纹寸表公称直径腹板垫板允许载荷筋板鞍座高度底板弧长鞍座质量螺栓间距增加增加的高度鞍座的安装位置根据中规定，应尽量使支座中心到封头切线的距离小于等于，当无法满足小于等于时，值不宜大于。为圆筒的平均内径。由标准椭圆封头故有又有取鞍座的安装位置如图所示鞍座的开孔补强设计根据中式，知该储罐中只有人孔需要补强。补强设计方法判别当时，开孔最大直径其中则开孔直径着人孔需要进行补强故可采用等面积法进行补强计算接管材料选用，其许用应力根据过程设备设计中式式中壳体开孔处的计算厚度接管的有效厚度强度削弱系数所以有效补强范围有效宽度按过程设备设计中式，得,外侧有效高度根据过程设备设计中式，得接管实际外伸高度内侧有效高度根据过程设备设计中式，得接管实际内伸高度有效补强面积根据过程设备设计中式至式，分别计算如下筒体多余面积接管多余面积焊缝金属截面积，焊脚去，则补强圈面积因为，所以开孔需另行补强另行补强面积为拟采用补强圈补强。补强圈设计根据接管公称直径选补强圈，参照补强圈标准取补强圈外径内径因大于,补强圈在有效范围内。补强圈厚度为补焊接结构设计设计焊接件时不仅要考虑到焊件的使用性能。还要考虑焊件结构的工艺性能。使焊件生产简便，质量优良，成本低廉。焊件结构工艺性应包括结构材料的选择接头形式焊缝布置等方面。焊接接头形式对接接头结构两个相互连接零件在接头处的中面处于同平面或同弧面内进行焊接的接头特点受热均匀，受力对称，便于无损检测，焊接质量容易得到保证。应用最常用的焊接结构形式。角接接头和型接头结构两个相互连接零件在接头处的中面相互垂直或相交成角度进行焊接的接头。两构件成字形焊接在起的接头，叫型接头。角接接头和字接头都形成角焊缝特点结构不连续，承载后受力状态不如对接接头，应力集中比较严重，且焊接质量也不易得到保证。应用些特殊部位接管法兰夹套管板和凸缘的焊接等。搭接接头结构两个相互连接零件在接头处有部分重合在起，中面相互平行，进行焊接的接特点属于角焊缝，与角接接头样，在接头处结构明显不连续，承载后接头部位受力情况较差。应用主要用于加强圈与壳体支座垫板与器壁以及凸缘与容器的焊接。坡口形式根据坡口的形状，坡口分成形不开坡口形形双形形双形单边形双单边形形等各种坡口形式。形和形坡口的加工和施焊方便不必翻转焊件，但焊后容易产生角变形。双形坡口是在形坡口的基础上发展的。当焊件厚度增大时，采用双形代替形坡口，在同样厚度下，可减少焊缝金属量约，并且可对称施焊，焊后的残余变形较小。缺点是焊接过程中要翻转焊件，在筒形焊件的内部施焊，使劳动条件变差。形坡口的填充金属量在焊件厚度相同的条件下比形坡口小得多，但这种坡口的加工较复杂。压力容器焊接接头分类为对口错边量热处理无损检测焊缝尺寸等方面有针对性地提出不同的要求，根据位置，根据该接头所连接两元件的结构类型以及应力水平，把接头分成四类。类圆筒部分的纵向接头多层包扎容器层板层纵向接头除外球形封头与圆筒连在横截面的最低点处根据过程设备设计中式其中容器焊在支座上查过程设备设计中表知，则在鞍座边角处由于根据过程设备设计中式由于则鞍座垫板边缘处圆筒中的周向应力由于，根据过程设备设计中式周向应力校核根据过程设备设计中页故圆筒周向应力强度满足要求第四章总结我设计的是设计压力下，全容积为回流卧式储罐，容器的设计般由筒体封头法兰支座接口管及人孔等组成。常低压化工设备通用零部件大都有标准，设计时可直接选用。本设计书主要介绍了储罐的的筒体封头的设计计算，低压通用零部件的选用。各项设计参数都正确参考了行业使用标准或国家标准，这样让设计有章可循，并考虑到结构方面的要求，合理地进行设计。通过查取相关国家标准，根据实际要求按照常规设计的方法与步骤，根据设计取得相关数据，各项数据经校核后符合设计要求。