1、“.....可直接开车，否则需开加热炉，用工艺气体升温。若系统停车时间较长，催化剂又是具有活性的金属或低价金属氧化物，为防止催化剂与空气中的反应，放热烧坏催化剂和反应器，则要对催化剂进行钝化处理。若是需要更换催化剂的停车，则应包括催化剂的降温氧化和卸出几个步骤。工业催化剂的使用失活与再生催化剂使用中的变化工业催化剂不可能无期限地使用，正如同切事物样，有其发生发展和衰亡的过程。催化剂的活性随着时间变化的规律大体上可分为三个阶段成熟期，在这段时间内活性随时间的延长而增加或降低稳定期，活性般保持稳定不变，这是催化剂充分发挥作用的时期衰老期，催化剂经过段时间使用后，活性出现明显的下降，直到最后活性消失。对工业催化剂来说，常常不追求过高的活性，而更重要的是要求催化剂活性稳定和有较长的寿命。催化剂在整个使用过程中，尤其是在使用的后期活性是逐渐下降的。影响催化剂活性衰老的原因有多种多样。有的是活性组分的熔融，也有的是活性组成发生了变化，生产了新的物质等。催化剂的失活与再生催化剂的失活原因催化剂的活性和选择性由于受到少数杂质作用而显著下降的现象称为中毒......”。

2、“.....反应产物或副产物有时也可能毒化催化剂，极少量的毒物就可以导致大量催化剂的活性完全丧失。毒物因催化剂而异，还因催化剂所催化的反应而异，温度对中毒也有影响。催化剂毒化的机理大致有两类种是毒物强烈地化学吸附在催化剂的活性中心上，造成覆盖，减少了活性中心的浓度另种是毒物与构成活性中心的物质发生化学作用转变为无活性的物质。催化剂中毒后，有两种情况可逆中毒催化剂中毒后，可通过简单的方法使催化活性恢复永久中毒中毒的催化剂无法用般方法恢复活性。积碳即催化剂在使用过程中表面上逐渐沉积层含碳物质，减少了活性表面积，引起活性下降。积炭又常称为结焦。积碳亦可看作是副产物的毒化作用。在有机催化反应系统中，积炭除了有毒化作用外，也是导致催化剂活性衰退的重要原因。典型的积炭反应烃类天然气或轻油水蒸气转化过程中，是形成碳的主要反应。轻油转化时，存在高级烃的热解造成积炭的原因水碳比失调，导致热力学积炭，使催化剂粉碎和床层阻力剧增，导致必须更换催化剂生产负荷增加，在定温度条件下，增加烃的分压，易产生裂解积炭原料油重质化......”。

3、“.....固相间的化学反应相变相分离等导致催化剂活性下降甚至失活。催化剂化学稳定性的影响在实际反应条件下，催化剂活性组分可能发生流失或活性组分的结构发生变化从而导致活性下降和失活。催化剂中毒或被污染催化剂发生结焦积炭污染或中毒。催化剂力学性能的影响催化剂发生破碎磨损，造成催化剂床层压力降增大传质差等，影响了最终效果。催化剂寿命的测试最直接考察寿命的方法，就是在实际反应条件下或接近这些条件运转催化剂，直到催化剂活性选择性明显下降为止。在进行寿命实验中，主要问题是如何加速失活作用，快速而可靠的炭催化剂中毒或钝化，原料净化不达标，易使催化剂中毒，中毒或被钝化也易引起积炭温度或压力大幅波动，原料预热温度过高，炉管外供热伙嘴供热过大，使转化管上部径向与轴向温度梯度过大，易引起热裂解积炭防止积炭的举措选择抗积炭性能优良的催化剂严格控制水碳比，不低于设计值严格控制脱硫工艺条件，防止中毒控制床层温度，防止长期处于超过设计温度下运行保持转化管上部催化剂始终处于还原状态，以保证床层上部催化剂有足够的转化活性，防止高级烃穿透到下部烧炭即除碳，是积炭的逆反应。是以水使碳气化而消去的水煤气反应......”。

