部尧李海涛数字信号处理与自动化测试技术北京国防工业出版社，邓叔芳计算机辅助测试北京北京航天工业出版社，罗小梅电液比例变量泵控马达控制系统的分析研究,长安大学硕士学位论文通过传感器测出，计算机控制，测量行程时间，逐次调节溢流阀，调节供油压力。进油线路液压泵启动，电磁阀置左位工作，接通溢流阀，二位三通电磁换向阀置左位工作，经过二位二通换向阀，液压缸开始前进。回油线路液压缸退回，二位三通电磁换向阀右位工作，再经过比例溢流阀，自动控制比例阀的通流面积，再经过二位二通电磁换向阀，通过电磁阀直接回油箱。旁油路节流调速性能实验如图为旁油路节流调速回路原理图右边加载回路的调整，断开比例溢流阀，接通溢流阀，启动泵，通过控制比例溢流阀使回路中压力小于。电磁阀置左位工作。左边调速回路的调整，接通溢流阀，断开比例溢流阀，启动泵，控制溢流阀，使回路中压力处于，将电磁阀控制按钮置于中位工作，再控制进油路的比例溢流阀的通流面积，使工作液压缸的活塞运动速度适中。油液线路液压泵启动，电磁阀置左位工作，接通溢流阀，二位三通电磁换向阀置左位工作，分两支路走，路直接进液压缸，由换向阀，回油箱，另路经比例溢流阀调速，二位二通换向阀左位工作，比例阀调速，换向阀工作，回油箱。实验说明通过传感器测出，计算机控制，测量行程时间，逐次调节溢流阀，调节供油压力。第四章液压系统硬件部分的设计液压控制元件的选型液压元件是按照性能要求和价格综合考虑来进行选取的。本实验台液压系统的性能参数液压系统的基本参数是油液的压力和流量，液压实验系统的额定压力和流量应包容被试元件的额定压力和流量。通过全面考察主要设备和辅助设备液压系统的工作参数与目前国产元件的可靠性两个方面的实际情况，取液压系统的压力为。这对于实验台液压系统的各类液压阀诸如方向阀压力阀流量阀分流集流阀二通插装阀比例阀以及伺服阀液压缸液压泵和马达实验台都是适宜的。故本课题机电液实验台的液压系统的压力选为。对于液压阀额定实验流量，实验流量不得小于规定的被试阀额定流量，并保证被试阀的性能指标以满足液压设备的要求为依据等，在考虑了标准需要和可能等三方面的条件下，取本多功能实验台的额定实验流量为。液压元件的选取压力和流量确定以后，就可以对液压元件进行选取，下面将分别讲述各种液压元件的选取。主泵的选取般叶片泵的工作压力为,高压叶片泵工作压力可达，转速范围为，双作用叶片泵般为定量泵。双作用叶片泵的性能参数中规定额定压力和最高压力，都符合实验台的要求，并规定了各种排量各种规格的最高转速。在实际应用中不应采用压力或转速的最高值，应有定的裕量，特别是最高压力和最高转速不能同时使用，要严格遵守，这样可以延长液压泵以及整个液压系统的寿命。液压泵的最大工作压力试中图中的最高工作压力系统进油路上的总压力损失。由于于本系统在停止运动时才出现最高工作压力，故。液压泵的最大流量多个执行器同时动作的系统，液压泵的最大流量应大于同时动作的执行器所需要的总流量，并应考虑泄漏液压泵的规格按上述计算得到和值，由产品型录选取液压泵的规格。为了保证系统不致因过渡过程中过高的动态压力作用被破坏，系统应有定的压力储备量，通常推荐液压泵的额定压力可比高高压系统取小，中低压系统取大值液压泵的额定流量与相当，不应超过太多。综合各种要求，在本课题中选用型双作用叶片泵，这种泵具有结构紧凑流量均匀体积小易于保养等特点，性能参数如下最大极限转速为，最大流量为，满载驱动功率为。由此可见，个这样的泵是满足要求的。下面验证下功率是否满足要求，实验台要求的功率为这种泵可提供的功率为，大于实验台要求的。由以上的分析可知，选择型双作用叶片泵是可以满足要求的。阀的选取阀类的选取也是主要根据压力和流量，同时还要考虑价格及品牌。般来说，重要的部件定要选择知名厂家的产品，也就是在保证质量的情况下，尽量选择价格较低的产品。