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(定稿)生态循环示范基地项目建议书(喜欢就下吧) (定稿)生态循环示范基地项目建议书(喜欢就下吧)

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《(定稿)生态循环示范基地项目建议书(喜欢就下吧)》修改意见稿

1、“.....如图早期超声波电机定转子接触及磨损情况湘潭大学兴湘学院由于定转子径向弯曲效应的存在,需要相应改变定转子结构设计,以配合径向弯曲效应,使定转子能够平行接触。定转子的径向弯曲配合能够增加接触宽度,使接触压力沿齿的整个径向距离均匀分布,极大地降低了局部接触压力,从而显著地减少材料磨损。另外,在保持周向接触比和压力不变的情况下,增加接触宽度,能够使加到转子上的周向预压力显著增加,因而使径向压力分布均匀,并在不增加局部压力和摩擦层磨损率的情况下提高行波超声波电动机的机械性能。根据参考文献,考虑定转子径向弯曲配合的定转子结构设计如图所示。该转子结能使磨损均匀分布在整个接触区域,大大降低了摩擦层磨损,且由于压力降低,摩擦层的损耗随之减小另外,定转子接触表面的加工精度是关系到定子的振动能能否有效地转化为转子转动能的关键,其平面度和粗糙度对电机运行噪声能量转化效率运行平稳性等性能影响很大。所以,转子与定子接触的表面要进行研磨,保证表面的平面度和粗糙度。装配时,定转子必须保持面接触,使预压力在整个面上均匀分布......”

2、“.....较大的摩擦系数可以获得较大的输出转矩和较高的能量传递效率,但是如果结构设计或定转子材料选择等环节处理不当的话,则可能发生磨损率高,电机不稳定等特点。据参考文献摩擦层最佳的参数选择是弹性模量厚度为摩擦系数为。定转子设计的总结对于超声波电机定转子的校核,不像我们平时学习的电机,有确切的验算数学公式。目前为止,还没有推导出,比较成熟的公式对其进行校核,对于现阶段,我们般根据经验公式设计出超声波电机的样机结构,在利用仿真软件,对其进行仿真测试,然后判定其是否合格。因为本人在此次论文中,未涉及软件仿真,故未进行有效地验算,不过,行波型超声波电机是目前所有典型超声波电机中力矩最小的种。它的力矩比吊床上的小风扇的力矩还小,般连的力矩都不到,故根据经验而言,所设计的定转子的初步结构是基本符合要求的。图定转子的弯曲配合设计图需要完整说明书图纸或要天骄代做请加叩叩需要完整说明书图纸或要天骄代做请加叩叩第章样机整体结构设计底座压电陶瓷片定子压盖转子上轴套碟簧轴承开槽螺钉下轴套调整垫圈图超声波电机的的二维结构图应用本文有关设计参数和指标......”

3、“.....主要由压电陶瓷激振部分定子转子等构成。定子和转子之间需要有加压装置,主要通过蝶簧来施加,并保证定子与转子在接触面上,预压力能均匀分布。在前面讨论了行波型超声波电机的定子和转子的设计。下面需要对超声波电机输出轴进行设计分析。超声波电机输出轴的特点是低转速大力矩轴。在轴上分布有定子转子碟簧平面轴承,轴两端有滑动轴承。超声波电机的输出轴主要起到三个作用首先是要通过超声波电机的输出轴传递定子和转子之间的预压力通过输出轴传递运动和动力的作用通过轴起到装配定位的作用。因此,对轴的有较高的同的弹性模量。在本文中,选用的材料是弹性模量较小的纯铜紫铜,它的硬度与弹性模量均比较符合材料的设计要求。弹性体和压电陶瓷片的材料分别为紫铜和,它们的材料属性如下表。根据定子谐振频率简易计算公式,结合实际设计的定子结构,就可以计算出定子的近似谐振频率湘潭大学兴湘学院表超声波电机定子材料属性参数物理量紫铜压电陶瓷密度弹性模量泊松比将上面的参数,代入前面的定子的谐振频率计算公式计算其谐振频率为,满足超声波电机的频率要求......”

