（定稿）县人民医院迁建工程建设项目建议书（喜欢就下吧）

利用其可以在模型窗格选择现有的坐标系作为机床坐标系，也可以重新创建机床坐标系。

在此创建新坐标系作为机床坐标系。

选择制造坐标系菜单中的创建命令，然后在模型窗格选择欲创建坐标系的模型，系统弹出如图所示的坐标系选项菜单。

步骤设置加工方法加工方法在制造菜单，依次选择加工命令和序列命令，弹出序列列表菜单。

选择新序列命令，则系统弹出辅助加工菜单。

选择辅助加工菜单中的曲面铣削命令和完成命令。

系统显示序列设置菜单。

系统却省的设置选项为参数曲面和定义切割，在此我欲对切削刀具进行重新设置，所以选中刀具复选框。

选择序列设置菜单中的完成命令，系统显示如图所示的刀具设定对话框。

刀具设置刀具名称使用系统却省的，刀具类型为球铣削，材料设置为，单位为毫米。

在几何选项卡中设置刀具直径为，铣刀长度为，刀具号为，然后单击预览按钮，观看刀具的简单图形。

接着单击应用按钮，在对话框的预览框处显示刀具编号和名称。

最后单击如图所示对话框中的确定按钮，系统显示制造参数菜单，刀具设置完成。

加工参数的资源管理器中体现为个文件夹。

创建好工作目录后，为了便于模型文件的管理，还可以设置子工作目录。

这里，在可移动盘先新建文件夹。

设置的工作目录默认的工作目录是在安装目录软件的文件夹中，为了方便地保存和打开模型文件，需要重新设置工作目录。

点击图，系统弹出选择工作目录的对话窗图图设置工作目录菜单图选择工作目录对话框选择按此时，的工作目录已经由原来的默认的工作目录重新设置为文件夹，保存和打开都在此文件夹中进行其实也不用建，因为我们在安装的过程中与配置的时候已经把工作目录放在盘中的文件中了，建实体点击菜单目录中的文件然后弹出下拉菜单选择新建，选择零件实体并命名。

图图新增对话框图图新文件选项对话框单击确定按钮使用缺省模块，也就是取消箭头注不使用缺省模块时应用以下方法操作设置模型的长度单位在上步后会弹出如图所示对话框，可选择模板选择完毕按确定键旋转实体选择旋转命令或者插入旋转实体放置如图个基准面如图草绘如图，输入图纸上的数据图草绘菜单图基准平面图草绘平面然后点击，即可得到如图所示图旋转后的实体倒圆角选择倒圆角命令或者插入倒圆角选择倒圆角的条边然后输入半径如图点击即可得到如图所示图图然后，步骤与上图样依次倒半径为的圆角后得到图所示半径为半径为半径为半径为半径为半径为图倒圆角后的实体画花键渐开线点击弹出窗口如图图对话框选择从方程完成弹出如下图图对话框选取默认坐标系，然后选择方程定义输入以下文本编辑序列参数的菜单，然后对其中的重要参数进行设置，如切削进给，步长深度，跨度，主轴速率等。

定义切削选择的轴如下图最后按确定即可，步骤演示刀具路径屏幕演示选择序列菜单中的演示轨迹命令，系统显示演示路径菜单。

选择演示路径菜单中的屏幕演示命令，系统弹出演示路径对话框。

单击对话框中的按钮，则创建的刀具路径如图所示。

至此刀具路径创建完成。

曲面铣削如图螺纹铣削四心得体会本次课程设计中形状图形状的对话框图螺孔的参数单击如上图的按下的目标，并选择螺孔。

按下中键得到如图图螺纹孔螺纹孔的阵列选取刚建好的孔，单击按下图选择图阵列的对话框选轴如图图选按下图操作输入数据，最后点击即可得到如图图阵列参数图生成的孔阵列三数控加工能够生成数控加工的全过程。

系统的相关性能使设计模型的变化体现到加工信息中，生成的文件包括码形式的刀位数据文件刀具清单操作报告中间模型和机床控制文件。

加工全过程如图从图中可以看出，首先要定义加工模型和参数，然后建立不同的加工工序，最后生成刀位轨迹并进行后置处理。

端面铣削步骤打开制造菜单选择文件新建命令，系统弹出新增对话框。

如图下所示选择对话框左侧类型选项组中的制造单选按钮，右侧子类型选项组中的组建单选按钮，在名字文本框中输入文件名，然后单击确定按钮系统进入制造模式，同时显示制造菜单。

