编机械制造技术基础课程设计指南化学工业出版社陈国香主编机械制造与模具制造工艺学情话大学出版社李彩霞主编机械精度设计与检测技术上海交通大学出版社方子良主编机械制造技术基础上海交通大学出版社武良臣郭培红等主编敏捷夹具设计理论及应用煤炭工业出版社孙丽媛机械制造工艺及专用夹具设计指导冶金工业出版社马壮赵越超马修泉主编工程材料加工过程是由若干个顺次排列的工序组成的。工序是加工过程的基本组成单元。每个工序又可分为个或若干个安装工位工步或走刀。毛坯依次通过这些工序而变成零件。工序是个或组工人，在相同的工作地对同个或同时对几个工件连续完成的那部分工艺过程。工序是组成工艺过程的基本单元，也是生产计划成本核算的基本单元。个零件的加工过程需要包括哪些工序，由被加工零件的复杂程度加工精度要求及其产量等因素决定表面加工方法的确定根据零件的几何形状尺寸精度及位置精度等技术要求，以及加工方法所能达到的经济精度，在生产纲领已确定的情况下,可以考虑采用万能性机床配以专用工卡具,并尽量使工序集中来提高生产率。除此之外，还应当考虑经济效果，以便使生产成本尽量下降。查机械制造课程设计指导书页表，选择零件的加工方法及工艺路线方案如下个表面加工方案加工项目尺寸公差等级粗糙度加工方案备注锥座底面粗铣半精铣表上表面粗铣精铣表槽下表面粗铣精铣表阶梯面粗铣表的孔钻锪表的孔钻铰锪表的孔钻锪表内螺纹车表工序顺序的安排机械加工工序遵循先基准后其他原则，首先加工基准曲柄左端面和右端面。遵循先粗后精原则，先安排粗加工工序，后安排精加工工序。遵循先主后次原则，先加工主要表面遵循先面后孔原则，先加工曲柄端面，再加工孔，确定工艺路确定工艺路线在综合考虑上述工序顺序安排原则的基础上，表列出了固定锥座的工艺路线。工序号工序名称机床装备刀具量具时效处理铣锥座底面铣床铣刀游标卡尺粗铣精铣锥座上表面铣床铣刀游标卡尺粗铣精铣槽的下表面铣床铣刀游标卡尺铣锥座阶梯面铣床铣刀游标卡尺攻内螺纹车床丝锥游标卡尺钻孔，锪沉孔钻床麻花钻，锪钻塞规卡尺钻孔，锪沉孔钻床麻花钻，铰刀，锪钻塞规卡尺钻孔，锪沉孔钻床麻花钻，锪钻塞规卡尺业时间的，本设计均取，则工序的其他时间可按关系式计算。工序的其他时间单件计算时间夹具设计夹具选择夹具是种能够使工件按定的技术要求准确定位和牢固夹紧的工艺装备，它广泛地运用于机械加工，检测和装配等整个工艺过程中。在现代化的机械和仪器的制造业中，提高加工精度和生产率，降低制造成本，直都是生产厂家所追求的目标。正确地设计并合理的使用夹具，是保证加工质量和提高生产率，从而降低生产成本的重要技术环节之。同时也扩大各种机床使用范围必不可少重要手段。提出问题怎样限制零件的自由度个面限制个自由度，两个支承钉限制个自由度，个定位销限制个自由度。怎样夹紧设计夹具由快速夹紧装置配合两个支承钉夹紧工件，支承钉起支撑工件的作用。两个支承钉和个定位销配合起定位作用设计的夹具怎样排削此次加工利用麻花钻和铰刀，排削通过钻模板与工件之间的间隙排削。怎样使支承钉定位时所需夹紧力计算公式根据手册查得该夹紧力满足要求，故此夹具可以安全工作。夹具操作说明此次设计的夹具夹紧原理为通过固定锥座端面和侧面为定位基准，在支承板平面上实现完全定位，以钻套引导刀具进行加工。采用快速夹紧机构夹紧工件。定位元件定位元件是用以确定正确位置的元件。用工件定位基准或定位基面与夹具定位元件接触或配合来实现工件定位。确定导向装置本工序要求对被加工工件只进行钻孔加工，最终达到工序简图上规定的加工要求，故选用可换钻套作为刀具的导向元件，查表，确定钻套高度，排泄空间。基本偏差，偏差。体会与展望为期三周的机械制造技术基础课程设计就要结束了，回首近天的设计过程，感慨万千。感的是较好的完成了设计任务，在设计过程中，通过各种途径解决了所遇到的困难。慨的是在细节问题的把握上还很欠缺，过程技术人员追求的是完美，我想，我的课程设计离完美还有很远的路要走。三周的时间里，查阅了数十本机械加工与夹具设计方面的资料。