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本课题正是在这种背景下提出来的,这是项具有重要意义的课题。
本文主要完成了如下工作进行了机器人总体设计及腰关节的详细设计关节型机器人应该具有外形简单传动原理简单等特点,为此机器人设计成具有六自由度的结构,由机身大臂小臂腕部组成。
六个自由度均为旋转关节。
关节型机器人六个关节均选直流电机驱动。
第个关节采用二级齿轮传动,这种传动方式具有精度高定位安装方便等优点其他五个关节都采用了锥齿轮与直齿轮的传动结构,充分利用了大臂和小臂的空间,结构紧凑。
对机器人位姿问题进行了详细分析运用方法建立了杆件坐标系,完成了机器人的运动学分析,包括正运动学方程的推导和逆运动学解的求取。
参考文献汪恺机械设计标准应用手册机械工业出版社成大先机械设计手册化学工业出版社徐灏机械设计手册北京机械工业出版社徐锦康机械设计机械工业出版社殷际英,何广平关节型机器人。
其特点使工作空间范围大,动作灵活,通用性强能抓取靠进机座的物体。
平面关节型采用两个回转关节和个移动关节两个回转关节控制前后左右运动,而移动关节则实现上下运动,其工作空间的轨迹图形,它的纵截面为矩形的同转体,纵截面高为移动关节的行程长,两回转关节转角的大小决定回转体横截面的大小形状。
在水平方向有柔顺性,在垂直方向有较大的刚性。
它结构简单,动作灵活,多用于装配作业中,特别适合小规格零件的插接装配。
对以上五种方案进行比较方案不能够完全实现本课题所要求的动作方案二体积大,灵活性差方案三结构复杂方案五无法实现本课题的动作。
结合本课题综合考虑决定采用方案四关节型机器人。
此方案所占空间少,工作空间范围大,动作灵活,工艺操作精度高。
额定负载目前,国内外使用的工业机器人中,其负载能力的范围很大,最小的额定负载在以下,最大可达。
负载大小的确定主要是考虑沿机器人各运动方向作用于机械接口处的力和扭矩。
其中应包括机器人末端执行器的重量抓取工件或作业对象的重量和在规定速度和加速度条件下,产生的惯性力矩。
本课题的任务要求是保证手腕部能承受的最大载荷是。
工作范围工业机器人的工作范围是根据工业机器人作业过程中的操作范围和运动的轨迹来确定的,用工作空间来表示的。
工作空间的形状和尺寸则影响机器人的机械结构坐标型式自由度数和操作机各手臂关节轴线间的长度和各关节轴转角的大小及变动范围的选择。
图运动范围图操作机的驱动系统设计关节型机器人本体驱动系统包括驱动器和传动机构,它们常和执行机构联成体,驱动臂杆和载荷完成指定的运动。
通常的机器人驱动方式有以下四种步进电机可直接实现数字控制,控制结构简单,控制性能好,而且成本低廉通常不需要反馈就能对位置和速度进行控制。
但是由于采用开环控制,没有误差校正能力,运动精度较差,负载和冲击震动过大时会造成失步现象。
直流伺服电机直流伺服电机具有良好的调速特性,较大的启动力矩,相对功率大及快速响应等特点,并且控制技术成熟。
其安装维修方便,成本低。
交流伺服电机交流伺服电机结构简单,运行可靠,使用维修方便,与步进电机相比价格要贵些。
随着可关断晶闸管,式与式的平方和为式中已经消去,且式与式具有相同形式,因而可由三角代换求解出为式中的正负号对应的两种可能解。
求为求解,在矩阵方程式两边左乘逆变换,即有或上式等号右边的变换由式给出。
