工位组合机床工件各孔间的位置精度要求高时，应采用在同工位上对各孔同时精加工的方法工件各孔同轴度要求高时，应单独采用精加工等。工件结构状况影响工件的形状大小和加工部位的结构特点，对机床的结构方案也有定的影响。例如，对于外形尺寸和重量较大的工件，般采用固定夹具的单工位组合机床，对多工序的中小型零件，则宜采用移动夹具的多工位组合机床对于大直径的深孔加工，宜采用具有刚性主轴的立式组合机床等。生产率的影响生产率往往是决定采用单工位组合机床多工位组合机床还是组合机床自动线的重要因素。例如，从其他因素考虑应采用单工位组合机床，但由于满足不了生产率的要求，就不得不采用多工位组合机床，甚至自动线来进行加工。而在多工位组合机床时，还要考虑工位数不超过个，并能满足生产率要求时，应选用移动工作台式组合机床工位数超过个时才选用回转工作台或鼓轮式组合机床。现场条件的影响使用组合机床的现场条件对组合机床的结构方案也有定的影响。例如使用单位的气候炎热，车间温度过高，使用液压传动机床不够稳定，则宜采用机械传动的结构形式使用单位刃磨刀具维修调整能力以及车间布置得情况，都将影响组合机床的结构方案。三图卡的编制编制三图卡的工作内容包括绘制被加工零件图加工示意图机床联系尺寸图，编制生产率计算卡。三图卡是组合机床总体方案的具体体现。被加工零件图被加工零件图是根据选定的工艺方案，表明零件的形状尺寸硬度以及在所设分长度及内外径，具体的图见下图。图多轴箱展开图主轴和传动轴装配表主轴箱内的零件数量很多，规格不。把每根轴上的廉价的规格尺寸和数量用装配表表示，不仅使图形清楚醒目，节省了设计的时间，而且有利于组织生产，装配方便，表的格式和内容见下表表主轴箱的技术条件在主轴箱总图上应注明主轴箱部装要求，包括主轴箱制造的技术条件主轴精度等级加入主轴箱的润滑油种类数量。此外，还要注明必要的设计装配检验调整和使用说明。夹具设计由机械制造工艺系统的组成机床，工件，刀具和夹具可以看出夹具在机械加工中占有很重要的地位，尤其在成批生产时更是大量的采用机床夹具，它们是机床与工件之间的联接装置，使工件相对于机床或刀具获得正确位置，机床夹具的好坏将直接影响工件加工表面的位置精度，所以机床夹具设计是装备设计设计中的项重要的工作，是加工过程中最活跃的因素之。夹具设计是组合机床设计的重要步骤之，夹具设计的基本原则是要保证产品质量工作效率人身及设备安全，以及整个生产的经济效果。夹具的设计应满足工件的生产批量，工件加工的精度等，还应该使夹具的结构简单，夹具定位夹紧过程，无过定位或欠定位等。机床夹具的概述机床夹具的组成定位元件和定位装置用于确定工件正确位置的元件或装置，如形块，定位销，凡是夹具都有定位元件，它是实现夹具基本功能的元件。夹紧元件和夹紧装置用于固定工件以获得的正确位置的元件或装置。工件在夹具定位之后引进加工之前必须将工件夹紧，使其在加工时在切削力的作用下不离开已获得的定位，有时同个元件既能定位，也具有夹紧的双重功效。导向元件确定刀具机床北京机械工业出版社胡家秀机械零件设计实用手册北京机械工业出版社黄鹤汀金属切削机床设计上海上海科技文献出版社顾唯帮金属切削机床北京机械工业出版社东北重型机械学院洛阳农业机械学院长春汽车厂工人大学编机床夹具设计手册上海上海科学技术出版社致谢首先衷心感谢周汝忠教授，论文的选题研究的方向和设计内容都得到周教授的精心指导与热情的帮助。周教授严谨细致的作风，丰富的理论知识给了我很深的启迪，使我受益匪浅。我的论文是在您悉心指导和严格要求下完成的，我的每点进步和提高都得益于您的指导鼓励影响和支持同时也使我在思维方法工作作风以及学习态度方面得到进步。感谢本院的杨光春老师对我的指导和帮助。感谢所有关心和帮助过我的老师们同学们,度国外为了减少机床数量,节省占地面积,对组合机床这种工序集中程度高的产品,继续采取各种措施,进步提高工序集中程度。