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的水荷载最大,其变形将直接影响到面板变形,其处理标准应较为严格。


要求将表土及松散的风化岩石予以清除,达到较完整的基岩面。


在此范围内应对倒悬体或垂直岩面挖掉。


上游坝基约底宽至坝轴线处。


这区域内可以用土方机械开挖和清理,将土状表层沉积物清除,露出基岩面即可。


在坚硬岩石露头间的土状物或松散分化岩石可以用反铲或其他工具挖除,也可用人工清理,但不必清洗干净。


干净的砂砾石层可以留在原地。


岩石倒悬体或陡坡可以不清除。


坝轴线下游部分的坝基。


由于其变形不影响到面板,故处理要求更可放宽。


般要将表土及松散堆积物清除即可。


岩石露头间的松散物也不必挖除。


河床砂砾石层也可以利用。


趾板基础开挖河床段开挖至弱风化基岩面以下,左岸开挖至弱风化或强风化中下部岩基面,右岸开挖至强风化岩基面,对贯穿趾板的断层夹层等进行深挖回填混凝土塞处理。


施工质量控制趾板基础按混凝土浇筑的要求进行清理冲洗开挖按多造孔少装药弱爆破的要求进行过渡层区也按混凝土浇筑要求开挖,人工清除松碴反坡及突变。


趾板混凝土浇筑前对基坑积水进行导排。


混凝土分层浇筑,因故停顿时,按要求对施工缝专门处理。


与混凝土表面应确保平整,螺杆等预埋件布设规范,防止移位。


坝肩基础处理对于靠近上游面的岸坡,通常要求开挖的比较平顺,避免突然变化,以减少不均匀沉降和面板的应力集中。


般要求是在坝轴线以上与趾板之间存在倒悬坡,对悬岩及高度大于的陡坡均要削缓或用混凝土回填成斜坡,特别是避免台阶地形,如有突出的基岩则需要削去,以便压实。


在趾板下游的岸坡上为了防止少量的位移引起面板产生高拉应力,应将岸坡削缓。


如在上游面板以下的岸坡范围内有断层破碎带风化土带等,当无法开挖时,应在岸坡上设置反滤保护层。


对于坝轴线以下,可以简单处理或不处理。


岩坡的修整,可以采用预裂控制爆破方法进行,以便尽可能使岩壁形成平顺的稳定边坡。


固结灌浆除为特殊加固深层而采取深孔固结灌浆外,般是在岩石表层钻孔,进行固结灌浆。


固结灌浆的主要目的改善岩石力学性能,如提高岩石的弹性模量和岩石承载强度,提高岩石的密实度,增进岩石的均性,减少岩石变形和不均匀沉降改善岩石条件,减少坝基岩石开挖深度基础岩石表层大面积的固结灌浆和帷幕前面较深钻孔的固结灌浆,对截断基础岩石内的渗流有利,可以增进帷幕的防渗效能上游坝基以外的固结灌浆也常能起到削减幕前水头的作用。


固结灌浆的施工特点是孔浅孔多,灌浆孔在坝基内呈面状分布,当岩石裂隙中充填有黏土等杂质时,有时需要划分孔组,使用风水进行群孔冲洗,而后进行群孔灌浆。


帷幕灌浆及排水帷幕灌浆是在坝基内,平行于坝轴线,并多在其上游处,用灌浆方法将浆液灌入到岩石的裂隙或沙砾石层的空隙中去,形成道防渗的条带。


帷幕灌浆的主要目的截断基础渗流,保证设计水头,以满足水库及坝工设计的经济效益降低基础扬压力,从而使大坝基础段面减小,节省工程量,降低造价,缩短工期防止集中渗流,避免在基础中发生冲刷管涌,保证坝基渗透稳定和大坝安全。


帷幕灌浆施工的特点钻孔较深,钻孔呈线形排列,多采用单孔灌浆,灌浆压力面紧密相连,其接缝采用与主坝致的止水措施。


具体布置如枢纽布置图。


副坝的地基处理防渗设计副坝为重力式混凝土挡墙,坝基采用垂直防渗。


在坝基面进行帷幕灌浆,灌至相对不透水层以下。


同时注意堆石坝防渗体和重力式混凝土副坝防渗体的连接,防止出现渗漏通道。


将主坝堆筑面延伸至挡墙面,同时将主坝土工膜插入副坝挡水面混凝土中,使其紧密连接,其接缝采用沥青进行灌填来保证接触缝不漏水,可加强防渗,避免集中渗漏。


这样就组成了复合土工膜与混凝土挡墙的个整体的防渗体。


主坝趾板处的灌浆与副坝的帷幕灌浆相连接,在交接处进行副坝混凝土图主副坝连接图交叉灌浆,即趾板的灌浆穿过挡墙的帷幕灌浆,这样就组成复合土工膜趾板帷幕灌浆副坝本身混凝土挡墙帷幕灌浆的个整体防渗体。


