1、“.....独立解决工程技术的能力，进行工程技术人员所必须具备的基本能力的初步训练，使自己毕业后能尽快的胜任工程技术工作。在毕业设计过程中，我学会了了解工程技术问题，如何综合运用基础理论和专业知识，培养了综合应用知识的能力，学习怎样查阅运用技术资料，学习怎样在技术工作中贯彻有关方针及上级部门的技术文件。学习本专业工程设计的般程序和方法，明确什么是正确的设计方法和思想，树立实事求是严肃认真的科学工作作风。两个多月是短暂的，在我们即将迈入工作岗位的时候，给予我们个锻炼的机会，使我明确了许多知识，给予了我们次实践的机会。在此，特向全体老师表示衷心的感谢......”。

2、“.....④刀具材料应有良好的导热性。根据上述要求选择绞刀材料的特殊性能考虑由于铝合金熔点低，耐蚀性差，易氧化，强度高，塑性大，切削性能好，决定采用高速钢材料制造绞刀，其特点是其使用强度及韧性部较好，刀磨后切削韧锋利，特别是高速钢的导热性和坚硬都很好，能满足材料的切削要求。铰刀的主要结构要素的选取铰刀的直径公差对被加工孔的尺寸精度，铰刀的加工成本和铰刀的使用寿命有直接的影响。铰孔时，绞刀的径向跳动，切削用量，积屑瘤的产生，绞刀的震动以及铝合金零件加工时不允许使用冷却液等原因的影响，使铰孔后出现扩张现象。所以铰刀的直径公差就由被加工孔的公差，铰孔时产生的扩张量，铰刀制造公差和备磨量来决定。根据绞刀直径公差。分配图如图所示，精锻时被加工孔，材料，级的标准公差为，则绞刀的切削部分最大直径扩张扩张故绞刀的切削部分直径为即同理，可得粗铰时为绞刀的齿数与槽型选取为了方便制造韧磨选用直线齿背型齿间角绞刀的几何角度为减轻劳动强度，获得良好的异向性，偏角由于绞刀的前角规定在切深剖面内表示，为制造方便，提高刀齿强度，取绞刀切削刃上的后角取减少摩擦，刀具切削部分不留刃带，后倒锥留有刃带宽主要起挤压导向作用......”。

3、“.....并保护刀刃切削部分的长度校准部分和倒锥部分，为减少绞刀与孔壁间的摩擦，校正部分沿全长磨出倒锥，取倒锥量前后引导部分根据此项零件的实际情况，取前引导长度为，后引导长，前后颈部长取，总长为,尾部长根据技术条件，前后引导的公差按，其他尺寸见刀具图绞刀的主要技术条件工作部分，其余前引导部分切削部分相对于后引导和颈向跳动最小绞刀前刀面，后刀面与韧带粗糙度前后引导部分为绞刀刀刃不允许有烧伤，前刃，裂纹，毛刺，磨钝缺陷非磨削表面热处理后发蓝打标记示例，三锪钻的设计尺寸无影响则夹紧车具在车床上安装误差夹安，对原始尺寸在此方向上无影响夹安调整误差两项调整钻头的引偏量总误差按概率法合成总由于总误差尚有定精度储备，所以可以认为该铣具能保证工件尺寸的精度要求。影响原始尺寸的误差分析。由于定位基准不重合所产生基准不重合误差定基定位误差定位因夹紧力所引起的夹紧误差，夹紧很小，可以忽略夹紧刀具的安装误差对该原始尺寸无影响。故安装调整误差也可分为两项调整钻头引偏量尺寸同前所计算为引偏总故车具完全可以保证尺寸精度要求。通过验算这几处重要尺寸都能满足位置精度要求......”。

