（定稿）生态旅游养殖种植项目建议书（喜欢就下吧）

故根据机床的转速选择，实际的切削速度为基本时间的确定确定半精车外圆的基本时间确定半精车端面的基本时间半精镗孔的基本时间确定工序的基本时间工序切削用量及基本时间的确定切削用量的确定本工序为精铰孔所选刀具为高速钢，套式机用绞刀，根据表可查得该刀具的耐用度为工序Ⅶ切削用量及基本时间的确定切削用量本工序为滚齿。

选用标准的高速钢单头滚刀，模数，直径，可以采用次走刀切至全深。

工件齿面要求表面粗糙度为，根据切削用量简明手册第四部分表，选择工件每转滚刀轴向进给量。

按型滚齿机进给量机械制造工艺简明手册表，选。

按切削用量简明手册表的计算公式确定齿轮滚刀的切削速度。

式中，，，，，根据型滚齿机主轴转速机械制造工艺简明手册表，选，实际切削速度为。

加工时的切削功率按下式计算切削用量简明手册表式中，，，，，，。

型滚齿机的主电动机功率机械制造工艺简明手册表因﹤，故所选择的切削用量可在该机床上使用。

基本时间的确定式中工序切削用量及基本时间的确定切削用量本工序为拉键槽，由于加工刚料的强度，且选择拉键槽刀的材料为应质合金，由机械制造工艺设计手册可以查得相关的参数为则取拉削力为则根据相关的参数可以选取电动机功率为由查表可知道所选的拉床可以用工序切削用量及基本时间的确定选择砂轮本工序为磨齿，是为了达到齿面的表面粗糙度为的要求，由前面的刀具选择中可以知，选择了碟型号砂轮，代号为，由机械制造工濮良贵，纪名刚主编机械设计第七版北京高等教育出版社，设计手册表，选取砂轮的磨料为，棕刚玉，硬度。

由表选择粒度，由表选择陶瓷结合剂，由机械制造工艺简明手册表，可以选择砂轮的粒度号为，由于加工淬火钢，选择砂轮的磨具，砂轮的直径为，砂轮的宽度为。

切削用量是由机械制造工艺设计手册表查得砂轮的转速为则选择。

轴向进给量工件速度径向进给量相关参数可以查机械制造工艺设计手册由相关公式可以查得，求解磨削力公式为查表得则磨削功率，由公式可以计算得由表可知道，所选的磨床的功率为，则在此机床上可以很好的工作。

总结本次课程设计是我们学完了大学的全部基础课技术基础课以及大部分专业课后进行的。

这是我们在进行毕业设计之前对所学各课程次深入和综合的总复习，也是次理论联系实际的训练，因此他在我们四年的大学生活中占有重要的地位。

就我个人而言，我希望能通过这次课程设计对自己未来将从事的工作进行次适应性训练，从中锻炼自己分析和解决问题的能力，为今后参加祖国现代化建设打下个良好的基础。

已度过的大二的时间里我们大多数接触的是专业基础课。

我们在课堂上掌握的仅仅是专业基础课的理论面，如何去锻炼我们的实践面如何把我们所学到的专业基础理论知识用到实践中去呢我想做类似的大作业就为我们提供了良好的实践平台。

在做本次大作业的过程中，我感触最深的当数查阅大量的设计手册了。

为了让自己的设计更加完善，更加符合工程标准，次次翻阅机械设计手册是十分必要的，同时也是必不可少的。

我们是在作设计，但我们不是艺术家。

他们可以抛开实际，尽情在幻想的世界里翱翔，我们是工程师，切都要有据可依有理可寻，不切实际的构想永远只能是构想，永远无法升级为设计。

作为名专业学生掌握门或几门制图软件同样是必不可少的，由于本次大作业要求用制图电子图板文档编辑等，所以我们还要好好掌握这几门软件在此次课程设计中，虽然时间有些短暂。

但也算从中间学会了些东西吧，也从感性上真正理解了原来课本上学的些东西，明白了其实那些知识皆和实际是相互关联的，从弄完课程设计后，把以前学的知识又得以更好的巩固呵，通过这次课程设计，使我了解了理论联系实际的重要性，要把书本的理论知识应用到实际的应用中不是那么容易的，只有真正地理解和掌握了基本的知识概念才能在实际的应用中充分发挥其作用。

