【完稿】1.5兆牛摆动剪切机构设计【CAD定稿】

因水平有限，设计中必然有所许多不足之处，还望老师批评指正。

总之，本次设计让我受益非浅，各方面的能力都有了提高。

但由于本人设计能力有限，再加上实践能力和经验不足，设计中难免有不足之处。

但不管怎么样通过设计使我各方面的能力都得到了提高，为今后工作和学习奠定了坚实的基础，我认为这才是最重要的。

致谢首先，非常感谢李秀副老师在这次设计过程中给予我的悉心的指导与帮助。

从接受课题到现在完成毕业设计论文，我得到了李秀副老师精心的指导和无微的帮助，尤其是在课题设计的前期准备工作和设计的过程中，导师提出了许许多多宝贵的设计意见，在最后的论证修改过程中李老师还在百忙之中，抽出时间为我们提供了必要的指导和帮助。

老师他渊博的学术知识严谨的治学态度勤勉的工作作风敏锐的思路和实事求是的工作作风，对我的严格要求使我受益匪浅享用终生。

在此，对李老师表示我最真诚的尊敬和最诚挚的感谢。

完成此次设计使我明白，设计样东西并不是单的依靠门学科，种东西，它可能需要多方面的东西，是通过各个方面的知识积累以及动手实践做出来，而绝非凭空想出来的，它是实实在在不掺点水儿的，只有自己掌握了各方面的知识才能更好的去制造去设计，使我更加明白不论做什么都要认真，点滴去积累，踏踏实实去做才能慢慢走向成功由于我的学识水平时间和精力有限，文中肯定有许多不尽人意和不完善之处，我将在以后的工作学习中不断以思考和完善其次，要向给予此次毕业设计帮助的老师们，以及同学们以诚挚的谢意，在整个设计过程中，他们也给我很多帮助和无私的关怀，更重要的是为我提供了不少的资料，在此感谢他们，没有这些资料就不是个完整的论文。

总之，我的设计是老师和同学共同完成的结果，在设计的这些日子里，我们合作的非常愉快，教会了我许多道理，是我人生的笔财富，我再次向给予我帮助的老师和同学表示感谢，参考文献王芳冷冲压模具设计指导机械工业出版社徐政坤冷压模具及设备机械工业出版社成虹冲压工艺与模具设计高等教育出版社丁松聚冷冲模设计机械工业出版社杨占尧冲压模具图册高等教育出版社马正元冲压工艺与模具设计机械工业出版社模具实用技术从书编委会冲模设计与应用实例孙锡红模具制造工中国劳动社会保障出版社模座通过模柄与压力机滑块相连，下模座用螺钉压板料厚度查表得文献凸凹模配合加工时工作部分的尺寸冲裁件的尺寸精度主要决定于凸凹刃口尺寸及公差，模具的合理间隙值也是靠凸凹刃口尺寸及其公差来保证。

因此，正确确定凸凹刃口尺寸及公差，是冲裁件模设计中的项重要工作。

凸凹刃口尺寸计算原则落料件的尺寸取决于凹模，因此落料模先决定凹模尺寸，用减小凸模尺寸来保证合理间隙。

刃口磨损后冲件尺寸减小，取接近或等于冲件的最大极限尺寸。

在选择模具制造公差时，既要保证冲件的精度要求，又要保证有合理的间隙般冲模精度较冲件精度高级。

复合模中落料部分刃口尺寸计算，圆形落料凹模和凸凹模中的凸模部分可采用分别加工法制造，拉深前的坯料直径取自由公差，可取其直径为，落料凹模及凸模的凸凹刃口尺寸计算如下落料凹模刃口尺寸文献凸凹模中落料凸模刃口尺寸为式中落料凸凹模刃口尺寸落料件的最大极限尺寸工件的制造公差为自由公差，可按级精度处理磨损系数。

当冲裁件精度为级时，最小合理间隙凸凹模制造公差，可有表查得表冲裁时凸凹模的制造公差基本尺寸凸模偏差凹模偏差拉深凸凹模的间隙拉深模的间隙是指单边间隙，间隙过小增加摩擦阻力，使拉深件容易破裂，且易擦伤零件表面，降低模具寿命间隙过大，则拉深时对毛坯的校直作用小，影响零件尺寸精度。

