1、“.....达到工序结构合理，减轻劳动强度减少作业工时消耗缩短整个作业的时间，以提高产品的质量和产量为目的而作的分析。它的特点把详细地分析改进个工作地上的作业作为分析的对象和目标。应用程序分析的基本手法，对以人为主的作业系统进行分析。分析的内容是影响该项作业效率和作业质量的各种因素。通常包括作业方法原材料设备与工装工位器具作业环境条件等方面。作业分析的类型根据不同的调查目的，作业分析可分为人机作业分析联合作业分析双手作业分析。由于本车间所要加工的零件很少，很多零件都是直接通过外购过来的，人机作业方法运用的也就不多，故人机作业分析本论文不作重点分析对象。联合作业分析联合作业分析概述联合作业分析是指当几个作业人员共同作业于项工作时，对作业人员时间上的关系的分析，以及排除作业人员作业过程中存在的不经济不均衡不合理和浪费等现象的种分析方法。联合作业分析的目的如下发现空闲与等待的作业时间。利用联合作业分析图，可将那些不明显的空闲与等待时间完全显现出来。同时，还可发现和改善耗时最长的作业。使工作平衡。利用作业分析图，可使共同工作中的每个作业人员的工作负荷趋于平衡......”。

2、“.....减少周期程时间。改善最耗费时间的作业，缩短作业总时间量，降低减少周期时间，提高作业效率及效益。获得最大的机器利用率。如果机器设备不很昂贵，应该注意提高作业人员的生产力，但很多情况是机器设备均很昂贵，因此应设法使机器设备达到最有效的利用。合适指派人员和机器。利用联合作业分析图，充分研究人与机器的动作，予以合适的调配，谋求配置人员设备机器合理化以达到最有效地运用人力与机器的目的。决定最合适的方法。完成任何项工作都可有许多种方法，但其中定有种比较好的方法。利用联合作业分析图表示人与机器的相互关系，找出浪费的时间并予以取消。最后以其周期时间的长短作为衡量方法好坏的依据。油缸车间的联合作业分析本油缸车间的油缸组件及油缸基本都是用叉车搬运的。每个时间段由员工和员工从零件库搬运种不同油缸组件到载物框，装满后，由叉车运送到暂存位置。叉车次只能搬运种型号的油缸，来回需要分钟，而人装满任何种型号的油缸所需要的时间大约为分钟。油缸搬运的平面布置如图所示。作业暂存处员工员工号油缸号油缸零件库图油缸搬运平面布置图现行方法如下第次分钟叉车运送员工装的号油缸，员工处在装号油缸状态......”。

3、“.....员工处于装号油缸状态。第三次分钟叉车运送员工装的油缸，员工处在等待状态员工还是处于装号油缸的状态。绘制出联合作业图表装活塞的动素分析二改进方案通过上述现状分析，可以提出以下改进的方案可将现场布置进行改善将活塞盒和密封件盒分放在组件箱的左右边，组件箱也可以往作业者方向移动些距离。如图所示。作业方式进行改善可将左右手同时分别取活塞和密封件，然后起移动到作业位置。这样就可以省去左手的等待和持住现象，右手也减轻了持续作业的现象......”。

4、“.....具体分析如下问从整体看，有无可以取消的工序答有。步的暂时放置可以取消，据调查此暂时放置往往是由于员工休息造成的。这种暂时放置是可以取消的。问在加工工序中，是否有可以更换的工序答没有。问在加工工序中有无可以合并的工序答有。第步去毛刺可以与第步清洗合并。去毛刺所用到的设备不大，可以将此设备移至清洗台，这样就减少了第步的搬运工序，且在大量生产的时候还大大减少了装卸的时间。问是否可以提高设备的能力来提高生产率答目前不能。就目前公司的效益资金周转情况，还没有足够的能力来提高设备的能力。问能否取消第步的检验工序答不能。活塞杆加工完后，必须要对其进行检验，不合格产品直接退回至废品区。问第步检验工序能否与其他加工工序进行合并答不能。活塞杆表面的精度要求是比较高的，加工出来的活塞杆需用千分尺对其直径进行检验，误差要求较高，故所需的集中力也是很高的，故不能够与其他工序进行合并。问在车床上加工后为何还要到磨床上进行加工，能否直接在车床上加工完毕答不能。这是为了提高活塞杆表面的光滑度......”。

5、“.....它的表面粗糙度要求很高，故必须到磨床上精磨。绘制流程图如所示图活塞杆加工流程程序图改进后统计项目次数时间距离加工检查搬运等待储存▽工作说明距离时间人数工序序列加工检查搬运等待存储车断面切割▽搬运下个工序▽车断面及外圆▽搬运下工序▽车螺纹▽搬运下个工序▽车另端螺纹▽搬运下工序▽精磨▽搬运下工序▽检验▽搬运下工序▽工作部门油缸车间编号工作名称活塞杆制造编号开始棒料待加工结束加工出活塞杆方法现行方法去毛刺清洗▽储存图活塞杆加工流程程序图改进后三改善前后效果比较通过改善后缩短了周期，相应的降低了成本，提高了生产效率。具体分析如下表所示。项目工序工序数时间距离人数改善前改善后效果改善前改善后效果改善前改善后效果改善前改善后效果加工检查搬运储存合计表改善前后效果对比通过上表可知总的工序数由原来的减少到现在的时间由原来的减少到现在的，提高了效率搬运距离由原来的减少到现在的使用的人数也由原来的人减少到现在的人。以上数据可以看出改进后的效率明显提高了，相应的成本也明显减少了。第四章油缸车间作业分析作业分析要点概述作业分析是指通过对以人为主的工序的详细研究......”。

