坯根据表,由,可得导料板厚度为根据选取始用挡料销规格长,厚度的始用挡料销装置,规格为始用挡料销块弹簧弹簧芯柱材料块根据表,选取材料为钢,弹簧芯柱根据为热处理块硬度导料板根据凹模,始用导料销查标准,选规格为长度,宽度,厚度,材料为的导料板,即导料板,热处理如图所示其余图始用挡料销块图始用挡料销弹簧芯柱淬硬导正销使用导正销的目的是消除送料时用挡料销和导料板等定位零件作粗定位时的误差,保证冲件在不同工位上冲出的内形与外形之间的相对位置公差要求导正销主要用于级进模,也可用于单工序模导正销通常设在落料凸模上,与挡料销配合使用,因此我们采用导正销,其中型用于导正的孔,安装处按配合查表,根据型导正销可得出导正销,如图,所示其余其余图型导正销图型导正销其余图导料板设计和选用卸料与出件零件卸料以固定板卸料,出件是以凸模往下冲即可,因此不用设计出件零件固定卸料板的平面外形尺寸般与凹模板相同,其厚度可取凹模厚度的倍,所以卸料板的,卸料板在此仅起卸料作用,凸模与卸料板间的双边间隙般取,这里取,根据表,材料为由以上根据凸模和凹模可设计出卸料板如图图卸料板选择模架及其它模具零件选择模架根据,由凹模周界,及安装要求,选取凹模周界,闭合高度,上模座下模座,导柱导套,由以上可得模架及其零件如图所示图只是草图,具体零件参阅模具标准汇编图模架模柄由压力机的型号可查得模柄孔的直径为,深度为,由装配要求,模柄与模柄孔配合为并加销钉防转,模柄长度比模柄孔深度小,由于采用固定卸料，上模座回程时受力较大，因此选用压入式模柄较合理，所以根据得图所示垫板垫板的作用是承受并扩散凸模传递的压力,以防止模座被挤压损伤,因此在与模座接触面之间加上块淬硬磨平的垫板垫板的外形尺寸与凸模固定板相同,厚度可取,这里设计时,由于压力较大,根据选取规格为承料板根据,选取规格为其余图模柄凸模固定板凸模固定板的外形尺寸与凹模的外形尺寸致,厚度为凹模的,为凹模的厚度,这里取,即,根据核准选取板的规格为凸模与凸模固定板的配合为,装配可通过个销钉定位,个螺钉与上模座连接固定,各形孔的位置尺寸与凹模的保持致,顶部与凸模铆接,因此必须倒角,由以上可得凸模固定板的零件图如图所示其余图凸模固定板凹模加工工艺过程公称压力根据公称压力的选取压力机型号为,它的压力为,所以压力得以校核滑块行程滑块行程应保证坯料能顺利地放入模具和冲压能顺利地从模具中取出这里只是材料的厚度,导料板的厚度及凸模冲入凹模的最大深度,即,所以得以校核行和次数行程次数为因为生产批量为中批量,又是手工送料,不能太快,因此是得以校核工作台面的尺寸根据下模座,且每边留出,即,而压力机的工作台面,冲压件和废料从下模漏出,漏料尺寸,而压力机的孔尺寸为,故符合要求,得以校核滑块模柄孔尺寸滑块上模柄孔的直径为,模柄孔深度为,而所选的模柄夹持部分直径为,长度为故符合要个质的飞跃。使我对冷冲模具设计的各种制造方法，成型零件的设计，成型零件的加工工艺，主要工艺参数的计算，产品缺陷及其解决办法，模具的总体结构设计及零部件的设计等都有了进步的理解和掌握。模具在当今社会生活中运用得非常广泛，掌握模具的设计方法对我们以后的工作和发展有着十分重要的意义。从陌生到开始接触，从了解到熟悉，这是每个人学习事物所必经的般过程，我对模具的认识过程亦是如此。我相信这次毕业设计定能为三年的大学生涯划上个圆满的句号，为将来的事业奠定坚实的基础。在这次设计过程中得到了老师和许多同学的帮助。在此，对关心和指导过我各位老师和帮助过我的同学表示衷心的感谢,续表模具市场对高速加工有强烈需求，但是技术跟不上，起步晚，基础较差，整体技术水平不高，发展缓慢。需要各个方面协调发展，产学研结合，加大投入，综合利用各个方面力量推动高速生产制造。我们希望，通过各方面的努力，在市场需求的推动下，通过技术进步，像汽车机床家电样。