因此，拉深模的间隙单面般比毛坯厚度略大些。

筒形件拉深时，间隙可按下面方法确定单面间隙文献式中板料最大厚度间隙系数，第次拉深为材料厚度该拉深工序件为内形尺寸可取自由公差，故拉深件尺寸为，由拉深模工作部分尺寸的计算公式可得凸模工作部分尺寸凹文献凸凹模中拉深凹模工作部分尺寸工件内径，单位，本工件为式中冲孔凸凹模的刃口尺寸冲孔件孔的最小极限尺寸工件的制造公差凸凹模制造公差凹模设计凹模的选择直壁式的孔壁垂直于顶面，刃口尺寸不随修磨刃口增大。

故冲件精度较高，刃口强度较高，刃口强度也较好。

直壁式刃口冲裁时磨损大，洞口磨损后会形成倒锥形，因此没修磨的刃磨量大，总寿命低。

如图所示的洞口形状适用于冲件形状简单，材料较薄的复合模，所以本模具选用此形状的洞口形状。

般有矩形和圆形两种，凹模的外形尺寸应保证凹模有足够的强度和刚度。

凹模的厚度还应考虑修磨量。

凹模的外形尺寸般是根据冲件材料的厚度和冲裁的最大外形尺寸来确定的。

凹模的厚度文献凹模的壁厚式中冲裁件的最大外形尺寸系数，考虑板料厚度的影响，本模具的系数取则凹模厚度则凹模外形尺寸的长与宽可根据凹模壁厚由下图可算出则凹模的外形尺寸的长与宽为文献模架的选取模架是由上下模座模柄及导向装置最常用的是导柱导套组成。

模架是整副模具的骨架，模具的全部零件都固定在它的上面，并且承受冲压过程中的全部载荷。

模架的上螺母下模座凹模压边圈顶杆凸模圆柱销结束语通过这次的毕固定普朗特数污垢热阻和管壁热阻管外侧污垢热阻管内侧污垢热阻管壁热阻按碳钢在该条件下的热导率为。

所以传热系数传热面积裕度依式可得所计算传热面积为该换热器的实际传热面积为该换热器的面积裕度为传热面积裕度合适，该换热器能够完成生产任务。

壁温计算因为管壁很薄，而且壁热阻很小。

冬季操作时，循环水的进口温度将会降低。

为确保可靠，取循环冷却水进口温度为，出口温度为计算传热管壁温。

另外，由于传热管内侧污垢热阻较大，会使传热管壁温升高，降低了壳体和传热管壁温之差。

但在操作初期，污垢热阻较小，壳体和传热管间壁温差可能较大。

计算中，应该按最不利的操作条件考虑，因此，取两侧污垢热阻为零计算传热管壁温。

于是有式中液体的平均温度和气体的平均温度分别计算为传热管平均壁温壳体壁温，可近似取为壳程流体的平均温度，即。

壳体壁温和传热管壁温之差为。

换热器内流体的流动阻力管程流体阻力，，由，传热管对粗糙度，查莫狄图得，流速，，所以小于所以管程流体阻力在允许范围之内。

换热器主要结构尺寸和计算结果见下表换热器型式固定管板式换热器面积工艺参数名称管程壳程物料名称循环水煤油操作压力，操作温度，流量，流体密度，流速，传热量，总传热系数对流说明主要零件的强度计算选做附属设备的选择选做参考文献后记及其它。

设计图要求用图纸绘制换热器张主视图，俯视图，剖面图，两个局部放大图。

设计思考题设计列管式换热器时，通常都应选用标准型号的换热器，为什么为什么在化工厂使用列管式换热最广泛在列管式换热器中，壳程有挡板和没有挡板时，其对流传热系数的计算方法有何不同说明列管式换热器的选型计算步骤在换热过程中，冷却剂的进出口温度是按什么原则确定的说明常用换热管的标准规格批管径和管长。

列管式换热器中，两流体的流动方向是如何确定的比较其优缺点部分设计问题指导列管式换热器基本型式的选择冷却剂的进出口温度的确定原则流体流向的选择流体流速的选择管子的规格及排列方法管程数和壳程数的确定挡板的型式换热器的结构形式管壳式换热器管壳式换热器又称列管式换热器，是种通用的标准换热设备，它具有结构简单，坚固耐用，造价低廉，用材广泛，清洗方便，适应性强等优点，应用最为广泛。

