【终稿】洗涤剂瓶弹簧固定管注塑模具设计【论文图纸】

格式：RAR 上传：2022-06-25 18:46:41

《【终稿】洗涤剂瓶弹簧固定管注塑模具设计【论文图纸】》修改意见稿

1、“.....力学性能适当的模温，可使塑件力学性能大为改善。例如，过低模温，会使塑件内应力增大，或产生明显的熔接痕。对于粘性大的刚性塑料，使用高模温，可使其应力开裂大大的降低。外观质量适当提高模具温度能有效地改善塑件的外观质量。过低模温会使塑件轮廓不清，产生明显的银丝云纹等缺陷，表面无光泽或粗糙度增加等。冷却系统的设计冷却时间的确定注射模实质是种热交换器确定恰当是热交换冷却时间,是模具设计者的重要任务为此,首先分析影响冷却时间的因素影响冷却时间的因素模具材料从机械强度出发，通常选钢材为模具材料。如果考虑材料的冷却效果时，则热导率愈高，从熔融塑料吸收热量愈迅速，冷却得愈快。冷却介质温度及流动状态般采用常温水进行冷却。以冷却水出入口温差小为好，般控制在以内。冷却水在通道中的流速，以尽老能高为好，其流动状态湍流为佳，即雷诺准数为为宜。因为湍流的热传递效率为层流的倍。模塑材料塑料的热性能，对冷却时间具有重大影响。塑件厚度塑件壁厚越厚，传热阻力越大，所需冷却时间越长。通常冷却时间与塑件的厚度平方成正比。冷却回路的布置成型腔周围冷却回路的分布状态，即冷却回路距型腔的距离和通道之间的间隔......”。

2、“.....模具温度系指与塑料接触的模腔表面温度。它直接影响到塑料熔体在模腔中的冷却速度。选择合适的模温会缩短成形周期，提高塑件质量，减少废品率。为了满足塑料对模温的要求，现代化生产技术多采用模具恒温器，以闭路循环冷却介质对模温进行控制。在注射过程中,塑件的冷却时间,通常是指塑料熔体从充满模具型腔起到可以开模取出塑件时止的这段时间这时间标准常以制品已充分固化定型热切具有定强度和刚度为准,这段冷却时间般约占整个注射生产周期的其确定方法有计算法和经验查表法为了节省设计过程的时间,故采用经验查表法来确定冷却时间。查表常用塑料制品壁厚与冷却时间的关系，可得此塑件的冷却时间为。冷却系统的设计原则尽量保证塑件收缩均匀，维持模具的热平衡。冷却水孔的数量约多，孔径约大，则对塑件的冷却效果约均匀。根据经验，般冷却水孔中心线与型腔壁的距离应为冷却水孔直径的倍常位，冷却水孔中心距约为水孔直径的倍，水孔直径约为。尽可能使冷却水孔至型腔表面的距离相等，当塑件壁厚均匀时，冷却水孔与型腔表面的距离应处处相等。当塑件壁厚不均匀时，壁厚处应强化冷却水孔应靠近型腔距离要小，但也不应小于。浇口处加强冷却......”。

3、“.....浇口附近温度最高，距浇口越远温度越低，因此要加强浇口处的冷却。即冷却水从浇口附近流入。因降低进水与出水的温差。如果进水与出水温差过大，将使模具的温度分布不均匀，尤其对流程很长的大型塑件，料温越流越低，对于矩形模具，通常沿模具宽度方向开设水孔，使进水与出水温差不大于。合理选择冷却水道的形式。对于收缩大的塑件入聚乙烯应沿收缩方向开设冷却水孔。对于不同形状的塑件，冷却水管的排列形式也有所不同，根据不同的形式合理选择。合理确定冷却水管的接头的位置。为不影响操作，进出口水管接头通常设在注射机背面的模具的同侧。冷却系统的水道应尽量避免与模具上其它机构如推杆孔小型芯孔等发生干涉现象，设计时要通盘考虑。冷却水管进出接头应埋入模板内，以免模具在搬运过程中造成损坏。最好在进口和出口处分别打出标志，如进口和出口等。冷却系统的结构形式根据塑料制品形状及其所需的冷却效果，冷却回路可分为直通式圆周式多级式螺旋线式喷射式隔板式等多种样式，同时还可以互相配合，构成各种冷却回路。其基本形式介绍如下。简单流道式即通过在模具上直接打孔，并通以冷却水而进行冷却，是生产中最常用的种形式......”。

