（定稿）脱盐水技术改造项目建议书（喜欢就下吧）

三夹紧装置的设计针对连杆的加工特点及加工的批量，对连杆的夹紧装置应满足装卸工件方便迅速的特点，所以般都采用自动夹紧装置。

四夹具体设计连杆的结构特点是比较小，设计时应注意夹具体结构尺寸的大小。

夹具体的作用是将定位及夹具装置连接成体，并能正确安装在机床上，加工时能承受部分切削力。

所以夹具体的材料般采用铸铁。

五定位精度和定位误差的计算对用于粗加工的夹具，都应该进行定位误差和稳定性的计算，以及设计的夹具能否满足零件加工的各项尺寸要求。

六绘制夹具装备图及夹具零件图。

机械产品品种繁多，结构及加工工艺复杂，所需要的机床专用工艺装备结构也相应复杂。

要提高工装夹具设计的智能化水平不是件简单的事情。

同时受本人学术水平所限，加上时间仓促，本文在研究过程中，还存在些问题需要进步改进和完善，主要工作有建立机床专用夹具库是项庞大而复杂的工作，所以需要不断的完善夹具零部件库。

进步开展自动装第页配技术的研究，使机床专用夹具设计系统更加完善易用，智能化。

随着网络的普及和应用，通过网络使设计人员合作，共同设计己成为现实。

因而为了适应这新的发展，本系统还应加入网络功能，通过和用户共享图形和硬件资源。

开发基于网络的机床专用夹具设计可缩短开发周期，提高质量，降低成本。

通过这次课程设计，使我对大学三年所学的知识有了次全面的综合运用，也学到了许多上课时没涉及到的知识，尤其在利用手册等方面，对今后毕业出去工作都有很大的帮助。

参考文献王季琨，沈中伟，刘锡珍，典型零件机械加工生产实例，机械工业出版社哈尔滨工业大学，上海工业大学，机械制造工艺学天津大学出版社李洪，机床夹具设计上海科学技术出版社贵州工学院机械制造工艺教研室编，机械加工工艺手册北京出版社龚定安，蔡建国，机床夹具结构图册贵州人民出版社陕西科学技术出版社孟少农主编金属机械加工工艺人员手册修订组，机械加工工艺手册机械工业出版社孙丽嫒，金属机械加工工艺人员手册上海科学技术出版社杨叔子，机械制造工艺及专用夹具冶金工业出版社王绍俊，机械加工工艺师手册机械工业出版社刘文剑，曹天河，赵维缓，机械制造工艺设计手册哈尔滨工业大学上海市金属切削技术协会，夹具工程师手册黑龙江科学技术出版社邱仲潘，金属切削手册上海科学技术出版社典型零件制造工艺机械工业出版社朱耀祥柔性夹具与计算机辅助夹具设计技术制造技术与机床，朱耀祥等计算机辅助组合夹具设计系统的研究机械工程学报，徐雷基于集成的计算机辅助夹具设计支持技术研究四川大学，廖文和基于型号工程知识驱动的夹具系统南京航空航天大学，陈蔚芳等中夹具设计专家系统的开发机械研究与应用刘文剑，赵维缓，黄庆成组合夹具设计，因此工件在加工过程中能够保证加工精度要求。

大头孔两侧面对中心距的要求扩大头孔时，限制轴的转动是挡板工序基准，同时亦为第定位基准，对加工大头孔来说，它与工序基准的距离及相应的平行度误差只取决于工序基准在夹具中的位置。

因为工序基准同时为定位基准，即基准重合，没有基准不重合误差。

即基准位置，高礼凯汽车机直型榫齿形叶片夹具设计自动化江南大学，范云涨，金属切削机床设计简明手册，机械工业出版社龚定安，机床夹具设计，西安交大出版社徐茂功，公差配合与技术测量，机械工业出版社，张权民，机床夹具设计，陕西国防学院，工序基准连杆上盖为螺母座面，连杆体为小头孔中心线，其设计计算如下由加工工序知，加工面为连杆的剖分面。

剖分面对连接螺栓孔中心线有垂直度要求垂直度允差对连杆体小头孔有中心距。

确定定位销中心与大头孔中心的距离及其公差。

此公差取工件相应尺寸的平均值，公差取相应公差的三分之通常取。

故此尺寸为确定定位销尺寸及公差本夹具的主要定位元件为固定销，结构简单，但不便于更换。

该定位销的基本尺寸取工件孔下限尺寸。

公差与本零件在工作时与其相配孔的尺寸与公差相同，即为小头孔的确定影响很大，应选较紧的配合。

另外小头孔的定位面较短，定位销有锥度导向，不致造成装工件困难。

故确定小头定位孔的孔径为考虑到配合间隙对加工要求中心距定位误差分析的要求，以对于连杆体剖分面中心距的中心线为定位基准，虽属基准重合，无基准不重合误差，但由于定位面与定位间存在间隙，造成的基准位置误差即为定位误差，其值为剖分面的定位误差工件孔的直径公差定位销的直径公差孔和销的最小保证间隙此项中心距加工允差为，因此工件在加工过程中能够保证加工精度要求。