步骤取出加工模型选择制造模型装配参考模型命令，系统弹出打开对话框。

如图所示在欲选择的目录中选取需要加工的文件，然后单击打开按钮，欲加工的制造模型显示在屏幕上。

步骤操作设置操作名称设置在制造菜单中选择制造设置命令，系统弹出操作设定对话框，利用其便可进行机床刀具机床坐标系和退刀面的设置。

在操作名称文本框中输入操作选择制造参数菜单中的设置命令，系统弹出如图所示的参数树对话框。

如图所示设置个参数，然后单击对话框右上角的按钮，关闭参数树对话框。

加工参数设置完成，保存相应的参数文件。

选择加工表面单击步骤菜单中的粗加工命令，系统弹出菜单管理器菜单。

选择菜单中的曲面名称和参数菜单。

对于加工中，用的是曲面铣削。

。

选择完成命令。

弹出了编辑序列参数的菜单，然后对其中的重要参数进行设置，如切削进给，步长深度，跨度，主轴速率等。

对于加工螺纹孔时，用的是螺纹孔铣削加工方法，设置加工方法加工方法在制造菜单，依次选择加工命令和序列命令，弹出序列列表菜单。

选择螺纹铣削命令选择序列列表菜单中的螺纹铣削命令和完成命令。

系统显示序列设置菜单。

系统却省的设置选项为参数曲面和定义切割，在此我欲对切削刀具进行重新设置，所以选中刀具复选框。

选择序列设置菜单中的完成命令，系统显示如图所示的刀具设定对话框。

刀具设置刀具名称使用系统却省的，刀具类型为铣削，材料设置为，单位为毫米。

在几何选项卡中设置刀具直径为，铣刀长度为，刀具号为，然后单击预览按钮，观看刀具的简单图形。

接着单击应用按钮，在对话框的预览框处显示刀具编号和名称。

最后单击如图所示对话框中的确定按钮，系统显示制造参数菜单，刀具设置完成。

加工参数选择制造参数菜单中的设置命令，系统弹出如图所示的参数树对话框。

如图所示设置个参数，然后单击对话框右上角的按钮，关闭参数树对话框。

加工参数设置称，此处系统却省的名称为。

机床设置首先选择按钮，系统打开机床设定对话框以创建操作使用的机床。

在该对话框中使用系统却省的机床名称。

在此选用轴联动的数控铣床，所以设置机床类型为铣削，机轴数为轴。

其余设置均按系统却省的设置进行。

选择确定按钮，系统返回操作设定对话框。

如图所示，我过高，成型收缩大。

脱模后塑件变形率大，而且还容易造成溢料和黏模。

模具温度过低，则熔体流动性差，塑件轮廓不清晰，表面还会产生明显的银丝或流纹等缺陷。

当模具的温度不均匀时，型芯和型腔温度差过大，塑件收缩不均匀，导致塑件翘取变形，会影响塑件的形状和尺寸精度。

综上所述，模具上需要设置温度调节系统以达到理想的温度要求。

通常温度调节系统包括冷却系统和加热系统两种。

由于本塑件采用的是，其黏度低流动性较好，对模具温度的要求不高，因此只要设计冷却系统就可以了，加热系统就不需设计。

冷却系统的计算很麻烦，在此只进行简单的计算，在单位时间内熔体凝固时所放出的热量应等于冷却水所带走的热量，模具温度设为。

冷却系统设计原则尽量保证塑件收缩均匀，维持模具的热平衡冷却水孔数量越多，孔径越大，则对塑件的冷却效果越均匀。

根据经验，般冷却水孔中心线与型腔壁的距离应为冷却水孔直径的倍，冷却水孔中心距约为倍，水孔直径般为。

尽可能使冷却水孔至型腔表面的距离相等，当塑件壁厚均匀时，冷却水孔与型腔表面的距离应处处相等。

浇口处加强冷却。

般在注射成型时，浇口附近温度最高，距浇口越远温度越低，因此加强浇口处的冷却。

尽量降低进水和出水的温度。

如果进水和出水的温度过大，将使模具的温度分布不均匀，尤其对流程很长的大型塑件，料温越流越低，对于矩形模具，通常沿模具宽度方向开设水孔，使进水与出水温度差不大于。

合理选择冷却水道的形式。

合理确定冷却水管接头的位置。

为不影响操作，进出口水管接头通常设在注射机背面的模具同侧。

冷却系统的水道尽量避免与模具上其他机构如推杆孔小型芯孔等发生干涉现象，设计时要通盘考虑。

冷却水孔进出接头应埋入模板内，以免模具在搬运过程中造成损坏。

冷却系统的设计冷却介质的选择冷却介质有冷却水和压缩空气，但用冷却水较多，因为水的热容量大传热系数大，成本低。

用水冷却，即在模具型腔周围或内部开设冷却水道。

由于的黏度低流动性好，成型工艺要求模具温度都不太高，所以常采用水对模具冷却。

冷却水的体积流量计算式中单位质量的塑件制品在凝固时所放出的热量，为，取单位时间每分钟内注入模具中的塑件质量按每分钟注次冷却水的密度冷却的比热容冷却水出口温度取冷却水进口温度取室温的温度。