4、“.....通过这次夹具设计，使我懂得了在保证夹具精度的前提下，应尽量使夹具结构简单，成本降低。设计出的夹具在生产中便于使用，方便生产。而且更进步地学习了夹具的精度计算分析。第三章刀具设计问题的提出在图纸上零件图剖面耳片上精度要求较高，为级，表面粗糙度，同轴度要求不小于考虑到用绞刀难于保证其同轴度要求，决定设计套同心绞刀，绞刀与主轴采用浮动式连接，但是由于零件结构复杂，形状不规则，被加工孔的孔径较小，设计出的绞刀直径较长，这样绞刀的长径比大，造成系统的刚性差，在加工过程中，容易引起颤动和容易使刀具损坏，影响加工质量。由于夹具设计中考虑到了尺寸等尺寸的位置要求，由夹具来保证此孔的位置，最后决定设计套带有前后手用同心绞刀。由于绞刀的加工余量小，齿数多，刚性和异向性好，绞孔后孔的公差等级可达到，甚至级，表面粗糙度可达到,由于绞刀设计有前后引导部分，从而保证孔的精度要求。由于铝合金材料属于易加工材料，设计套绞刀对零件的加工部分进行粗精加工，手绞时切削速度低，刀具切削工件时震动小，劳动强度也不大，刀具的耐用度高，这样既保证了产品质量，又降低了夹具制造成本......”。

5、“.....为保证其同轴度要求，刀具设计带有前后引导，加工个耳片的孔时，以另个孔为引导，切削部分设计带有前倒锥。校正部分带有后倒锥，只起校正和修光作用。绞刀的材料根据刀具设计手册，当其直径时，绞刀采用整体式结构，在选择刀具材料时要满足以下特点刀具材料本身必须有较高的硬度和耐磨性。刀具必须有足够的强度和韧性。刀具应具有，技术要求，扩张量取制造公差取则刀头直径则刀头部分直径为即其余角度和刀具号参数都已选取，工作部分及柄部尺寸也固定了。这里就不叙述具体见刀具图。通过设计刀具使我体会到刀具对提高生产效率降低成本有着直接的影响，并且使进步学习了刀具相关知识。结束语通过毕业设计，使我学到了很多知识，我深受感触，在此，感谢所有支持和指导我们实习的老师，向你们道声你们辛苦了。两个多月的实习，使我的理论知识有了更加深刻的巩固，对此专业知识有了深刻的了解，明确的认识到做名机械工人所应具备的各方面的知识，及从事此工作应有的认真负责的态度，对我以后从事工作有了很大的帮助。毕业设计是三年高职课程的最后学习阶段，同时也是冲刺的关键时刻，通过毕业设计的训练，可以检验我的学习成绩......”。

6、“.....若采集信息是干扰信息，则放弃此处采样结果，等待下次信息到来，反之将采集结果寄存到光强数组中。当没有定时器中断到来的情况下，主程序就连续不断的对程序处理，并且设置控制位。程序流程图的第二部分是定时器中断处理，程序中定时器主要负责提供控制信号以及定时信号，由于单片机采用外部晶体，机器周期是，因开始初始化检测转换完成标志位置位无置位判断是否是干扰信号是否更新光强信息数组处理光强信息数据设置相应片选信号图程序流程图此要产生的信号需要个周期，因此在定时器流程处理中，通过设置计数标志就可以确定计时的时间，产生所需信号。定时器中断开始重填初始化数据计数加计数达到取反输出计数清零否是中断返回第七章结论与展望误差分析与结论本章主要分析各个模块的设计误差。其中电源模块使用软件进行仿真，并通过软件分析结果，控制部分采用和实现仿真。误差分析电源电路分析实际的电源电路仿真使用元件的标准值。准确值是，，。这里取标准值为，额定输入电压，额定负载下的仿真，电压响应如图。图电压稳定时间大约为毫秒，稳定时，峰值电压，稳定后的电压纹波如图。图额定负载下，输入电压改变时的仿真......”。

