丝用分为膜外定位和模内定位。模外定位是通过定位圈与注射机相配合，使模具的浇口套能与注射机喷嘴精确定位而模内定位机构则是通过导柱导套进行合模定位。锥面定位则用于动定模间的精确定位。本模具成型的塑件比较简单，模具定位精度要求不是很高，因此可采用本模架本身所带的定位机构。该模具采用推板导柱固定在动模座板上的形式，前端伸入见总装配图。对于本套模具，导柱主要对推出系统起导向作用。该模具设置了套推板导柱与导套，他们之间用,其形状与尺寸配合如图所示图推板导柱图推板导套第十章成型零件的制造工艺定模板制造工艺过程定模板具体尺寸如图所示，制造工艺过程见表所示。图定模板的零件图表定模板的加工过程序号工序名称加工工艺过程及要求设备备料锻钢件铣削粗铣配料至,留加工余量。保证基准面相互垂直以相邻两侧面及底面作为基准面在模仁中心线上钻线切割穿丝孔，用立铣刀铣削沉孔的周边槽，尺寸为减少线切割的工作量，铣刀铣削斜导柱沉孔的周边槽，此处为，倾斜度，最深为。铣刀铣削与瓣合模配合的部分数控铣床热处理退火消除切削应力热处理炉磨削磨上下平面至平面磨床线切割用慢走丝线切割加工型芯孔，主流道衬套孔，斜导柱孔，导套孔表面粗糙度达到线切割打火花用电极对台阶清角电脉冲机床钻孔按图中尺寸钻水孔，深，扩孔及攻丝孔，紧固螺钉孔钻床丝锥钳工周边各棱角倒棱去毛刺钳工台热处理渗氮处理，硬度达到渗氮炉磨削磨削上下两平面，上平面以磨平为准，翻面磨至尺寸平面磨床抛光钳工对型芯孔对脱模方向进行抛光钳工台型芯与孔检测在总装之前应对型芯和孔进行检验，用红丹油进行着色检验接触情况，应接触均匀，否则应进行研合整修工作台检验最后检验各项尺寸精度和形状位置精度是否达到图纸要求工作台瓣合模的制造瓣合模的尺寸如图所示，制造工艺过程见表。图瓣合模的零件图表瓣合模制造加工过程序号工序名称加工工艺过程及要求设备备料锻钢件铣削粗铣配料至,留加工余量。保证基准面相互垂直以相邻两侧面及底面作为基准面在模仁中心线上钻线切割穿丝孔，用铣刀铣削导滑槽，。铣刀铣削与定模板相配合的部分数控铣床热处理退火消除切削应力热处理炉磨削磨上下平面至平面磨床线切割用慢走丝线切割加工主流道孔，表面粗糙度到达线切割钻孔按图中尺寸钻水孔，深，水孔，深,扩孔及攻丝孔电脉冲机床打火花用特制的矩形紫铜电极半精加工瓣合模，用电极对台阶清角钻床丝锥钳工周边各棱角倒棱去毛刺，并对瓣合模与动定模相配合部分进行抛光至钳工台热处理渗氮处理，硬度达到渗氮炉磨削磨削上下两平面，上平面以磨平为准，翻面磨至尺寸平面磨床抛光钳工对瓣合模脱模方向进行抛光钳工台型芯与孔检测在总装之前应对瓣合模与动定模检验，用红丹油进行着色检验接触情况，应接触均匀，否则应进行研合整修工作台检验最后检验各项尺寸精度和形状位置精度是否达到图纸要求工作台动模型芯孔的数控程序设计动模型芯孔形状比较规范，深度较深，半径较小，用数控铣加工不方便，而且型芯又是通孔的形式，所以用线切割来加工。选用慢走丝进行线切割加工。采用直径为的钼丝，设单边放电间隙为,切割圆孔设定坐标系补偿量计算坐标系中各点的坐标。钼丝中心轨迹与孔尺寸相差距离。只需计算轨迹的个点坐标即可，由于图形关于轴对称，因而只需要计算部分点的坐标，其余各点的坐标则可利用对称性得到。此文档为不完全文件，我这有全套毕业设计压缩包，里面有说明书和装配图和零件图图纸，翻译，开题报告，实习报告，你能用到的基本都有。若有你需要的材料可以联系我，号或，我这里还有其他题目的毕业设计全本，欢迎介绍朋友下载。注塑模具还可以定制哦,欢迎下次光临,根据关于轴对称得到根据关于轴对称得到④加工的起点坐标根据关于轴对称根据关此文档为不完全文件，我这有全套毕业设计压缩包，里面有说明书和装配图和零件图图纸，翻译，开题报告，实习报告，你能用到的基本都有。若有你需要的材料可以联系我，号或，我这里还有其他题目的毕业设计全本，欢迎介绍朋友下载。注塑模具还可以定制哦,欢迎下次光临,计数方向与长度取，取，取，取，取，取，,廖念钊古莹庵李硕根编互换性与技术测量北京中国计量出版社吴祖育数控机床。