细部构造设计及地基处理专题坝顶构造由坝的高度坝顶结构防汛管理交通要求和施工场地要求等因素综合考虑,本工程取坝宽,并设型挡墙,具体尺寸见图。


具体图形见细部构造图。


护坡设计为了防止石块滚动提高抗震性能及整齐美观,坝体下游设置人工干砌石护坡。


下游护坡随坝体填筑同时进行。


铺料时用推土机从填筑面上将大块石推至下游坡边缘,用推土机或反铲车调整定位,辅以人工撬码整齐,并以块石垫塞嵌合牢固,填筑下层时,摆石后退形成宽的台阶。


分缝及止水周边缝及止水周边缝是面板和底座间设置的种柔性接缝,使面板不受约束,适应较大的位移,也是坝体可能的主要渗漏源,是接缝的重要部位。


参照各工程资料,周边缝的沉陷是般不超过,张开和切向变位亦不超过故本工程采用周边缝缝宽。


接缝间选用两道止水,即顶部用沥青处理木条,中间为单土工膜。


面板缝本工程保护层面板分缝的目的是适应坝体变形,分设垂直和周边缝两种,按目前工程上采用面板宽度,均不受混凝土温度和干缩应力的影响考虑本坝址地形岸陡谷窄的因素,以及施工机具设备和混凝土生产能力的条件,确定面板用垂直缝分为块块条,垂直缝间距,采用平接硬缝,缝间仅在顶部设道沥青处理木条。


型挡墙接缝及止水型挡墙与面板间的接缝应按周边缝处理,除设底部铜片止水外,缝内填预柔塑性填料由于此接缝高程高于正常蓄水位,缝内中上部预柔塑性填料用沥青浸渍木板代替。


趾板分缝及止水趾板与面板分缝相错开,间距。


止水采用形或形止水片通常埋设在面板中立轴附近,在立模前要先浇注部分,其余部分要待拆模弯直成型后,再进行浇筑,由于其施工较复杂,故采用型,并埋设于面板底部,使其直立两边与混凝土贴紧。


坝基处理专题坝基及岸坡开挖河床基础处理坝基开挖自两岸岸坡从上而下进行,并尽早开始,在导流工程完成能投入使用时,两岸的岸坡部分开挖均应已全部完成,以免在基坑抽干后因岸坡上尚需开挖而影响基坑内的施工。


对坝基的岩石开挖宜适当控制炸药用量,以防止因爆破而影响开挖面以下的岩石。


对底座部分的地基开挖采用预裂爆破,这样既可以避免减少超挖,又保护基岩减少其磨损程度。


底座的地基应连续平顺,避免任何突变,更不允许开挖成台阶状。


堆石体地基在趾板下游坝高范围内的岸坡宜开挖成的坝坡。


坝基开挖趾板下游至约坝底宽度处。


这区域承受也较。


制造工程师是款面向轴数控铣床与加工中心机床具有卓越工艺性能的铣削钻削数控加工编程软件,具有精稳易快四大显著特点精精品风范,顶尖利器稳稳定可靠,百炼成金易工艺卓越,易学易用快事半功倍,高效快捷。


