【终稿】筒型薄壁件外圆车削夹具设计【论文图纸】

项目开发的劣势分析 在实地考察分析，项目温泉项目比起来，先天优势不很明显， 出如果将个方面的优势分成个级别来进行评价很明 显明显般不明显很不明显，该项目在资源方面的优势般，在市场 方面的优势很明显，在制度方面的优势，我们主要将从项目的旅游资源市场环境项目开发 优劣势和风险项目定位业态模式整合等方面逐展开分析论述。

旅游资源条件分析 旅游资源赋存状况分析 本项目的温泉资源与北京周边的老牌 旅游资源的吸引力有多大 谁最有可能成为消费者 项目开发的优势是什么 项目开发的劣势是什么 项目开发可能会面临哪些风险 可供选择的业态形式是什么 鉴于以上问题的提出环境休闲度假项目旅游开发，实现“卖环境，走生态，长产业， 优结构，兴乡村，统城乡，塑形象，获效益”。

二项目发展条件剖析 在进行项目策划之前，需要搞清以下几个关键性问题。

使旅游开发带动规划 二主要产品设计 核准通过，归档资料。

未经允许，请勿外传！ 七经营模式初探三区合的组合模式 项目发展背景解读 在接触项目的过程中，我们感受到，燕郊温泉休闲度假项目的打造是次从 旅游规划到休闲规划的跨越，既不能仅以旅游的眼光看资源，也不能按照传统 旅游的套路做规划，应当跳出旅游做休闲。

我们认为项目应当成为燕郊及京东地区最具代表性和号召力的“温泉主题 休闲品牌”，以高端休部分。

从聚落建筑民 俗风情宗教内涵等方面考虑，项目所在地的人文底蕴是欠缺的，这在定程，但缺乏知名度高市场影响力大的核心自然风光吸引物。

很显然，旅 游资源的知名度和其市场吸引半径呈明显的正相关关系。

该项目地块自然风光很 般，除了潮白河，没有其他的自然景观。

这就决定了本案的自然风组内成员研究讨论的基础上，项目组认为该项目开发 存在以下个明显的劣势 自然风光吸引半径有限 项目组对该地块自然风述工序顺序安排原则的基础上，表列出了固定锥座的工艺路线。

工序号工序名称机床装备刀具量具时效处理铣锥座底面铣床铣刀游标卡尺粗铣精铣锥座上表面铣床铣刀游标卡尺粗铣精铣槽的下表面铣床铣刀游标卡尺铣锥座阶梯面铣床铣刀游标卡尺攻内螺纹车床丝锥游标卡尺钻孔，锪沉孔钻床麻花钻，锪钻塞规.卡尺钻孔，锪沉孔钻床麻花钻，铰刀，锪钻塞规.卡尺钻孔，锪沉孔钻床麻花钻，锪钻塞规卡尺业时间的，本设计均取，则工序的其他时间可按关系式计算。