换向阀的选取在本课题中，所有的换向阀采用的都是北京液压件厂的型电液换向阀，这种阀的流量为，最大工作压力为，这样，流量超过了本课题多功能液压试验台的最大流量，压力也达到了本多功能液压试验台的最大压力，所以可以满足本实验台的需要的是和十语言，二者均为模块化编程，软件主体进行些修改即可适用于不同的试验台。对软件部分功能进行了模拟测试，证明了该软件界面友好，操作简洁方便而又舒适，并且数据采样部分以及数据处理部分工作良好，达到了预期的目标。虽然本课题做了不少的工作，但是，由于客观条件和时间的限制，本课题仍有许多待完善的地方。本课题研究的内容只是建立在实验室的基础之上，缺乏实际应用的经验，在实际应用的过程中，定会还有许多需要调整和改进的地方。本课题软件在编制过程中，并没有面面俱到，原因是本课题涉及到的对象较为繁多，但是，在现有软件设计的基础之上，进行扩展是非常方便的。本课题所做内容的研究，具有较强的现实意义方面，本课题所进行液压系统的设计对于要建设多功能液压试验台的企业来说具有重要的参考意义另方面，本课题所开发的软件，对于现有系统的升级以及建设现代化的系统都将具有重要的参考价值。第六章总结和展望总结液压回路设计的关键本研究课题关键在于液压测试回路的设计和计算机辅助控制测试技术的研究，同时研制出套多功能模块化的液压泵液压阀计算机辅助测试试验系统，来完成对各种泵阀以及液压回路的性能测试，提高液压实验台的使用效率。在液压控制回路中，系统加载阀选用电液比例阀，可实现远程加载和自动加载，克服了手动加载的随机干扰，实现了加载的自动化，并且满足测试台的各种测试要求。液压回路设计存在的问题论文中些参数的选取是基于专家的经验或参考同类资料而选取的，因此这些参数对于该泵控马达系统是否合理还有待于后续工作的进步验证。针对些参数可以通过设计相应的辨识试验,以求得更加精确的参数。由于种种原因，试验没有机会做，所以论文没有对仿真结果进行实际系统的试验验证，以达到在实际系统中进步对控制参数进行调整来改善系统性能目的。在控制部分,由于我了解的知识有限,在整个液压系统设计中的软件部分和仿真实验分做 最为迅速，其装置总装机容量已达亿 千瓦，居多套，年达到了套，装机容量亿千瓦，烟气处 理能力为亿，其中燃煤电厂处理能力为万，应用技术以都分度对待工作和学习。在此，我对田老师耐心的辅导，表示深深的谢意。通过这次毕业设计，我学会了利用先进的计算机技术，并感受到语言有许多优越性。在开发过程中，提高了自己的动手能力。在此，我要特别感谢我们的田老师在这次设计中给我们的指导和帮助。最后也衷心的感谢各学科老师对我们的谆谆教导，充实了我们的知识底蕴，所学知识在本次设计中得到充分应用，从而使我们在知识的认识领域又有了个新的飞跃，为以后的学习和工作打下了坚实的基础。,当前用户无权限调用窗体,当前用户无权限调用窗体,当前用户无权限调用窗体,,三人事档案浏览窗体概述人事档案浏览窗体时用来对职工的基本信息家庭情况工作简历培训记录等进行浏览，以及添加修改删除的操作。在主窗体中，可以通过菜单栏中的人事管理人事档案浏览调用人事档案浏览窗体，也可以通过人事档案浏览常用按钮或树形下拉列表，进行调用。人事档案浏览窗体由四个部分组成，分别由分类查询浏览按钮职工名称表和信息操作组成，其中分类查询主要是通过职工的类别，对职工进行简单查询浏览按钮是通过按钮对职工名称表进行浏览职工名称表是用来显示当前所记录的所有职工名称信息操作是用来对职工的相关信息进行添加修改删除浏览等操作，并可以将职工的基本信息在文档中以自定义表格的形式进行显示。人事档案浏览职工基本信息界面，如图所示。人事档案浏览工作简历界面，如图所示。图人事档案浏览职工基本信息界面图人事档案浏览工作简历界面四人事资料查询窗体概述在人事资料查询窗体中，可以通过在基本信息和个人信息区域中设置查询条件，对职工基本信息进行查询。人事资料查询窗体运行结果如图。图人事资料查询窗体结果结论企业人事管理系统，通过立 即数送到累加器。 寄存器寻址对由指令选定的工作寄存器进行读写操作。