如采用十字滑台多坐标通用部件移动主轴箱双头镗孔车端面头等组成机床或在夹具部位设置刀库,通过换刀加工实现工序集中,从而可最大限度地发挥设备的效能,获取更好的经济效益。机床设计的目的要求设计的目的机床设计毕业设计，其目的在于通过机床主运动机械变速传动系统的结构设计，使我们在拟定传动和变速的结构方案过程中，得到设计构思方案的分析结构工艺性机械制图零件计算编写技术文件和查阅资料等方面的综合训练，树立正确的设计思想，掌握基本的设计方法，培养基本的设计方法，并培养了自己具有初步的结构分析结构设计和计算能力。设计要求评价机床性能的优劣，主要是根据技术经济指标来判定的。技术先进合理，亦即质优价廉才会受到用户的欢迎，在国内和国际市场上才有竞争力。机床设计的技术经济指标可以从满足性能要求经济效益和人机关系等方面进行分析。总体方案设计工艺方案根据工件示意图，工件材料，。该零件主要是在工件单面进行多孔加工，属大批量的中小零件加工，因为是只完成攻丝工序，所以选择单工位组合机床。工件安装在机床的固定夹具里，夹具和工件都固定不动。因为被加工零件直径较大，厚度却较小。所以选择立式机床。机床工作循环如下上料工件夹紧滑台快进滑台锁紧主轴启动攻丝靠模带动丝锥工进主轴反转进给滑台快退丝锥后退滑台快退工件松开下料本设计是攻丝这单工序。配置形式零件加工工艺方案将决定组合机床的加工质量生产率总体布局和夹具结构等。考虑到被加工的零件是钻个螺孔，而且这个螺孔是沿圆周方向性三等分平均分布，并针对零件的形状大小材料硬度刚性加工部位的结构特点加工精度表面粗糙度以及定位夹紧方法工艺过程所采用的刀具及切削用量现场的环境和条件生产率要求等。由于此设计是对个孔攻丝，用个工位完成。制定工艺方案装卸夹紧攻丝。确定组合机床的配置形式和结构方案通常，在确定工艺方案的同时，也就大体上确定了组合机床的配置形式和结构方案。但是还要考虑下列因素的影响。加工精度的影响工件的加工精度要求，往往影响组合机床的配置形式和结构方案，例如，加工精度要求高时，应采用固定夹具的单工位组合机床，加工精度要求低时，可采用移动夹具的多的位与系统实现实。该 系统是工厂对现场仪表调节阀建立应用和维护档案，用于高级现场设 备诊断工厂性能监视和维护。 本装置工艺介质为剧毒易爆，为保证事故状态下工艺过程能够恢复到 安全状态，避免因装分别独立于系统设置。装置内所有现 场仪表信号均接至中心控制室的机柜室。 装置设置仪表及控制设备维护系统分别独立于系统设置。装置内所有现 场仪表信号均接至中心控制室的机柜室。 装置设置仪表及控制设备维护系统。该 系统是工厂对现场仪表调节阀建立应用和维护档案，用于高级现场设 备诊断工厂性能监视和维护。 本装置工艺介质为剧毒易爆，为保证事故状态下工艺过程能够恢复到 安全状态，避免因装置故障导致对设备及人身伤害的发生，装置内设置了必要的联锁保护方案，控制联锁保护由独立设置的安全仪表系统 系统，界面如下 管理员登录 账号密码 登录取消免费注册 免费注册系统 首页图书分类查询我的购物车个人信息密码修改 序号图书名图书类别图书单 价 出版社出版日期作者操作 社会科学 中的数学 人文社科 类 科学出版 社 审人员。 背景 软件系统名称在线图书销售管理系统 本项目的任务提出者开发者为本小组成员用户为需要在网上进行图书销售的商 家及广大网民，本项目以中国内资企业的般销售管理制度为依据。 定义 的是为了描述在线图书销售管理系统的总体设计构架，划分系统各个模块的功 能，在需求分析的基础上，书名 图书类别 图书单价 出版社 出版社 出版日期 作者 确定返回 按图书类别查找 系统提供按图书类查询模块 图书管理模块 图书管理 请输入书名筛选 筛选图书 名 图书 类别 图书 单价 出版社出版 日期 作者修改删除 添加新书返回 添加新书 图盛立人移除 确证购买返回 管理员登陆 系统管理员需要管理系统中的图书和订单，在使用这些功能前需要登录 系统，界面如下 管理员登录 账号密码 登录取消免费注册 免费注册系统 首页图书分类查询我的购物车个人信息密码修改 序号图书名图书类别图书单 价 出版社出版日期作者操作 社会科学 中的数学 人文社科 类 科学出版 社从这次设计中学到了很多很容易被忽视的问题知识点，甚至还培养了自己的耐心细心用心的性格。