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类圆筒部分的纵向接头多层包扎容器层板层纵向接头除外球形封头与圆筒连在横截面的最低点处根据过程设备设计中式其中容器焊在支座上查过程设备设计中表知,则在鞍座边角处由于根据过程设备设计中式由于则鞍座垫板边缘处圆筒中的周向应力由于,根据过程设备设计中式周向应力校核根据过程设备设计中页故圆筒周向应力强度满足要求第四章总结我设计的是设计压力下,全容积为回流卧式储罐,容器的设计般由筒体封头法兰支座接口管及人孔等组成。
常低压化工设备通用零部件大都有标准,设计时可直接选用。
本设计书主要介绍了储罐的的筒体封头的设计计算,低压通用零部件的选用。
各项设计参数都正确参考了行业使用标准或国家标准,这样让设计有章可循,并考虑到结构方面的要求,合理地进行设计。
通过查取相关国家标准,根据实际要求按照常规设计的方法与步骤,根据设计取得相关数据,各项数据经校核后符合设计要求。
经过两周的课程设计,课堂上学的知识得到了运用,些公式的意义得到了理解,熟悉了各种查国标的方法,的制图能力也得到了锻炼,课程设计是很有意义的种考核和锻炼。
由于课程设计时间和本人知识水平的有限,本设计可能有些不足或,希望得到老师的指正。
参考文献,钢制压力容器北京中国标准出版社钢制卧式压力容器北京中国标准出版社钢制化工容器设计基础规定北京中国标准出版社钢制压力容器用封头北京中国标准出版社回转盖带颈平焊法兰人孔北京中国标准出版社钢制管法兰北京中国标准出版社钢制管法兰用金属包覆垫片北京中国标准出版社钢制管法兰用紧固件北京中国标准出版社,,鞍式支座北京中国标准出版社,郑津洋等过程设备设计北京化学工业出版社,接的环向接头各类凸形封头中的所有拼焊接头以及嵌入式接管与壳体对接连接的接头,均为类焊接接头。
类壳体部分的环向接头锥形封头小端与接管连接的接头长颈法兰与接管连接的接头,均属类焊接接头,但已规定为类的焊接接头除外。
类平盖管板与圆筒非对接连接的接头,法兰与壳体接管连接的接头,内封头与圆筒的搭接接头以及多层包扎容器层板层纵向接头,均属类焊接接头。
类接管人孔凸缘补强圈等与壳体连接的接头,均属类焊接接头,但已规定为类的焊接接头除外。
类焊缝是容器中受力最大的接头,因此般要求采用双面焊或保证全焊透的单面焊缝类焊缝的工作应力般为类的半。
除了可采用双面焊的对接焊缝以外,也可采用带衬垫的单面焊类接头的受力较小,通常采用角焊缝联接。
对于高压容器,盛有剧毒介质的容器和低温容器应采用全焊透的接头。
类焊缝是接管与容器的交叉焊缝。
受力条件较差,且存在较高的应力集中。
在后壁容器中这种焊缝的拘束度相当大,残余应力亦较大,易产生裂纹寸表公称直径腹板垫板允许载荷筋板鞍座高度底板弧长鞍座质量螺栓间距增加增加的高度鞍座的安装位置根据中规定,应尽量使支座中心到封头切线的距离小于等于,当无法满足小于等于时,值不宜大于。
为圆筒的平均内径。
由标准椭圆封头故有又有取鞍座的安装位置如图所示鞍座的开孔补强设计根据中式,知该储罐中只有人孔需要补强。
补强设计方法判别当时,开孔最大直径其中则开孔直径着人孔需要进行补强故可采用等面积法进行补强计算接管材料选用,其许用应力根据过程设备设计中式式中壳体开孔处的计算厚度接管的有效厚度强度削弱系数所以有效补强范围有效宽度按过程设备设计中式,得,外侧有效高度根据过程设备设计中式,得接管实际外伸高度内侧有效高度根据过程设备设计中式,得接管实际内伸高度有效补强面积根据过程设备设计中式至式,分别计算如下筒体多余面积接管多余面积焊缝金属截面积,焊脚去,则补强圈面积因为,所以开孔需另行补强另行补强面积为拟采用补强圈补强。