工序的其他时间.单件计算时间夹具设计.夹具选择夹具是种能够使工件按定的技术要求准确定位和牢固夹紧的工艺装备，它广泛地运用于机械加工，检测和装配等整个工艺过程中。

在现代化的机械和仪器的制造业中，提高加工精度和生产率，降低制造成本，直都是生产厂家所追求的目标。

正确地设计并合理的使用夹具，是保证加工质量和提高生产率，从而降低生产成本的重要技术环节之。

同时也扩大各种机床使用范围必不可少重要手段。

提出问题怎样限制零件的自由度个面限制个自由度，两个支承钉限制个自由度，个定位销限制个自由度。

怎样夹紧设计夹具由快速夹紧装置配合两个支承钉夹紧工件，支承钉起支撑工件的作用。

两个支承钉和个定位销配合起定位作用设计的夹具怎样排削此次加工利用麻花钻和铰刀，排削通过钻模板与工件之间的间隙排削。

怎样使夹具使用合理。

二设计思想设计必须保证零件的加工精度，保证夹具的操作方便，夹紧可靠，使用安全，有合理的装卸空间，还要注意机构密封和防尘作用，使设计的夹具完全符合要求。

本夹具主要用来对孔进行加工，这个孔表面粗糙度为，钻可满足其精度。

所以设计时要在满足精度的前提下提高劳动生产效率，降低劳动强度。

三夹具设计定位分析定位基准的选择据夹具手册知定位基准应尽可能与工序基准重合，在同工件的各道工序中，应尽量采用同定位基准进行加工。

故加工孔时，采用固定锥座右端面和侧端面作为定位基准。

定位误差的分析定位元件尺寸及公差的确定。

夹具的主要定位元件为面与面定位，因为该定位元件的定位基准为面的轴线，存在间隙，定位基准会发生相对位置的变化即存在基准位移误差。

时切削力及夹紧力的计算刀具的麻花钻，钻孔切削力查机床夹具设计手册表去毛刺钳工台平锉清洗清洗机终检塞规百分表卡尺等加工设备和工艺设备机床的选择采用立式钻床卧式铣床。

选择夹具该固定锥座的生产纲领为大批生产，所以采用专用夹具。

选择刀具在铣床上加工的各工序，采用圆柱形铣刀，立铣刀即可保证加工质量。

在钻床上加工的各工序，采用麻花钻，锪钻即可。

选择量具采用塞规.双用游标卡尺.机械加工余量工序尺寸及公差的确定孔的工序尺寸由表课查得，钻孔余量.孔加工工序的加工余量项目内容精度等级工序尺寸工序余量孔钻.确定切削用量及时间定额主轴转速的确定.钻孔，以固定锥座右端面为基准。

刀具钻头直径为的直柄麻花钻钻头。

机床立式钻床.钻孔工步背刀吃量а的选择粗加工时根据加工余量和工艺系统刚度确定а。

进给量的确定由表，选取该工步得进量.。

切削速度的计算由表，按工件材料为铸铁的条件选取，切削速度选取。

由公式可求得该工序钻头钻速，参照表所列型立式钻床得主轴转速，取转速。

再将此转速代入公式.。

时间定额的计算工序钻孔钻孔工步根据表，钻孔的基本时间可由公式。

，，.。

则该工步的基本时间辅助时间的计算辅助时间基本时间之间的关系为钻孔辅助时间.其它时间计算除了作业时间以外，每道工序的单件时间还包括布置工作时间休息与生理需要时间和准备与终结时间。

由于该设计的生产类型为大批量生产，分摊到每个工件上的准备与终结时间甚微，可忽略不计。

布置工作地时间是作业时间的，休息与生理时间是作.支承钉定位时所需夹紧力计算公式根据手册查得该夹紧力满足要求，故此夹具可以安全工作。

夹具操作说明此次设计的夹具夹紧原理为通过固定锥座端面和侧面为定位基准，在支承板平面上实现完全定位，以钻套引导刀具进行加工。

采用快速...夹紧机构夹紧工件。

定位元件定位元件是用以确定正确位置的元件。

用工件定位基准或定位基面与夹具定位元件接触或配合来实现工件定位。

.确定导向装置本工序要求对被加工工件只进行钻孔加工，最终达到工序简图上规定的加工要求，故选用可换钻套作为刀具的导向元件，查表，确定钻套高度，排泄空间。

基本偏差，偏差。

体会与展望为期三周的机械制造技术基础课程设计就要结束了，回首近天的设计过程，感慨万千。

感的是较好的完成了设计任务，在设计过程中，通过各种途径解决了所遇到的困难。

慨的是在细节问题的把握上还很欠缺，过程技术人员追求的是完美，我想，我的课程设计离完美还有很远的路要走。

三周的时间里，查阅了数十本机械加工与夹具设计方面的资料。

在绘制夹具体装配图时，由于对机械制图中的有关内容有些陌生，所以索性翻出机械制图书，也算温习了功课。

最终，通过自己的努力，很好的完成了装配图的绘制，也对机械制图的内容有了更深的理解。

同时，也练习了电子图板软件的使用，能熟练的解决绘图过程中所遇到的问题，最重要的是成型工艺东北大学出版社.邹青主编机械制造技术基础课程设计指导教程机械工业出版社.绘图的速度和质量有了很大的提高。