在不远的将来，我国不但要成为模具生产大国，而且要成为模具生产强国。参考文献丁松聚编冷冲模设计，北京机械工业出版社王孝培编冷冲设计手册，机械工业出版社李硕根主编互换性与测量技术基础，中国计量出版社崔忠圻编金属学及热处理，机械工业出版社李澄主编机械制图高等教育出版社孙凤勤编模具制造工艺，机械工业出版社黄毅宏，李明峰编模具制造工艺,机械工业出版社肖景容，姜奎华主编冲压工艺学，机械工业出版社吴兆祥主编模具材料及表面处理，机械工业出版社，。致谢随着社会的发展，机械行业的模具专业在我国现代工业发展中成为个越来越重要的分支。模具渗透着整个社会，不管在那个行业，都有模具的存在。日常生活中轻重工业，都离不开模具生产，模具就是为了得到所需要的产品。要什么样的产品，就可以生产什么样的模具，如塑料模具冷冲压模具压铸模橡胶模。而目前形势的需要，产品更新换代更快更易，所以模具行业的发展空间很大，有待我们去努力，去探索。模具生产过程是个循序渐进的过程，生产模具过程中可能用到的的机器有很多种类，如电火花成型机数控线切割车床铣床刨床磨床镗床等。三年的学习，我对模具设计与制造有了深刻的认识。面临毕业期间，此次单独设计个模具，让我了解了很多的模具结构模具加工工艺模具的用途。并且学到不少的书本上没有的知识，就拿塑料模来说，对于影响模具寿命的因素，主要是模具的加工精度和材料的刚度，还有模具的材料，模具生产批量，模具结构等。影响模具的产品质量的主要因素也是模具的制造精度。通过这次毕业设计，我从理论和实践上又更进步的加深。模具结构设计的好坏直接影响产品质量和经济。中国面临世界的挑战，在模具行业这方面，我希望日后能在模具这行有所贡献。感谢我的导师彭老师，他严谨细致丝不苟的作风直是我工作学习中的榜样他们循循善诱的教导和不拘格的思路给予我无尽的启迪。有多少可敬的师长同学朋友给了我无言的帮助，在这里请接受我诚挚的谢意,求,得以校核闭合高度由压力机型号知为闭合高度调节量,为垫板厚度由式,得即,所以所选压力机合适,即压力机得以校核冲压模具零件加工工艺的编制凹模加工工艺过程如表所示表凹模加工工艺过程工序号工序名称工序内容设备备料将毛锻成的成功喜悦即刻使倦意顿消虽然这是我刚学会走完的第步，也是人生的点小小的胜利，然而它令我感到自己成熟的许多，另我有了中春眠不知晓的感悟通过课程设计，使我深深体会到，干任何事都必须耐，细致课程设计过程中，许多计算有时不免令我感到有些心烦意乱有次因为不小心我计算出错，只能毫不情意地重来但想起黄平教授，还有其他的指导老师平时对我们耐心的教导，想到今后自己应当承担的社会责任，想到世界上因为些细小失误而出现的令世人无比震惊的事故，我不禁时刻提示自己，定要养成种高度负责，认真对待的良好习惯这次课程设计使我在工作作风上得到了次难得的磨练短短三周是课程设计，使我发现了自己所掌握的知识是真正如此的缺乏，自己综合应用所学的专业知识能力是如此的不足，几年来的学习了那么多的课程，今天才知道自己并不会用想到这里，我真的心急了，老师却对我说，这说明课程设计确实使我你有收获了老师的亲切鼓励了我的信心，使我更加自信最后，我要感谢我的老师们，是您严厉批评唤醒了我，是您的敬业精神感动了我，是您的教诲启发了我，是您的期望鼓励了我，我感谢老师您今天又为我增添了幅坚硬的翅膀今天我为你们而骄傲，明天你们为我而自豪。十参考资料机械设计课程设计朱文坚黄平华南理工大学出版社广州机械设计朱文坚黄平高等教育出版社机械设计手册王文斌等编机械工业出版社确定计算齿轮模数比较两种强度计算结果，确定模数为几何尺寸的计算中心距取计算齿轮分度圆直径计算齿轮齿宽取则④修正螺旋角低速级齿轮校核选定齿轮的类型精度等级材料及齿数。考虑传递的功率比较大，故大小齿轮都选用硬齿面。查表选大小齿轮的材料为钢，大小齿轮调质。选取精度等级。初选级精度。