（定稿）xx县公安局业务用房建设项目建议书（喜欢就下吧）

故根据机床的转速选择，实际的切削速度为基本时间的确定确定半精车外圆的基本时间确定半精车端面的基本时间半精镗孔的基本时间确定工序的基本时间工序切削用量及基本时间的确定切削用量的确定本工序为精铰孔所选刀具为高速钢，套式机用绞刀，根据表可查得该刀具的耐用度为工序Ⅶ切削用量及基本时间的确定切削用量本工序为滚齿。

选用标准的高速钢单头滚刀，模数，直径，可以采用次走刀切至全深。

工件齿面要求表面粗糙度为，根据切削用量简明手册第四部分表，选择工件每转滚刀轴向进给量。

按型滚齿机进给量机械制造工艺简明手册表，选。

按切削用量简明手册表的计算公式确定齿轮滚刀的切削速度。

式中，，，，，根据型滚齿机主轴转速机械制造工艺简明手册表，选，实际切削速度为。

加工时的切削功率按下式计算切削用量简明手册表式中，，，，，，。

型滚齿机的主电动机功率机械制造工艺简明手册表因﹤，故所选择的切削用量可在该机床上使用。

基本时间的确定式中工序切削用量及基本时间的确定切削用量本工序为拉键槽，由于加工刚料的强度，且选择拉键槽刀的材料为应质合金，由机械制造工艺设计手册可以查得相关的参数为则取拉削力为则根据相关的参数可以选取电动机功率为由查表可知道所选的拉床可以用工序切削用量及基本时间的确定选择砂轮本工序为磨齿，是为了达到齿面的表面粗糙度为的要求，由前面的刀具选择中可以知，选择了碟型号砂轮，代号为，由机械制造工濮良贵，纪名刚主编机械设计第七版北京高等教育出版社，设计手册表，选取砂轮的磨料为，棕刚玉，硬度。

由表选择粒度，由表选择陶瓷结合剂，由机械制造工艺简明手册表，可以选择砂轮的粒度号为，由于加工淬火钢，选择砂轮的磨具，砂轮的直径为，砂轮的宽度为。

切削用量是由机械制造工艺设计手册表查得砂轮的转速为则选择。

轴向进给量工件速度径向进给量相关参数可以查机械制造工艺设计手册由相关公式可以查得，求解磨削力公式为查表得则磨削功率，由公式可以计算得由表可知道，所选的磨床的功率为，则在此机床上可以很好的工作。

总结本次课程设计是我们学完了大学的全部基础课技术基础课以及大部分专业课后进行的。

这是我们在进行毕业设计之前对所学各课程次深入和综合的总复习，也是次理论联系实际的训练，因此他在我们四年的大学生活中占有重要的地位。

就我个人而言，我希望能通过这次课程设计对自己未来将从事的工作进行次适应性训练，从中锻炼自己分析和解决问题的能力，为今后参加祖国现代化建设打下个良好的基础。

已度过的大二的时间里我们大多数接触的是专业基础课。

我们在课堂上掌握的仅仅是专业基础课的理论面，如何去锻炼我们的实践面如何把我们所学到的专业基础理论知识用到实践中去呢我想做类似的大作业就为我们提供了良好的实践平台。

在做本次大作业的过程中，我感触最深的当数查阅大量的设计手册了。

为了让自己的设计更加完善，更加符合工程标准，次次翻阅机械设计手册是十分必要的，同时也是必不可少的。

我们是在作设计，但我们不是艺术家。

他们可以抛开实际，尽情在幻想的世界里翱翔，我们是工程师，切都要有据可依有理可寻，不切实际的构想永远只能是构想，永远无法升级为设计。

作为名专业学生掌握门或几门制图软件同样是必不可少的，由于本次大作业要求用制图电子图板文档编辑等，所以我们还要好好掌握这几门软件在此次课程设计中，虽然时间有些短暂。

但也算从中间学会了些东西吧，也从感性上真正理解了原来课本上学的些东西，明白了其实那些知识皆和实际是相互关联的，从弄完课程设计后，把以前学的知识又得以更好的巩固呵，通过这次课程设计，使我了解了理论联系实际的重要性，要把书本的理论知识应用到实际的应用中不是那么容易的，只有真正地理解和掌握了基本的知识概念才能在实际的应用中充分发挥其作用。