从刚拿到题目时的无从下手，到初步了解机械零件加工的工艺过程，这其中的个中体会只有自己能够理解，也使我更加坚信在做任何事时，我们都应该认真去对待。

通过这次课程设计，虽然了解了机械加工工艺过程，但离实际还很远，路还很长，但庆幸的是自己对机械加工工艺过程有了初步的了解，课程设计过程中，步个脚印走出来了。

通过这次对固定锥座的加工工艺和对孔设计夹具的过程中，我收益良多。

这次设计不仅使我对本专业有了更深的了解，还使我对课本上的知识有了更深入的体会，俗话说实践出真知。

这是完全正确的。

这次课程设计就是使我得到了对课本知识的更深层了解，对我以前不明白的知识有了确切的概述。

总上这次设计对我的知识有了加深和拓宽，使我在知识的领域上又前进了大步。

在课余，打算多看些机械加工工艺方面的书，多练习软件绘图，更重要的是学习其中的设计理念。

专家曾指出要加大我国数控机床研发力度，加快普及型数控机床的发展。

中国机床制造业的服务，竞争中国铣床和加工中心市场的现状和展望国内外车床的技术水平和发展方向，世界加工中心的生产需求和发展动向国内外机床发展趋势世界数控系统发展趋势，切削加工技术和数控机床的发展。

这些都是我们这代所要面临的，所以我们要更加努力的掌握我们学到的知识。

课程设计是我们必须要正确面对的。

参考文献肖继德陈宁平主编机床夹具设计第二版机械工业出版社.秦国华张卫红主编机床夹具的现代设计方法航空工业出版社.黄健求主编机械制造技术基础机械工业出版社.秦宝荣主编机床夹具设计中国建材工业出版社.崇凯主编机械制造技术基础课程设计指南化学工业出版社.陈国香主编机械制造与模具制造工艺学情话大学出版社.李彩霞主编机械精度设计与检测技术上海交通大学出版社.方子良主编机械制造技术基础上海交通大学出版社.武良臣郭培红等主编敏捷夹具设计理论及应用煤炭工业出版社.孙丽媛机械制造工艺及专用夹具设计指导冶金工业出版社.马壮赵越超马修泉主编工程材料加工过程是由若干个顺次排列的工序组成的。

工序是加工过程的基本组成单元。

每个工序又可分为个或若干个安装工位工步或走刀。

毛坯依次通过这些工序而变成零件。

工序是个或组工人，在相同的工作地对同个或同时对几个工件连续完成的那部分工艺过程。

工序是组成工艺过程的基本单元，也是生产计划成本核算的基本单元。

个零件的加工过程需要包括哪些工序，由被加工零件的复杂程度加工精度要求及其产量等因素决定.表面加工方法的确定根据零件的几何形状尺寸精度及位置精度等技术要求，以及加工方法所能达到的经济精度，在生产纲领已确定的情况下，可以考虑采用万能性机床配以专用工卡具，并尽量使工序集中来提高生产率。

除此之外，还应当考虑经济效果，以便使生产成本尽量下降。

查机械制造课程设计指导书页表，选择零件的加工方法及工艺路线方案如下个表面加工方案加工项目尺寸公差等级粗糙度加工方案备注锥座底面.粗铣半精铣表上表面.粗铣精铣表槽下表面.粗铣精铣表阶梯面.粗铣表的孔钻锪表的孔.钻铰锪表的孔钻锪表内螺纹车表.工序顺序的安排机械加工工序遵循“先基准后其他”原则，首先加工基准曲柄左端面和右端面。

遵循“先粗后精”原则，先安排粗加工工序，后安排精加工工序。

遵循“先主后次”原则，先加工主要表面遵循“先面后孔”原则，先加工曲柄端面，再加工孔，确定工艺路.确定工艺路线在综合考虑上