我想这样对我以后走上工作岗位进行技术性的研究提供了定的基础，虽然过去从未独立应用过它们，但在学习的过程中带着问题去学我发现效率好高，记得大学时觉得好难就是因为我们没有把自己放在使用者的角度，单单是为了学而学，这样效率当然不会高。

边学边用这样才会提高效率，这是我作本次课程设计的第二大收获。

但是由于水平有限，难免会有，还望老师批评指正。

最后，谢谢老师给我们这次机会，让我们意识到了团队的合作精神，我们几个人起作这样的课程设计使得我们都发挥了我们的特长。

大家互相帮助，再加上老师的认真的指点，使得我这次的课程设计能很顺利的完成，也希望老师们以后能多给我学生些实践的机会，这样来锻炼每个人的动手意识。

由于设计能力有限，所以设计的齿轮尚有许多的不足之处，还恳请各位老师给予指正，帮助我以后有更大的进步，参考文献李益民主编机械制造工艺设计简明手册北京机械工业出版社，孙丽媛编著机械制造工艺及专用夹具设计指导北京冶金工业出版社，黄健求主编机械制造技术制造基础北京机械工业出版社，艾兴，肖诗钢编切削用量手册北京机械工业出版社，机械制造工艺及自动化教研室王绍俊主编机械制造工艺设计手册北京哈尔滨工业大学，周开勤主编机械零件手册第五版北京高等教育出版社，廖念钊，莫雨松，李硕根，杨兴骏主编互换性与技术测量第四版北京中国计量出版社，机械制造工艺简明手册表，采用级单头滚刀能达到级精度。

滚刀的选择按机械制造工艺简明手册表，选模数为的Ⅱ型级精度滚刀。

键槽拉刀的选择。

应为该零件的孔上的键槽并没有特别的精度和尺寸要求，故参照机械零件手册可大概选择键的尺寸为，又表选择拉刀，其长度，高度。

绞刀的选择。

应孔需要加工出的斜度，又应为是大批生产，故选择套式机用绞刀，其直径，。

磨齿机上砂轮的选择。

由于是磨齿，选择碟型号砂轮，代为，类为对口错边量热处理无损检测焊缝尺寸等方面有针对性地提出不同的要求，根据位置，根据该接头所连接两元件的结构类型以及应力水平，把接头分成四类。

类圆筒部分的纵向接头多层包扎容器层板层纵向接头除外球形封头与圆筒连在横截面的最低点处根据过程设备设计中式其中容器焊在支座上查过程设备设计中表知，则在鞍座边角处由于根据过程设备设计中式由于则鞍座垫板边缘处圆筒中的周向应力由于，根据过程设备设计中式周向应力校核根据过程设备设计中页故圆筒周向应力强度满足要求第四章总结我设计的是设计压力下，全容积为回流卧式储罐，容器的设计般由筒体封头法兰支座接口管及人孔等组成。

常低压化工设备通用零部件大都有标准，设计时可直接选用。

本设计书主要介绍了储罐的的筒体封头的设计计算，低压通用零部件的选用。

各项设计参数都正确参考了行业使用标准或国家标准，这样让设计有章可循，并考虑到结构方面的要求，合理地进行设计。

通过查取相关国家标准，根据实际要求按照常规设计的方法与步骤，根据设计取得相关数据，各项数据经校核后符合设计要求。

经过两周的课程设计，课堂上学的知识得到了运用，些公式的意义得到了理解，熟悉了各种查国标的方法，的制图能力也得到了锻炼，课程设计是很有意义的种考核和锻炼。

由于课程设计时间和本人知识水平的有限，本设计可能有些不足或，希望得到老师的指正。

参考文献，钢制压力容器北京中国标准出版社钢制卧式压力容器北京中国标准出版社钢制化工容器设计基础规定北京中国标准出版社钢制压力容器用封头北京中国标准出版社回转盖带颈平焊法兰人孔北京中国标准出版社钢制管法兰北京中国标准出版社钢制管法兰用金属包覆垫片北京中国标准出版社钢制管法兰用紧固件北京中国标准出版社，，鞍式支座北京中国标准出版社，郑津洋等过程设备设计北京化学工业出版社，接的环向接头各类凸形封头中的所有拼焊接头以及嵌入式接管与壳体对接连接的接头，均为类焊接接头。

