保证其的使用的可靠性，故在该轴的两个支承点的位置分别安装个深沟球轴承。工作台下的支承轴的轴径为，同时该轴为竖直方向安装，故该轴应采用推力球轴承，以保证支承重力。根据相关的标准根据轴径选择该轴承为推力球轴承。由于工作台下方有基座跟箱体支承，所以受力不算太大，故选用个推力球轴承。槽轮主动轮的轴的直径为，同上应选择推力球轴承。由于该轴的下方有长的悬臂结构，所以应该在该轴的下方靠近直锥齿轮处再加个支承位置。所以该轴应该在上下个安装个推力球轴承。与弹簧连接处的滑动是通过工作头横梁的上下运动带动扫屑刷横梁的上下运动，从而通过固定凸轮移动结构使扫屑刷能水平方向运动，所以这连个横梁应该固定。同时由于工作头横梁上要安装滚动轴承，为了使轴承能顺利的安装上去，应该使两横梁应该能脱开。所以在两横梁连接处采用了螺钉连接。如下图根据工作头横梁的直径选择螺钉为。长度为。三箱体的设计箱体的设计的主要目的是保证主要的传动机构以及零件被包含在箱体内，以免受到外界杂物的污染和以免发生安全事故。故箱体应该是这个系统的绝大部分的部件都包含在箱体内。工作台应露出箱体，这样便于检查以及人的控制。同时由于大带轮的直径过大以及大小带轮的中心距过长，如果把这部分包含到箱体内的话会造成箱体的结构尺寸过大，结构不紧凑。故应将大小带轮以及电动机安置在箱体的外面。箱体的内部设计应根据系统的机构位置来确定，应适当增加内板等来对较长的轴进行支承，同时应考虑到轴以及轴承的可安装性，应该适当增加可拆卸的箱体或箱板。箱体的壁厚的确定应根据整个箱体的尺寸来确定，综合整个箱体的尺寸以及力求系统运行的安全性以及省材料性，确定壁厚般为，其他的箱体内突出部分应根据具体情况自行调整。到此，整个蜂窝煤成型机的设计基本完成。些没有设计到的地方以及没有设计完全的地方，根据实际情况合理的分配尺寸以及选择合理的结构。第五章设计总结本次课程设计不同于以往的课程设计，以往的课程设计大多都是进行理论上的设计，而本次课程设计则是对个具体的实际生产中存在的系统或者产品进行设计。所以本次课程设计的实用性很强。通过本次的课程设计使我们更进步地理解的课上所学的理论知识，初步掌握了这些知识在实际生产中是如何的应用的。同时，通过本次课程设计也大大的锻炼了我们的动手，动脑能力。理论与实际相结合，使平时所学的知识得到了很好的巩固，甚至对很久以前学过现在都快忘记了的知识也进行了次很好的总结与复习。当然，通过这次课程设计，也是机绘图北京国防工业出版社宏宇工作室，史宇宏，陈玉蓉，赵晓军机械制图列北京人民邮电出版社濮良贵，纪名刚，陈国定，吴立言机械设计第八版北京高等教育出版色美，机械设计实用机构与装置图册邹平，译北京机械工业出版社目录第章前言冲压式蜂窝煤成型机的功能和设计要求二工作原理和工艺动作分解三根据工艺动作顺序和协调要求拟定运动循环图四执行机构的选型五机械运动方案的选定和评价六机械传动系统的传动比和变速机构第二章传动机构的设计与校核确定中心距和基准长度根据机械设计手册新版表中的公式，有即初取中心距由表选带的基准长度验算小带轮上的包角确定带根数计算单根带的额定功率由和,查表经过插值得则，带的根数取带根数为此处省略字根据公式可以求得轴的扭转强度条件为其中，为轴的抗扭截面系数则由表，可以查得钢的许用扭转切应力为故轴的轴径满足使用的抗扭要求。轴的弯扭合成强度的校核首先应对轴进行受力分析，由于轴左端齿轮上连接曲柄，右端通过锥齿轮与槽轮相连，在工作头行程的前半段，可看成是空载，这时槽轮机构传递过来的阻力很小可以忽略不计。而当工作头与煤接触的时候开始，工作头将受到工作阻力，此时力通过连杆传递到曲柄，及齿轮上，当曲柄转到最下方时，齿轮受到最大的向上的拉力，而此时，轴不受到扭矩锥齿轮传递过来的扭矩不考虑。现对其受力时的状态进行粗略分析，假定当曲柄转到最下方时，同时受到最大的拉力以及最大的扭矩。此时轴只在竖直平面内受力。联立以上两式，其中解得现将计算出的数据列入下表载荷水平方向竖直方向支反力无弯矩无总弯矩扭矩根据上表做出该轴的载荷分析图，如下图然后根据式计算轴的应力，则按式及得综合系数值为于是计算安全系数值得故该轴在该截面处的强度也是足够的。本设计中因无大的瞬时过载及严重的应力循环不对称性，故可略去静强度校核。第四章其他部件的设计与选型轴承的选型轴承的选型应根据轴的直径进行选择，由先前的设计可以知道各个轴的尺寸根据前面的设计可以知道带轮与小齿轮连接的轴的轴直径为，差相关标准可以确定该轴应该用深沟球轴承，由于考虑到该轴两端都悬空左端为大带轮，右端为小齿轮，故选用个深沟球轴承。大齿轮轴的直径由前面设计为，所以也应该选用深沟球轴承。由于该轴右端悬臂过长，故应该在右端靠近直锥齿轮处再加个支承点进行固定。同时该轴为整个系统中的主要的工作轴执行主轴。所以应该我们知道了自己的不足，尤其是些平时很难发现的。