我想这样对我以后走上工作岗位进行技术性的研究提供了定的基础，虽然过去从未独立应用过它们，但在学习的过程中带着问题去学我发现效率好高，记得大学时觉得好难就是因为我们没有把自己放在使用者的角度，单单是为了学而学，这样效率当然不会高。

边学边用这样才会提高效率，这是我作本次课程设计的第二大收获。

但是由于水平有限，难免会有，还望老师批评指正。

最后，谢谢老师给我们这次机会，让我们意识到了团队的合作精神，我们几个人起作这样的课程设计使得我们都发挥了我们的特长。

大家互相帮助，再加上老师的认真的指点，使得我这次的课程设计能很顺利的完成，也希望老师们以后能多给我学生些实践的机会，这样来锻炼每个人的动手意识。

由于设计能力有限，所以设计的齿轮尚有许多的不足之处，还恳请各位老师给予指正，帮助我以后有更大的进步，参考文献李益民主编机械制造工艺设计简明手册北京机械工业出版社，孙丽媛编著机械制造工艺及专用夹具设计指导北京冶金工业出版社，黄健求主编机械制造技术制造基础北京机械工业出版社，艾兴，肖诗钢编切削用量手册北京机械工业出版社，机械制造工艺及自动化教研室王绍俊主编机械制造工艺设计手册北京哈尔滨工业大学，周开勤主编机械零件手册第五版北京高等教育出版社，廖念钊，莫雨松，李硕根，杨兴骏主编互换性与技术测量第四版北京中国计量出版社，机械制造工艺简明手册表，采用级单头滚刀能达到级精度。

滚刀的选择按机械制造工艺简明手册表，选模数为的Ⅱ型级精度滚刀。

键槽拉刀的选择。

应为该零件的孔上的键槽并没有特别的精度和尺寸要求，故参照机械零件手册可大概选择键的尺寸为，又表选择拉刀，其长度，高度。

绞刀的选择。

应孔需要加工出的斜度，又应为是大批生产，故选择套式机用绞刀，其直径，。

磨齿机上砂轮的选择。

由于是磨齿，选择碟型号砂轮，代为，管道内径式中液体流量流速其设定值与计算数值如表所示表计算数值管路名称通过流量允许流速管道内径实际取值大泵吸油管小泵吸油胳大泵排油管小泵排油管查机械设计手册得胶管的选择根据工作压力和按公式得管子的内径选择胶管的尺寸规格。

高压胶管的工作压力对不正常使用的情况下可提高对于使用频繁，经常扭变的要降低。

胶管在使用及设计中应主要下列事项胶管的弯曲半径不宜过小，般不应小于，胶管与管接头联接处应留有段直的部分，此段长不应小于管外径的两倍。

胶管的长度应考虑到胶管在通入压力油后，长度方向将发生收缩变形，般收缩是取，胶管安装时避免处于拉紧状态。

胶管安装是应保证不发生扭转变形，为便于安装，可沿管长涂以色纹，以便检查。

胶管的接头轴线，应尽量放置在运动的平面内，避免两端互相运动时胶管受力。

胶管应避免与机械上的尖角部分想接触和摩擦，以免管子损坏。

油箱容量的确定初步确定油箱的有效容积，跟据经验公式来确定油箱的容量，式中液压泵每分钟排出的压力油的容积经验系数已知所选泵的总流量为，这样，液压泵每分钟排出的压力油体积为，查表表油箱经验系数表系统类型行走机械低压系统中压系统锻压系统冶金系统得故液压系统性能验算液压系统压力损失本系统较为复杂，有多个液压缸执行元件动作回路，其中环节较多，管路损失较大的要算快速运动回路，故主要验算由泵到液压缸这段管路的损失。

沿程压力损失沿程压力损失，主要是液压缸快速运动时进油管路的损失。

设定此管路长为，管内径，当液压缸快速运动时通过的流量为，正常运转后的粘度为，油的密度为油在管路的实际流速油在管路中呈紊流流动状态，其沿程阻力系数为根据公式求得沿程压力损失为局部压力损失局部压力损失包括通过管路中折管和管接头等处的管路局部压力损失，以及通过控制阀的局部压力损失。