页页复习课本，次次计算数据，遍遍修改草图。在这期间得到蒋老师等几位老师细心提点与耐心指导，才使得我能够完成设计，感谢辅导老师对我的耐心指导。由于水平有限，难免会有，恳请各位老师能够批评指正。注射机螺杆式注射机的最大注射量。注射机参数如下注射容量螺杆直径注射压力注射行程注射时间注射方式螺杆式锁模力最大注射面积最大成型面积最大模具厚度最小模具厚度最大开合模行程模板行程动定模固定板尺寸合模方式液压机械喷嘴球头半径喷嘴孔直径定位圈定位孔直工位组合机床工件各孔间的位置精度要求高时，应采用在同工位上对各孔同时精加工的方法工件各孔同轴度要求高时，应单独采用精加工等。工件结构状况影响工件的形状大小和加工部位的结构特点，对机床的结构方案也有定的影响。例如，对于外形尺寸和重量较大的工件，般采用固定夹具的单工位组合机床，对多工序的中小型零件，则宜采用移动夹具的多工位组合机床对于大直径的深孔加工，宜采用具有刚性主轴的立式组合机床等。生产率的影响生产率往往是决定采用单工位组合机床多工位组合机床还是组合机床自动线的重要因素。例如，从其他因素考虑应采用单工位组合机床，但由于满足不了生产率的要求，就不得不采用多工位组合机床，甚至自动线来进行加工。而在多工位组合机床时，还要考虑工位数不超过个，并能满足生产率要求时，应选用移动工作台式组合机床工位数超过个时才选用回转工作台或鼓轮式组合机床。现场条件的影响使用组合机床的现场条件对组合机床的结构方案也有定的影响。例如使用单位的气候炎热，车间温度过高，使用液压传动机床不够稳定，则宜采用机械传动的结构形式使用单位刃磨刀具维修调整能力以及车间布置得情况，都将影响组合机床的结构方案。三图卡的编制编制三图卡的工作内容包括绘制被加工零件图加工示意图机床联系尺寸图，编制生产率计算卡。三图卡是组合机床总体方案的具体体现。被加工零件图被加工零件图是根据选定的工艺方案，表明零件的形状尺寸硬度以及在所设分长度及内外径，具体的图见下图。图多轴箱展开图主轴和传动轴装配表主轴箱内的零件数量很多，规格不。把每根轴上的廉价的规格尺寸和数量用装配表表示，不仅使图形清楚醒目，节省了设计的时间，而且有利于组织生产，装配方便，表的格式和内容见下表表主轴箱的技术条件在主轴箱总图上应注明主轴箱部装要求，包括主轴箱制造的技术条件主轴精度等级加入主轴箱的润滑油种类数量。此外，还要注明必要的设计装配检验调整和使用说明。夹具设计由机械制造工艺系统的组成机床，工件，刀具和夹具可以看出夹具在机械加工中占有很重要的地位，尤其在成批生产时更是大量的采用机床夹具，它们是机床与工件之间的联接装置，使工件相对于机床或刀具获得正确位置，机床夹具的好坏将直接影响工件加工表面的位置精度，所以机床夹具设计是装备设计设计中的项重要的工作，是加工过程中最活跃的因素之。夹具设计是组合机床设计的重要步骤之，夹具设计的基本原则是要保证产品质量工作效率人身及设备安全，以及整个生产的经济效果。夹具的设计应满足工件的生产批量，工件加工的精度等，还应该使夹具的结构简单，夹具定位夹紧过程，无过定位或欠定位等。机床夹具的概述机床夹具的组成定位元件和定位装置用于确定工件正确位置的元件或装置，如形块，定位销，凡是夹具都有定位元件，它是实现夹具基本功能的元件。夹紧元件和夹紧装置用于固定工件以获得的正确位置的元件或装置。工件在夹具定位之后引进加工之前必须将工件夹紧，使其在加工时在切削力的作用下不离开已获得的定位，有时同个元件既能定位，也具有夹紧的双重功效。导向元件确定刀具