夹具设计定位基准的选择由零件图可知，在粗加工大头孔之前，连杆的两个端面，小头孔及大头孔的两侧面都已加工，且表面粗糙度要求较高。

为了使定位误差为零，按基准重合原则选定位销与基面为定位基准，定位销限制个自由度，基面限制工件个自由度，大头孔的外侧面限制工件个自由度，属完全定位。

由于生产批量大，为了提高加工效率，缩短辅助时间，准备采用手动式滑柱钻模，采用了常用的圆锥自锁装置，装卸工件方便迅速。

夹紧方案由于所加工的零件比较小，夹具的夹紧力与加工零件时的轴向力方向相同，为了装卸工件方便，采用手动式滑柱钻模。

加工的大头孔为通孔，沿方向的位移自由度可不予限制，但实际上以工件的端面定位时，必须限制该方向上的自由度。

故应按完全定位设计夹具。

滑柱式是种带有升降钻模板的通用可调夹具，它由钻模板三根滑柱夹具体和传动锁紧机构所组成。

使用时，转动手柄，经过齿轮齿条的传动和左右滑柱的导向，便能顺利的带动钻模板升降，将工件夹紧或松开。

钻模板在夹紧工件或升降至定高度后，必须自锁。

自锁机构的种类很多，但用得最广泛的是圆锥锁紧机构。

定位误差分析定位元件尺寸及公差的确定本夹具的主要定位元件为固定定位销，结构简单，但不便于更换。

该定位销尺寸与公差规定为与本零件在工作时与其相配孔的尺寸公差相同，即为的要求，以对于连杆体剖分面中心距的中心线为定位基准，虽属基准重合，无基准不重合误差，但由于定位面与定位间存在间隙，造成的基准位置误差即为定位误差，其值为剖分面的定位误差工件孔的直径公差定位销的直径公差孔和销的最小保证间隙此项中心距加工允差为，所以主要考虑的是选用钻套的类型及排屑问题，以及对刀块的类误差的安全目标。

各级管理者围绕安全生产的主题应做的工作很多，既要抓主要矛盾，又不能留下丝毫安全隐患，宏观上要做好安全生产的监督管理，运用法律行政的手段推动安全生产，微观上，以企业为主体，通过系列的安全生产管理活动，提高企业本质安全度。

总之，安全生产管理工作意义重大任重道远，安全生产管理工作如何进行才是最合理最可靠的值得管理者们不断深入地研究和探讨。

，在企业的热情执招待下，走人结果成了少监少管或不管，企业领导心怀侥幸心里，不愿化大力气去搞好基础的基层工作，把安全工作当成开会的说词来装装门面，实际是根本不把安全当回事，认为企业安全人员可有可无。

但国家有规定，不能不设，给你安排些又些事情去做吧，安全监督的职责不能成为你的主要任务办事情唯我领导的马头是转。

不要给我谈什么条件规定。

企业负责因领导的思想不重视，而成为雾里看花水中望月，成了谁也不负责责任。

当灾难来临时，方大梦初醒，然而切都悔之晚矣，好的领导还能认识自己的，承担责任，不好的将切责任推给搞安全这些的替罪羊，搞安全的人最怕出事成为替罪羊，整天提心掉胆，企业领导只看生产，搞安全的人不被重视，只能眼看不安全因素存在，请老天保佑，靠幸运搞好安全，企业领导投入不多，重视不够，安全生产蒸蒸日上，喜上笑脸，安全人员从老板哪里拿到提心掉胆的操心劝告钱，第五章抓好安全生产管理的对策和建议安全生产工作是个复杂的系统工程，需要运用安全系统工程的理论方式方法，对影响安全生产的人员素质设备和管理等基本因素进行有效控制，使之达到可控和在控。

