（定稿）人参高品位综合加工项目建议书（喜欢就下吧）

此外液压泵具有如下的性能要求，操作该液压泵是种解放双手且省力的脚踏工作，外置控制阀易于控制卸载时，能使升降台安全缓慢下降，适用于没有电源和压缩空气的现场作业。

油量的校核由上得液压缸需满足的行程为，而液压缸直径为，则当升降台达最高位置时液压缸内储油储油‾。

此外，此时油管中也储存有定的油量，而液压缸所配油管为，内径为，则油管储油量为。

则液压缸所需出油量至少应为，小于液压缸而储油量，故液压缸储油量足够，满足要求。

脚轮滚轮的选用选用要求根据设计任务要求，本滚轮式脚踏式液压升降平台车的额定载重为，此外已规定升降平台车本身的重量应，又由于脚踩脚踏式液压泵的力很小，几乎可忽略不计，故地面所受重力最大可估计为，即每滚轮最少负重，又因为本升降台在工厂超市等场所使用，因此对噪音有定的要求，为此本升降台的脚轮选择材料为超级橡胶的脚轮，其中两个为万向轮，两个为定向轮。

脚轮实际选型如下图所示，本升降台选择型号为重型轮组其轮径为，轮宽为，安装高度为，每个轮的载重为，自重为底板尺寸为，安装孔距为，孔径。

另外，万向脚轮上附带有刹车，可使升降台能够在与水平面成定角度的斜坡上工作而不至于滑动。

图滚轮的选用滚轮的结构如图所示图各构件参数设计内外铰架材料及设计尺寸选择内外铰架主要用于支撑升降台面，是该液压升降台的重要组成构件，因此其使用材料的性能至关重要，选择型号为的普通碳素钢，初选实心处截面基本尺寸为，长度已确定约为。

滚道材料及设计尺寸选择根据滚道的工作情况，并且考虑到滚轮的直径，选择热轧普通槽钢，型号为，基本尺寸为，如下图所示。

图图中高度腿宽腰厚平均腿厚内圆弧半径腿端圆弧半径升降工作台材料及设计尺寸选择工作台的，对于翻转工作台骨架，基本尺寸为，翻转平台面则用热轧普通钢板，公称厚度为。

底座材料及设计尺寸选择底座主要用于支撑作用，选用热轧不等边角钢，型号为，其基本尺寸为，如下图所示。

图图中长边宽度短边宽度边厚边端内弧半径内圆弧半径应力计算及强度校核内外铰架力的分解首先外铰架和内较架受的力分解成沿铰架方向称方向的力和垂直于该方向的方向称方向上的力在上述分解合成力的过程中，由于，竖直均很小，故这些力在方向上的分解力可忽略不计。

外铰架轴力图剪力图和弯矩图分析图外铰架受力分析图外铰架轴力图图外铰架纵向剪力图图外铰架纵向弯矩图由上述图有其中，则外铰架所受最大拉应力为或，其中，外铰架所受最大压应力为上式中产生于液压缸作用点截面处，产生于点截面处。

分别记为拉压拉。

内铰架轴力图剪力图和弯矩图分析图内铰架受力分析图内铰架轴力图图内铰架纵向剪力图图内铰架纵向弯矩图由上述图有其中则内铰架所受最大拉应力为其中核算直接材料成本的核算本液压升降台要用到的材料有号钢钢板角钢槽钢矩形钢管圆形钢管以及些标准件，在装配过程中还要用到焊条，经咨询得各种材料及标准件的价格如下号钢元吨元吨槽钢元吨角钢元吨矩形钢管元吨轴承元个螺母元个螺栓元个弹簧垫片元个六角头螺栓元个脚轮元只脚踏式液压泵元台油管元米液压缸元台因考虑到材料因加工而造成的损耗，各种自制件的材料的价格都乘上个系数，经咨询相关专业人士得此系数为左右，本文取，根据表中各种材料的重量和标准件的个数以及装配图中标注的材料得标准件所需费用为直接材料成本直接人工成本的核算经咨询得机械行业工人的工资在大约在元左右，本文中取元，该厂有位工人，堆高车月产量为台，则此处每台液压升降车需直接人工成本费约元经咨询相关行业人士知工人的福利五险金等元左右，本文取元。

则又应向每台堆高车摊派元所以直接人工成本费为元台。

制造成本的核算经咨询的机械行业管理人的工资在大约在元左右，本文中取元，堆高车月产量为台，设该厂有位管理人员，所以每台摊派元摊派折旧费按每台元摊派机物料费按每台摊派水电费按每台元摊派。