7、“.....图由图可知，输出电压纹波系数为，而且稳压效果好。由仿真结果可以知，电源电路设计达到了预期目标。功率驱动能力分析根据第五章设计论述，系统可以在蓄电池的输入条件下，实现输出电压稳定在，电流。抗干扰能力分析系统抗干扰特性部分主要采用软件实现。考虑到外界光照强度时连续变化的量，因此对于剧烈变化外界变化，程序采用长度为的环形数据存储单元，寄存当前时间的钱秒钟光强度信息。模块采样周期为秒次，初始化需要经过秒，之后对于外界的剧烈变化，系统将采样值和寄存均值进行比较，若小于阈值则认为是干扰信息，系统放弃存储本次采集信息，并且不会控制硬件动作若采样值大于阈值，则认为是正常数据，并且存储到数据单元。同时判定当前的环境光照强度，完成对各个模块的控制。测试结果系统工作过程和预期致，达到了设计的预期要求。结论太阳能光伏发电控制系统是光伏发电系统的重要组成部分，也是当前光伏发电系统研究的热点之，具有很高的实用价值。本论文首先介绍了该系统研究内容和研究方法，然后分别分析和设计出太阳能电源电路充电保护电路驱动电路和控制系统，对光伏发电控制期模型从长期和动态的角度较好地解释了中小企业融 资结构的变化规律......”。

8、“.....而且规模不同的企业适合的融资方式也不同。 根据和的内生经济增长分析 框架，我们在模型中纳入资本市场的作用。实证结果表明是中国 资本市场在提高资源配臵效率促进储蓄投资转化方面没有发挥应 内容提要 本文对我国多层次资本市场建设进行了系统的研究。文章首次构 建了多层次资本市场建设的理论基础，并基于国际经验，对我国多层 次资本市场的基本框架各层次资本市场的功能选择市场定位制 度安排多层次资本市场各部分之间的关系，以及建设我国多层次资 本能，独立解决工程技术的能力，进行工程技术人员所必须具备的基本能力的初步训练，使自己毕业后能尽快的胜任工程技术工作。在毕业设计过程中，我学会了了解工程技术问题，如何综合运用基础理论和专业知识，培养了综合应用知识的能力，学习怎样查阅运用技术资料，学习怎样在技术工作中贯彻有关方针及上级部门的技术文件。学习本专业工程设计的般程序和方法，明确什么是正确的设计方法和思想，树立实事求是严肃认真的科学工作作风。两个多月是短暂的，在我们即将迈入工作岗位的时候，给予我们个锻炼的机会，使我明确了许多知识......”。

9、“.....在此，特向全体老师表示衷心的感谢,主要参考文献机械设计课程设计手册第二版清华大学吴米泽主编高等教育出版社北京科技大学罗圣国工程力学刘思俊主编机械工业出版社机械制造工艺学郑修本冯冠大主编机械工业出版社机械制图刘力王冰主编机床夹具设计刘友才肖继德主编机械工业出版社机床夹具设计手册东北重型机械学院洛阳农业机械学院和长春汽车工人大学合编上海科学技术出版社机械设计基础中国机械工业教育协会组编机械工业出版社公差配合与测量技术黄云涛主编机械工业出版社公差配合手册铸件尺寸公差航空工业部发布好的坚硬性。④刀具材料应有良好的导热性。根据上述要求选择绞刀材料的特殊性能考虑由于铝合金熔点低，耐蚀性差，易氧化，强度高，塑性大，切削性能好，决定采用高速钢材料制造绞刀，其特点是其使用强度及韧性部较好，刀磨后切削韧锋利，特别是高速钢的导热性和坚硬都很好，能满足材料的切削要求。铰刀的主要结构要素的选取铰刀的直径公差对被加工孔的尺寸精度，铰刀的加工成本和铰刀的使用寿命有直接的影响。铰孔时，绞刀的径向跳动，切削用量，积屑瘤的产生，绞刀的震动以及铝合金零件加工时不允许使用冷却液等原因的影响......”。