上海上海科学技术出版社张新义经济型数控机床系统设计北京机械工业出版社致谢纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行，通过本次毕业设计，对我在大学阶段所学习的模具设计方面的知识做了个很好的总结和巩固，也对平时所学习的比较零散的知识做到了系统化的运用。也发现了自己在学科内的些方面知识的欠缺，做到了很好的复习和理解。设计中用到了大量专业知识，例如机械设计工程制图聚合物材料塑料成型机械塑料成型模具材料力学公差与配合等学科。通过在设计中查阅和复习其相关知识，对部分已生疏的学科又重新做了认识，且在以前学习的基础上更加深了理解，同时也把书本上学到的知识用到了实际设计中，将单的学科和其他配套学科融合在起，学会了综合考虑问题，比如在设计抽芯结构时，既要考虑到它能顺利抽出，又要考虑它们是否干涉。在设计中还用到了些计算机辅助设计软件，更是受益匪浅，例如在设计中大量用到来进行平面制图，使得在设计中对于零件的平面投影以及尺寸可以很至关且很精确的表达。通过本次设计，对模具的设计和加工有了个比较系统全面的认识和了解，同时也遇到了很多问题，但在肖思文老师的热心指导下，终于圆满完成了设计任务，在此对给予我帮助的老师们及同学们表示真挚的感谢。取，取，取，此文档为不完全文件，我这有全套毕业设计压缩包，里面有说明书和装配图和零件图图纸，翻译，开题报告，实习报告，你能用到的基本都有。若有你需要的材料可以联系我，号或，我这里还有其他题目的毕业设计全本，欢迎介绍朋友下载。注塑模具还可以定制哦,欢迎下次光临,取，取，圆弧取，取，取，取，取，取，取，编程程序单如表所示表线切割路线表序号备注空走丝架拆卸电极丝重新穿丝拆卸电极丝空走丝架重新穿丝空走丝架拆卸电极丝空走丝架重新穿丝拆卸电极丝空走丝架空走丝架重新穿丝拆卸电极丝空走丝架拆卸电极丝空走丝架空走丝架重新穿丝拆卸电极丝空走丝架空走丝架重新穿拆卸流泄漏入地，使被保护电气设备的绝缘不受危害。当过电压消失后，避雷器又能自动恢复到原来的对地绝缘状态。目前常用的有管型避雷器阀型避雷器压敏避雷器等。避雷装置避雷网避雷带和引下线高层建筑防雷保护用用避雷网和避雷带采用圆钢或扁钢般采用圆钢制作，圆钢直径为毫米，扁钢截面为平方毫米，厚度为毫米。引下线采用圆钢或扁钢般采用圆钢，其尺寸不应小于下列数值圆钢直径为毫米扁钢截面为平方毫米，厚度为毫米。引下线应镀锌或涂漆，做防腐处理。引下线应沿建筑物外墙最短路径接地，建筑艺术要求较高者，也可暗敷，但截面应加大级。在没有特殊要求时，允许利用建筑物的金属结构如消防梯等作为引下线，但此时所有金属部件之间均应连成电气通路。当采用多根引下线时，为了便于检测接地电阻以及检查引下线接地线的连接情况，宜在各引下线距地面米以下设置断接卡。在易受机械损伤的地方，地面上约米至地面下米这段接地线应加保护施。利用柱内钢筋作为引下线时，各段钢筋之间的连接应该绑扎或焊接。当然，在单点连接或关键连接处，例如柱内钢筋与屋面避雷带的连接，是应该采用焊接的。防止雷电波侵入的措施为防止高电位沿低压架空线侵入建筑物，应将入口处或进户线电杆的绝缘子铁脚与接地装置连接。进入建筑物的架空金属管道，在入口处应与接地装置连接。接地的分类及作用概述电气系统的任何部分与大地间作良好的电气连接，叫做接地。接地的分类接地按其目的和作用分为工作接地保护接地防雷接地防静电接地重复接地等。各种接地类型的定义及作用工作接地系统中点必须用导体与接地体相连，称为工作接地。工作接地的作用是可确保电力系统中电气设备任何情况下都能安全可靠地运行。保护接地将电气设备中所有正常时不带电绝缘损坏时可能带电的外露金属部分接地，称为保护接地。保护接地的作用是为了防止人触及电气设备因绝缘损坏而带电的外露金属部分造成人体触电事故。防雷接地将防雷装置与接地体连接称为防雷接地。防雷接地的作用是防止雷击。