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(定稿)蔬菜储藏加工冷库项目建议书(喜欢就下吧) (定稿)蔬菜储藏加工冷库项目建议书(喜欢就下吧)

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体旁通阀机压入壳体内,从管外横向穿过将高温烟气冷却到需要的温度。


综上所述,除尘器采用空冷的方式,如图所示的方式。


冷却塔主要参数的计算根据本设计的具体情况,即含尘气体的温度不是很高,选用直接空冷却的方法。


冷却管直径通常为,取中间值,所以取冷却管直径,内径为。


每根冷却管流通面积用公式计算。


式中每根管的流通面积,单位是冷却管的内径,单位是。


经计算有空气在冷却管内的流速由风机确定,大小为。


冷却系统冷却废气所需的总冷却面积用公式计算。


式中烟气在冷却塔中放出的热量,单位是对数平均温差,为传热系数,取,单位是。


由热工学公式式中等压热容,进入冷却管时的温度出冷却管时的温度,。


代入算得烟气所需流通面积冷却管的根数根从安全方面考虑,为了保证滤袋的安全,考虑过载率根,为了便于布置,取根。


冷却管的长度标准化取。


管间的间距要保证能有效的达到冷却的目地,即省材料又省地,经济性好,选管间中心距为。


除尘器卸灰系统设计除尘器卸灰阀的设计由于本设计方案中要求除尘系统在保证性能的同时多考虑经济效益的因素,因此在本除尘系统的设计中,清灰阀选用翻板式清灰阀。


翻板式清灰阀是种较简单的机械式清灰阀,翻板与杠杆系统连接,固定在轴上,轴的另端杠杆上配有平衡重锤,使翻板紧贴排灰口。


当灰斗中储存的灰量达到定重量时,翻板被压下,粉尘排出,然后利用重锤的重力作用而复位。


这是种周期性间歇排尘装置。


挡板挡板图清灰阀平衡重锤的质量为,由杠杆定律知识可得挡板可以承受。


当大于时,挡板自然会打开。


由于本除尘系统是由灰斗进行进气与反吸风清灰,所以对灰斗要求具有较高的密封性。


为进步保证翻板式卸灰阀的漏风,本方案采用双极翻板串联式,如图所示,这样使上下两级翻板交替工作,较好的保证了灰斗的密封性。


详细图见大图纸。


除尘器的基础的设计轻型钢结构基础基本有两种形式,种是轻型钢结构的基础荷重较小,型钢支柱与基础之间直接采用地脚螺栓连接。


另外种结构是由于钢结构基础荷重较大,在采用地脚螺栓连接的基础上,采用预埋钢柱混凝土浇注形式。


根据本设计方案的具体情况,采用第二种方案基础。


图为地基的结构示意图混凝土钢筋预埋件图除尘器基础结构对于基础强度计算,要根据实地土壤结构等系列参数拟定。


根据经验,基础混凝土结构的高为,地脚螺栓数为个。


其详细参数见施工图。


钢结构部分的设计除尘器面全部采用钢板,通过焊接而成。


其中所用钢板的厚度均为。


柱采用槽钢,屋梁采用槽钢。


尺寸如图所示图槽钢图按上节所计算尺寸画出图形。


详细图见图纸。


图除尘器灰斗屋架的设计屋架采用的槽钢在地面上焊接好后再整体安装。


焊接成形后的屋架如图所示。


详细尺寸见大图纸。


图屋架房子主体结构设计屋架的设计把屋架的房架分开,屋架先在地面焊接成型以后,再整体吊装到屋顶。


其详细尺寸见施工图纸。


整体图如所示,剖面图如所示。


进气口反吸风口图房架三维效果图除尘器整体剖面图第四章施工及其焊接要求施工要求施工要严格按照图纸说明来进行,先对地质结构进行考察,不能设立在易动调机低至二档。


表动静调轴流风机年维护费用比较年运行小时数静调年维护费万动调年维护费万说明以上未计资金的点用价值,也未计动调维护时的停机静调后导叶可在不停机的状态下检修。


备品备件的费用静调风机以焊接结构件为主,风机轴承采用无油系统的油脂润滑动调风机加工件多,又有调节油站和润滑油站。


因而动调的备品备件和专用工具较多,这也会产生定的费用。


可靠性动调和静调轴流风机的可靠性指标均为,在高温含尘烟气的工作条件下,动调叶片磨损的潜在风险较静调高。


从运行经济性分析,虽然动调机的运行效率略高于静调机,但考虑维护检修费用次性投资,静调的经济性要略强于动调从安全可靠性安装维护方面,静调为优。


但是从对风压的要求来看,离心风机的风压比较大,适用于大型的设备要求。


还有,烟尘对其叶片的磨损比其它类型的风机要小得多。


效率所需的轴功率风机的噪声等参数。


在各种指标不能兼顾俱优的情况下,尽可能选择效率高的风机。


综合经上各点对其进行评定,来设计采用离心式风机。


并根据风量来确定风机的大小。


所选择的风机的技术参数如表所示。


其中所选序号为的风机。


表离心通风机性能机号传动方式转速序号流量全压内效率内功率所需功率电动机螺栓个型号功率冷却塔的设计在袋式除尘系统中,由于滤袋对气体温度的要求较高,因此袋式除尘器中都要配备冷却塔。


