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动作程序电器的动作程序应符合电气说明书和图纸的要求。
如电路上的电器动作过早过晚或不动作,说明该电路或电器有故障。
另外,还可以根据电器发出的声音温度压力气味等分析判定故障。
运用直观法,不但可以确定简单的故障,还可以把较复杂的故障缩小到较小的范围。
测量电压法测量电压法是根据电器的供电方式,测量各点的电压值与电流值并与正常值比较。
具体可分为分阶测量法分段测量法和点测法。
测电阻法可分为分阶测量法和分段测量法。
这两种方法适用于开关电器分布距离较大的电气设备。
对比置换元件逐步开路或接入法对比法把检测数据与图纸资料及平时记录的正常参数相比较来判定故障。
对无资料又无平时记录的电器,可与同型号的完好电器相比较。
电路中的电器验周期规定,原则上结合各车间分厂的电气设备大中小修进行,年次预防试验工作,超周期不试验,由设备所在部门负责。
四由设备能源科编制预防性试验规程报表等,预防性试验人员实施执行。
五预防性试验工作,由设备主管部门统归口管理,其工作程序如下配电室高压电气,由机修车间提出计划,直接与市供电部门联系试验工作,计划交设备科备案。
各生产车间的高压电气,由设备所属部门提出计划报设备科审核备案,电气副总批准,交机修车间负责试验工作。
试验后,由机修车间提供试验报告,试验数据要准确可靠,交设备科和设备所属部门归档备查。
设备所属车间应派出电工配合被试设备进行拆装线,并协助机修车间进行高压试验工作。
列入年度计划的预防性试验的高压电气设备应做到不漏试,标准不得降低,严格按国家现行规定的规程执行。
电气在预试过程中,若发现主要设备的绝缘显著降低或重大绝缘缺陷和击穿时,应及时向主管领导汇报,组织分析及时抢修或更换,抢修或更换试验合格后,方可投人运行。
第二节电气设施的防雷保护建立和完善电气设施的防雷保护设施,是防止雷电对电气设施造成损坏的重要安全措施。
各变配电室必须具有防止直击雷感应雷及防止雷电波人侵的保护设施。
防雷保护设施应做到先进合理,参数配合恰当,动作灵敏可靠。
随着电网系统的逐步扩大,从设计上应不断采用国内外先进防雷措施和设备,提高全厂电网系统的耐雷水平。
要定期对防雷设施进行检测,以保持其性能良好可靠。
全厂应于每年雷雨季节到来之前,以机修车间为主,设备科参加,组成电气防雷检查组,对防雷设施进行监督检查,在检查中发现的问题应限期解决。
第三节绝缘油的管理绝缘油的管理是项有特殊要求技术性很强的管理,管理好可以提高绝缘强度,延长电气设备的检修周期,保证电气设备的安全正常运行。
运行中电气设备的绝缘油,必须符合国家颁发的试验标准,凡不合格者,不得投人使用。
不同牌号的绝缘油般不宜混合使用,必须混合使用时事前应做好混合试验,符合下列要求,方准许投人使用混合油质不低于其中安定性较差的种油质。
二新油与运行中的油相混合时,其油质不应低于运行油之质量。
所有电气设备上变压油,应每年进行次取样击穿试验,做简化试验,其简化试验项目包括闪点酸酸们的辛勤劳动,就没有我们今日的满载而归,感谢大学三年曾经帮助过我的所有同学。
在制作毕业设计过程中我曾经向老师们和同学们请教过不少的问题,老师们的热情解答和同学们的热心帮助才使我的毕业设计能较为顺利的完成。
在此我向你们表示最衷心的感谢。
同时,感谢这篇论文所涉及到的各位学者。
本文引用了数位学者的研究文献,如果没有各位学者的研究成果的帮助和启发,我将很难完成本篇论文的写作。
由于我的学术水平有限,所写论文难免有不足之处,恳请各位老师和学友批评和指正,设备与线路断开,对于大电容设备还要进行放电。
三选用电压等级符合的摇表。
四测量绝缘电阻时,般只用和端,但在测量电缆对地的绝缘电阻或被测设备的漏电流较严重时,就要使用端,并将端接屏蔽层或外壳。
线路接好后,可按顺时针方向转动摇把,摇动的速度应由慢而快,当转速达到每分钟转左右时型,保持匀速转动,分钟后读数,并且要边摇边读数,不能停下来读数。
五拆线放电。