选小齿轮齿数，大齿轮齿数取考虑闭式硬齿面齿轮传动的传动失效可能为点蚀，也可能为疲劳折断，故分别按接触疲劳强度和弯曲强度设计，分析对比再确定方案。按齿面接触疲劳强度设计载荷系数试选小齿轮传递的转矩齿宽系数查机械设计附表选取④弹性影响系数查机械设计表得节点区域系数得可求的端面不重合度ε所以ε接触疲劳强度极限按齿面硬度查表得应力循环次数接触疲劳寿命系数查机械设计附图得，接触疲劳许用应力取失效概率为，安全系数，得取。计算小齿轮分度圆直径计算圆周速度小齿轮齿宽④齿宽与齿高比计算载荷系数由，级精度，由机械设计附图查得由附表查得，由附表查得，参考附表中级精度公式取由机械设计附图查得载荷系数修正分度圆直径计算模数取按齿根弯曲疲劳强度计算计算载荷系数确定齿型系数和应力校正系数查表得螺旋角影响系数轴面重合度ε，坯根据表,由,可得导料板厚度为根据选取始用挡料销规格长,厚度的始用挡料销装置,规格为始用挡料销块弹簧弹簧芯柱材料块根据表,选取材料为钢,弹簧芯柱根据为热处理块硬度导料板根据凹模,始用导料销查标准,选规格为长度,宽度,厚度,材料为的导料板,即导料板,热处理如图所示其余图始用挡料销块图始用挡料销弹簧芯柱淬硬导正销使用导正销的目的是消除送料时用挡料销和导料板等定位零件作粗定位时的误差,保证冲件在不同工位上冲出的内形与外形之间的相对位置公差要求导正销主要用于级进模,也可用于单工序模导正销通常设在落料凸模上,与挡料销配合使用,因此我们采用导正销,其中型用于导正的孔,安装处按配合查表,根据型导正销可得出导正销,如图,所示其余其余图型导正销图型导正销其余图导料板设计和选用卸料与出件零件卸料以固定板卸料,出件是以凸模往下冲即可,因此不用设计出件零件固定卸料板的平面外形尺寸般与凹模板相同,其厚度可取凹模厚度的倍,所以卸料板的,卸料板在此仅起卸料作用,凸模与卸料板间的双边间隙般取,这里取,根据表,材料为由以上根据凸模和凹模可设计出卸料板如图图卸料板选择模架及其它模具零件选择模架根据,由凹模周界,及安装要求,选取凹模周界,闭合高度,上模座下模座,导柱导套,由以上可得模架及其零件如图所示图只是草图,具体零件参阅模具标准汇编图模架模柄由压力机的型号可查得模柄孔的直径为,深度为,由装配要求,模柄与模柄孔配合为并加销钉防转,模柄长度比模柄孔深度小,由于采用固定卸料，上模座回程时受力较大，因此选用压入式模柄较合理，所以根据得图所示垫板垫板的作用是承受并扩散凸模传递的压力,以防止模座被挤压损伤,因此在与模座接触面之间加上块淬硬磨平的垫板垫板的外形尺寸与凸模固定板相同,厚度可取,这里设计时,由于压力较大,根据选取规格为承料板根据,选取规格为其余图模柄凸模固定板凸模固定板的外形尺寸与凹模的外形尺寸致,厚度为凹模的,为凹模的厚度,这里取,即,根据核准选取板的规格为凸模与凸模固定板的配合为,装配可通过个销钉定位,个螺钉与上模座连接固定,各形孔的位置尺寸与凹模的保持致,顶部与凸模铆接,因此必须倒角,由以上可得凸模固定板的零件图如图所示其余图凸模固定板凹模加工工艺过程公称压力根据公称压力的选取压力机型号为,它的压力为,所以压力得以校核滑块行程滑块行程应保证坯料能顺利地放入模具和冲压能顺利地从模具中取出这里只是材料的厚度,导料板的厚度及凸模冲入凹模的最大深度,即,所以得以校核行和次数行程次数为因为生产批量为中批量,又是手工送料,不能太快,因此是得以校核工作台面的尺寸根据下模座,且每边留出,即,而压力机的工作台面,冲压件和废料从下模漏出,漏料尺寸,而压力机的孔尺寸为,故符合要求,得以校核滑块模柄孔尺寸滑块上模柄孔的直径为,模柄孔深度为,而所选的模柄夹持部分直径为,长度为故符合要个质的飞跃。使我对冷冲模具设计的各种制造方法，成型零件的设计，成型零件的加工工艺，主要工艺参数的计算，产品缺陷及其解决办法，模具