4、“.....也可生成碳的氧化物而除去。烧炭是恢复催化剂活性的种再生方法。催化剂的再生再生是在催化剂活性下降后，通过适当处理使其活性恢复的操作。工业上常用的再生方法有以下几种蒸汽处理空气处理积炭严重，阻塞了催化剂的微孔结构时，可通入空气进行燃烧或氧化，使催化剂表面的炭与氧反应，将转化成放出通入或不含毒物的还原性气体将毒物还原用酸或碱溶液处理如骨架镍催化剂的再生，通常采用酸或碱除去毒物。催化剂再生后，活性可以恢复，但再生次数是有限制的。例如硫中毒可逆过程如果是轻微中毒，换用净化合格的原料气，并提高水碳比，继续运行段时间，可恢业使用过程中经受的应力输及搬运过程中的磨损反应器装卸时引起的碰撞在还原或开始投入运转时由于相变所引起的应力因压力降热循环已经催化剂本身重量而产生的外应力。通常测定机械强度的方法是根据使用条件而定，般对于固定床用催化剂常用抗压强度来衡量，对于流化床用催化剂常用磨损强度来衡量。催化剂抗毒稳定性能及其测定催化剂中毒是指反应体系中存在些有害有毒的物质使催化剂的活性选择性和稳定性降低或完全失去的现象。如环己烯加氢反应中，的噻吩就可以毒化催化剂铂，使其活性降低......”。

5、“.....对金属催化剂，等是毒物对裂解催化剂，吡啶等些碱性物质是毒物。图对金属催化剂有毒化作用的物质示意图图对金属催化剂无毒化作用的物质示意图可逆中毒暂时中毒毒物与活性组分的相互作用较弱，可以用简单方法恢复催化剂活性。如合成氨铁催化剂，由氧和水蒸气所引起的中毒作用，可用加热还原方法恢复活性。永久中毒不可逆中毒毒物与活性组分的相互作用较强，很难用般方法恢复活性。如合成氨铁催化剂，由硫化物引起中毒作用。催化剂抗毒性能是指催化剂抵抗反应体系中有毒有害物质的能力。通常采用三种方法对催化剂抗毒性进行评价在原料中加入毒物使催化剂中毒后改用纯净原料，检测催化剂能否恢复活性和选择性维持定活性和选择性，逐渐提高毒物量中毒催化剂再生后，检测活性和选择性的恢复程度工业催化剂寿命的测定影响催化剂寿命的因素催化剂热稳定性的影响催化剂在定温度下，特别工艺气直接进行升温开车，不需要再进行长时间的还原处理。临时性的短期停车，只需关闭催化反应器的进出口阀门，保持催化剂床层的温度，维持系统正压即可。当短时停车检修时，为了防止空气漏入引起已还原的催化剂的剧烈氧化，可用纯充满床层，保护催化剂不与空气接触......”。

6、“.....并适当照顾二水平通风再风机的服务年限内其工况点应在合理的工作范围之内。并使通风设备长期高效率运行。能力应留有定富余量。再最大设计风量时，轴流式通风机的叶片安装角般比允许使用最大值小吨式中通风材料消耗总费用包括各种通风构筑物的材料费通风机和电动机润滑油料费等，取元。四通风工作人员工资费用,元吨式中矿井通风工作人员每年工资总额，取元。经计算得，通风工作人员工资费用为元吨。五专为通风服务的井巷工程折旧费和维护费折算至吨煤的费用，经核算后得为元吨。六吨煤的通风仪表的购置费和维修费用，经核算后得为元吨。矿井通风的总成本可用下式计算经计算得，矿井通风的总成本为元吨。矿井通风技术管理通三防细则每个矿井必须有完整的独立通风系统。不宜把两个可独立通风的矿井合并为个通风系统。二实行分区通风要尽量使采掘工作面工作地点避免串联通风，提高风流质量，保证职工身体健康，减少炮烟粉尘毒害气体的危害降低通风的风阻，旦发生灾害事故使人员伤亡损失减小。禁止扩散通风老塘通风，采煤面不准利用局扇通风。三避免工作地点的风流处于矿井通风网路的角联分支之中，风量风向稳定可靠，调整好矿井的通风系统，提高矿井抗灾能力......”。

