（定稿）年生产10万件套实木、PE软体家具项目建议书（喜欢就下吧）

按机械制造工艺简明手册表计量器具不确定度允许值。

根据机械制造工艺简明手册表分度值的游标卡尺，其不确定度为，分度值大于，故不可用，由表应选测量范围为的分度值为外径百分尺即可满足要求。

加为，确定半精镗孔的切削用量所选择的刀具为硬质合金刀具，主偏角为度，直径为的圆形镗刀，其耐用度为。

故根据机床的转速选择，实际的切削速度为基本时间的确定确定半精车外圆的基本时间确定半精车端面的基本时间半精镗孔的基本时间确定工序的基本时间工序切削用量及基本时间的确定切削用量的确定本工序为精铰孔所选刀具为高速钢，套式机用绞刀，根据表可查得该刀具的耐用度为工序Ⅶ切削用量及基本时间的确定切削用量本工序为滚齿。

选用标准的高速钢单头滚刀，模数，直径，可以采用次走刀切至全深。

工件齿面要求表面粗糙度为，根据切削用量简明手册第四部分表，选择工件每转滚刀轴向进给量。

按型滚齿机进给量机械制造工艺简明手册表，选。

按切削用量简明手册表的计算公式确定齿轮滚刀的切削速度。

式中，，，，，根据型滚齿机主轴转速机械制造工艺简明手册表，选，实际切削速度为。

加工时的切削功率按下式计算切削用量简明手册表式中，，，，，，。

型滚齿机的主电动机功率机械制造工艺简明手册表因﹤，故所选择的切削用量可在该机床上使用。

基本时间的确定式中工序切削用量及基本时间的确定切削用量本工序为拉键槽，由于加工刚料的强度，且选择拉键槽刀的材料为应质合金，由机械制造工艺设计手册可以查得相关的参数为则取拉削力为则根据相关的参数可以选取电动机功率为由查表可知道所选的拉床可以用工序切削用量及基本时间的确定选择砂轮本工序为磨齿，是为了达到齿面的表面粗糙度为的要求，由前面的刀具选择中可以知，选择了碟型号砂轮，代号为，由机械制造工濮良贵，纪名刚主编机械设计第七版北京高等教育出版社，设计手册表，选取砂轮的磨料为，棕刚玉，硬度。

由表选择粒度，由表选择陶瓷结合剂，由机械制造工艺简明手册表，可以选择砂轮的粒度号为，由于加工淬火钢，选择砂轮的磨具，砂轮的直径为，砂轮的宽度为。

切削用量是由机械制造工艺设计手册表查得砂轮的转速为则选择。

轴向进给量工件速度径向进给量相关参数可以查机械制造工艺设计手册由相关公式可以查得，求解磨削力公式为查表得则磨削功率，由公式可以计算得由表可知道，所选的磨床的功率为，则在此机床上可以很好的工作。

总结本次课程设计是我们学完了大学的全部基础课技术基础课以及大部分专业课后进行的。

这是我们在进行毕业设计之前对所学各课程次深入和综合的总复习，也是次理论联抛开实际，尽情在幻想的世界里翱翔，我们是工程师，切都要有据可依有理可寻，不切实际的构想永远只能是构想，永远无法升级为设计。

作为名专业学生掌握门或几门制图软件同样是必不可少的，由于本次大作业要求用制图电子图板文档编辑等，所以我们还要好好掌握这几门软件在此次课程设计中，虽然时间有些短暂。

但也算从中间学会了些东西吧，也从感性上真正理解了原来课本上学的些东西，明白了其实那些知识皆和实际是相互关联的，从弄完课程设计后，把以前学的知识又得以更好的巩固呵，通过这次课程设计，使我了解了理论联系实际的重要性，要把书本的理论知识应用到实际的应用中不是那么容易的，只有真正地理解和掌握了基本的知识概念才能在实际的应用中充分发挥其作用。

我想这样对我以后走上工作岗位进行技术性的研究提供了定的基础，虽然过去从未独立应用过它们，但在学习的过程中带着问题去学我发现效率好高，记得大学时觉得好难就是因为我们没有把自己放在使用者的角度，单单是为了学而学，这样效率当然不会高。