4、“.....冷却效果较好，但制造比较麻烦。隔片导流式多型芯的隔片导流式是隔片导流式冷却系统形式中的比较常见的种冷却系统的零件冷却系统对应不同的冷却装置有不同的零件，主要有以下几种。水管接头般由黄铜制成，对要求不高的模具也可用般结构钢制成。螺塞主要用来构造水路，起截流作用，要求到的模具用黄铜制作。胶带主要用来使螺塞或水管接头与冷却通道连接处不泄露。密封圈主要用来使冷却回路不泄露。软管主要作用是连接并构造模外冷却回路。喷嘴管件主要用在喷流式冷却系统上，最好用铜管。隔片用在隔片导流式冷却系统上，最好用黄铜片。导热赶用在导热失冷却系统上，主要由铍铜制成。为了加工方便，还根据经验及上述冷却系统的形式特点，设计中选用的冷却系统为简单流道式冷却系统，对模具进行冷却。冷却回路的布置采用型腔冷却回路冷却系统的计算简单计算步骤如下算单位时间内从型腔中散发出的总热量总计算每次需要的注射量或件浇确定生产周期注冷脱式中，为生产总周期，注为注射周期，冷为冷却周期，脱为脱模周期。查附录常用热塑性塑料注射成型的工艺参数，的。求使用的塑料单位热流量查表常用塑料熔体的单位热流量......”。

5、“.....为水的密度,为水的比热容•，模具的外形尺寸为。模具总厚度与注射机模板闭合厚度的关系两者之间关系应满足而式中，模具闭合后总厚度注射机允许的最大模具厚度注射机允许的最小模具厚度注射机在模具厚度方向的调节量。当时，则模具无法闭合，尤其是机械液压式锁模的注射机，因其肘杆无法撑直。模具与注射机的安装关系模具的安装固定形式有压板式与螺钉式两种。当用压板固定时，只有模具座板以外的附近有螺孔就能固定，很灵活方便，当用螺钉直接固定使，模具座板上必须设安装孔，同时还要与注射机模板上的安装孔完全吻合，并且很麻烦，固生产成广泛采用前者。使用压板时，动模定模各用个压板即可。设计体会毕业设计是对大学三年所学知识与能力的综合应用和检测，是每个合格的大学生的必经工程，也是个重要的实践性教学环节。本次毕业设计，不仅培养了我们正确的设计思想同时也让我们掌握了工程设计的般程序和方法，以及锻炼了我们综合运用知识的能力。在本次设计过程中，我们大量阅读了各种技术资料及手册，不仅认真探讨了模具设计领域内的各种问题......”。

6、“.....会员名文本城市文本房屋户型文本地段文本套型文本当前层文本总层数文本面积文本装修文本面积文本价格文本小区名产权文本电话备注备注日期时间录入时间文本房产建成日期文本联系人文本使用者名称文本是否推荐文本租金或售价单位文本点击数文本面积范围文本价格范围出售房屋登记对想要出租房屋的人群设计，出售者要登陆到此窗口，填写房屋的所有信息，及联系方式。表房屋需求表字段字段长度字段类型说明文本会员名称文本城市文本房屋户型文本地段文本套型文本装修文本面积文本价格文本小区名文本电话文本备注日期时间有效期文本登记时间文本联系人文本租购文本权属房屋需求表对想要租房买房屋的人群设计，房屋需求者要登陆到此窗口，填写房屋的所有信息。以及报价，地段及联系方式等等信息......”。

