1、年中给予了我帮助和指导的所有老师表示由衷的谢意，感谢他们四年来的辛勤栽培。不积跬步何以至千里，各位任课老师认真负责，在他们的悉心帮助和支持下，我能够很好的掌握和运用专业知识，并在设计中得以体现，顺利完成毕业论文。同时，在论文写作过程中，我还参考了有关的书籍和论文，在这里并向有关的作者表示谢意。我还要感谢同组的各位同学，在毕业设计的这段时间里，你们给了我很多的启发，提出了很多宝贵的意见，对于你们帮助和支持，在此我表示深深地感谢。参考文献罗魁元伍利群车床主轴开停及制动操纵机构的改进设计.杨大伟超微电机发展概况.张立勇车床片式摩擦离合器拉杆结构改进.高效微型切削需要优化总系统.王吉军包胜华崔云先精密微型车床的系统优化设计.董银福王卫东两种无级变速器的原理与维护.李建勋杨洋胡晓兵微细加工技术的发展及其应用.陈宏圣微细加工技术的原理和应用研究.王晓。

2、，进 而影响了基地的巩固和发展。 优化生态环境的需要 对武威地区的干旱山区重点发展以中药材为主种入了“效益失管产量低品质差初加 工效益衰”的不良循环轨道。由于过去的生产目标仅限于增加社 会的农产品供应量，对产品的加工销售增值等考虑较少，这与当 前农业产业化发展的需要差实现农业的跨越式发展，结构调整是关键。在农村经济的发展 过程中，农作物品种单，直接导致了农村经济发展缓慢，农民增收 困难。主要原因就是没有龙头企业的带动，没有真正实现农业的产业 化经营，而是进约了农村经济进步发展。中药材种植和加工市场的 发展是丰富人民生活内容，提高人民生活质量的需要。该项目的实施 能为中药材市场的良好发展和创绿色无公害化品牌效益做出贡献。 农业结构调整的需要 要量大体平衡优质农产品相对不足，般农产品销售不畅的现状直接造成农民增收困难。

3、和轴等刚性传动件实现无级变速。这样既克服了目前无级变速装置的缺陷，同时结构也简单得多。微型变速箱的发展相对以上宏观变速箱速度较慢，其原因是多方面的。目前微型加工技术不够先进微型装配工艺虽有突破，但仍处于不成熟阶段。这使得微型加工机床变速和传动系统仍然不够先进，有待长期发展。微型变速装置进步发展的基础是微细加工和装配技术的进步成熟。因此，应当把重点放在其基础技术的研发上，制造出尺寸极小精度极高传动性能极好的传动零件。谢辞本论文设计在马利杰老师的严格要求和悉心指导下业已完成，从课题选择到具体的写作过程，无不凝聚着马利杰老师的心血和汗水，在我的毕业论文写作期间，马老师为我提供了种种专业知识上的指导和些富于创造性的建议，没有这样的关怀和帮助，我不会这么顺利的完成毕业论文。在此向马老师表示深深的感谢和崇高的敬意。在临近毕业之际，我还要借此机会向在这。

4、慢，农民增收 困难。主要原因就是没有龙头企业的带动，没有真正实现农业的产业 化经营，而是进约了农村经济进步发展。中药材种植和加工市场的 发展是丰富人民生活内容，提高人民生活质量的需要。该项目的实施 能为中药材市场的良好发展和创绿色无公害化品牌效益做出贡献。 农业结构调整的需要 要量大体平衡资总投资万元，争取农业产业化扶持资金投入 万元，银行贷款万元，自筹万元。 项目建设单位 负责人秦柏山 范围中药材种植基地建设及中药饮片精深加工 项目建设依据 我市有丰富的中药材资源，中药材种植面积达万亩，其中凉州 核准通过，归档资料。 未经允许，请况 基本情况 项目名称武威黄羊工业园区年产千吨中药饮片精深加工项目 项目建设地点甘肃武距大，出现了产加销不配套，农工 贸相脱节的问题，既影响了产品效益的提高，又影响了农民增收。

5、较低，在生产中应用最为广泛，但是其无法实现传动比的均匀变化，传动过程中存在较大的速度损失。随着机械加工制造行业的进步发展，产品质量要求越来越高，从而对零件的制造尺寸精度和表面粗糙度要求也会进步提高。使得目前应用的许多加工机床中的换挡变速箱都无法满足未来加工机床的传动和变速要求。因此，为满足时代要求，换挡变速箱结构和组件都应进行不断地改进。例如，在换挡变速箱中装配新型无级变速装置，方面满足传动比实现比较连续地变化，另方面同时具备换挡变速箱传动比稳定的优点。无级变速是种比较理想的变速和传动方式，目前主要是通过液力摩擦和电力三种方式实现的，但是这三种方式都没有克服无极变速箱传动效率低传动比不稳定的缺点。虽然液力和电力无级变速装置近几年有较快发展，但基本思想并没有太大的转变，只是更换专递动力的介质。今后的研究方向应当重点针对目前的缺陷，如利用齿轮。

