（定稿）医院扩建工程建设项目建议书（喜欢就下吧）

因此进行夹紧立计算无太大意义。

只需定位夹紧部件的销钉强度刚度适当即能满足加工要求。

钻套衬套钻模板及夹具体设计工艺孔的加工需钻扩铰三次切削才能满足加工要求。

故选用快换钻套其结构如下图所示以减少更换钻套的辅助时间。

根据工艺要求工艺孔分钻扩铰三个工步完成加工。

即先用的麻花钻钻孔，根据的规定钻头上偏差为零，钻套孔径为。

再用标准扩孔钻扩孔，根据的规定扩孔钻的尺寸为，钻套尺寸为。

最后用的标准铰刀铰孔，根据的规定标准铰刀尺寸为故钻套孔径尺寸为。

图快换钻套图铰工艺孔钻套结构参数如下表表铰工艺孔钻套数据表公称尺寸允差衬套选用固定衬套其结构如图所示图固定衬套图其结构参数如下表表固定衬套数据表公称尺寸允差公称尺寸允差夹具体的设计主要考虑零件的形状及将上述各主要元件联成个整体。

这些主要元件设计好后即可画出夹具的设计装配草图。

整个夹具的结构见夹具装配图所示。

夹具精度分析利用夹具在机床上加工时，机床夹具工件刀具等形成个封闭的加工系统。

它们之间相互联系，最后形成工件和刀具之间的正确位置关系。

因此在夹具设计中，当结构方案确定后，应对所设计的夹具进行精度分析和误差计算。

本道工序加工中主要保证两工艺孔尺寸及同轴度公差及表面粗糙度。

本道工序最后采用精铰加工，选用铰刀，直径为，并采用钻套，铰刀导套孔径为，外径为同轴度公差为。

固定衬套采用孔径为，同轴度公差为。

该工艺孔的位置度应用的是最大实体要求。

即要求各孔的实际轮廓受最大实体实效边界的控制即受直径为的理想圆柱面的控制。

各孔的体外作用尺寸不能小于最大实体实效尺寸。

当各孔的实际轮廓偏离其最大实体状态，即其直径偏离最大实体尺寸时可将偏离量补偿给位置度公差。

如各孔的实际轮廓处于最小实体状态即其实际直径为时，相对于最大实体尺寸的偏离量为，此时轴线的位置度误差可达到其最大值。

工艺孔的尺寸，由选用的铰刀尺寸满足。

工艺孔的表面粗糙度，由本工序所选用的加工工步钻扩铰满足。

夹具设计及操作的简要说明由零件图可知，两工艺孔位于零件孔内外侧面上，其有尺寸精度要求和表面粗糙度要求并应与侧面垂直。

为了保证所钻铰的孔与侧面垂直并保证两工艺孔能在后续的孔加工工序中使孔的加工余量均匀。

根据基准重合基准统原则。

在选择两工艺孔的加工定位基准时，应尽量选择上道工序即粗精铣顶面工序的定位基准，以及设计基准作为其定位基准。

因此加工工艺孔的定位基准应选择外圆端面为主要定位基面以限制工件的三个自由度，以孔限制工件的两个自由度，用个挡块定位限制工件的另个自由度。

本章小结在本章中，夹具主要用来加工后钢板弹簧吊耳工艺孔。

首先应明确本夹具中的夹紧定位机构，在进行后钢板弹簧吊耳内侧端面粗铣加工工序时，外圆端面已经精铣，工艺孔已经加工出。

本工艺孔的定位基准应选择外圆配图所示。

夹具设计及操作的简要说明本夹具用于后钢板弹簧吊耳内侧端面的粗铣。

件以孔及端面和叉杆面为定位基准，在带台肩长销和浮动支撑板上实现完全定位。

夹紧时，首先由螺母和开口垫圈夹紧孔两端面，再用汽缸通过铰链杠杆机构带动浮动压块在工件叉杆处夹紧。

其夹紧采用的是气动夹紧，夹紧简单快速可靠。

有利于提高生产率。

工件在夹具体上安装好后，浮动压块在气缸活塞的推动下向下移动夹紧工件。

当工件加工完成后，压块随即在气缸活塞的作用下松开工件，即可取下工件。

本章小结在本章中，夹具主要用来粗铣后钢板弹簧吊耳内侧端面。

首先应明确本夹具中的夹紧定位机构，在进行后钢板弹簧吊耳内侧端面粗铣加工工序时，外圆端面已经精铣，工艺孔已经加工出。

工件以孔及端面和叉杆面为定位基准，在带台肩长销和浮动支撑板上实现完全定位。

夹紧时，首先由螺母和开口垫圈夹紧孔两端面，再用汽缸通过铰链杠杆机构带动浮动压块在工件叉杆处夹紧。

然后按照有关公式进行铣削力和夹紧的计算，然后对铣床夹具必不可少的定向键和对刀装置进行设计，为了提高生产效率，缩短加工中的辅助时间。