所以直接人工成本为元台。

总计生产成本由以上可知生产成本直接材料成本直接人工成本制造成本元。

参考文献，濮良贵等机械设计北京高等教育出版社，孙恒等机械原理北京高等教育出版社，左键民液压与气压传动北京机械工业出版社，章宏甲液压传动北京机械工业出版社，杨黎明机械零件设计手册北京国防工业出版社，徐灏机械设计手册北京机械工业出版社，刘新德袖珍液压气动手册北京机械工业出版社，叶玉驹等机械制图手册北京机械工业出版社，成大先机械设计手册单行本液压传动北京化学工业出版社，李壮云中国机械设计大典南昌江西科学技术出版社，赵桂娟等成本会计学北京机械工业出版社，王昆等机械设计课程设计手册北京高等教育出版社，周元康等机械设计课程设计重庆重庆大学出版社，何庆主编机械制造专业毕业设计指导与范例北京化学工业出版社，孙波机械专业毕业设计宝典西安西安电子科技大学出版社，欧阳周理工类学生专业论文导写长沙中南工业大学出版社，内铰架所受最大压应力为其中上式中产生于点处上半部分界面，产生于点处下半部分界面。

分别记为拉压。

铰架应力强度校核铰架截面尺寸的确定经过精确计算和筛选，已选取内外铰架实心截面为，经更详细的计算发现，所选截面宽度太长，考虑到材料的节省和强度要求，现可将截面尺寸暂定为。

其实心截面如下图所示，图此外，在内外铰架相连接处，铰架截面处应加工有孔，其直径经过计算可选取为，该处截面如下图所示，图铰架截面应力分析校核结合中内容，可能产生的最大拉应力为拉，拉拉。

可能产生的最大压应力为压，压。

此外，在铰架与水平线所成角度不同的时候，这些力又相应地发生变化，结合相关数据得，其变化曲线如以下各图所示，图外铰架中产生的可能最大拉应力变化曲线图外铰架中产生的可能最大拉应力变化曲线图外铰架中产生的可能最大压应力变化曲线图内铰架中产生的可能最大拉应力化曲塑料模具设计师指南主编唐志玉北京国防工业出版社，塑料模设计手册塑料模设计手册编写组编著第二版北京机械工业出版社，机械制图李澄等主编北京高等教育出版社，实用注塑模具设计陆宁编著北京中国轻工业出版社，塑料模具设计与制造丛书简明机械设计手册唐金松主编上海科学技术出版社，注塑模具典型结构例将继宏王效岳编绘中国轻工业出版社，模具制造工艺黄毅宏李明辉主编机械工业出版社，模具技术问答彭建声秦晓刚编著北京机械工业出版社，冷却水道应尽量多冷却水道至型腔表面距离应尽量相等浇口出加强冷却冷却水道入口温差应尽量小冷却水道应沿着塑料收缩的方向设置此外，冷却水道的设计还必须尽量避免接近塑件的溶接部位以免产生溶接痕，降低塑件强度冷却系统机构的确定塑件的形状是变化万千的，因此对于不同的塑件，冷却水道的位置形状也不样。

本塑件的冷却水道见装配图。

第十章注射机参数的校核注射量的校核由参公式即注射量满足要求。

二注射压力的校核初选注射机的注射压力为，塑料的注射范围为，故所选的注射机的注射压力满足要求。

三模具与注射机安装模具部分相关不同型号的注射机其安装模具部位的形状和尺寸各不相同，设计模具时应对相关尺寸加以校核，以保护模具能顺利安装。

需校核的主要内容有喷嘴尺寸定位圈尺寸模具的最大厚度与最小厚度及安装螺钉孔等。

喷嘴尺寸型注射机的喷嘴球面半径为，而本次设计的模具主流道始端凹下的球面半径为，与之相适应，故满足要求。

模具厚度模具厚度必须满足﹤﹤式中注射机允许的最小模具厚度即动定模板之间的最小开距注射机允许的最大模具厚度型注射机模具最小厚度为，最大模具厚度为，本次设计的模具厚度为，满足﹤﹤，故模具厚度满足要求。