定冷却水管的直径为使冷却水处于湍流状态，取冷却水孔的直径确定冷却水在管道的流速求冷却管道孔壁与冷却水之间的传热膜系数式用来成型塑件上的外侧凸起凹槽和孔以及壳体塑件的内侧局部凸起凹槽和不通孔。

具有侧抽机构的注射模，其活动零件多动作复杂，在设计中特别要注意其机构的可靠灵活和高效。

侧抽机构精度高低，表面质量好坏，全取决于成型零件的制造工艺，因此编制出个科学合理制造工艺是保证成型零件质量，进而保证产品质量的关键。

成型零件主要有两类型腔类和型芯类。

简单的型腔和型芯以机械切削加工为主，再加抛光工序复杂的型腔和型芯以机械切削进行粗加工，精加工以电加工为主，复杂的小型异形型芯以电加工为主。

机械切削加工基本上机床坐标系在如图所示的对话框的参照选项组单击按钮，系统弹出制造坐标系菜单。

利用其可以在模型窗格选择现有的坐标系作为机床坐标系，也可以重新创建机床坐标系。

在此创建新坐标系作为机床坐标系。

选择制造坐标系菜单中的创建命令，然后在模型窗格选择欲创建坐标系的模型，系统弹出如图所示的坐标系选项菜单。

步骤设置加工方法加工方法在制造菜单，依次选择加工命令和序列命令，弹出序列列表菜单。

选择新序列命令，则系统弹出辅助加工菜单。

选择辅助加工菜单中的曲面铣削命令和完成命令。

系统显示序列设置菜单。

系统却省的设置选项为参数曲面和定义切割，在此我欲对切削刀具进行重新设置，所以选中刀具复选框。

选择序列设置菜单中的完成命令，系统显示如图所示的刀具设定对话框。

刀具设置刀具名称使用系统却省的，刀具类型为球铣削，材料设置为，单位为毫米。

在几何选项卡中设置刀具直径为，铣刀长度为，刀具号为，然后单击预览按钮，观看刀具的简单图形。

接着单击应用按钮，在对话框的预览框处显示刀具编号和名称。

最后单击如图所示对话框中的确定按钮，系统显示制造参数菜单，刀具设置完成。

加工参数的资源管理器中体现为个文件夹。

创建好工作目录后，为了便于模型文件的管理，还可以设置子工作目录。

这里，在可移动盘先新建文件夹。

设置的工作目录默认的工作目录是在安装目录软件的文件夹中，为了方便地保存和打开模型文件，需要重新设置工作目录。

点击图，系统弹出选择工作目录的对话窗图图设置工作目录菜单图选择工作目录对话框选择按此时，的工作目录已经由原来的默认的工作目录重新设置为文件夹，保存和打开都在此文件夹中进行其实也不用建，因为我们在安装的过程中与配置的时候已经把工作目录放在盘中的文件中了，建实体点击菜单目录中的文件然后弹出下拉菜单选择新建，选择零件实体并命名。

图图新增对话框图图新文件选项对话框单击确定按钮使用缺省模块，也就是取消箭头注不使用缺省模块时应用以下方法操作设置模型的长度单位在上步后会弹出如图所示对话框，可选择模板选择完毕按确定键旋转实体选择旋转命令或者插入旋转实体放置如图个基准面如图草绘如图，输入图纸上的数据图草绘菜单图基准平面图草绘平面然后点击，即可得到如图所示图旋转后的实体倒圆角选择倒圆角命令或者插入倒圆角选择倒圆角的条边然后输入半径如图点击即可得到如图所示图图然后，步骤与上图样依次倒半径为的圆角后得到图所示半径为半径为半径为半径为半径为半径为图倒圆角后的实体画花键渐开线点击弹出窗口如图图对话框选择从方程完成弹出如下图图对话框选取默认坐标系，然后选择方程定义输入以下文本编辑序列参数的菜单，然后对其中的重要参数进行设置，如切削进给，步长深度，跨度，主轴速率等。

定义切削选择的轴如下图最后按确定即可，步骤演示刀具路径屏幕演示选择序列菜单中的演示轨迹命令，系统显示演示路径菜单。

选择演示路径菜单中的屏幕演示命令，系统弹出演示路径对话框。

单击对话框中的按钮，则创建的刀具路径如图所示。

至此刀具路径创建完成。

曲面铣削如图螺纹铣削四心得体会本次课程设计中