因此夹紧装置采用气缸夹紧装置，所以还要对汽缸进行设计。

夹具是制造系统的重要组成部分，夹具对加工质量生产率和产品成本都有直接的影响。

是能否高效便捷生产出合格优质零件的保证。

所以对夹具设计也是非常重要的。

加工工艺孔夹具设计加工工艺孔夹具设计本夹具主要用来钻扩铰两个工艺孔。

这两个工艺孔均有尺寸精度要求为，表面粗糙度要求，表面粗糙度为，与端面垂直。

并用于以后加工中的定位。

其加工质量直接影响以后各工序的加工精度。

本道工序为后钢板弹簧吊耳加工的第五道工序，本道工序加工时主要应考虑如何保证其尺寸精度要求和表面粗糙度要求，以及如何提高劳动生产率，降低劳动强度。

定位方案的分析和定位基准的选择由零件图可知，两工艺孔位于零件孔内外侧面上，其有尺寸精度要求和表面粗糙度要求并应与侧面垂直。

为了保证所钻铰的孔与侧面垂直并保证两工艺孔能在后续的孔加工工序中使孔的加工余量均匀。

根据基准重合基准统原则。

在选择两工艺孔的加工定位基准时，应尽量选择上道工序即粗精铣顶面工序的定位基准，以及设计基准作为其定位基准。

因此加工工艺孔的定位基准应选择外圆端面和与之配合的心轴为主要定位基准限制工件的五个自由度，用个定位销限制工件的另个自由度。

采用螺母夹紧。

图定位分析图定位误差分析本工序选用的工件以圆孔在间隙心轴上定位，心轴为垂直放置，由于定位副间存在径向间隙，因此必将引起径向基准位移误差。

不过这时的径向定位误差不再只是单向的了，而是在水平面内任意方向上都有可能发生，其最大值也比心轴水平放置时大倍。

见下图。

式中定位副间的最小配合间隙工件圆孔直径公差心轴外圆直径公差。

图心轴垂直放置时定位分析图切削力的计算与夹紧力分析由于本道工序主要完成工艺孔的钻扩铰加工，而钻削力远远大于扩和铰的切削力。

因此切削力应以钻削力为准。

由切削手册得钻削力式钻削力矩式式中端面业论文的指导老，她总是用各种方式帮我们解决难题，指导论文的完成，利用自己吃饭午休的时间与我们进行论文的探讨，搜集最新的资料和新闻发给我们，为我们操心。

她认真严谨的教学态度深深的感染了我，使我更加有动力去认真完成毕业论文，在这里我真心的感谢您对我的帮助和教导。

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参考文献周军宏观经济学武汉理工大学出版社谭术魁房地产开发与经营复旦大学出版社牛凤瑞中国房地产发展报告社会科学文献出版社刘国光中国经济形势分析与预测社会科学文献出版社张红房地产经济学清华大学出版社刘吴国外利用税收手段调控房地产市场的经验与借鉴财会研究，，谢百三，陈小明我国房地产市场宏观调控的效果及其未来的政策取向当代财经王兵关于当前房地产宏观调控政策的思考科技信息柯武山论房地产政策调控资源与产业金海燕我国房地产宏观调控政策运行过程研究哈尔滨工业大学孙路路近期我国城市住宅价格波动与政府宏观调控西南财经大学邓旋宏观调控政策对我国住房价格调整的影响研究湘潭大学谢家瑾谈当前房地产市场宏观调控的重点城市开发陈淼峰，陈龙乾宏观调控对房地产价格的影响分析经济学家袁春兰宏观调控政策对房价的影响宁夏大学学报毛中根我国房地产市场金融调控的政策效应与对策上海金融学院学报傅晓艳国外房地产政策与制度建设的经验借鉴市场周刊理论研究李磊房地产政策展望和建议中国房地产金融王华我国货币政策对房地产价格影响的实证分析东方企业文化中国统计年鉴年中国统计年鉴年马上开工兴建住房，从根本上满足人们的住房需求。

上半年次提高存款准备金率，从紧的货币政策使房地产开发商利润受到严重威胁。

但是，政策出台半年之后遇到了强势金融危机的影响，受美国次贷危机的影响，全球的经济危机波及了很多的企业，当然不会少了房地产业，它使整个房地产市场陷入低迷。

金融危机到来后，国家多次降贷款率降准备金率，从紧缩性的货币政策到宽松的货币政策，为应对国际金融危机对我国可能产生的影响，支持扩大内需，提高对居民购买普通自住房的金融服务水平，保障和改善民生。

