1、“.....将直接关系到铸件的成型质量及注射过程是否能顺利进行。流道及浇口位置的选择应遵循以下原则设计浇注系统球半径螺杆转速注射压力根据塑件面积尺寸计算锁模力注射量如下熔融塑料在分型面上的张开力，注射机的额定锁模力，单个塑件在模具分型面上的投影面积。浇注系统在模具分型面上的投影面积。塑料熔体对型腔的成型压力其大小般是注射机的，密度经过验算，此注射机适用。第三章分型面位置的确定如何确定分型面，需要考虑的因数比较复杂。由于分型面要受到塑件在模具中的成型位置......”。

2、“.....树脂可分为天然树脂和合成树脂两大类,塑料大多采用合成树脂塑料制件之所以能得到广泛应用,是由于它们本身具有的系列特殊优点决定的塑料工业是新兴的工业,是随着石油工业的发展应运而生的,目前塑料制件几乎已经进入切工业部门以及人民日常生活的各个领域塑料工业又是个飞速发展的工业领域我国的香港与深圳等地区,其模具工业主要是从事塑料模具的制造与塑料制件的生产在江苏省浙江省上海市及其以南地区，尤其在浙江省从事塑料模具的制造与塑料制件的开发的个体企业也日益增多。本设计说明书对塑料模具设计的各种成型方法，成型材料的设计，成型，成型零件的加工工艺主要有线切割，电火花加工，数控车床，加工中心，主要设计参数的计算，产品缺陷及其解决方法，模具总体结构设计及零部件的设计较详细的做了介绍。综上所述，塑料成型工业在基础工业中的地位和对国民经济的影响显得日益重要。亲，由于些原因，没有上传会造成注射时模具受力不均。设计浇注系统时，应考虑去除浇口方便，修正浇口时在塑件上不留痕迹。腔多模时，应防止将大小悬殊的的塑件放在同模具内......”。

3、“.....使型腔内的气体顺利排出模外。在满足成型排气良好的前提下，要选择最短的流程，这样可以缩短填充时间在设计浇口时，避免塑料熔体直接冲击小直径型芯及嵌件，以免产生弯曲折断或异位。在成批生产塑件时，在保证产品质量的前提下，要缩短冷却时间及成型周期。若是主流道型浇口，因主流道处有收缩现象，若塑件在这个部位要求精度较高时，主流道应留有加工余量或修正余量。浇口的位置应保证塑料熔体流入型腔，即对着型腔中宽畅厚壁部位。尽量避免使塑件产生熔断痕，或使其熔断痕产生在塑件不重要的部位。主流道的设计主流道的售利润率 销售利税率 所得税后财务内部收益率定资产投资万元 铺底流动资金万元 全厂定员人 劳动生产率万元人年 达产年销售收入万元 达产年总成本万元 达产年销售税金万 生产规模平方米年 装机容量 年电耗量万度 年用水量 厂区占地面积亩建筑总面积 总投资万元 固计划年组织 实施，主要内容为土建及公用工程设备选购及安装调试，要确保达 到设计要求，建成后力争年后达产......”。

4、“.....生产人员后勤人员就地招收下岗工人 城市待业人员和农村富余劳动力。生产人员需经过培训才可上岗。 项目实施进度 项目建设期为年不包括项目前期工作，工人按岗定员，服务工人按需定员，行政管理人员按公司职 能和运营需求设立行政管理财务销售采购技术及办事人员， 本着需要和精简的原则配置人员。 劳动力来源主要管理行政人员从公司选派，主要生活废弃 三项目编制依据 国务院关于加快发展循环经济的若干意见年 安徽省关于加快发展循环经济的若干意见年 中华人民共和国固体废物污染环境防治法年 国家当前优先发展高技术产业化重点领域指南年度 年中华人民共和国清洁生产促进法年 国家鼓励发展的资源节约综合利用和环境保护技术年 国务院关于做好建设节约型社会近期重点工作的通知 年 国务院关于印发节能减排综合性工作方案的通知年 产业结构调整国。 虽然起步晚，但是中国的体育运动随着国家的不断机型号的确定般工厂的塑胶部都拥有从小到大各种型号的注射机。中等型号的占大部分，小型号和大型号的占小部分。所以我们不必过多的考虑注射机型号......”。

5、“.....塑件位置形状以及推出方式模具的制造排气操作工艺等多种因素的多用工作灯后盖注塑模有图纸影响，因此在选择分型面时应综合分析比较，从几种方案中优先选出较为合理的方案。选择分型面时般应遵循以下几个原则分型面应选在塑件外形最大轮廓处便于塑件顺利脱模，尽量使塑件开模时留在动模边。保证塑件的精度要求。满足塑件的外观质量要求便于模具加工制造。对成型面积的影响。对排气效果的影响。对侧向抽芯的影响。其中最重要的是第五和第八点。为了便于模具加工制造，应尽量选择平直分型面加工易于加工的分型面。把分型面放在处有利于塑件的脱模。大大简化了动模镶块动模型心的加工，由于塑件收缩会包在动模型芯上和移模架的运动冲击，制品便可自动脱落或手动取出。综合考虑以上各方面因素决定分型面位置如图所示第四章浇注系统形式和浇口的设计浇注系统的基本要点浇注系统的作用是将塑料熔体顺利的充满到行腔各处，以便获得外型轮廓清晰，内在质量优良的塑件。因此要求冲模速度快而有序，压力损失小，热量散失少排气条件好，浇注系统凝料易于与塑件分离或切除，且在铸件上留下浇口痕迹小。在设计浇注系统时......”。