边学边用这样才会提高效率，这是我作本次课程设计的第二大收获。

但是由于水平有限，难免会有，还望老师批评指正。

最后，谢谢老师给我们这次机会，让我们意识到了团队的合作精神，我们几个人起作这样的课程设计使得我们都发挥了我们的特长。

大家互相帮助，再加上老师的认真的指点，使得我这次的课程设计能很顺利的完成，也希望老师们以后能多给我学生些实践的机会，这样来锻炼每个人的动手意识。

由于设计能力有限，所以设计的齿轮尚有许多的不足之处，还恳请各位老师给予指正，帮助我以后有更大的进步，参考文献李益民主编机械制造工艺设计简明手册北京机械工业出版社，孙丽媛编著机械制造工艺及专用夹具设计指导北京冶金工业出版社，黄健求主编机械制造技术制造基础北京机械工业出版社，艾兴，肖诗钢编切削用量手册北京机械工业出版社，机械制造工艺及自动化教研室王绍俊主编机械制造工艺设计手册北京哈尔滨工业大学，周开勤主编机械零件手册第五版北京高等教育出版社，廖念钊，莫雨松，李硕根，杨兴骏主编互换性与技术测量第四版北京中国计量出版社，机械制造工艺简明手册表，采用级单头滚刀能达到级精度。

滚刀的选择按机械制造工艺简明手册表，选模数为的Ⅱ型级精度滚刀。

键槽拉刀的选择。

应为该零件的孔上的键槽并没有特别的精度和尺寸要求，故参照机械零件手册可大概选择键的尺寸为，又表选择拉刀，其长度，高度。

绞刀的选择。

应孔需要加工出的斜度，又应为是大批生产，故选择套式机用绞刀，其直径，。

磨齿机上砂轮的选择。

由于是磨齿，选择碟型号砂轮，代号为，由机械制造工艺设计手册表，可查到选择磨料为棕红玉，硬度为。

切选择陶瓷结合剂，在由机械制造工艺简明手册表，由于是加工淬火钢，选择砂轮的宽度，直径，粒度号是。

选择夹具本零件除拉键槽需要选用专用夹具外，其他各工序使用普通夹具即可。

前道车床工序用三爪自定心卡盘，滚齿及磨齿工序用锥心轴。

选择量具本零件是成批生产，般均采用通用量具。

选择各外圆加工面的量具工序Ⅲ中半精车外圆达到图纸系实编辑序列参数的菜单，然后对其中的重要参数进行设置，如切削进给，步长深度，跨度，主轴速率等。

定义切削选择的轴如下图最后按确定即可，步骤演示刀具路径屏幕演示选择序列菜单中的演示轨迹命令，系统显示演示路径菜单。

选择演示路径菜单中的屏幕演示命令，系统弹出演示路径对话框。

单击对话框中的按钮，则创建的刀具路径如图所示。

至此刀具路径创建完成。

曲面铣削如图螺纹铣削四心得体会本次课程设计中，我制作的是计算机数值控制铣床技能检定术科测试试题，从工件的建模做起，直至最后序列的完成，过程中经历了许多的坎坷，遇到过很多的问题。

在老师的具体指导下，在同学们的热心帮助下，在自己的努力下，我克服了种种困难，最终完成了课程设计。

在此，我要感谢给予我莫大帮助的老师同学们。

没有你们的帮助，我无法这么顺利的完成课程设计。

本次课程设计为期两周，总体上来说时间充裕，给学生制作课设作品的时间很长，这对于学生更好更充分的制作课设很有帮助。

课设过程中，我将时间进行了如下分配第天寻找参考书籍，搜集资料，第二天整理设计思路，为建模做准备，第三天至第五天进行了选档臂的建模工作，第六七天进行了序列的编制工作。

第八天对设计报告进行编写。

由于准备充分，老师指导到位，我提前周时间完成了本次课设。

在工件的建模过程中，基本没有遇到困难。

通过次拉伸我就将三维模型建立出来了。

在序列的编制过程中，出现了强的复制能力，于是课程设计的结果就存在被复制的情况。

这对于自己做完课设的同学是很不公平的现象。

以上建议仅供老师思考。

总体来说，这次课程设计达到了教学预期，完成了教学任务，锻炼了自身能力，提高了自身实力。

参考文献孙江宏陈秀梅编著数控加工教程清华大学出版社李军主编实例教程北京理工大学出版社东北工学院机械零件设计手册编写组编机械零件设计手册第二版上册冶金工业出版社柳迎春编工业造型设计清华大学出版社著中文版实用教程北京大学出版社赵德永著数控加工清华大学出版社多的问题。