表年全国个中城市房屋销售价格指数环比同比月月月月月月月月月续表环比同比月月月数据来源中华人民共和国国家统计局图年全国个大中城市房屋销售价格指数趋势图从以上两个图表可以看出，上半年的紧缩性政策使高额的房价开始有慢慢回头的趋势，环比由到，虽然环比还在上涨，但增长幅度慢慢减小。

月份开始出现首次的房屋价格同比下降，国家知道这不是单纯的宏观调控作用，主要原因是金融危机恶化的影响，因此出台相关的扩张性政策来调节此次的金融危机影响，刺激房地产的繁荣。

国家月进步出台金融调控政策，直持续的抑制性房地产政策有了根本的转变，从防止泡沫的产生到刺激房地产消费。

首付款比例下调和贷款利率下限的下调，意味着商品房购买的门槛降低了，增加了购买动力。

代入公式和得本道工序加工工艺孔时，夹紧力方向与钻削力方向相同。

因此进行夹紧立计算无太大意义。

只需定位夹紧部件的销钉强度刚度适当即能满足加工要求。

钻套衬套钻模板及夹具体设计工艺孔的加工需钻扩铰三次切削才能满足加工要求。

故选用快换钻套其结构如下图所示以减少更换钻套的辅助时间。

根据工艺要求工艺孔分钻扩铰三个工步完成加工。

即先用的麻花钻钻孔，根据的规定钻头上偏差为零，钻套孔径为。

再用标准扩孔钻扩孔，根据的规定扩孔钻的尺寸为，钻套尺寸为。

最后用的标准铰刀铰孔，根据的规定标准铰刀尺寸为故钻套孔径尺寸为。

图快换钻套图铰工艺孔钻套结构参数如下表表铰工艺孔钻套数据表公称尺寸允差衬套选用固定衬套其结构如图所示图固定衬套图其结构参数如下表表固定衬套数据表公称尺寸允差公称尺寸允差夹具体的设计主要考虑零件的形状及将上述各主要元件联成个整体。

这些主要元件设计好后即可画出夹具的设计装配草图。

整个夹具的结构见夹具装配图所示。

夹具精度分析利用夹具在机床上加工时，机床夹具工件刀具等形成个封闭的加工系统。

它们之间相互联系，最后形成工件和刀具之间的正确位置关系。

因此在夹具设计中，当结构方案确定后，应对所设计的夹具进行精度分析和误差计算。

本道工序加工中主要保证两工艺孔尺寸及同轴度公差及表面粗糙度。

本道工序最后采用精铰加工，选用铰刀，直径为，并采用钻套，铰刀导套孔径为，外径为同轴度公差为。

固定衬套采用孔径为，同轴度公差为。

该工艺孔的位置度应用的是最大实体要求。

即要求各孔的实际轮廓受最大实体实效边界的控制即受直径为的理想圆柱面的控制。

各孔的体外作用尺寸不能小于最大实体实效尺寸。

当各孔的实际轮廓偏离其最大实体状态，即其直径偏离最大实体尺寸时可将偏离量补偿给位置度公差。

如各孔的实际轮廓处于最小实体状态即其实际直径为时，相对于最大实体尺寸的偏离量为，此时轴线的位置度误差可达到其最大值。

工艺孔的尺寸，由选用的铰刀尺寸满足。

工艺孔的表面粗糙度，由本工序所选用的加工工步钻扩铰满足。

夹具设计及操作的简要说明由零件图可知，两工艺孔位于零件孔内外侧面上，其有尺寸精度要求和表面粗糙度要求并应与侧面垂直。

为了保证所钻铰的孔与侧面垂直并保证两工艺孔能在后续的孔加工工序中使孔的加工余量均匀。

根据基准重合基准统原则。

在选择两工艺孔的加工定位基准时，应尽量选择上道工序即粗精铣顶面工序的定位基准，以及设计基准作为其定位基准。

因此加工工艺孔的定位基准应选择外圆端面为主要定位基面以限制工件的三个自由度，以孔限制工件的两个自由度，用个挡块定位限制工件的另个自由度。

本章小结在本章中，夹具主要用来加工后钢板弹簧吊耳工艺孔。

首先应明确本夹具中的夹紧定位机构，在进行后钢板弹簧吊耳内侧端面粗铣加工工序时，外圆端面已经精铣，工艺孔已经加工出。

本工艺孔的定位基准应选择外圆