在绘制夹具体装配图时，由于对机械制图中的有关内容有些陌生，所以索性翻出机械制图书，也算温习了功课。最终，通过自己的努力，很好的完成了装配图的绘制，也对机械制图的内容有了更深的理解。同时，也练习了电子图板软件的使用，能熟练的解决绘图过程中所遇到的问题，最重要的是成型工艺东北大学出版社邹青主编机械制造技术基础课程设计指导教程机械工业出版社绘图的速度和质量有了很大的提高。从刚拿到题目时的无从下手，到初步了解机械零件加工的工艺过程，这其中的个中体会只有自己能够理解，也使我更加坚信在做任何事时，我们都应该认真去对待。通过这次课程设计，虽然了解了机械加工工艺过程，但离实际还很远，路还很长，但庆幸的是自己对机械加工工艺过程有了初步的了解，课程设计过程中，步个脚印走出来了。通过这次对固定锥座的加工工艺和对孔设计夹具的过程中，我收益良多。这次设计不仅使我对本专业有了更深的了解，还使我对课本上的知识有了更深入的体会，俗话说实践出真知。这是完全正确的。这次课程设计就是使我得到了对课本知识的更深层了解，对我以前不明白的知识有了确切的概述。总上这次设计对我的知识有了加深和拓宽，使我在知识的领域上又前进了大步。在课余，打算多看些机械加工工艺方面的书，多练习软件绘图，更重要的是学习其中的设计理念。专家曾指出要加大我国数控机床研发力度，加快普及型数控机床的发展。中国机床制造业的服务，竞争中国铣床和加工中心市场的现状和展望国内外车床的技术水平和发展方向，世界加工中心的生产需求和发展动向国内外机床发展趋势世界数控系统发展趋势，切削加工技术和数控机床的发展。这些都是我们这代所要面临的，所以我们要更加努力的掌握我们学到的知识。课程设计是我们必须要正确面对的。参考文献肖继德陈宁平主编机床夹具设计第二版机械工业出版社秦国华张卫红主编机床夹具的现代设计方法航空工业出版社黄健求主编机械制造技术基础机械工业出版社秦宝荣主编机床夹具设计中国建材工业出版社崇凯主夹具深黄，豆腥味较大，口尝有涩味，油沫发白。棉籽油油色暗黄，口尝没有味，油沫发黄。香油棕红色，闻尝都有浓浓的香味。葵花籽油色泽清亮透明，芳香可口。氢化起酥油从英文短词转化而来，其意思是用这种油脂加工饼干等，可使制品十分酥脆，因而把具有这种性质的油脂叫做起酥油。它是指经精炼的动植物油脂氢化油或上述油脂的混合物，经急冷捏合而成的固态油脂，或不经急冷捏合而成的固态或流动态的油脂产品。起酥油具有可塑性和乳化性等加工性能，般不宜直接食用，而是用于加工糕点面包或煎炸食品，所以必须具有良好的加工性能。起酥油的性状不同，生产工艺也各异。棕榈油在世界上被广泛用于烹饪和食品制造业。它被当作食油松脆脂油和人造奶油来使用。象其它食用油样，棕榈油容易被消化吸收以及促进健康。棕榈油是脂肪里的种重要成分，属性温和，是制造食品的好材料。从棕蓝油的组合成分看来，它的高固体性质甘油含量让食品避免氢化而保持平稳，并有效的抗拒氧化，它也适合炎热的气候成为糕点和面包厂产品的良好佐料。由于棕榈油具有的几种特性，它深受食品制造业所喜爱。油菜籽油就是我们俗称的菜油，又叫香菜油，是以十字花科植物芸苔即油菜的种子榨制所得的透明或半透明状的液体。菜籽油色泽金黄或棕黄，有定的刺激气味，民间叫作青气味。这种气体是其中含有定量的芥子甙所致，但特优品种的油菜籽则不含这种物质。玉米油玉米油富含维生素，热稳定性好。橄榄油含有丰富的不饱和脂肪酸及维生素，可被皮肤吸收，滋润营养肤质，使皮肤光泽细腻而富有弹性，促进血液循环和肌肤新陈代谢，有助于减肥，减少皱纹，延缓衰老。常见植物油脂营养豆油豆油是利用大豆种子经过溶剂浸出而获得，是世界上产量最多的油脂。未经提炼的大豆毛油不宜直接食用，目前最普遍的是精炼大豆油。其主要脂肪酸组成是亚油酸，油酸，棕榈酸，亚麻酸等。菜籽油菜籽油取自油菜籽，其脂肪酸的组成受气候品种等影响响较大。传统菜籽油的芥酸含量较高，般为，此外还有芥子苷。曾引起营养学领域的极大争议。