该软件在许多方面很有特色,其功能与工艺性等方面完全可以与国际流的软件相媲美。


实体造型制造工程师的零件造型功能有线架造型曲面造型实体造型磨具功能。


本次毕业设计用到二维图形构建功能和图形的修整及三维实体造型功能。


草图的绘制进入软件界面后,首先根据零件的加工特点,选择合适的视图平面建立草图,此零件绘制过程中运用到了直线矩形圆椭圆等线架造型功能。


通过应用软件提供的几何变换功能,如平移旋转平面镜像等功能完成了实体造型前的草图绘制。


三维实体造型在形成零件的过程中,主要运用特征生成栏中的拉伸切除功能,根据零件图纸所示尺寸及零件特点,选择拉伸方向及拉深深度。


最终完成结果如图所示。


图零件实体造型及软件界面自动编程在运用软件生成加工代码之前,首先需要根据工艺要求输入计算机加工参数生成加工轨迹并应用加工仿真程序来验证加工轨迹的正确与否。


刀具路径的选择由分析可知上图只需外形铣削挖槽钻孔及面铣削这些都是二维刀具路径的功能。


固刀具路径选择轴加工轨迹。


公共参数选择刀具参数为端铣刀,直径为,有半径补偿,有长度补偿为端铣刀,直径为,有半径补偿,有长度补偿为面铣刀,直径为,无半径补偿,有长度补偿为中心钻,直径为。


为扩孔钻,直径为为饺刀,直径为。


切削加工参数进给率轴进给率主轴转速提刀速率安全高度生成加工轨迹根据以上对零件的分析,分别设置平面区域加工参数,切削用量,进退刀方式,下刀方式以及刀具参数。


刀具轨迹仿真制造工程师以三维立体图形显示出被加工后零件的形状,这样提供实体切削验证的功能,用户可以在程序传输到机床前直观地看到加工结果,从而及时发现问题。


当用户在完成刀具路径编辑及各项参数的设定后,在主菜单区依次单击应用,弹出操作管理窗口。


在操作管理窗口单击轨迹仿真,就能以三维立体模式显示加工结果。


在特征树栏中分别选择自动计算刀具不透明实时仿真平面型腔不透明。


轨迹仿真如图所示。


生成代码根据机床操作系统设置机床后置参数,选择刀具轨迹生成代码程序,由于程序比较庞大,故在本文中不再赘述。


图刀具轨迹仿真总结通过以上对同零件分别使用宏程序手工编程和自动编程。


对宏程序的特点有了进步的认识。


显而易见的是应用宏程序编制的程序非常简明直观,容量较自动编程生成的程序节省许多。


其次,从两种不同方法编制的程序中可以看出,宏程序对系统中的各种指令应用更为充分,使用椭圆的参数方程进行编程,程序中没有出现过多复杂的数值,可读性非常强,宏程序中使用变量,也为操作者加工系列零件提供了方便,但在编制宏程序时由于零件图纸提供的尺寸有限,需要计算大量的点坐标,较自动编程容易出错且工作量较大,对编程者的数学要求也比较高。


综上所述,两种编程方法个有自己的优势。


在实际中若能推广宏程序的应用,对提高生产效率,提高编程人员素质有着重要的意义。


结束语毕业设的水荷载最大,其变形将直接影响到面板变形,其处理标准应较为严格。


要求将表土及松散的风化岩石予以清除,达到较完整的基岩面。


在此范围内应对倒悬体或垂直岩面挖掉。


上游坝基约底宽至坝轴线处。


这区域内可以用土方机械开挖和清理,将土状表层沉积物清除,露出基岩面即可。


在坚硬岩石露头间的土状物或松散分化岩石可以用反铲或其他工具挖除,也可用人工清理,但不必清洗干净。


干净的砂砾石层可以留在原地。


岩石倒悬体或陡坡可以不清除。


坝轴线下游部分的坝基。


由于其变形不影响到面板,故处理要求更可放宽。


般要将表土及松散堆积物清除即可。


岩石露头间的松散物也不必挖除。


河床砂砾石层也可以利用。


趾板基础开挖河床段开挖至弱风化基岩面以下,左岸开挖至弱风化或强风化中下部岩基面,右岸开挖至强风化岩基面,对贯穿趾板的断层夹层等进行深挖回填混凝土塞处理。


施工质量控制趾板基础按混凝土浇筑的要求进行清理冲洗开挖按多造孔少装药弱爆破的要求进行过渡层区也按混凝土浇筑要求开挖,人工清除松碴反坡及突变。


趾板混凝土浇筑前对基坑积水进行导排。


混凝土分层浇筑,因故停顿时,按要求对施工缝专门处理。


与混凝土表面应确保平整,螺杆等预埋件布设规范,防止移位。


坝肩基础处理对于靠近上游面的岸坡,通常要求开挖的比较平顺,避免突然变化,以减少不均匀沉降和面板的应力集中。


般要求是在坝轴线以上与趾板之间存在倒悬坡,对悬岩及高度大于的陡坡均要削缓或用混凝土回填成斜坡,特别是避免台阶地形,如有突出的基岩则需要削去,以便压实。


在趾板下游的岸坡上为了防止少量的位移引起面板产生高拉应力,应将岸坡削缓。


如在上游面板以下的岸坡范围内有断层破碎带风化土带等,当无法开挖时,应在岸坡上设置反滤保护层。


对于坝轴线以下,可以简单处理或不处理。


岩坡的修整,可以采用预裂控制爆破方法进行,以便尽可能使岩壁形成平顺的稳定边坡。


固结灌浆除为特殊加固深层而采取深孔固结灌浆外,般是在岩石表层钻孔,进行固结灌浆。


固结灌浆的主要目的改善岩石力学性能,如提高岩石的弹性模量和岩石承载强度,提高岩石的密实度,增进岩石的均性,减少岩石变形和不均匀沉降改善岩石条件,减少坝基岩石开挖深度基础岩石表层大面积的固结灌浆和帷幕前面较深钻孔的固结灌浆,对截断基础岩石内的渗流有利,可以增进帷幕的防渗效能上游坝基以外的固结灌浆也常能起到削减幕前水头的作用。


固结灌浆的施工特点是孔浅孔多,灌浆孔在坝基内呈面状分布,当岩石裂隙中充填有黏土等杂质时,有时需要划分孔组,使用风水进行群孔冲洗,而后进行群孔灌浆。


帷幕灌浆及排水帷幕灌浆是在坝基内,平行于坝轴线,并多在其上游处,用灌浆方法将浆液灌入到岩石的裂隙或沙砾石层的空隙中去,形成道防渗的条带。


帷幕灌浆的主要目的截断基础渗流,保证设计水头,以满足水库及坝工设计的经济效益降低基础扬压力,从而使大坝基础段面减小,节省工程量,降低造价,缩短工期防止集中渗流,避免在基础中发生冲刷管涌,保证坝基渗透稳定和大坝安全。


帷幕灌浆施工的特点钻孔较深,钻孔呈线形排列,多采用单孔灌浆,灌浆压力

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