1、“.....承处的摩擦及工作辊与支承辊间的滚动摩擦时，支反力的方向应在轧辊圆心,未找到引用源。连心线上。如考虑上述摩擦的影响，力应与摩擦圆半径,未找到引用源。相切，并在工作辊与支承辊接触处偏离个滚动摩擦力臂的距离。般情况下，。传动轧辊所需力矩为轧制力矩，由工作辊带动支承辊的力矩与工作辊轴承中摩擦力矩三部分之和，即求轧制力矩式中，轧制力轧制力力臂，其大小与轧制力作用点及前后张力有关此轧制过程中，。此时，，前后张力对轧制力方向影响的偏转角。其中工作辊直径不考虑张力时轧制力作用点对应的轧辊中心角。其中为啮入角前后张力对轧制力方向影响的偏转角图当带张力轧制时四辊轧机轧辊受力图传动工作辊求工作辊传动支承辊的力矩式中，工作辊与支承辊连心线与垂直线的夹角，轧辊连心线与反力的夹角，。般情况下，，取支承辊摩擦圆半径，，油膜轴承的摩擦系数，。反力对工作辊的力臂，支承辊直径工作辊轴线相对支承辊轴线的偏心距......”。

2、“.....在计算传动力矩时，为了简化，可认为，即工作辊不偏移，此时计算结果误差不超过。此时，。求工作辊轴承的摩擦力矩式中，工作辊轴承处的反力，当时，工作辊摩擦圆半径，，滚动轴承的摩擦系数，。则轧制力矩传动两个工作辊总传动力矩为轧机主电动机功率的确定与选择轧辊与电机的速比轧制速度工作辊转速支承辊转速初选电动机的转速为轧辊与电机的传动比，取二轧辊与电机间的效率万向接轴的传动效率，取齿轮座传动效率，取减速器传动效率，取总传动效率三电动机力矩静负荷图上的最大力矩式中额定静力矩，•静负荷图上的最大力矩电机转速电动机过载系数，可逆运转电机,不可逆电动机，带有飞轮电机，取。电动机的功率。机架的基本尺寸及校核机架的类型及结构轧钢机架是工作机座的重要部件，轧辊轴承座及轧辊调整装置等都安装在机架上。机架要承受轧制力，必须有足够的强度和刚度。根据轧钢机型式和工作要求......”。

3、“.....闭式机架闭式机架是个整体框架图，具有较高强度和刚度。闭式机架主要用于轧制力较大的初轧机板坯轧机和板带轧机等。对于板带轧机来说，为提高轧机精度，需要有较高的机架刚度。对于些小型和线材轧机，也往往采用刚度较好的闭式机架，以获得较好的轧机质量。采用闭式机架的工作机座，在换辊时，轧辊是沿其轴线方向从机架窗口中抽出或装入，这种轧机般都设有专用的换辊装置。开式机架图闭式机架简图开式机架由机架本体和上盖两部分组成图,它主要用在横列式型钢轧机上，其主要优点是换辊方便。因为，在横列式型钢轧机上如果采用闭式机架，由于受到相邻机座和联接轴的妨碍，沿轧辊轴线方向换辊是很困难的。采用开式机架，只要拆下上盖，就可以很方便地将轧辊从上面吊出或装入。开式机架主要缺点是刚度较差。影响开式机架刚度和换辊速度的主要关键是上盖的联接方式。常见的上盖联接方式有五种。图开式机架上盖连接方式螺栓联接立销和斜楔联接套环和斜楔联接横销和斜楔联接斜楔联接机架的主要结构参数机架的主要结构参数是窗口宽度高度和立柱断面尺寸。在闭式机架中，机架窗口宽度应稍大于轧辊最大直径，以便于换辊而开式机架窗口宽度主要决定于轧辊轴承的宽度......”。

4、“.....为换辊方便，换辊侧的机架窗口应比传动侧窗口宽，亦可表示为式中机架窗口宽度支承辊轴承座宽度窗口滑板厚度般取，此处取机架窗口高度主要根据轧辊最大开口度压下螺丝最小伸出端至少有扣螺纹长度，以及换辊等要求确定。对于四辊轧机，可取此时取式中，工作辊支承辊直径机架立柱的断面尺寸是根据强度条件确定的。由于作用于轧辊辊颈和机架立柱上的力相同，而辊颈强度近似的于其直径平方比，故机架立柱的断面积与轧辊辊颈的直径平方有关。在设计时，可根据比值的经验数据确定机架立柱断面积，再进行机架强度验算。表机架立柱断面积与轧辊辊颈直径平方的比值由表得，当轧辊材料为铸铁时，，即此时取。机架的材料和许用应力轧钢机机架般采用含碳量为的，其强度极限，延伸率。为了防止机架在过载时破坏，在轧辊断裂时机架要不产生塑性变形。根据这要求，。式中机架材料的剪切弹性模数，横梁的断面面积横梁的断面形状系数，对于矩形断面，系数为。机架立柱的拉伸变形为代入数据得。式中立柱中性轴的长度立柱的断面面积。求出变形和后......”。