模具外形尺寸本设计的模具外形尺寸为，型注射机模板尺寸为，拉杆间距为，在其范围内，故满足要求。

四行程的校核开模行程合模行程指模具开合过程中动模固定板的移动距离。

它的大小直接影响模具所成型的塑件高度。

注射机的最大开模行程与模具无关，它的开模距离由连杆机构的冲程或其它机构的冲程所决定的，不受模具厚度的影响，由于此模具是分型面注射模。

由参公式得开模行程推出距离包括浇注系统凝料在内的塑件高度取出浇注系统凝料必须的长度故满足要求五顶出装置的校核型号的注射机的顶出装置为两侧顶杆机械顶出，此模具的顶出机构也采用两侧顶杆机械顶出，故相适应。

经校核，注射机满足要求。

第十二章设计小结经过个月的时间，我终于完成了毕业设计。

在这短短的个月内，我学到了很多东西，可说是受益非浅。

通过毕业设计使我真正做到了理论密切联系实际，基本上达到了毕业设计的目的。

在叶东老师耐心认真的指导下，我顺利地完成了这次毕业设计。

在此次设计中，主要用到所学的注射模设计，以及机械设计等方面的知识。

着重说明了副注射模的般流程，即注射成型的分析注射机的选择及相关参数的校核模具的结构设计注射模具设计的有关计算模具总体尺寸的确定与结构草图的绘制模具结构总装图和零件工作图的绘制全面审核投产制造等。

其中模具结构的设计既是重点又是难点，主要包括成型位置的及分型面的选变很明显有即液压泵所能产生的压强大于液压缸能承受的最大压强，故型号的脚踏油压泵满足设计要求。

此外液压泵具有如下的性能要求，操作该液压泵是种解放双手且省力的脚踏工作，外置控制阀易于控制卸载时，能使升降台安全缓慢下降，适用于没有电源和压缩空气的现场作业。

油量的校核由上得液压缸需满足的行程为，而液压缸直径为，则当升降台达最高位置时液压缸内储油储油‾。

此外，此时油管中也储存有定的油量，而液压缸所配油管为，内径为，则油管储油量为。

则液压缸所需出油量至少应为，小于液压缸而储油量，故液压缸储油量足够，满足要求。

脚轮滚轮的选用选用要求根据设计任务要求，本滚轮式脚踏式液压升降平台车的额定载重为，此外已规定升降平台车本身的重量应，又由于脚踩脚踏式液压泵的力很小，几乎可忽略不计，故地面所受重力最大可估计为，即每滚轮最少负重，又因为本升降台在工厂超市等场所使用，因此对噪音有定的要求，为此本升降台的脚轮选择材料为超级橡胶的脚轮，其中两个为万向轮，两个为定向轮。

脚轮实际选型如下图所示，本升降台选择型号为重型轮组其轮径为，轮宽为，安装高度为，每个轮的载重为，自重为底板尺寸为，安装孔距为，孔径。

另外，万向脚轮上附带有刹车，可使升降台能够在与水平面成定角度的斜坡上工作而不至于滑动。

图滚轮的选用滚轮的结构如图所示图各构件参数设计内外铰架材料及设计尺寸选择内外铰架主要用于支撑升降台面，是该液压升降台的重要组成构件，因此其使用材料的性能至关重要，选择型号为的普通碳素钢，初选实心处截面基本尺寸为，长度已确定约为。

滚道材料及设计尺寸选择根据滚道的工作情况，并且考虑到滚轮的直径，选择热轧普通槽钢，型号为，基本尺寸为，如下图所示。

图图中高度腿宽腰厚平均腿厚内圆弧半径腿端圆弧半径升降工作台材料及设计尺寸选择工作台的，对于翻转工作台骨架，基本尺寸为，翻转平台面则用热轧普通钢板，公称厚度为。

底座材料及设计尺寸选择底座主要用于支撑作用，选用热轧不等边角钢，型号为，其基本尺寸为，如下图所示。

图图中长边宽度短边宽度边厚边端内弧半径内圆弧半径应力计算及强度校核内外铰架力的分解首先外铰架和内较架受的力分解成沿铰架方向称方向的力和垂直于该方向的方向称方向上的力在上述分解合成力的过程中，由于，竖直均很小，故这些力在方向上的分解力可忽略不计。

外铰架轴力图剪力图和弯矩图分析图外铰架受力分析图外铰架轴力图图外铰架纵向剪力图图外铰架纵向弯矩图由上述图有其中，则外铰架所受最大拉应力为或，其中，外铰架所受最大压应力为上式中产生于液压缸作用点截面处，产生于点截面处。

分别记为拉压拉。

内铰架轴力图剪力图和弯矩图分析图内铰架受力分析图内铰架轴力图图内铰架纵向剪力图图内铰架纵向弯矩图由上述图有其中则内铰架所受最大拉应力为