经过两周的课程设计，课堂上学的知识得到了运用，些公式的意义得到了理解，熟悉了各种查国标的方法，的制图能力也得到了锻炼，课程设计是很有意义的种考核和锻炼。由于课程设计时间和本人知识水平的有限，本设计可能有些不足或，希望得到老师的指正。参考文献,钢制压力容器北京中国标准出版社钢制卧式压力容器北京中国标准出版社钢制化工容器设计基础规定北京中国标准出版社钢制压力容器用封头北京中国标准出版社回转盖带颈平焊法兰人孔北京中国标准出版社钢制管法兰北京中国标准出版社钢制管法兰用金属包覆垫片北京中国标准出版社钢制管法兰用紧固件北京中国标准出版社，,鞍式支座北京中国标准出版社，郑津洋等过程设备设计北京化学工业出版社,接的环向接头各类凸形封头中的所有拼焊接头以及嵌入式接管与壳体对接连接的接头，均为类焊接接头。类壳体部分的环向接头锥形封头小端与接管连接的接头长颈法兰与接管连接的接头，均属类焊接接头，但已规定为类的焊接接头除外。类平盖管板与圆筒非对接连接的接头，法兰与壳体接管连接的接头，内封头与圆筒的搭接接头以及多层包扎容器层板层纵向接头，均属类焊接接头。类接管人孔凸缘补强圈等与壳体连接的接头，均属类焊接接头，但已规定为类的焊接接头除外。类焊缝是容器中受力最大的接头，因此般要求采用双面焊或保证全焊透的单面焊缝类焊缝的工作应力般为类的半。除了可采用双面焊的对接焊缝以外，也可采用带衬垫的单面焊类接头的受力较小，通常采用角焊缝联接。对于高压容器，盛有剧毒介质的容器和低温容器应采用全焊透的接头。类焊缝是接管与容器的交叉焊缝。受力条件较差，且存在较高的应力集中。在后壁容器中这种焊缝的拘束度相当大，残余应力亦较大，易产生裂等缺。读取控制线，时，输送数据到外部总线。写入控制线，时，从外部总线接收数据。中断请求输出线，高电平有效，在键盘工作方式下，当传感器中有数据时，此中断线变为高电平，在传感器每次读出时，中断线就下降为低电平，若在中还有信息，则此线又变为高电平。在传感器工作方式中，每当探测到传感器信号变化时，中断线就变为高电平。扫描线，用来扫描按键开关，传感器阵列和显示数字，这些可被编程或被译码。键盘传感器的返回线。无按键被按时，返回线为高电平有按键被按时，该按键的返回线为低电平。在激发输入模式时，为位的数据输入。在键盘扫描模式时，引脚的输入状态会与其它按键的状态同储存在，内部有上拉电阻，未按时为高电平，按时为低电平。在键盘扫描模式时，引脚的输入状态会与以及其它按键的状态同储存，内部有上拉电阻，未按时为高电平，按时为低电平。在激发输入模式时，作为返回线位数据的使能引脚。及显示输出口及口，这两个口是切换的数字显示。这两个端口可被独立控制，也可看成个位端口。空格显示，此输出端信号用于在数字转换时显示空格或者用显示空格命令控制其显示空格字符。与键盘显示器连接电路单片机应用系统中，常使用发光二极管阴极射线管显示器和液晶显示器等作为显示器件。其中和应用较为广泛。发光二极管是种光电转换器件，是结结构，在结上加上正向电压，其电子空穴带间跃迁产生复合发光，不同的半导体材料能发出不同的波长颜色的可见光。发光二极管具有以下特点主动发光，亮度较高工作电压低，约为性能稳定，工作温度范围宽，寿命长达小时图段显示器显示器是由发光二极管显示字段的显示器件，亦称数码管，它由个发光二极管构成，通过不同的组合可用来显示及小数点等字符，图中表示小数点。发光二极管的阳极连在起的称为共阳极显示器，阴极连在起的称为共阴极显示器。在单片机应用系统中，除了复位按键有专门的复位电路及专的复位功能外，其它按键都是以开关状态来设置控制功能或输入数据的。