读数完毕,边慢摇,边拆线,然后将被测设备放电。
放电方法是将测量时使用的地线从摇表上取下来与被测设备短接下即可不是摇表放电。
注意事项禁止在雷电时或高压设备附近测绝缘电阻,只能在设备不带电,也没有感应电的情况下测量。
二摇测过程中,被测设备上不能有人工作。
三摇表线不能绞在起,要分开。
四摇表未停止转动之前或被测设备未放电之前,严禁用手触及。
拆线时,也不要触及引线的金属部分。
五测量结束时,对于大电容设备要放电。
六要定期校验其准确度。
第四节维修电工检查方法和操作实践直观法直观法是根据电器故障的外部表现,通过看闻听等手段,检查判定故障的方法。
检查步骤调查情况向操作者和故障在场人员询问情况,包括故障外部表现大致部位发生故障时环境情况。
如有无异常气体明火热源是否接近电器有无腐蚀性气体侵入有无漏水,是否有人修理过,修理的内容等等。
初步检查根据调查的情况,看有关电器外部有无损坏连线有无断路松动,绝缘有无烧焦,螺旋熔断器的熔断指示器是否跳出,电器有无进水油垢,开关位置是否正确等。
试车通过初步检查,确认有会使故障进步扩大和造成人身设备事故后,可进步试车检查,试车中要注重有无严重跳火异常气味异常声音等现象,经发现应立即停车,切断电源。
注重检查电器的温升及电器的动作程序是否符合电气设备原理图的要求,从而发现故障部位。
二检查方法观察火花电器的触点在闭合分断电路或导线线头松动时会产生火花,因此可以根据火花的有无大小等现象来检查电器故障。
例如,正常紧固的导线与螺钉间发现有火花时,说明线头松动或接触不良。
电器的触点在闭合分断电路时跳火说明电路通,不跳火说明电路不通。
控制电动机的接触器主触点两相有火花相无火花时,表明无火花的相触点接触不良或这相电路断路三相中两相的火花比正常大,别相比正常小,可初步判定为电动机相间短路或接地三相火花都比正常大,可能是电动机过载或机械部分卡住。
在辅助电路中,接触器线圈电路通电后,衔铁不吸合,要分清是电路断路还是接触器机械部分卡住造成的。
可按下启动按钮,如按钮常开触点闭合位置断开时有稍微碱反二册第二版化学工业出版社年月第版机械设计手册联合编写组机械设计手册中册第二版化学工业出版社年月第版机械设计手册编委会机械设计手册新版第卷机械工业出版社年月第版机械设计手册编委会机械设计手册新版第卷机械工业出版社年月第版机床夹具设计手册上海科学技术出版社公差与配合技术手册北京出版社相应位置要钻攻螺孔,具体尺寸及要求见附图管套结合件图。
分析管套结合件图,管套结合是过盈配合,需要较大的压入力,且要保证套和管子上螺孔的相对位置,显然用人工压配劳动强度太大,相互位置尺寸不易保证,使用压装专机势在必行。
根据设计任务书的要求,在秒钟内要压到位,工作行程为,压入速度范围大。
速度快些,效率虽会提高,但结合时冲击会很大,尤其是在管套压到底时,所以选择时间为秒完成压套动作。
专机方案的确定,最重要的是选择种往复运动机构。
最常用的形式有齿轮齿条机构加滚动或滑动导轨丝杠螺母机构滑动或滚珠丝杆螺母副气动或液压传动装置等。
原动件可采用电机减速机,动力通过皮带轮传至执行件。
采用皮带轮的好处是柔性传动,过载时皮带会打滑,可以起到辅助的保护作用,但不能用作经常的安全保护使用。
二套之间的相对位置可通过定位实现。
利用套上凸台和孔及端面定位,孔装入菱形销,凸台插入定位沉孔,用这样的类似于面二销的六点完全定位方式保证相对位置,其中只套定位在压头上,另只套定位于固定支座上。
根据近三年所学专业知识,通过参阅机械设计手册夹具设计手册及相关图册资料,结合考虑专机制造成本和周期,本人拟采用的总体方案是利用电机减速机提供动力,通过皮带轮带动丝杠转动,进而带动装有螺母的压头移动,将旋转运动转化为直线压入运动。
由于轴套与轴之间的配合为过盈配合,所需压入力较大,且随压入长度增大而增大,当轴套压到底时,压入力会瞬间急增,为保护电机,需采用安全离合器进行过载保护,利用其可调整保护压力,以限定最大压入力。
管子由型块定位,考虑到管套在压入前定位的同心度要求很高,否则可能会出现压不进的现象,故采用高度可调型块,以降低对专机零件加工的精度要求,可使专机装配调试简单方便,节约成本。