补强圈设计根据接管公称直径选补强圈,参照补强圈标准取补强圈外径内径因大于,补强圈在有效范围内。
补强圈厚度为补焊接结构设计设计焊接件时不仅要考虑到焊件的使用性能。
还要考虑焊件结构的工艺性能。
使焊件生产简便,质量优良,成本低廉。
焊件结构工艺性应包括结构材料的选择接头形式焊缝布置等方面。
焊接接头形式对接接头结构两个相互连接零件在接头处的中面处于同平面或同弧面内进行焊接的接头特点受热均匀,受力对称,便于无损检测,焊接质量容易得到保证。
应用最常用的焊接结构形式。
角接接头和型接头结构两个相互连接零件在接头处的中面相互垂直或相交成角度进行焊接的接头。
两构件成字形焊接在起的接头,叫型接头。
角接接头和字接头都形成角焊缝特点结构不连续,承载后受力状态不如对接接头,应力集中比较严重,且焊接质量也不易得到保证。
应用些特殊部位接管法兰夹套管板和凸缘的焊接等。
搭接接头结构两个相互连接零件在接头处有部分重合在起,中面相互平行,进行焊接的接特点属于角焊缝,与角接接头样,在接头处结构明显不连续,承载后接头部位受力情况较差。
应用主要用于加强圈与壳体支座垫板与器壁以及凸缘与容器的焊接。
坡口形式根据坡口的形状,坡口分成形不开坡口形形双形形双形单边形双单边形形等各种坡口形式。
形和形坡口的加工和施焊方便不必翻转焊件,但焊后容易产生角变形。
双形坡口是在形坡口的基础上发展的。
当焊件厚度增大时,采用双形代替形坡口,在同样厚度下,可减少焊缝金属量约,并且可对称施焊,焊后的残余变形较小。
缺点是焊接过程中要翻转焊件,在筒形焊件的内部施焊,使劳动条件变差。
形坡口的填充金属量在焊件厚度相同的条件下比形坡口小得多,但这种坡口的加工较复杂。
压力容器焊接接头分等缺在张涛老师和张洪军老师的共同帮助和指导下完成的。
两位老师的谆谆教诲让我始终坚持科学认真的态度完成此次毕业设计,努力在理论知识和实际设计相结合的同时提高了自已的整体思维水平。
在与两位老师相处过程中,他们严谨治学和平易近人的的态度让我看到了他们为人师表的高尚人格魅力。
这次毕业设计顺利完成与两位老师的指导有着密不可分的关系,在此谢谢张洪军老师和张涛老师给我的关怀与指导,感谢设计过程中给予我帮助的同学以及协同合作的同学,三个多月来,大家团结协作共同创造了轻松愉快的工作气氛,这使我终身难忘。
感谢我所有的朋友们,感谢你们带给我的无尽欢乐以及在工作上对我的无私帮助,感谢你们对我始终如的关怀和鼓励。
最后感谢制图教研室的老师以及其他教研室的各位老师在这三个多月时间里在学习上和工作上所给予我的无私指导和热情帮助,外的差别并不大,但是在原材料和高精密制品方面存在很大的差距。
些寿命高的和高精度的模具,原材料还是需要进口,拿制作模具的原材料来说,国内的材料很难达到大型精密模具所需要的性能要求,所以国内对高性能原材料的需求量是很大的。
国外的发展状况注塑成型是最大量生产塑料制品的种成型方法,二十多年来,国外的注塑模技术发展相当迅速。
年代已开始应用计算机对熔融塑料在圆形管形和长方形型腔内的流动情况进行分析。
年代初,人们成功采用有限元法分析二维型腔的流动过程,使设计人员可以依据理论分析并结合自身的经验,在模具制造前对设计方案进行评价和修改,以减少试模时间,提高模具质量。
近十多年来,注塑模技术在不断进行理论和试验研究的同时,十分注意向实用化阶段发展,些商品软件逐步推出,并在推广和实际应用中不断改进提高和改善。
软件在模具行业的应用在模具行业,二维实体设计,是目前制造企业最流行的设计手段,通过二维实体设计提高企业的设计水平,已经为大多数企业认可,但如何将二维实体技术应用于加工制造,更加明显的体现出二维实体技术的经济效益,是目前所有企业面临的问题。