如果气体温度过高,则会造成滤袋变形或者降低滤袋的使用寿命。


在袋式除尘系统中常用的高温烟气冷却装置的冷却方法有下列几种冷却方式的选择渗风冷却在除尘器入口前设置空气吸入口,使吸入的常温空气与高温烟气混合,从而达到降温的目的,形成段冷却管道。


这样高温烟气经过冷却管道后在进入除尘器,就避免了高温烟气对滤袋造成的损害。


这种装置简单只需保证冷却管道段有足够的长度,从而使高温烟气与常温空气充分混合。


这种方法的缺点是,当烟气温度较高时,冷却高温烟气所需的常温空气量很大,造成除尘器与风机的负荷都要相应的增加。


直接喷雾冷却此方法是向高温烟气中喷出雾状水滴,依靠水蒸发吸热使烟气降温。


这种方法的热交换率高,用水量小,烟气增加不多。


但是,由于烟气中水分增加,烟气的结露的可能性增大。


用空气间接冷却该方法是使烟气通过换热器时,换热器器壁与空气进行热交换,从而降低烟气温度。


采用空气间接冷却时,根据空气是自然对流还是采用机械产生对流又分为自然风冷和强制风冷两种。


如果除尘设备与生产设备相距较远,可直接利用敷设在室外的管道进行自然风冷。


如图所示混泥土基脚预埋钢件卸灰灰斗灰斗排气口下部集气箱冷去钢管进气口上部集气箱螺栓孔角钢拉筋槽钢支柱图冷却塔利用水间接冷却这种方法是利用水作冷却介质,高温烟气在管道中流过时,通过管道壁将热量传出,由金属夹层中流动的冷却水带走。


常用的水间接冷却设备有水冷却套管如图所示和水冷式换热器如图所示。


图管外自然对流冷却器图水冷套管图水冷式热交换器机力风冷机力风冷器多采用群管装在壳体内高温烟气从关内通过,冷却空气用轴流风进水出水下花板上花板钢管隔板烟气入口排水进水高温烟气冷却气体冷却管高温气体冷却气滑坡坯根据表,由,可得导料板厚度为根据选取始用挡料销规格长,厚度的始用挡料销装置,规格为始用挡料销块弹簧弹簧芯柱材料块根据表,选取材料为钢,弹簧芯柱根据为热处理块硬度导料板根据凹模,始用导料销查标准,选规格为长度,宽度,厚度,材料为的导料板,即导料板,热处理如图所示其余图始用挡料销块图始用挡料销弹簧芯柱淬硬导正销使用导正销的目的是消除送料时用挡料销和导料板等定位零件作粗定位时的误差,保证冲件在不同工位上冲出的内形与外形之间的相对位置公差要求导正销主要用于级进模,也可用于单工序模导正销通常设在落料凸模上,与挡料销配合使用,因此我们采用导正销,其中型用于导正的孔,安装处按配合查表,根据型导正销可得出导正销,如图,所示其余其余图型导正销图型导正销其余图导料板设计和选用卸料与出件零件卸料以固定板卸料,出件是以凸模往下冲即可,因此不用设计出件零件固定卸料板的平面外形尺寸般与凹模板相同,其厚度可取凹模厚度的倍,所以卸料板的,卸料板在此仅起卸料作用,凸模与卸料板间的双边间隙般取,这里取,根据表,材料为由以上根据凸模和凹模可设计出卸料板如图图卸料板选择模架及其它模具零件选择模架根据,由凹模周界,及安装要求,选取凹模周界,闭合高度,上模座下模座,导柱导套,由以上可得模架及其零件如图所示图只是草图,具体零件参阅模具标准汇编图模架模柄由压力机的型号可查得模柄孔的直径为,深度为,由装配要求,模柄与模柄孔配合为并加销钉防转,模柄长度比模柄孔深度小,由于采用固定卸料,上模座回程时受力较大,因此选用压入式模柄较合理,所以根据得图所示垫板垫板的作用是承受并扩散凸模传递的压力,以防止模座被挤压损伤,因此在与模座接触面之间加上块淬硬磨平的垫板垫板的外形尺寸与凸模固定板相同,厚度可取,这里设计时,由于压力较大,根据选取规格为承料板根据,选取规格为其余图模柄凸模固定板凸模固定板的外形尺寸与凹模的外形尺寸致,厚度为凹模的,为凹模的厚度,这里取,即,根据核准选取板的规格为凸模与凸模固定板的配合为,装配可通过个销钉定位,个螺钉与上模座连接固定,各形孔的位置尺寸与凹模的保持致,顶部与凸模铆接,因此必须倒角,由以上可得凸模固定板的零件图如图所示其余图凸模固定板凹模加工工艺过程公称压力根据公称压力的选取压力机型号为,它的压力为,所以压力得以校核滑块行程滑块行程应保证坯料能顺利地放入模具和冲压能顺利地从模具中取出这里只是材料的厚度,导料板的厚度及凸模冲入凹模的最大深度,即,所以得以校核行和次数行程次数为因为生产批量为中批量,又是手工送料,不能太快,因此是得以校核工作台面的尺寸根据下模座,且每边留出,即,而压力机的工作台面,冲压件和废料从下模漏出,漏料尺寸,而压力机的孔尺寸为,故符合要求,得以校核滑块模柄孔尺寸滑块上模柄孔的直径为,模柄孔深度为,而所选的模柄夹持部分直径为,长度为故符合要个质的飞跃。