4、“.....因而转子担负着输出转矩,并通过它施加定转子间的预压力的功能。在厘米级行波超声波电机中,考虑到转子的低密度小惯量及摩擦系数等要求,本文选择紫铜作为转子的材料。在进行电机转子的设计时,主要需要考虑的是转子的柔性及定转子的静态径向弯曲配合,并由此确定转子的结构和尺寸。超声波电机转子的柔性要求由定转子接触模型可知,振动的定子与转子间的接触变形对于将齿端的周向振动通过摩擦力转换为转子的运动是非常必要的,并要求在波峰处有定的接触长度,如图所示。转子通过柔性变形能够减小摩擦接触中的滑动损耗,从而优化电动机的性能。对于图二维定转子接触模型而言,由垂直振动引起的接触压力沿周向按正弦规律变化,定子表面的周向速度也按正弦变化,为了避免与波峰的低速或者反方向的速度区域接触,接触长度略小于半个波长,此时往往由摩擦层的变形来实现定转子的摩擦驱动。等人分析了刚性硬转子与软转子接触面对电动机性能的影响,指出了硬耐磨表面的转子可以通过其结构的变形获得转子的柔性,能够消除由于高聚物摩擦层振动损耗而损失的效率。其单纯的转子柔性可通过在接触区域采用柔韧的腔结构或者带结构来获得......”

5、“.....也可以通过使用泡沫金属复合物材料的转子来获得。转子的柔性通常可由摩擦层的柔性和转子的结构合成,在垂直振动下可产生变形,从而实现良好的定转子接触。目前大多数的电动机都同时利用转子结构和摩擦层的柔性。需要完整说明书图纸或要天骄代做请加叩叩需要完整说明书图纸或要天骄代做请加叩叩如图转子柔性与接粗面变形定转子径向弯曲配合由于超声波电机是基于摩擦驱动机理工作的,使用寿命是超声波电机实用化生产的大障碍,为了提高寿命,可以增加定转子的接触面积,减小预压力,从而降低摩擦层的损耗和增加其使用寿命。为了能够使行波超声波电动机输出很大的力矩,常需要在定转子间施加相当大的轴向预压力,此预压力的施加常通过轴向定转子变形产生,这会使定转子沿径向弯曲,由于径向弯曲的存在,使得定转子的实际接触面积大大减小,压力分布不均匀,定子转子的内径接触方向迅速磨损,如图所示为早期的超声波电机定转子的径向弯曲效应和定子径向磨损情况。大量的磨损是由于定转子接触面积减小,局部接触压力过大引起的。而且,接触压力使得摩擦材料内部循环应力增大,造成极大的损耗和发热。等使用对定转子接触情况进行了计算......”

6、“.....输送带速度也影响传送带的性能,例如它的能源消耗和它连续运行的稳定性。种计算输送带的能源消耗的方法就是通过考虑运输过程中的各种能量损耗来进行估算的。输送带速度的不同使得安全系数的要求也各不相同,这也影响输送带所要求的强度。种新的计算输送带速度对安全系数的影响的方法在本文中被介绍。最后,输送带速度的冲击对各组成部分的选择和对中转站设计的影响也在本文中被讨论。概述过去的研究已经证实使用窄带输送机的经济可行性,输送带的速度变快要求输送带的宽度随之变宽,低速输送机适于长距离输送。例如图。现在,传送带以的速度运行是没有问题的。无论怎样,输送带速度在到在技术上是动态地可行的,并且也许在经济上也是可行的。本文将输送带速度在和之间的定义为高速。输送带速度在之下的定义为低速。使用高速输送带的目的并不在于它本身。如果使用高速输送带不是经济上有利,或则,如果安全和可靠的操作没有保证的,那么就应该选择低速输送带。输送带速度的选择是总的设计过程的部分。静态或稳定的设计方法决定了带式输送机的优化设计。在这些设计方法中输送带被认为是刚性的,静止的......”