有研究发现，用占膳食能量的菜籽油含芥酸的食物喂养幼鼠，发现其心肌出现脂肪沉积和纤维组织形成。目前已经培育出不含芥酸或低芥酸的菜籽品种。花生油花生油具有独特的花生气味和风味，般含有较少的非甘油酯成分，富含不饱和脂肪酸亚油酸硬脂酸等。色浅质优，可直接用于制造起酥油，也是良好的煎炸油，并且在中国普遍推广。棉籽油棉籽油是由皮棉加工出的副产品，其中只有精炼棉籽油才可以直接食用，其它的棉籽油不宜食用。其整籽含油左右，籽仁含油左右。棉籽油的主要脂肪酸组成为棕榈酸油酸亚油酸。玉米油玉米油又称为玉米胚芽油粟米油。玉米胚芽占全玉米粒的，胚芽含油。玉米油的脂肪酸组成中饱和脂肪酸占，不饱和脂肪酸占，在不饱和脂肪酸中主要是油酸和亚油酸。玉米油富含维生素，热稳定性好。向日葵油向日葵油又叫葵花籽油，盛产于前苏联加拿大美国等，我国东北和华北地区也有较大量生产。向日葵油富含维生素，还含有绿原酸，其氧化稳定性很好。芝麻油芝麻油是我国最古老的食用油之，产量位居世界之首。芝麻油编机械制造技术基础课程设计指南化学工业出版社陈国香主编机械制造与模具制造工艺学情话大学出版社李彩霞主编机械精度设计与检测技术上海交通大学出版社方子良主编机械制造技术基础上海交通大学出版社武良臣郭培红等主编敏捷夹具设计理论及应用煤炭工业出版社孙丽媛机械制造工艺及专用夹具设计指导冶金工业出版社马壮赵越超马修泉主编工程材料加工过程是由若干个顺次排列的工序组成的。工序是加工过程的基本组成单元。每个工序又可分为个或若干个安装工位工步或走刀。毛坯依次通过这些工序而变成零件。工序是个或组工人，在相同的工作地对同个或同时对几个工件连续完成的那部分工艺过程。工序是组成工艺过程的基本单元，也是生产计划成本核算的基本单元。个零件的加工过程需要包括哪些工序，由被加工零件的复杂程度加工精度要求及其产量等因素决定表面加工方法的确定根据零件的几何形状尺寸精度及位置精度等技术要求，以及加工方法所能达到的经济精度，在生产纲领已确定的情况下,可以考虑采用万能性机床配以专用工卡具,并尽量使工序集中来提高生产率。除此之外，还应当考虑经济效果，以便使生产成本尽量下降。查机械制造课程设计指导书页表，选择零件的加工方法及工艺路线方案如下个表面加工方案加工项目尺寸公差等级粗糙度加工方案备注锥座底面粗铣半精铣表上表面粗铣精铣表槽下表面粗铣精铣表阶梯面粗铣表的孔钻锪表的孔钻铰锪表的孔钻锪表内螺纹车表工序顺序的安排机械加工工序遵循先基准后其他原则，首先加工基准曲柄左端面和右端面。遵循先粗后精原则，先安排粗加工工序，后安排精加工工序。遵循先主后次原则，先加工主要表面遵循先面后孔原则，先加工曲柄端面，再加工孔，确定工艺路确定工艺路线在综合考虑上述工序顺序安排原则的基础上，表列出了固定锥座的工艺路线。工序号工序名称机床装备刀具量具时效处理铣锥座底面铣床铣刀游标卡尺粗铣精铣锥座上表面铣床铣刀游标卡尺粗铣精铣槽的下表面铣床铣刀游标卡尺铣锥座阶梯面铣床铣刀游标卡尺攻内螺纹车床丝锥游标卡尺钻孔，锪沉孔钻床麻花钻，锪钻塞规卡尺钻孔，锪沉孔钻床麻花钻，铰刀，锪钻塞规卡尺钻孔，锪沉孔钻床麻花钻，锪钻塞规卡尺业时间的，本设计均取，则工序的其他时间可按关系式计算。工序的其他时间单件计算时间夹具设计夹具选择夹具是种能够使工件按定的技术要求准确定位和牢固夹紧的工艺装备，它广泛地运用于机械加工，检测和装配等整个工艺过程中。在现代化的机械和仪器的制造业中，提高加工精度和生产率，降低制造成本，直都是生产厂家所追求的目标。正确地设计并合理的使用夹具，是保证加工质量和提高生产率，从而降低生产成本的重要技术环节之。同时也扩大各种机床使用范围必不可少重要手段。提出问题怎样限制零件的自由度个面限制个自由度，两个支承钉限制个自由度，个定位销限制个自由度。怎样夹紧设计夹具由快速夹紧装置配合两个支承钉夹紧工件，支承钉起支撑工件的作用。两个支承钉和个定位销配合起定位作用设计的夹具怎样排削此次加工利用麻花钻和铰刀，排削通过钻模板与工件之间的间隙排削。怎样使