6、“.....伏器件主要是太阳能电池同时并列为光伏产业的两大支柱。我国光伏产业发展经历了个重要时期，第个是在世纪年代中期，引进条总计的光伏电池生产线，光伏产业初步形成。第二个发展时期是在新世纪初，国家发改委在年启动了送电到乡工程，该工程光伏系统容量为，极大的拉动了我国光伏市场的需求。三发展趋势光伏发电是利用太阳能电池这种半导体电子器件有效的吸收太阳光辐射能，并使之转变成电能的直接发电方式。光伏发电具有以下明显的优点无污染零排放，无任何物质及声光电磁机械噪音等排放可再生资源无限，可直接输出高品质电能，有理想的可持续发展属性资源的普遍性基本不受地域限制，只是地区之间有丰富与欠丰富之别机动灵活发电系统可按需要以模块方式集成，可大可小，扩容方便通用性可存储型电能可以方便的通过输电线路传输使用和存储分布式电力系统将提高整个能源系统的安全性和可靠性，特别是从抗御自然灾害和战备的角度看，它更具有明显的意义资源发电用电同地域可大幅度节省远程输变电设备的投资费用太阳能发电系统建设周期短，由于是模块化安装，因此可用于小到几个毫瓦的太阳能计算器，大到数十兆瓦的光伏电站光伏建筑集成节省发电基地使用的土地面积和费用......”。

7、“.....也是相关领域科技界最热门的话题之。基于上述的这些优点，单相逆变并网控制系统必将受到世界各国的高度重视，未来的电力市场中分布式发电得到推广。四存在问题单相逆变并网系统也存在不少问题需要进步解决控制方法对系统的效率有很大影响系统的造价成本高发电运行受气候环境因素影响大。光伏并网发电系统作为种分散式发电系统，对传统的集中供电系统的电网会产生不良的影响，如谐波污染孤岛效应等。五主要参考文献顾和荣，杨子龙，邬伟扬并网逆变器输出电流滞环跟踪控制技术研究中国电机工程学报傅仲文，吴丽萍，韩媛媛我国光伏产业的发展现状及前景中国能源严陆光，倪受元，李安定太阳能与风力发电的现状与展望电网技术蔡宣三太阳能光伏发电发展现状与趋势电力电子指导教师审阅签字年月日附录燕山大学本科毕业设计论文中期报告课题名称单相逆变器并网技术研究学院系电气工程学院年级专业级应电班学生姓名于志涛指导教师王晓寰完成日期进展情况说明开题报告中课题进度安排周查阅相关的中文资料，熟悉控制方法的工作原理，翻译篇英文资料。周主电路的确定，参数设计。周控制方案的确定，控制电路的设计。周系统仿真研究。周撰写论文，答辩......”。

8、“.....我已经完成前部分内容，对于第四部分也完成了逆变器独立运行的仿真，对于闭环系统的仿真也已经进行，不过由于调节器的参数选取的不理想，导致最后并网电流与并网电压之间产生大约度的相移，目前仍在继续调试中。尚未完成的情况论文还没有进行，我结合本课题以及老师的意见决定要采用控制，对于数字处理部分，我还没有进行太多的考虑。二具体实施方案主要文献资料林渭勋现代电力电子技术北京机械工业出版社，三相电压型整流器的滤波器分析与设计电力电子新能源并网发电的控制研究电力系统保护与控制董密，罗业工具三者科学合理地布置和安排，达到工序结构合理，减轻劳动强度减少作业工时消耗缩短整个作业的时间，以提高产品的质量和产量为目的而作的分析。它的特点把详细地分析改进个工作地上的作业作为分析的对象和目标。应用程序分析的基本手法，对以人为主的作业系统进行分析。分析的内容是影响该项作业效率和作业质量的各种因素。通常包括作业方法原材料设备与工装工位器具作业环境条件等方面。作业分析的类型根据不同的调查目的，作业分析可分为人机作业分析联合作业分析双手作业分析。由于本车间所要加工的零件很少......”。

9、“.....人机作业方法运用的也就不多，故人机作业分析本论文不作重点分析对象。联合作业分析联合作业分析概述联合作业分析是指当几个作业人员共同作业于项工作时，对作业人员时间上的关系的分析，以及排除作业人员作业过程中存在的不经济不均衡不合理和浪费等现象的种分析方法。联合作业分析的目的如下发现空闲与等待的作业时间。利用联合作业分析图，可将那些不明显的空闲与等待时间完全显现出来。同时，还可发现和改善耗时最长的作业。使工作平衡。利用作业分析图，可使共同工作中的每个作业人员的工作负荷趋于平衡，以获得更好的较低的人工成本。减少周期程时间。改善最耗费时间的作业，缩短作业总时间量，降低减少周期时间，提高作业效率及效益。获得最大的机器利用率。如果机器设备不很昂贵，应该注意提高作业人员的生产力，但很多情况是机器设备均很昂贵，因此应设法使机器设备达到最有效的利用。合适指派人员和机器。利用联合作业分析图，充分研究人与机器的动作，予以合适的调配，谋求配置人员设备机器合理化以达到最有效地运用人力与机器的目的。决定最合适的方法。完成任何项工作都可有许多种方法，但其中定有种比较好的方法......”。