如何提高安全管理水平可通过直接实践和间接实践提高安全管理水平。

间接实践是通过理论规范标准的学习而获得管理知识。

因此要求我们认真学习专业的科学基础知识认真学习来自于专业的科学基础知识与经验教训相结合的规章制度，实践别人的成功事例和做法。

例如，在企业安全管理中推行进行岗位隐患排查搞好安全评价采用管理法运用系统工程原理等。

直接实践是要从事故中得到经验和教训，因为事故是人们违背客观规律受到的惩罚是对各项工作进行的最公正检查是强迫人们接受的最真实的科学实践。

重视事故的调查处理，查清事故发生的原因，防止类似事故的发生。

做好事故的统计分析，掌握事故发生的规律，以此指导安全生产管理，提供安全管理水平。

解决认识问题，突出安全工作的基础地位。

企业是安全生产的主体，必须落实和强化企业在安全生产工作中的责任。

在企业整个生产流程中，每个环节每个岗位都要高度重视做好安全生产工作。

要从生产环节和岗位的标准化抓起，在做好企业安全状况评估工作的基础上，在全国各类企业普遍开展安全质量标准化活动。

推广煤矿开展安全质量标准化建设的经验，制定颁布各行业的安全质量标准规定，引导各类企业建立健全各环节各岗位的安全质量工作标准，规范安全生产行为，推动企业安全质量管理上等级创水平。

小企业是安全生产管理的薄弱环节。

在鼓励支持和引导非公有制经济发展的同时，必须切实加强对个体私营企业安全生产的监督管理，逐步探索出套行之有效的监管办法。

认真落实各级人员安型，从而确定钻套和对刀块的位置尺寸及公差。

三夹紧装置的设计针对连杆的加工特点及加工的批量，对连杆的夹紧装置应满足装卸工件方便迅速的特点，所以般都采用自动夹紧装置。

四夹具体设计连杆的结构特点是比较小，设计时应注意夹具体结构尺寸的大小。

夹具体的作用是将定位及夹具装置连接成体，并能正确安装在机床上，加工时能承受部分切削力。

所以夹具体的材料般采用铸铁。

五定位精度和定位误差的计算对用于粗加工的夹具，都应该进行定位误差和稳定性的计算，以及设计的夹具能否满足零件加工的各项尺寸要求。

六绘制夹具装备图及夹具零件图。

机械产品品种繁多，结构及加工工艺复杂，所需要的机床专用工艺装备结构也相应复杂。

要提高工装夹具设计的智能化水平不是件简单的事情。

同时受本人学术水平所限，加上时间仓促，本文在研究过程中，还存在些问题需要进步改进和完善，主要工作有建立机床专用夹具库是项庞大而复杂的工作，所以需要不断的完善夹具零部件库。

进步开展自动装第页配技术的研究，使机床专用夹具设计系统更加完善易用，智能化。

随着网络的普及和应用，通过网络使设计人员合作，共同设计己成为现实。

因而为了适应这新的发展，本系统还应加入网络功能，通过和用户共享图形和硬件资源。

开发基于网络的机床专用夹具设计可缩短开发周期，提高质量，降低成本。

通过这次课程设计，使我对大学三年所学的知识有了次全面的综合运用，也学到了许多上课时没涉及到的知识，尤其在利用手册等方面，对今后毕业出去工作都有很大的帮助。

参考文献王季琨，沈中伟，刘锡珍，典型零件机械加工生产实例，机械工业出版社哈尔滨工业大学，上海工业大学，机械制造工艺学天津大学出版社李洪，机床夹具设计上海科学技术出版社贵州工学院机械制造工艺教研室编，机械加工工艺手册北京出版社龚定安，蔡建国，机床夹具结构图册贵州人民出版社陕西科学技术出版社孟少农主编金属机械加工工艺人员手册修订组，机械加工工艺手册机械工业出版社孙丽嫒，金属机械加工工艺人员手册上海科学技术出版社杨叔子，机械制造工艺及专用夹具冶金工业出版社王绍俊，机械加工工艺师手册机械工业出版社刘文剑，曹天河，赵维缓，机械制造工艺设计手册哈尔滨工业大学上海市金属切削技术协会，夹具工程师手册黑龙江科学技术出版社邱仲潘，金属切削手册上海科学技术出版社典型零件制造工艺机械工业出版社朱耀祥柔性夹具与计算机辅助夹具设计技术制造技术与机床，朱耀祥等计算机辅助组合夹具设计系统的研究机械工程学报，徐雷基于集成的计算机辅助夹具设计支持技术研究四川大学，廖文和基于型号工程知识驱动的夹具系统南京航空航天大学，陈蔚芳等中夹具设计专家系统的开发机械研究与应用刘文剑，赵维缓，黄庆成组合夹具设计，因此工件在加工过程中能够保证加工精度要求。

大头孔两侧面对中心距的要求扩大头孔时，限制轴的转动是挡板工序基准，同时亦为第定位基准，对加工大头孔来说，它与工序基准的距离及相应的平行度误差只取决于工序基准在夹具中的位置。

因为工序基准同时为定位基准，即基准重合，没有基准不重合误差。

即基准位置