类壳体部分的环向接头锥形封头小端与接管连接的接头长颈法兰与接管连接的接头，均属类焊接接头，但已规定为类的焊接接头除外。

类平盖管板与圆筒非对接连接的接头，法兰与壳体接管连接的接头，内封头与圆筒的搭接接头以及多层包扎容器层板层纵向接头，均属类焊接接头。

类接管人孔凸缘补强圈等与壳体连接的接头，均属类焊接接头，但已规定为类的焊接接头除外。

类焊缝是容器中受力最大的接头，因此般要求采用双面焊或保证全焊透的单面焊缝类焊缝的工作应力般为类的半。

除了可采用双面焊的对接焊缝以外，也可采用带衬垫的单面焊类接头的受力较小，通常采用角焊缝联接。

对于高压容器，盛有剧毒介质的容器和低温容器应采用全焊透的接头。

类焊缝是接管与容器的交叉焊缝。

受力条件较差，且存在较高的应力集中。

在后壁容器中这种焊缝的拘束度相当大，残余应力亦较大，易产生号为，确定半精镗孔的切削用量所选择的刀具为硬质合金刀具，主偏角为度，直径为的圆形镗刀，其耐用度为。

故根据机床的转速选择，实际的切削速度为基本时间的确定确定半精车外圆的基本时间确定半精车端面的基本时间半精镗孔的基本时间确定工序的基本时间工序切削用量及基本时间的确定切削用量的确定本工序为精铰孔所选刀具为高速钢，套式机用绞刀，根据表可查得该刀具的耐用度为工序Ⅶ切削用量及基本时间的确定切削用量本工序为滚齿。

选用标准的高速钢单头滚刀，模数，直径，可以采用次走刀切至全深。

工件齿面要求表面粗糙度为，根据切削用量简明手册第四部分表，选择工件每转滚刀轴向进给量。

按型滚齿机进给量机械制造工艺简明手册表，选。

按切削用量简明手册表的计算公式确定齿轮滚刀的切削速度。

式中，，，，，根据型滚齿机主轴转速机械制造工艺简明手册表，选，实际切削速度为。

加工时的切削功率按下式计算切削用量简明手册表式中，，，，，，。

型滚齿机的主电动机功率机械制造工艺简明手册表因﹤，故所选择的切削用量可在该机床上使用。

基本时间的确定式中工序切削用量及基本时间的确定切削用量本工序为拉键槽，由于加工刚料的强度，且选择拉键槽刀的材料为应质合金，由机械制造工艺设计手册可以查得相关的参数为则取拉削力为则根据相关的参数可以选取电动机功率为由查表可知道所选的拉床可以用工序切削用量及基本时间的确定选择砂轮本工序为磨齿，是为了达到齿面的表面粗糙度为的要求，由前面的刀具选择中可以知，选择了碟型号砂轮，代号为，由机械制造工濮良贵，纪名刚主编机械设计第七版北京高等教育出版社，设计手册表，选取砂轮的磨料为，棕刚玉，硬度。

由表选择粒度，由表选择陶瓷结合剂，由机械制造工艺简明手册表，可以选择砂轮的粒度号为，由于加工淬火钢，选择砂轮的磨具，砂轮的直径为，砂轮的宽度为。

切削用量是由机械制造工艺设计手册表查得砂轮的转速为则选择。

轴向进给量工件速度径向进给量相关参数可以查机械制造工艺设计手册由相关公式可以查得，求解磨削力公式为查表得则磨削功率，由公式可以计算得由表可知道，所选的磨床的功率为，则在此机床上可以很好的工作。

总结本次课程设计是我们学完了大学的全部基础课技术基础课以及大部分专业课后进行的。

这是我们在进行毕业设计之前对所学各课程次深入和综合的总复习，也是次理论联系实际的训练，因此他在我们四年的大学生活中占有重要的地位。

就我个人而言，我希望能通过这次课程设计对自己未来将从事的工作进行次适应性训练，从中锻炼自己分析和解决问题的能力，为今后参加祖国现代化建设打下个良好的基础。

已度过的大二的时间里我们大多数接触