管壳式换热器根据结构特点分为以下几种固定管板式换热器固定管板式换热器两端的管板与壳体连在起，这类换热器结构简单，价格低廉，但管外清洗困难，宜处理两流体温差小于且壳方流体较清洁及不易结垢的物料。

带有膨胀节的固定管板式换热器，其膨胀节的弹性变形可减小温差应力，这种补偿方法适用于两流体温差小于且壳方流体压强不高于的情况。

浮头式换热器浮头式换热器的管板有个不与外壳连接，该端被称为浮头，管束连同浮头可以自由伸缩，而与外壳的膨胀无关。

浮头式换热器的管束可以拉出，便于清洗和检修，适用于两流体遍根据资料查得业设计，使我初步掌握了冲压成形的基本原理掌握了冲压工艺过程和冲压模具设计的基本方法具有拟订般复杂程度冲压件的工艺过程和设计般复杂程度冲压模具的能力通过这次的设计使我已经能够运用所学基本知识，分析和解决生产中常见的冲压工艺及模具方面的问题这次设计我也遇到了许多困难，如在排样设计这块，它的利用率不知道该如何来解决，最后查阅多方面的资料和同学的帮助，最终克服了这个困难冲裁间隙与拉深凸凹模间隙两者之间有许多不同，刚开始我总认为凸凹模刃口尺寸计算和拉深工作部分尺寸计算用的都是同个间隙值，其实个是双边间隙个是单边间隙还有模架的选取，压力机的选择等方面都遇到了些困难，最后通过查资料和运用平时积累的知识解决了这些问题所以，在以后的工作中，需要继续学习和加深。

因水平有限，设计中必然有所许多不足之处，还望老师批评指正。

总之，本次设计让我受益非浅，各方面的能力都有了提高。

但由于本人设计能力有限，再加上实践能力和经验不足，设计中难免有不足之处。

但不管怎么样通过设计使我各方面的能力都得到了提高，为今后工作和学习奠定了坚实的基础，我认为这才是最重要的。

致谢首先，非常感谢李秀副老师在这次设计过程中给予我的悉心的指导与帮助。

从接受课题到现在完成毕业设计论文，我得到了李秀副老师精心的指导和无微的帮助，尤其是在课题设计的前期准备工作和设计的过程中，导师提出了许许多多宝贵的设计意见，在最后的论证修改过程中李老师还在百忙之中，抽出时间为我们提供了必要的指导和帮助。

老师他渊博的学术知识严谨的治学态度勤勉的工作作风敏锐的思路和实事求是的工作作风，对我的严格要求使我受益匪浅享用终生。

在此，对李老师表示我最真诚的尊敬和最诚挚的感谢。

完成此次设计使我明白，设计样东西并不是单的依靠门学科，种东西，它可能需要多方面的东西，是通过各个方面的知识积累以及动手实践做出来，而绝非凭空想出来的，它是实实在在不掺点水儿的，只有自己掌握了各方面的知识才能更好的去制造去设计，使我更加明白不论做什么都要认真，点滴去积累，踏踏实实去做才能慢慢走向成功由于我的学识水平时间和精力有限，文中肯定有许多不尽人意和不完善之处，我将在以后的工作学习中不断以思考和完善其次，要向给予此次毕业设计帮助的老师们，以及同学们以诚挚的谢意，在整个设计过程中，他们也给我很多帮助和无私的关怀，更重要的是为我提供了不少的资料，在此感谢他们，没有这些资料就不是个完整的论文。

总之，我的设计是老师和同学共同完成的结果，在设计的这些日子里，我们合作的非常愉快，教会了我许多道理，是我人生的笔财富，我再次向给予我帮助的老师和同学表示感谢，参考文献王芳冷冲压模具设计指导机械工业出版社徐政坤冷压模具及设备机械工业出版社成虹冲压工艺与模具设计高等教育出版社丁松聚冷冲模设计机械工业出版社杨占尧冲压模具图册高等教育出版社马正元冲压工艺与模具设计机械工业出版社模具实用技术从书编委会冲模设计与应用实例孙锡红模具制造工中国劳动社会保障出版社模座通过模柄与压力机滑块相连，下模座用螺钉压