就现在的技术水平来讲要求和产品的特点,模具采用模八腔的结构,成型种零件,采用截面积相同的分流道,保证各型腔要同时充满,并保证应力平衡,防止塑件受力不均而导致脱模困难等。
塑件位置的合理分布,对模具的生产能力起着决定性的作用。
采用软件的模具设计模块选取标准模架,并进行成型零件﹑浇注系统等的设计,仿真模拟开模合模动作,检查零部件间的干涉情况,并对其不足进行修复。
参考文献贾润礼,程志远实用注塑模设计手册北京中国轻工业出版社,陈万林实用塑料注塑模设计与制造北京机械工业出版社于华注塑模具设计技术及实例北京机械工业出版社塑料模设计手册编写组塑料模设计手册第二版北京机械工业出版社刘昌祺塑料模具设计北京机械工业出版社塑料模具技术手册编委会北京机械工业出版社付本国二维机械设计北京机械工业出版社朱光力,万金宝塑料模具设计北京清华大学出版社张维合塑料模具设计实用教程北京化学工业出版社申开智塑料模具设计与制造北京化学工业出版社王树勋,丁炜注塑模具设计实用教程广州华南理工大学类为对口错边量热处理无损检测焊缝尺寸等方面有针对性地提出不同的要求,根据位置,根据该接头所连接两元件的结构类型以及应力水平,把接头分成四类。
类圆筒部分的纵向接头多层包扎容器层板层纵向接头除外球形封头与圆筒连在横截面的最低点处根据过程设备设计中式其中容器焊在支座上查过程设备设计中表知,则在鞍座边角处由于根据过程设备设计中式由于则鞍座垫板边缘处圆筒中的周向应力由于,根据过程设备设计中式周向应力校核根据过程设备设计中页故圆筒周向应力强度满足要求第四章总结我设计的是设计压力下,全容积为回流卧式储罐,容器的设计般由筒体封头法兰支座接口管及人孔等组成。
常低压化工设备通用零部件大都有标准,设计时可直接选用。
本设计书主要介绍了储罐的的筒体封头的设计计算,低压通用零部件的选用。
各项设计参数都正确参考了行业使用标准或国家标准,这样让设计有章可循,并考虑到结构方面的要求,合理地进行设计。
通过查取相关国家标准,根据实际要求按照常规设计的方法与步骤,根据设计取得相关数据,各项数据经校核后符合设计要求。
经过两周的课程设计,课堂上学的知识得到了运用,些公式的意义得到了理解,熟悉了各种查国标的方法,的制图能力也得到了锻炼,课程设计是很有意义的种考核和锻炼。
由于课程设计时间和本人知识水平的有限,本设计可能有些不足或,希望得到老师的指正。
参考文献,钢制压力容器北京中国标准出版社钢制卧式压力容器北京中国标准出版社钢制化工容器设计基础规定北京中国标准出版社钢制压力容器用封头北京中国标准出版社回转盖带颈平焊法兰人孔北京中国标准出版社钢制管法兰北京中国标准出版社钢制管法兰用金属包覆垫片北京中国标准出版社钢制管法兰用紧固件北京中国标准出版社,,鞍式支座北京中国标准出版社,郑津洋等过程设备设计北京化学工业出版社,接的环向接头各类凸形封头中的所有拼焊接头以及嵌入式接管与壳体对接连接的接头,均为类焊接接头。
类壳体部分的环向接头锥形封头小端与接管连接的接头长颈法兰与接管连接的接头,均属类焊接接头,但已规定为类的焊接接头除外。
类平盖管板与圆筒非对接连接的接头,法兰与壳体接管连接的接头,内封头与圆筒的搭接接头以及多层包扎容器层板层纵向接头,均属类焊接接头。
类接管人孔凸缘补强圈等与壳体连接的接头,均属类焊接接头,但已规定为类的焊接接头除外。
类焊缝是容器中受力最大的接头,因此般要求采用双面焊或保证全焊透的单面焊缝类焊缝的工作应力般为类的半。
除了可采用双面焊的对接焊缝以外,也可采用带衬垫的单面焊类接头的受力较小,通常采用角焊缝联接。
对于高压容器,盛有剧毒介质的容器和低温容器应采用全焊透的接头。
类焊缝是接管与容器的交叉焊缝。
受力条件较差,且存在较高的应力集中。
在后壁容器中这种焊缝的拘束度相当大,残余应力亦较大,易产生裂纹