重复接地在三相四线制供电系统中，将零线上的处或多处，通过接地装置与大地再次连接的措施成为重复接地。重复接地不仅可以降低零线断线时的危险性，在零线完好时也可以降低碰壳设备的对地电压还能增大碰壳短路时的短路电流，以缩短线路保护装置的动作时间还可以降低正常时零线上的电压。致谢本文是在李全胜老师精心指导和大力支持下完成的。李老师对该设计从选题，构思到最后定稿的各个环节给予细心指引与教导,使我得以最终完成毕业设计。李老师以其严谨求实的治学态度高度的敬业精神兢兢业业孜孜以求的工作作风和大胆创新的进取精神对我产生重要影响。他渊博的知识开阔的视野和敏锐的思维给了我深深的启迪。精益求精的工作态度以及侮人不倦的师者风范是我终生学习的楷模，导师们的高深精湛的造诣与严谨求实的治学精神，将永远激励着我。同时，在此次毕业设计过程中我也学到了许多了关于工厂供电方面的知识，实验技能有了很大的提高。毕业设计是大学阶段检验和锻炼学生实际工程设计能力的个重要教学环节。在此次设计中，我们综合运用所学知识，丝用分为膜外定位和模内定位。模外定位是通过定位圈与注射机相配合，使模具的浇口套能与注射机喷嘴精确定位而模内定位机构则是通过导柱导套进行合模定位。锥面定位则用于动定模间的精确定位。本模具成型的塑件比较简单，模具定位精度要求不是很高，因此可采用本模架本身所带的定位机构。该模具采用推板导柱固定在动模座板上的形式，前端伸入见总装配图。对于本套模具，导柱主要对推出系统起导向作用。该模具设置了套推板导柱与导套，他们之间用,其形状与尺寸配合如图所示图推板导柱图推板导套第十章成型零件的制造工艺定模板制造工艺过程定模板具体尺寸如图所示，制造工艺过程见表所示。图定模板的零件图表定模板的加工过程序号工序名称加工工艺过程及要求设备备料锻钢件铣削粗铣配料至,留加工余量。保证基准面相互垂直以相邻两侧面及底面作为基准面在模仁中心线上钻线切割穿丝孔，用立铣刀铣削沉孔的周边槽，尺寸为减少线切割的工作量，铣刀铣削斜导柱沉孔的周边槽，此处为，倾斜度，最深为。铣刀铣削与瓣合模配合的部分数控铣床热处理退火消除切削应力热处理炉磨削磨上下平面至平面磨床线切割用慢走丝线切割加工型芯孔，主流道衬套孔，斜导柱孔，导套孔表面粗糙度达到线切割打火花用电极对台阶清角电脉冲机床钻孔按图中尺寸钻水孔，深，扩孔及攻丝孔，紧固螺钉孔钻床丝锥钳工周边各棱角倒棱去毛刺钳工台热处理渗氮处理，硬度达到渗氮炉磨削磨削上下两平面，上平面以磨平为准，翻面磨至尺寸平面磨床抛光钳工对型芯孔对脱模方向进行抛光钳工台型芯与孔检测在总装之前应对型芯和孔进行检验，用红丹油进行着色检验接触情况，应接触均匀，否则应进行研合整修工作台检验最后检验各项尺寸精度和形状位置精度是否达到图纸要求工作台瓣合模的制造瓣合模的尺寸如图所示，制造工艺过程见表。图瓣合模的零件图表瓣合模制造加工过程序号工序名称加工工艺过程及要求设备备料锻钢件铣削粗铣配料至,留加工余量。保证基准面相互垂直以相邻两侧面及底面作为基准面在模仁中心线上钻线切割穿丝孔，用铣刀铣削导滑槽，。铣刀铣削与定模板相配合的部分数控铣床热处理退火消除切削应力热处理炉磨削磨上下平面至平面磨床线切割用慢走丝线切割加工主流道孔，表面粗糙度到达线切割钻孔按图中尺寸钻水孔，深，水孔，深,扩孔及攻丝孔电脉冲机床打火花用特制的矩形紫铜电极半精加工瓣合模，用电极对台阶清角钻床丝锥钳工周边各棱角倒棱去毛刺，并对瓣合模与动定模相配合部分进行抛光至钳工台热处理渗氮处理，硬度达到渗氮炉磨削磨削上下两平面，上平面以磨平为准，翻面磨至尺寸平面磨床抛光钳工对瓣合模脱模方向进行抛光钳工台型芯与孔检测在总装之前应对瓣合模与动定模检验，用红丹油进行着色检验接触情况，应接触均匀，否则应进行研合整修工作台检验最后检验各项尺寸精度和形状位置精度是否达到图纸要求工作台动模型芯孔的数控程序设计动模型芯孔形状比较规范，深度较深，半径较小，用数控铣加工不方便，而且型芯又是通孔的形式，所以用线切割来加工。选用慢走丝进行线切割加工。采用