其中管路局部压力损失相对来说小得多，故主要考虑通过控制阀的局部压力损失。

从系统图中可以看出，从大泵的出口到油缸的进油口，要经过单向阀电磁换向阀单向调速阀溢流阀。

单向阀的额定流量为，额定压力损失，电磁换向阀的额定流量为，额定，陈德沛关于液压挖掘机发展的些状况建设机械技术与管理徐灏机械设计手册第卷北京机械工业出版社王红彬国外液压挖掘机新技术发展动向国外工程机械张建宗浅谈液压挖掘机的节能技术及发展趋势矿山机械王宗君加速挖掘机改进创新促进挖掘机生产企业的振兴和发展建筑机械，黄宗益液压挖掘机液压系统概述建筑机械化陈正利我国液压挖掘机发展的几个重要阶段及其前景展望建筑机械多，黄宗益液压挖掘机分析工况控制建筑机械，周大力工程机械结构现代强度设计方法的研究工程机械李建启负载传感系统压力补偿方案的分析比较液压气动与密封，范春行压力补偿及负载传感变量泵液压与气动，章崇焕国外大型矿用挖掘机的最新发展矿山机械陈世教等川崎挖掘机多路阀的功能与结构建筑机械，阎书文机械式挖掘机设计长春吉林工业大学，叶伟等挖掘机工作装置液压操纵回路建筑机械赵建降低液压系统能耗的有效途径号为，确定半精镗孔的切削用量所选择的刀具为硬质合金刀具，主偏角为度，直径为的圆形镗刀，其耐用度为。

故根据机床的转速选择，实际的切削速度为基本时间的确定确定半精车外圆的基本时间确定半精车端面的基本时间半精镗孔的基本时间确定工序的基本时间工序切削用量及基本时间的确定切削用量的确定本工序为精铰孔所选刀具为高速钢，套式机用绞刀，根据表可查得该刀具的耐用度为工序Ⅶ切削用量及基本时间的确定切削用量本工序为滚齿。

选用标准的高速钢单头滚刀，模数，直径，可以采用次走刀切至全深。

工件齿面要求表面粗糙度为，根据切削用量简明手册第四部分表，选择工件每转滚刀轴向进给量。

按型滚齿机进给量机械制造工艺简明手册表，选。

按切削用量简明手册表的计算公式确定齿轮滚刀的切削速度。

式中，，，，，根据型滚齿机主轴转速机械制造工艺简明手册表，选，实际切削速度为。

加工时的切削功率按下式计算切削用量简明手册表式中，，，，，，。

型滚齿机的主电动机功率机械制造工艺简明手册表因﹤，故所选择的切削用量可在该机床上使用。

基本时间的确定式中工序切削用量及基本时间的确定切削用量本工序为拉键槽，由于加工刚料的强度，且选择拉键槽刀的材料为应质合金，由机械制造工艺设计手册可以查得相关的参数为则取拉削力为则根据相关的参数可以选取电动机功率为由查表可知道所选的拉床可以用工序切削用量及基本时间的确定选择砂轮本工序为磨齿，是为了达到齿面的表面粗糙度为的要求，由前面的刀具选择中可以知，选择了碟型号砂轮，代号为，由机械制造工濮良贵，纪名刚主编机械设计第七版北京高等教育出版社，设计手册表，选取砂轮的磨料为，棕刚玉，硬度。

由表选择粒度，由表选择陶瓷结合剂，由机械制造工艺简明手册表，可以选择砂轮的粒度号为，由于加工淬火钢，选择砂轮的磨具，砂轮的直径为，砂轮的宽度为。

切削用量是由机械制造工艺设计手册表查得砂轮的转速为则选择。

轴向进给量工件速度径向进给量相关参数可以查机械制造工艺设计手册由相关公式可以查得，求解磨削力公式为查表得则磨削功率，由公式可以计算得由表可知道，所选的磨床的功率为，则在此机床上可以很好的工作。

总结本次课程设计是我们学完了大学的全部基础课技术基础课以及大部分专业课后进行的。

这是我们在进行毕业设计之前对所学各课程次深入和综合的总复习，也是次理论联系实际的训练，因此他在我们四年的大学生活中占有重要的地位。

就我个人而言，我希望能通过这次课程设计对自己未来将从事的工作进行次适应性训练，从中锻炼自己分析和解决问题的能力，为今后参加祖国现代化建设打下个良好的基础。

已度过的大二的时间里我们大多数接触