5、“.....。对于钢板轧机，机架允许的变形为四辊热轧机，符合设计要求。机架刚度的计算四辊轧机工作机座的弹性变形包括轧辊系统支承辊轴承支承辊轴承座和压下螺丝间的受压零件压下螺丝和螺母以及机架等零件的弹性变形。机座的弹性变形就等于有关零件弹性变形之和。求出机座弹性变形后，可通过以下公式求出机座的刚度系数，即式中，机座的刚度系数轧制力机座的弹性变形。在成品轧机中，机座刚度系数是个重要指标。机座刚度系数愈大，机座刚度愈好而机座弹性变形愈小，可使轧件获得较高的尺寸精度，这对板带轧机尤为重要。由于机座各零件尺寸大致有定的比例关系，般都与支承辊的直径和辊身长度有关。因此，机座刚度系数可以近似的用支承辊直径和辊身长度来表示。由经验可得工作机座刚度系数与支承辊直径成定的关系，且随着支承辊直径的增大，机座刚度系数也增大。根据经验对于大型宽带钢热轧机，此时取。用弹性力学有限单元法计算机架的应力和变形近年来，凡是重要的机架和结构复杂的机架，在设计时都采用了弹性力学有限单元法来计算。以这种方法代替材料力学计算方法，不但计算结果精确，还可以求出机架完整的应力场和应变场......”。

6、“.....数据结构条目表数据结构列表编号名称说明结构相关的数据结构有关数据流员工信息员工的基本信息员工编号，员工姓名，性别，出生日期，联系电话，联系地址基础信息数据流条目表数据流列表编号名称来源去向组成数据平均流量最大流量申请信息员工申请编号，申请名称，开始时间，结束时间，备注份天份天数据存储条目表数据存储列表编号名称输入数据流输出数据流组成有关的数据处理过程申请信息表申请信息审批信息数据处理过程条目表数据处理过程列表编号标识名称输入数据流输出数据流处理过程数据管理从人事部提供的基础信息中选取出所需的员工信息外部实体条目表外部实体列表编号名称别名输入数据流输出数据流数量员工职员数据处理过程管理信息系统，简称是个以人为主导，利用计算机硬件软件网络通信设备以及其他办公设备，进行信息的收集传输加工储存更新和维护，以企业战略竞优提高效益和效率为目的，支持企业的高层决策中层控制基层运作的集成化的人机系统。完整的应包括决策支持系统工业控制系统办公自动化系统以及数据库模型库方法库知识库和与上级机关及外界交换信息的接口......”。

7、“.....第三章系统设计系统总体结构设计管理信息系统，简称是个以人为主导，利用计算机硬件软件网络通信设备以及其他办公设备，进行信息的收集传输加工储存更新和维护，以企业战略竞优提高效益和效应包括决策支持系统工业控制系统办公自动化系统以及数据库模型库方法库知识库和与上级机关及外界交换信息的接口。办公自动化系统与上级机关及外界交换信息等都离不开企业内部网的应用。参考文献于本海管理信息系统北京高等教育出版社，附录数据库表表员工表字段名称字段含义数据类型能否为空备注员工编号主键员工姓名外键员工性别男女出生日期员工状态联系地址联系电话附录二部分核心代码此处必须同时给出源代码，源代码本身的技术说明，源代码所实现的业务说明。附录不算正文，附录必须存在，附录二可选。为目的，支持企业的高层决策中层控制基层运作的集成化的人机系统。完整的应包括决策支持系统工业控制系统办公自动化系统以及数据库模型库方法库知识库和与上级机关及外界交换信息的接口。办公自动化系统与上级机关及外界交换信息等都离不开企业内部网的应用......”。

8、“.....员工姓名，员工性别，出生日期，联系地址，联系电话物理结构设计表物理结构总表编号表名中文含义表员工表表二部门表表三表四表五表六表七表八表九表十表十表十二代码设计管理信息系统主要采用了层次码的编码方式，其重要代码包括员工编号等，下面举例如下员工编号格式为在员工编号格式中，第位为员工性别，取值为或，位为入职年份，位为入职月份，位为入职序号。例如表示年月份入职该公司的第位员，承处的摩擦及工作辊与支承辊间的滚动摩擦时，支反力的方向应在轧辊圆心,未找到引用源。连心线上。如考虑上述摩擦的影响，力应与摩擦圆半径,未找到引用源。相切，并在工作辊与支承辊接触处偏离个滚动摩擦力臂的距离。般情况下，。传动轧辊所需力矩为轧制力矩，由工作辊带动支承辊的力矩与工作辊轴承中摩擦力矩三部分之和，即求轧制力矩式中，轧制力轧制力力臂，其大小与轧制力作用点及前后张力有关此轧制过程中，。此时，，前后张力对轧制力方向影响的偏转角......”。

9、“.....其中为啮入角前后张力对轧制力方向影响的偏转角图当带张力轧制时四辊轧机轧辊受力图传动工作辊求工作辊传动支承辊的力矩式中，工作辊与支承辊连心线与垂直线的夹角，轧辊连心线与反力的夹角，。般情况下，，取支承辊摩擦圆半径，，油膜轴承的摩擦系数，。反力对工作辊的力臂，支承辊直径工作辊轴线相对支承辊轴线的偏心距。由于的数值般为相对与工作辊与支承辊直径来说很小，在计算传动力矩时，为了简化，可认为，即工作辊不偏移，此时计算结果误差不超过。此时，。求工作辊轴承的摩擦力矩式中，工作辊轴承处的反力，当时，工作辊摩擦圆半径，，滚动轴承的摩擦系数，。则轧制力矩传动两个工作辊总传动力矩为轧机主电动机功率的确定与选择轧辊与电机的速比轧制速度工作辊转速支承辊转速初选电动机的转速为轧辊与电机的传动比......”。