7、“.....稳定操作包括传送带稳定运行时的张力相对各种物料载荷的能量消耗和相关的工作环境情况。应该体会到找到最优的设计不是次性的努力,而是个反复的过程。优化设计,开始于优化的决心,终于符合要求的确定的控制算法和组成输送机的各零部件确定的位置和尺寸的大小,例如驱动,闸和飞轮,可由动态设计方法确定。在这些设计方法中,也涉及动态分析,输送带可看作是个三维的弹性体。三维波动理论被用来研究大的局部受力传输的时间和沿输送带的干扰传输的位移。在这种理论中,输送带被划分成系列的有限元。有限元体化为有弹性的弹簧和块。有限元素的结构性特征能代表输送带的流变特征。动态分析产生在动态操作时输送带产生的张力和能量消耗,例如在带式输送机启动和制动时。本文主要讨论高速输送机的设计,特别是使用高速输送带对输送带在能源消耗和安全系数要求方面的影响。使用高速输送带也要求输送机的各零部件有高可靠性,例如托辊组应达到所要求的使用寿命。高速带式输送机设计的另个重要方面是高效率的装料和卸载的合理安排。这些方面在本文中将被简单地讨论。带速传送带速度选择整体皮带输送机的最低成本在传送带宽度到的系列范围内......”

8、“.....图例子显示了传送带速度和传送带宽度的组合所达到的具体输送机的输送量。在本例中假设,物料的容积密度是煤炭,并且槽形托辊的槽角和附加角分别为和。图各种输送带的宽度相对不同的输送量的熟送带的速度然而传送带速度选择又被实际工作环境限制。第个方面是传送带的可成槽性,在图没有给出与输送带强度规定值的联系,这部分取决于输送机的长度和海拔。为使送带的可成槽性被保证必须选择传送带宽度和强度。如果输送带没有充足的可成槽性就不会有适当地运行轨迹。这导致传送带的局部接触压力是接触区域无径向弯曲效应情况下的倍以上。如图早期超声波电机定转子接触及磨损情况湘潭大学兴湘学院由于定转子径向弯曲效应的存在,需要相应改变定转子结构设计,以配合径向弯曲效应,使定转子能够平行接触。定转子的径向弯曲配合能够增加接触宽度,使接触压力沿齿的整个径向距离均匀分布,极大地降低了局部接触压力,从而显著地减少材料磨损。另外,在保持周向接触比和压力不变的情况下,增加接触宽度,能够使加到转子上的周向预压力显著增加,因而使径向压力分布均匀......”

9、“.....根据参考文献,考虑定转子径向弯曲配合的定转子结构设计如图所示。该转子结能使磨损均匀分布在整个接触区域,大大降低了摩擦层磨损,且由于压力降低,摩擦层的损耗随之减小另外,定转子接触表面的加工精度是关系到定子的振动能能否有效地转化为转子转动能的关键,其平面度和粗糙度对电机运行噪声能量转化效率运行平稳性等性能影响很大。所以,转子与定子接触的表面要进行研磨,保证表面的平面度和粗糙度。装配时,定转子必须保持面接触,使预压力在整个面上均匀分布。摩擦层的设计超声波电机的摩擦材料必须满足耐磨耐高温摩擦系数稳定性好等特点。较大的摩擦系数可以获得较大的输出转矩和较高的能量传递效率,但是如果结构设计或定转子材料选择等环节处理不当的话,则可能发生磨损率高,电机不稳定等特点。据参考文献摩擦层最佳的参数选择是弹性模量厚度为摩擦系数为。定转子设计的总结对于超声波电机定转子的校核,不像我们平时学习的电机,有确切的验算数学公式。目前为止,还没有推导出,比较成熟的公式对其进行校核,对于现阶段,我们般根据经验公式设计出超声波电机的样机结构,在利用仿真软件,对其进行仿真测试......”

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