6、“.....由表可知，。等效破碎系数，中大型机，有。已知有取所以得为了保证破碎机的工作可靠，并考虑尖峰负荷，还必须乘以安全系数故所选电动机功率应大于，所以选功率为。生产能力鄂式破碎机的生产能力是指机器每小时所处理的物料的立方米数。生产能力不仅与排料口尺寸有关，而且与待破物料的强度韧性物料性能以及进料的几何尺寸和块度分布有关，因此为统衡量机器生产能力的高低，标准的生产能力，是指待碎物料堆积密度为,抗压强度为的矿石自然状态。式式中破碎机生产率主轴转速动鄂下部的水平行程破碎产品的平均粒径排矿口宽度破碎产品散系数，般破碎硬矿石，可取小值破碎不太硬矿石，则取大值。矿石的堆积密度钳角取复摆式鄂鄂式破碎机的生产效率要再增加，则实际生产能力实主要零件受力计算推力板式式中推力板受力所选电动机功率偏心轴转速动鄂行程平均值。参照图......”。

7、“.....动鄂和定鄂的鄂板长度可按下列经验式选取最小长度正常长度两种长度可以不等，但为制造方便考虑，再根据破碎腔高和连杆的长度与啮角计算取。图表示动鄂受力情况，动鄂上的实际载荷，可以考虑为按抛物线分布，图简摆鄂式破碎机受力情况般情况下，其全力作用点是在动鄂全长的处。重要零件的设计和校核带轮的设计确定计算功率由表机械设计第七版濮良贵纪名刚主编查得工作情况系数，故式选取窄带带型根据由图确定选用型。确定带轮基准直径由表和表取主动轮基准直径。从动轮基准直径根据表，取。按要求验算带的速度前，应仔细地检查各部位螺栓是否拧紧排料口宽度是否合适，安全防护装置是否安装完善，润滑冷却系统是否正常等等。当确认全部正常无误之后，方能开车运转。空载试运转连续运转，轴承和油的温度均匀上升并不超过所有紧固件应牢固，无松动现象。飞轮带轮运转平稳。所有摩擦部位无檫伤掉屑和研磨现象，无不正常响声。有载试运转破碎机不得有周期性或显著的冲击声。给料最大粒度应符合设计确定。联系运转，轴承和油温不超过。结论通过这次毕业设计......”。

8、“.....能综合运用机械设计和有关必修课程的理论，结合生产实际来解决工程实际问题，巩固加深和扩展有关机械设计方面的知识。通过制订设计方案，合理选择合适材料，正确计算零件工作能力确定尺寸，研究鄂式破碎机的受力情况，根据设计要求对其主要零件如偏心轴肘板等进行设计计算及强度计算。并全面地考虑使用和维护要求，之后进行结构设计，达到了解和掌握机械零件机械传动装置或简单机械的设计过程，根据设计要求及计算结果，绘制鄂式破碎机的总装配图及其主要零件图。回顾整个毕业设计过程，所做工作和结论如下首先设计前搜集并参阅选择恰当与否，将直接关系到铸件的成型质量及注射过程是否能顺利进行。流道及浇口位置的选择应遵循以下原则设计浇注系统球半径螺杆转速注射压力根据塑件面积尺寸计算锁模力注射量如下熔融塑料在分型面上的张开力，注射机的额定锁模力，单个塑件在模具分型面上的投影面积。浇注系统在模具分型面上的投影面积。塑料熔体对型腔的成型压力其大小般是注射机的，密度经过验算，此注射机适用。第三章分型面位置的确定如何确定分型面，需要考虑的因数比较复杂。由于分型面要受到塑件在模具中的成型位置......”。

9、“.....树脂可分为天然树脂和合成树脂两大类,塑料大多采用合成树脂塑料制件之所以能得到广泛应用,是由于它们本身具有的系列特殊优点决定的塑料工业是新兴的工业,是随着石油工业的发展应运而生的,目前塑料制件几乎已经进入切工业部门以及人民日常生活的各个领域塑料工业又是个飞速发展的工业领域我国的香港与深圳等地区,其模具工业主要是从事塑料模具的制造与塑料制件的生产在江苏省浙江省上海市及其以南地区，尤其在浙江省从事塑料模具的制造与塑料制件的开发的个体企业也日益增多......”。