6、东宋洪侠微础，包括微细切削加工微细电火花加工微细蚀刻精密电铸以及微细电解加工等。微细切削技术是种由传统切削技术衍生出来的微细切削加工方法。几乎没有限制的形状和材料的选择使得微细切削技术越来越受重视，不断电被优先选择。这种方法能够在很多情况下进行非常经济的加工制造。其优点在于其几乎不受形状的限制，特别是在使用轴机床时，每种切削材料哪怕次只生产几件，也能够很经济的进行加工。但为了保证工艺的安全，必须满足系列的条件。必须是零件的尺寸偏差保证在几微米以内，且表面粗糙度很低。主要包括微细车削微细铣削微细钻削微细磨削微冲压等。与宏观加工类似，也需要微细车床以及相应的控制和传动系统。我们把微型机床中所应用的变速装置称为微型机床变速箱。.微型变速箱的特点与宏观机床变速箱相比较，微型机床变速箱的传动原理和其内部组件基本相同，但是微型机床变速箱在尺寸上要小得。

7、加之缺乏统的技术支持和科 学管理，从而制实现农业的跨越式发展，结构调整是关键。在农村经济的发展 过程中，农作物品种单，直接导致了农村经济发展缓慢，农民增收 困难。主要原因就是没有龙头企业的带动，没有真正实现农业的产业 化经营，而是进距大，型变速箱的传动精度和性能，在装配时需要采用先进的微型装配技术。使用微机械手的装配机械手因具有操作灵活，很好的柔性,能适应各种作业的特点，在现代工业中被广泛应用。在微装配中，由于要求的定位精度高，就必须使得微机械手有高的制造精度，零件的公差必须被限制在纳米范围内，装配时必须控制振动摩擦热膨胀和计算误差，虽然在“宏”装配中这些因素可以忽略，但在微装配中它们起着举足轻重的作用，同时这些微机械手在使用中要经常维护和标定。机械手用压电器件作为微机器人的腿，以蠕动的方式运动，运动速度可达，机械手具有个自由度两。

8、排量和压油方向发生变化，从而实现对变速器的无级调速和输出轴旋转方向的控制。其内部结构具体如下图图液压无级变速器结构原理输入轴机壳转子柱塞辅助油泵配油轴柱塞驱动马达转子输出轴滑块联轴器油道马达定子定子挡油板变速手柄小轴变量泵溢流阀单向阀安全阀液压马达摩擦盘式无级变速器下图为公司出品的型双级锥盘环盘干摩擦式无级变速器的结构图。这类变速器的功率范围.，调速比其动力特性在低转速时为恒转矩特性，高转速时为恒功率特性其派生型的输出轴后可加接各级各类型的减速器组成主机减速器。这种类型的变速器体积小，无污染，方便调速和维修。图双级锥盘环盘干摩擦式无级变速器结构主动锥盘摩擦力驱动环盘调速架小齿轮摩擦盘加压凸轮输出轴圆柱螺旋弹簧其工作原理可概述为主动锥盘装在电机轴上，借摩擦力驱动环盘和锥盘，此两盘固联并装在调速架的轴承座内，经过锥盘驱动环盘，再经加压凸轮驱动。

9、个平移，个旋转在个玻璃平台上移动，它具有个可拆换的三自由度手爪，能达到工作空间的任点，玻璃平板被固定在桌子上。个固定摄像机被用来控制机械手爪的精确定位，另个摄像机和激光测距仪被用来控制机械手的粗定位。微型零件的胶粘接技术近年来，国外许多企业和研究机构致力于开发高质量的胶和胶滴点样技术。无论在胶粘剂产品，还是在胶滴点样技术等方面都取得较大的进步，已能满足微小型零件粘接的要求。该技术具有装配精度高误差小的特点，通过该技术可以很好的保证微型变速箱内部零件配合精度，达到良好的传动效果。随着微机械技术的迅速发展，相信会有更多更先进的微细加工和装配方法诞生。同时，尺寸更小精度更高材质更优越的微型变速传动件的问世将会推动微型变速装置和微型机床的进步。.结论通过对以上几种变速箱的具体讨论和分析改进，我们可以得出以下几点结论对于换挡变速箱，其结构简单制造成。

10、工方法零件胶粘接的微装配技术.席文明吴洪涛朱剑英微装配技术的发展和应用.柳晋伟任家骏吴凤林无级变速器的简介与发展.霍勇液压无级变速器.黄秋波岳杰徐维胜种新型液压机械无级变速器.王振龙微细加工技术国防工业出版社.黄开榜张庆春那海涛金属切削机床哈工大.本身轴线在转子的柱塞孔中往复运动，完成吸油和压油过程由变量泵压出的油液经配油轴的油道送人马达的柱塞腔内，推动柱塞运动在液压力和马达定子内表面反力的共同作用下，驱动马达转子旋转，经滑块联轴器通过输出轴将动力输出由马达排出的油液再经配油轴的油道返回到变量泵的人口，使油液在系统中完成次循环配油轴同时完成为泵和马达配油的工作辅助油泵通过单向阀随时向回路充液以保证液压系统的正常工作。高压安全阀用来限制主回路高压侧的最大工作压力，防止系统超载通过变速手柄可以改变变量泵的转子与定子的偏心距和偏心方向，使变量泵。