首先出现的是铣削轨迹无法建立的问题，这个问题经过老师的指导之后得以解决。

问题出在我没有将铣削轨迹建立在工件上，而是建立在了毛坯上。

其次，对于加工余量切削参数的计算设置方面也遇到了不小的困难。

主要体现在参考依据的缺乏方面，最终借到本加工手册，解决了数据的计算整理问题。

其次，在型腔铣削的时候，不知道序列应该如何建立，导致花费了大量时间。

最后是在端面的切削过程中，加工路线始终存在，刀具并未按照直线进刀，而是按照矩形路线进刀。

修改参数后仍然存在这个问题。

分析后认为是参数设置中还是存在个问题，导致这种现象的存在。

整个课程设计中暴露出了自身的很多问题，首先是对软件的不熟悉，导致设计速度太慢，其次是自己对专业知识的欠缺导致自己对加工余量等数据的制定存在很大问题。

但是，通过这个课程设计，我从中补习了的知识，对其的应用大大进行了熟练，并详细的学习了序列的建立。

掌握了简单工序的制定方法。

实践了加工过程，从中找出了自己的不足。

并且对专业知识的复习理解也更近了步。

彻彻底底的对以往所学知识进行了要求，现按计量器具的不确定度选择该表面加工时所用量具该尺寸公差为。

按机械制造工艺简明手册表计量器具不确定度允许值。

根据机械制造工艺简明手册表分度值的游标卡尺，其不确定度为，分度值大于，故不可用，由表应选测量范围为的分度值为外径百分尺即可满足要求。

加为，确定半精镗孔的切削用量所选择的刀具为硬质合金刀具，主偏角为度，直径为的圆形镗刀，其耐用度为。

故根据机床的转速选择，实际的切削速度为基本时间的确定确定半精车外圆的基本时间确定半精车端面的基本时间半精镗孔的基本时间确定工序的基本时间工序切削用量及基本时间的确定切削用量的确定本工序为精铰孔所选刀具为高速钢，套式机用绞刀，根据表可查得该刀具的耐用度为工序Ⅶ切削用量及基本时间的确定切削用量本工序为滚齿。

选用标准的高速钢单头滚刀，模数，直径，可以采用次走刀切至全深。

工件齿面要求表面粗糙度为，根据切削用量简明手册第四部分表，选择工件每转滚刀轴向进给量。

按型滚齿机进给量机械制造工艺简明手册表，选。

按切削用量简明手册表的计算公式确定齿轮滚刀的切削速度。

式中，，，，，根据型滚齿机主轴转速机械制造工艺简明手册表，选，实际切削速度为。

加工时的切削功率按下式计算切削用量简明手册表式中，，，，，，。

型滚齿机的主电动机功率机械制造工艺简明手册表因﹤，故所选择的切削用量可在该机床上使用。

基本时间的确定式中工序切削用量及基本时间的确定切削用量本工序为拉键槽，由于加工刚料的强度，且选择拉键槽刀的材料为应质合金，由机械制造工艺设计手册可以查得相关的参数为则取拉削力为则根据相关的参数可以选取电动机功率为由查表可知道所选的拉床可以用工序切削用量及基本时间的确定选择砂轮本工序为磨齿，是为了达到齿面的表面粗糙度为的要求，由前面的刀具选择中可以知，选择了碟型号砂轮，代号为，由机械制造工濮良贵，纪名刚主编机械设计第七版北京高等教育出版社，设计手册表，选取砂轮的磨料为，棕刚玉，硬度。

由表选择粒度，由表选择陶瓷结合剂，由机械制造工艺简明手册表，可以选择砂轮的粒度号为，由于加工淬火钢，选择砂轮的磨具，砂轮的直径为，砂轮的宽度为。

切削用量是由机械制造工艺设计手册表查得砂轮的转速为则选择。

轴向进给量工件速度径向进给量相关参数可以查机械制造工艺设计手册由相关公式可以查得，求解磨削力公式为查表得则磨削功率，由公式可以计算得由表可知道，所选的磨床的功率为，则在此机床上可以很好的工作。

总结本次课程设计是我们学完了大学的全部基础课技术基础课以及大部分专业课后进行的。

这是我们在进行毕业设计之前对所学各课程次深入和综合的总复习，也是次理论联