7、“.....标出想要合租的人群类型，报价，房屋需求信息，报价及联系方式等等。第六章调试分析个人完成任务任务说明用户注册模块密码验证模块用户数目的限制模块会员信息修改功能模块任务处理流程图调试分析数据库与接口页首页用户登录,注册,验证,用户数目的限制页注册页,判断页数据库接收数据页会员资料修改页登陆页登陆判断页,是会员,还是管理员用户输入信息找回密码页判断会员正确的提示答案找回密码页用户限制写在下服务器繁忙，请稍候,用户验证出错信息本系统中可能出错的情况登录时用户名和密码出错，根据组合计算有四种情况。非会员用户使用会员功能，非管理员用户使用管理员功能。资料输入出错。操作系列的顺序错。出错处理方法及补救措施根据出错的种类提示注册或做忘记密码处理提示注册。提示资料类型。系统提示正确的操作序列。模块设计说明系统共分为五大模块，分别为非会员模块，注册模块，会员模块，管理员模块，查询模块以及三个子模块房产信息管理模块，新闻数据管理模块，会证培训专用教程动态网站开发标准教程，北京科学出版社曹雪峰动态网页设计,北京人民邮电出版社梁景红个性化网页设计与鉴赏......”。

8、“.....我从指导老师身上学到了很多东西。她认真负责的工作态度，严谨的治学精神和深厚的理论水平都使我收益匪浅。她无论在理论上还是在实践中，都给与我很大的帮助，使我得到不少的提高这对于我以后的工作和学习都有种巨大的帮助，感谢他耐心的辅导。另外，在系统开发过程中莫铭老师的助手周林老师也给于我很大的帮助，帮助解决了不少的难点，使得系统能及时开发完成，还有同组的同学同样给与我不少帮助，这里并表示感谢。管理模块。由于三个子模块分属于五大模块。故将子模块的处理流程图与其马腾，唐庆如网站研用塑件尺寸稳定。力学性能适当的模温，可使塑件力学性能大为改善。例如，过低模温，会使塑件内应力增大，或产生明显的熔接痕。对于粘性大的刚性塑料，使用高模温，可使其应力开裂大大的降低。外观质量适当提高模具温度能有效地改善塑件的外观质量。过低模温会使塑件轮廓不清，产生明显的银丝云纹等缺陷，表面无光泽或粗糙度增加等。冷却系统的设计冷却时间的确定注射模实质是种热交换器确定恰当是热交换冷却时间,是模具设计者的重要任务为此,首先分析影响冷却时间的因素影响冷却时间的因素模具材料从机械强度出发......”。

9、“.....如果考虑材料的冷却效果时，则热导率愈高，从熔融塑料吸收热量愈迅速，冷却得愈快。冷却介质温度及流动状态般采用常温水进行冷却。以冷却水出入口温差小为好，般控制在以内。冷却水在通道中的流速，以尽老能高为好，其流动状态湍流为佳，即雷诺准数为为宜。因为湍流的热传递效率为层流的倍。模塑材料塑料的热性能，对冷却时间具有重大影响。塑件厚度塑件壁厚越厚，传热阻力越大，所需冷却时间越长。通常冷却时间与塑件的厚度平方成正比。冷却回路的布置成型腔周围冷却回路的分布状态，即冷却回路距型腔的距离和通道之间的间隔，对冷却时间也有影响。模具温度系指与塑料接触的模腔表面温度。它直接影响到塑料熔体在模腔中的冷却速度。选择合适的模温会缩短成形周期，提高塑件质量，减少废品率。为了满足塑料对模温的要求，现代化生产技术多采用模具恒温器，以闭路循环冷却介质对模温进行控制。在注射过程中,塑件的冷却时间,通常是指塑料熔体从充满模具型腔起到可以开模取出塑件时止的这段时间这时间标准常以制品已充分固化定型热切具有定强度和刚度为准,这段冷却时间般约占整个注射生产周期的其确定方法有计算法和经验查表法为了节省设计过程的时间......”。