在实际的设计过程中这些都暴露出来。所以，通过这次课程设计对自己的能力有了个客观的定位。自己以后还有很长的路要走。本次课程设计也锻炼了我的作图能力，尤其是计算机作图的能力。虽然以前学过些制图的软件，但平时很少有实际运动的机会，所以对这些软件都是操作得不够熟练。通过本次的课程设计，锻炼了自己的计算机作图能力。在带传动计算二曲柄滑块机构的设计与计算校核,三齿轮的设计与校核,四直锥齿轮的设计,五槽轮机构计算,六扫屑凸轮机构计算,七轴的校核,第三章其他部件的设计与选型轴承的选型二工作头横梁与扫屑刷横梁的连接处的设计三箱体的设计第四章设计总结次课程设计中，同学们都相互帮助，锻炼了大家的团结协作的能力。同时也得到了指导老师的细心的指导与帮助。所以在此对同学们以及指导老师表示感谢。由于能力问题以及其他原因造成有的地方设计不合理，望老师能够理解。参考文献邹彗君机械系统设计原理北京科学出版社刘会英，杨志强机械基础综合课程设计北京机械工业出版社王建华，毕万全机械制图与计算块机每年茶叶生产所 需鲜叶缺口为多吨。本项目建成后，将使公司优质茶叶种植 基地增加到亩，鲜茶年产量增加，能。 是提高企业自身效益的需要。四川省老茶客茶业有限公司 是家集茶树栽培和茶叶生产加工销售及科研为体的专业性茶 业公司。近年来，公司采用公司基地农户的产业化模式，分 别在和龙合江列全省前茅，但 还存在规模小经营管理落后竞争能力偏弱等问题。要做大做 强茶产业，还必须通过示范和推广茶叶标准化规范化栽培经营技 术，普及无公害绿色食品生产 通过土壤改良补植修剪树形施肥病虫害防治等系列技术 措施的实施，新建亩基地，并对亩低产茶园进行改造， 最终建立亩优质的茶叶示范基地。 投资估算及资金来源 项目总投资为万元。资金来源主要有中央财政资金投 入地方财政配套资金公司自筹三种。 中央财政资金投入万元，全部为无偿资金 地方财政配套资金万元，全部为无偿资金 公司自筹资金为万元。 主要技术江及其支流两侧，山间 盆地以中里较大。区内最高海拔，最低海拔。境内 山脉北部为邛崃山系西南部的余脉，呈北东至 地形地貌 全区地势西高东低，处于邛崃山脉二郎山支脉大相岭北坡，为 中低山地带。山地占全区总面积极，其中海拔以下的低 山占，以上的中山占。平地占，主要是河谷阶地 和山间盆地。中山的东部，处在东经至和北纬保证其的使用的可靠性，故在该轴的两个支承点的位置分别安装个深沟球轴承。工作台下的支承轴的轴径为，同时该轴为竖直方向安装，故该轴应采用推力球轴承，以保证支承重力。根据相关的标准根据轴径选择该轴承为推力球轴承。由于工作台下方有基座跟箱体支承，所以受力不算太大，故选用个推力球轴承。槽轮主动轮的轴的直径为，同上应选择推力球轴承。由于该轴的下方有长的悬臂结构，所以应该在该轴的下方靠近直锥齿轮处再加个支承位置。所以该轴应该在上下个安装个推力球轴承。与弹簧连接处的滑动是通过工作头横梁的上下运动带动扫屑刷横梁的上下运动，从而通过固定凸轮移动结构使扫屑刷能水平方向运动，所以这连个横梁应该固定。同时由于工作头横梁上要安装滚动轴承，为了使轴承能顺利的安装上去，应该使两横梁应该能脱开。所以在两横梁连接处采用了螺钉连接。如下图根据工作头横梁的直径选择螺钉为。长度为。三箱体的设计箱体的设计的主要目的是保证主要的传动机构以及零件被包含在箱体内，以免受到外界杂物的污染和以免发生安全事故。故箱体应该是这个系统的绝大部分的部件都包含在箱体内。工作台应露出箱体，这样便于检查以及人的控制。同时由于大带轮的直径过大以及大小带轮的中心距过长，如果把这部分包含到箱体内的话会造成箱体的结构尺寸过大，结构不紧凑。故应将大小带轮以及电动机安置在箱体的外面。箱体的内部设计应根据系统的机构位置来确定，应适当增加内板等来对较长的轴进行支承，同时应考虑到轴以及轴承的可安装性，应该适当增加可拆卸的箱体或箱板。箱体的壁厚的确定应根据整个箱体的尺寸来确定，综合整个箱体的尺寸以及力求系统运行的安全性以及省材料性，确定壁厚般为，其他的箱体内突出部分应根据具体情况自行调整。到此，整个蜂窝煤成型机的设计基本完成。些没有设计到的地方以及没有设计完全的地方，根据实际情况合理的分配尺寸以及选择合理的结构。第五章设计总结本次课程设计不同于以往的课程设计，以往的课程设计大多都是进行理论上的设计，而本次课程设计则是对个具体的实际生产中存在的系统或者产品进行设计。所以本次课程设计的实用性很强。通过本次的课程设计使我们更进步地理解的课上所学的理论知识，初步掌握了这些知识在实际生产中是如何的应用的。同时，通过本次课程设计也大大的锻炼了我们的动手，动脑能力。理论与实际相结合，使平时所学的知识得到了很好的巩固，甚至对很久以前学过现在都快忘记了的知识也进行了次很好的总结与复习。当然，通过这次课程设计，也是