7、“.....工作地点由于地质条件和开采技术条件的变化，新老区域衔接都需要随时测量调节好风量，保证供风量，防止沼气事故。各工作地点供风量及风速要符合规定。五控制通风设施的数量，提高通风设施风门风墙风桥的质量，平时定期检查及维修是健全全矿井通风系统的基本条件。六要充分注意降低通风费用，减少风阻，加强巷道维修，保持巷道断面并减少局部风阻。作到矿井有效风量率不低于，回风巷失修率不高于，严重失修率不高于。七规程规定，矿井通风系统图必须标明风流方向风量和通风防火防尘设备的安装地点以及为区位置和范围。地测部门按时供给矿井井巷布置图，通风部门按季绘制通风系统图，并按月补充修改。开采几个煤层矿井，必须备有矿井通风系统图和分层通风系统图。矿井通风系统图由矿井通风部门矿调度室驻矿安全检查站矿山救护队各保存份，每季度报矿务局份。通风科要有五图三板五记录三台帐。五图矿井通风系统图通风网络图包括示意图灌浆防灭火系统图抽放瓦斯系统图安全监测系统图。三板局部通风管理牌板通风设施管理牌板通风仪表管理牌板。五记录调度值班记录瓦斯检查记录通风设施记录防灭火检查记录测风记录。三台帐防灭火管理台帐煤层注水管理台帐抽放瓦斯管理台帐......”。

8、“.....各种通风仪表要有保管维修保养制度，定期校正，保证完好。九每矿井都必须建立测风制度，至少十天进行次全面测风，每次测风结果都应写在测风地点记录牌上。通风部门根据测风结果采取措施，进行风量调节。每次测风结果，按旬报矿总工程师，按月报矿务局。矿井各种报表齐全，数字齐全，上报及时。十第矿井必须安设反风装置，定期进行反风实验，发现问题，要及时解决。十中国统配煤矿总公司颁发新的矿井通风质量标准及检查评定办法和全国煤矿通风处科业务上等级评比办法的通知规定，检查评比期间如果床层温度不低于该催化剂的起燃温度，可直接开车，否则需开加热炉，用工艺气体升温。若系统停车时间较长，催化剂又是具有活性的金属或低价金属氧化物，为防止催化剂与空气中的反应，放热烧坏催化剂和反应器，则要对催化剂进行钝化处理。若是需要更换催化剂的停车，则应包括催化剂的降温氧化和卸出几个步骤。工业催化剂的使用失活与再生催化剂使用中的变化工业催化剂不可能无期限地使用，正如同切事物样，有其发生发展和衰亡的过程。催化剂的活性随着时间变化的规律大体上可分为三个阶段成熟期......”。

9、“.....活性般保持稳定不变，这是催化剂充分发挥作用的时期衰老期，催化剂经过段时间使用后，活性出现明显的下降，直到最后活性消失。对工业催化剂来说，常常不追求过高的活性，而更重要的是要求催化剂活性稳定和有较长的寿命。催化剂在整个使用过程中，尤其是在使用的后期活性是逐渐下降的。影响催化剂活性衰老的原因有多种多样。有的是活性组分的熔融，也有的是活性组成发生了变化，生产了新的物质等。催化剂的失活与再生催化剂的失活原因催化剂的活性和选择性由于受到少数杂质作用而显著下降的现象称为中毒。毒物通常是反应原料中带来的杂质或者是催化剂本身的些杂质在反应条件下和有效成分作用的结果。反应产物或副产物有时也可能毒化催化剂，极少量的毒物就可以导致大量催化剂的活性完全丧失。毒物因催化剂而异，还因催化剂所催化的反应而异，温度对中毒也有影响。催化剂毒化的机理大致有两类种是毒物强烈地化学吸附在催化剂的活性中心上，造成覆盖，减少了活性中心的浓度另种是毒物与构成活性中心的物质发生化学作用转变为无活性的物质。催化剂中毒后，有两种情况可逆中毒催化剂中毒后......”。