针对管子较长,刚性较差,为防止二端施压时管子受力失稳而中间拱起,采用回转压板通过滚轮轴承对其中间部位压紧。
丝杠支承可采用滑动轴承和单向推力轴承组合,或采用深沟球轴承和单向推力轴承组合,但考虑到专机工作时径向力较小而轴要求很高,否则可能会出现压不进的现象,故采用高度可调型块,以降低对专机零件加工的精度要求,可使专机装配调试简单方便,节约成本。
针对管子较长,刚性较差,为防止二端施压时管子受力失稳而中间拱起,采用回转压板通过滚轮对其中间部位压紧。
丝杠支承采用深沟球轴承和单向推力轴承组合,以减小摩擦力延长使用寿命。
根据管套结合件图,在专机上相应位置安装钻模板。
当安全离合器开始打滑,操作工即停止电机。
此时用手枪钻通过钻模板进行钻孔,然后启动电机反转退回压头到位后停止,再卸下工件进行人工或机动攻丝。
该专机可解决人工装配时劳动强度大效率低定位精度低的问题,满足了大的火花,说明电路通路,故障在接触器的机械部分如触点间无火花,说明电路是断路。
动作程序电器的动作程序应符合电气说明书和图纸的要求。
如电路上的电器动作过早过晚或不动作,说明该电路或电器有故障。
另外,还可以根据电器发出的声音温度压力气味等分析判定故障。
运用直观法,不但可以确定简单的故障,还可以把较复杂的故障缩小到较小的范围。
测量电压法测量电压法是根据电器的供电方式,测量各点的电压值与电流值并与正常值比较。
具体可分为分阶测量法分段测量法和点测法。
测电阻法可分为分阶测量法和分段测量法。
这两种方法适用于开关电器分布距离较大的电气设备。
对比置换元件逐步开路或接入法对比法把检测数据与图纸资料及平时记录的正常参数相比较来判定故障。
对无资料又无平时记录的电器,可与同型号的完好电器相比较。
电路中的电器验周期规定,原则上结合各车间分厂的电气设备大中小修进行,年次预防试验工作,超周期不试验,由设备所在部门负责。
四由设备能源科编制预防性试验规程报表等,预防性试验人员实施执行。
五预防性试验工作,由设备主管部门统归口管理,其工作程序如下配电室高压电气,由机修车间提出计划,直接与市供电部门联系试验工作,计划交设备科备案。
各生产车间的高压电气,由设备所属部门提出计划报设备科审核备案,电气副总批准,交机修车间负责试验工作。
试验后,由机修车间提供试验报告,试验数据要准确可靠,交设备科和设备所属部门归档备查。
设备所属车间应派出电工配合被试设备进行拆装线,并协助机修车间进行高压试验工作。
列入年度计划的预防性试验的高压电气设备应做到不漏试,标准不得降低,严格按国家现行规定的规程执行。
电气在预试过程中,若发现主要设备的绝缘显著降低或重大绝缘缺陷和击穿时,应及时向主管领导汇报,组织分析及时抢修或更换,抢修或更换试验合格后,方可投人运行。
第二节电气设施的防雷保护建立和完善电气设施的防雷保护设施,是防止雷电对电气设施造成损坏的重要安全措施。
各变配电室必须具有防止直击雷感应雷及防止雷电波人侵的保护设施。
防雷保护设施应做到先进合理,参数配合恰当,动作灵敏可靠。
随着电网系统的逐步扩大,从设计上应不断采用国内外先进防雷措施和设备,提高全厂电网系统的耐雷水平。
要定期对防雷设施进行检测,以保持其性能良好可靠。
全厂应于每年雷雨季节到来之前,以机修车间为主,设备科参加,组成电气防雷检查组,对防雷设施进行监督检查,在检查中发现的问题应限期解决。
第三节绝缘油的管理绝缘油的管理是项有特殊要求技术性很强的管理,管理好可以提高绝缘强度,延长电气设备的检修周期,保证电气设备的安全正常运行。
运行中电气设备的绝缘油,必须符合国家颁发的试验标准,凡不合格者,不得投人使用。
不同牌号的绝缘油般不宜混合使用,必须混合使用时事前应做好混合试验,符合下列要求,方准许投人使用混合油质不低于其中安定性较差的种油质。
二新油与运行中的油相混合时,其油质不应低于运行油之质量。
所有电气设备上变压油,应每年进行次取样击穿试验,做简化试验,其简化试验项目包括闪点酸酸