在中，由 指令操作码字节的低三位指明所寻址的工作寄存器。例如假设累加器的内 容为，的内容为，则执行指令，其指令代码为， 其中最低位 第和题 每条指令都可以分解为取指分析和执行三步。已知取指时间取指， 分析时间分析，执行时间执行。如果按串行方式执行完条指令 需要。如果按照流水线方式执行，执行完条指令需要。 个人分析 主要考查流水线技术的理解，在，当第条指令完成之后，每个执行的周期就可以完成条指令。因 此，我们可以计算得条指令的执行时间为 参考答案，需要整合并提取出有用的信息，并正确地分析和加以利用。在完成人事管理系统的设计和实现过程中，收获颇多。在陈波老师的耐心指导下，我已经做出了该系统，并进行了美化。但是由于时间问题和本人能力的有限，本系统也存在些需要改进的方面，希望如果以后有机会进行人事管理系统的设计时，能够做更加深刻的研究，主要方面如下安全问题。对于安全性因素考虑的比较少，希望能够从安全角度设计个更加完善安全的人事管理系统。在计算部尧李海涛数字信号处理与自动化测试技术北京国防工业出版社，邓叔芳计算机辅助测试北京北京航天工业出版社，罗小梅电液比例变量泵控马达控制系统的分析研究,长安大学硕士学位论文通过传感器测出，计算机控制，测量行程时间，逐次调节溢流阀，调节供油压力。进油线路液压泵启动，电磁阀置左位工作，接通溢流阀，二位三通电磁换向阀置左位工作，经过二位二通换向阀，液压缸开始前进。回油线路液压缸退回，二位三通电磁换向阀右位工作，再经过比例溢流阀，自动控制比例阀的通流面积，再经过二位二通电磁换向阀，通过电磁阀直接回油箱。旁油路节流调速性能实验如图为旁油路节流调速回路原理图右边加载回路的调整，断开比例溢流阀，接通溢流阀，启动泵，通过控制比例溢流阀使回路中压力小于。电磁阀置左位工作。左边调速回路的调整，接通溢流阀，断开比例溢流阀，启动泵，控制溢流阀，使回路中压力处于，将电磁阀控制按钮置于中位工作，再控制进油路的比例溢流阀的通流面积，使工作液压缸的活塞运动速度适中。油液线路液压泵启动，电磁阀置左位工作，接通溢流阀，二位三通电磁换向阀置左位工作，分两支路走，路直接进液压缸，由换向阀，回油箱，另路经比例溢流阀调速，二位二通换向阀左位工作，比例阀调速，换向阀工作，回油箱。实验说明通过传感器测出，计算机控制，测量行程时间，逐次调节溢流阀，调节供油压力。第四章液压系统硬件部分的设计液压控制元件的选型液压元件是按照性能要求和价格综合考虑来进行选取的。本实验台液压系统的性能参数液压系统的基本参数是油液的压力和流量，液压实验系统的额定压力和流量应包容被试元件的额定压力和流量。通过全面考察主要设备和辅助设备液压系统的工作参数与目前国产元件的可靠性两个方面的实际情况，取液压系统的压力为。这对于实验台液压系统的各类液压阀诸如方向阀压力阀流量阀分流集流阀二通插装阀比例阀以及伺服阀液压缸液压泵和马达实验台都是适宜的。故本课题机电液实验台的液压系统的压力选为。对于液压阀额定实验流量，实验流量不得小于规定的被试阀额定流量，并保证被试阀的性能指标以满足液压设备的要求为依据等，在考虑了标准需要和可能等三方面的条件下，取本多功能实验台的额定实验流量为。液压元件的选取压力和流量确定以后，就可以对液压元件进行选取，下面将分别讲述各种液压元件的选取。主泵的选取般叶片泵的工作压力为,高压叶片泵工作压力可达，转速范围为，双作用叶片泵般为定量泵。双作用叶片泵的性能参数中规定额定压力和最高压力，都符合实验台的要求，并规定了各种排量各种规格的最高转速。在实际应用中不应采用压力或转速的最高值，应有定的裕量，特别是最高压力和最高转速不能同时使用，要严格遵守，这样可以延长液压泵以及整个液压系统的寿命。液压泵的最大工作压力试中图中的最高工作压力系统进油路上的总压力损失。由于于本系统在停止运动时才出现最高工作压力，故。液压泵的最大流量多个执行器同时动作的系统，液压泵的最大流量应大于同时动作的执行器所需要的总流量，并应考虑泄漏