当所设置的功能键或数字键按下时，计算机应用系统应完成该按键所设定的功能，键信息输入是与软件结构密切相关的过程。对于组键或个键盘，总有个接口电路与相连。可以采用查询或中断方式了解有无将键输入，并检查是哪个键按下，将该键号送入累加器，然后通过跳转指令转入执行该键的功能程序，执行完后再返回主程序。单片机系统中最常见的是触点式开关按键，这些按键的连接方式，可分为独立式按键和行列式键盘。触点式按键在按下或释放时，由于机械弹性作用的影响，通常伴随有定时间的触点机械抖动，然后其触点才稳定下来。其抖动过程如图所示，抖动时间的长短与开关的机械特性有关，般为。在触点抖动期间检测按键的通与断状态，可能导致判断出错，即按键次按下或释放被地认为是多次操作，这种情况是不允许出现的。为了克服按键触供动力。以单片机为核心，设计了步进电机的控制电路，包括步进电机驱动电路和单片机外围电路，焊枪直线位移和摆动位移等参数可以通过键盘很方便的设定和修改，灵活活性强。开始读入坐标值分配方向脉冲个数生成脉冲电机轨迹控制结束脉纹寸表公称直径腹板垫板允许载荷筋板鞍座高度底板弧长鞍座质量螺栓间距增加增加的高度鞍座的安装位置根据中规定，应尽量使支座中心到封头切线的距离小于等于，当无法满足小于等于时，值不宜大于。为圆筒的平均内径。由标准椭圆封头故有又有取鞍座的安装位置如图所示鞍座的开孔补强设计根据中式，知该储罐中只有人孔需要补强。补强设计方法判别当时，开孔最大直径其中则开孔直径着人孔需要进行补强故可采用等面积法进行补强计算接管材料选用，其许用应力根据过程设备设计中式式中壳体开孔处的计算厚度接管的有效厚度强度削弱系数所以有效补强范围有效宽度按过程设备设计中式，得,外侧有效高度根据过程设备设计中式，得接管实际外伸高度内侧有效高度根据过程设备设计中式，得接管实际内伸高度有效补强面积根据过程设备设计中式至式，分别计算如下筒体多余面积接管多余面积焊缝金属截面积，焊脚去，则补强圈面积因为，所以开孔需另行补强另行补强面积为拟采用补强圈补强。补强圈设计根据接管公称直径选补强圈，参照补强圈标准取补强圈外径内径因大于,补强圈在有效范围内。补强圈厚度为补焊接结构设计设计焊接件时不仅要考虑到焊件的使用性能。还要考虑焊件结构的工艺性能。使焊件生产简便，质量优良，成本低廉。焊件结构工艺性应包括结构材料的选择接头形式焊缝布置等方面。焊接接头形式对接接头结构两个相互连接零件在接头处的中面处于同平面或同弧面内进行焊接的接头特点受热均匀，受力对称，便于无损检测，焊接质量容易得到保证。应用最常用的焊接结构形式。角接接头和型接头结构两个相互连接零件在接头处的中面相互垂直或相交成角度进行焊接的接头。两构件成字形焊接在起的接头，叫型接头。角接接头和字接头都形成角焊缝特点结构不连续，承载后受力状态不如对接接头，应力集中比较严重，且焊接质量也不易得到保证。应用些特殊部位接管法兰夹套管板和凸缘的焊接等。搭接接头结构两个相互连接零件在接头处有部分重合在起，中面相互平行，进行焊接的接特点属于角焊缝，与角接接头样，在接头处结构明显不连续，承载后接头部位受力情况较差。应用主要用于加强圈与壳体支座垫板与器壁以及凸缘与容器的焊接。坡口形式根据坡口的形状，坡口分成形不开坡口形形双形形双形单边形双单边形形等各种坡口形式。形和形坡口的加工和施焊方便不必翻转焊件，但焊后容易产生角变形。双形坡口是在形坡口的基础上发展的。当焊件厚度增大时，采用双形代替形坡口，在同样厚度下，可减少焊缝金属量约，并且可对称施焊，焊后的残余变形较小。缺点是焊接过程中要翻转焊件，在筒形焊件的内部施焊，使劳动条件变差。形坡口的填充金属量在焊件厚度相同的条件下比形坡口小得多，但这种坡口的加工较复杂。压力容器焊接接头分