11、输出轴将动力输出。圆柱螺旋弹簧提供预压力，调速时通过手柄转动小齿轮，经齿条使调速架带着环盘和锥盘上下移动，从而改变了摩擦盘摩擦盘和摩擦盘摩擦盘的工作半径，实现调速。上图中，为钢铸铁摩擦盘，半锥角约为，取大锥角是为了在较小的轴向尺寸范围内获得较大的调速比和提供较大的法向压紧力。，为组合式摩擦盘且直径相同，其工作部分的材质为可更换的硬碳酚醛树脂合成材料或布质酚醛层压板等，个摩擦盘组合成对摩擦副。在结构设计上，调速架安装后与输入输出轴线呈。夹角。因此，对摩擦副基本上呈点接触。通过以上两实例我们可以得出，虽然以上两种变速装置都具有其各自的优点液压无级变速器变速器的全部元件都安装在机体内，元件之间采用内连接形式联接，因而不会产生外泄漏现象，可靠性好，容积效率高。由于元件均在液压油中工作，磨损小，日常维修，保养工作量小，使用寿命长。摩擦盘式无级变速器。

12、。由此使得微型机床变速箱具有许多其自身特点由于微型变速箱箱体尺寸的限制，变速箱内部各传动件的尺寸都极小。同时，其传动链长度也受到了很大的限制。微型机床变速箱中的主轴直径极小，但是微细切削在加工工件时所需的切削速度较大。为满足加工条件保证工件加工质量，主轴的转速应当相当高。这也意味着箱体内其它传动件的转速同时也很高。需要精度很高的微细操作和装配技术。在狭窄的空间内进行微操作要同时具有微动和微型，也就是说操作器能够进行微米尺度的微操作，同时还需要兼顾操作本体的微小性。.微型变速箱特点的深入分析下面对以上几点展开进行分析微型变速箱箱体体积限制了传动件的尺寸和传动链的长度，但是由于现代微细加工技术的逐步发展和成熟，通过许多现代化的加工方法能够加工出尺寸极小且精度相当高的传动齿轮以及传动轴。这在技术上保证了微型化的要求。下面介绍几种现代化的微机械加。

参考资料：

[1]【终稿】数控铲磨床纵向进给系统的设计【论文图纸】（第2357749页，发表于2022-06-25）

[2]【终稿】数控铣床夹紧装置液压系统设计【论文图纸】（第2357747页，发表于2022-06-25）

[3]【终稿】数控铣床XY工作台设计及控制系统设计【论文图纸】（第2357746页，发表于2022-06-25）

[4]【终稿】数控车床的液压系统设计【论文图纸】（第2357745页，发表于2022-06-25）

[5]【终稿】数控车床尾座套筒液压装置设计【论文图纸】（第2357744页，发表于2022-06-25）

[6]【终稿】数控车床横向进给机构设计【论文图纸】（第2357743页，发表于2022-06-25）

[7]【终稿】数控车床主轴参数化建模及频域分析【论文图纸】（第2357742页，发表于2022-06-25）

[8]【终稿】数控车床上下工件机械手设计【论文图纸】（第2357741页，发表于2022-06-25）

[9]【终稿】数控火焰切割机的设计【论文图纸】（第2357740页，发表于2022-06-25）

[10]【终稿】数控机床除尘设备设计【论文图纸】（第2357739页，发表于2022-06-25）

[11]【终稿】数控机床上下料机械手设计【论文图纸】（第2357737页，发表于2022-06-25）

[12]【终稿】数控带式输送机传动装置的设计【论文图纸】（第2357736页，发表于2022-06-25）

[13]【终稿】数控卧式镗铣床换刀机械手设计【论文图纸】（第2357735页，发表于2022-06-25）

[14]【终稿】数控卧式镗铣床刀库结构设计【论文图纸】（第2357734页，发表于2022-06-25）

[15]【终稿】数控卧式镗铣床刀库机械手回转与装卸刀机构设计【论文图纸】（第2357732页，发表于2022-06-25）

[16]【终稿】数控卧式镗铣床刀库机械手升降机构设计与分析【论文图纸】（第2357731页，发表于2022-06-25）

[17]【终稿】数控卧式镗铣床主轴箱用液压平衡机构的设计与分析【论文图纸】（第2357729页，发表于2022-06-25）

[18]【终稿】数控卧式镗铣床主轴箱变速操纵机构设计【论文图纸】（第2357728页，发表于2022-06-25）

[19]【终稿】数控十字滑台设计【论文图纸】（第2357727页，发表于2022-06-25）

[20]【终稿】数字超声波测距仪的设计【论文图纸】（第2357725页，发表于2022-06-25）

仅支持预览图纸，请谨慎下载！