使我对冷冲模具设计的各种制造方法,成型零件的设计,成型零件的加工工艺,主要工艺参数的计算,产品缺陷及其解决办法,体旁通阀机压入壳体内,从管外横向穿过将高温烟气冷却到需要的温度。


综上所述,除尘器采用空冷的方式,如图所示的方式。


冷却塔主要参数的计算根据本设计的具体情况,即含尘气体的温度不是很高,选用直接空冷却的方法。


冷却管直径通常为,取中间值,所以取冷却管直径,内径为。


每根冷却管流通面积用公式计算。


式中每根管的流通面积,单位是冷却管的内径,单位是。


经计算有空气在冷却管内的流速由风机确定,大小为。


冷却系统冷却废气所需的总冷却面积用公式计算。


式中烟气在冷却塔中放出的热量,单位是对数平均温差,为传热系数,取,单位是。


由热工学公式式中等压热容,进入冷却管时的温度出冷却管时的温度,。


代入算得烟气所需流通面积冷却管的根数根从安全方面考虑,为了保证滤袋的安全,考虑过载率根,为了便于布置,取根。


冷却管的长度标准化取。


管间的间距要保证能有效的达到冷却的目地,即省材料又省地,经济性好,选管间中心距为。


除尘器卸灰系统设计除尘器卸灰阀的设计由于本设计方案中要求除尘系统在保证性能的同时多考虑经济效益的因素,因此在本除尘系统的设计中,清灰阀选用翻板式清灰阀。


翻板式清灰阀是种较简单的机械式清灰阀,翻板与杠杆系统连接,固定在轴上,轴的另端杠杆上配有平衡重锤,使翻板紧贴排灰口。


当灰斗中储存的灰量达到定重量时,翻板被压下,粉尘排出,然后利用重锤的重力作用而复位。


这是种周期性间歇排尘装置。


挡板挡板图清灰阀平衡重锤的质量为,由杠杆定律知识可得挡板可以承受。


当大于时,挡板自然会打开。


由于本除尘系统是由灰斗进行进气与反吸风清灰,所以对灰斗要求具有较高的密封性。


为进步保证翻板式卸灰阀的漏风,本方案采用双极翻板串联式,如图所示,这样使上下两级翻板交替工作,较好的保证了灰斗的密封性。


详细图见大图纸。


除尘器的基础的设计轻型钢结构基础基本有两种形式,种是轻型钢结构的基础荷重较小,型钢支柱与基础之间直接采用地脚螺栓连接。


另外种结构是由于钢结构基础荷重较大,在采用地脚螺栓连接的基础上,采用预埋钢柱混凝土浇注形式。


根据本设计方案的具体情况,采用第二种方案基础。


图为地基的结构示意图混凝土钢筋预埋件图除尘器基础结构对于基础强度计算,要根据实地土壤结构等系列参数拟定。


根据经验,基础混凝土结构的高为,地脚螺栓数为个。


其详细参数见施工图。


钢结构部分的设计除尘器面全部采用钢板,通过焊接而成。


其中所用钢板的厚度均为。


柱采用槽钢,屋梁采用槽钢。


尺寸如图所示图槽钢图按上节所计算尺寸画出图形。


详细图见图纸。


图除尘器灰斗屋架的设计屋架采用的槽钢在地面上焊接好后再整体安装。


焊接成形后的屋架如图所示。


详细尺寸见大图纸。


图屋架房子主体结构设计屋架的设计把屋架的房架分开,屋架先在地面焊接成型以后,再整体吊装到屋顶。


其详细尺寸见施工图纸。


整体图如所示,剖面图如所示。


进气口反吸风口图房架三维效果图除尘器整体剖面图第四章施工及其焊接要求施工要求施工要严格按照图纸说明来进行,先对地质结构进行考察,不能设立在

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