令矩阵方程式两边的元素,和,分别对应相等,可得联立求解得和,即和表达式的分母相等,且为正,于是根据和解的四种可能组合,由式可以得到相应的四种可能值,于是可得到的四种可能解其中,求因为式的左边均为已知,令两边元素,和,分别对应相等,则只要≠,亦即≠或,便可求出来。
将上二式两边同除以但当时,有,这时即与轴重合,与的转动效果相同,所以这时可任取,再算出相应的。
求根据求出的,可进步解出,将式两端左乘逆变换,,即得,北京化学工业出版社周伯英工业机器人设计北京机械工业出版社陈秀宁,施高义机械设计课程设计浙江大学出版社王宗荣工程图学机械工业出版社费仁元,张慧慧机器人设计和分析北京工业大学出版社龚振邦机器人机械设计北京电子工业出版社吴相宪,王正为,黄玉堂实用机械设计手册中国矿业大学出版社庞启淮小功率电动机应用技术手册机械工业出版社马香峰工业机器人的操作机设计冶金工业出版社附录序号图名图号纸张总体尺寸图腰关节装配图电机联接板基座轴承支承板基座底板中间轴小齿轮大齿轮主轴立柱因式,,和均已解出,则逆变换,为,此外,方程式的右边,,也可由式给出。
令式两边矩阵中的元素,和,分别对应相等,可得由此可得的封闭解求将改写为,令矩阵方程两边元素,和,分别对应相等,可得从而可以求出的封闭解综上所述,再考虑到等于,或不等于的两种情况,自由度关节型机器人对于同手部位姿可能存在种关节转角组合。
至此,已求出了全部的关节变量,即求得位姿矩阵的逆解。
可以看出,只有,,三式中有,和,故它们确定了手部坐标系原点的空间位置。
,,三式中有,和,所以它们确定了手部坐标系的姿态方位。
由此可以得出当关节机器人后关节轴线交于点时,前后个关节具有不同的功用。
前关节连同它的杆件,称作位置机构后关节连同它的杆件,称作姿态机构。
结论我国机器人的研究和应用起步较晚,但是随着国内外机器人的快速发展社会需求的增大和技术的进步,焊接机器人得到了迅速的发展,多品种少批量生产方式和为提高产品质量及生产效率的生产工艺需求,是推动装焊接机器人发展的直接动力。
关节型机器人在轻型较简单且要求机器人价格较低的焊接作业中大大功业技术学院染整专业毕业论文实验结果实验过程中现象初始时上染速率较低,加入促染剂后上色速率明显提高,但颜色较浅,加入固色剂后,布面颜色变深。
在促染剂加入前布面颜色较浅且上色速率较慢,加入促染剂后上色速率明显提高,但颜色较浅,加入固色剂后,布面颜色变深。
在促染剂加入前上色速率较慢,加入促染剂后上色速率明显提高,但颜色较浅,加入固色剂后,皂洗后色光鲜艳,较浅。
加入促染剂后上色速率明显提高,但由于染色时间较短加入固色剂时布面颜色较浅,加入固色剂后,布面颜色缓慢变深。
皂洗后掉色比较严重。
编号工艺条件染色时间布重固色剂磷酸钠染色温度固色温度固色时间染液染料浴比江西工业职业技术学院染整专业毕业论文色泽布面光洁,颜色鲜艳均匀。
颜色鲜艳,表面稍有色花,布面光洁,匀整。
与标准有所差别。
整体颜色较浅,颜色较好,布面较匀整。
与标准有所差别。
整体布面有色花,染色不匀,且颜色较浅。
与标准差别较大。
干摩擦色牢度级级级级湿摩擦色牢度级级级级色差级级级级结论在只改变染色时间的条件下,虽然在整个染色流程中节省了时间,但在染料的利用率上,浪费比较严重,染料的利用率较低,布面的上色率下降,同时对环境造成很大污染,与本课题的主题相悖。
经对比分析,染色时间在分钟的时候可以得到与标准配方染出的布达到同等效果。
低于此时间在时间上有所降低,但染色不匀率上升,布面色花掉色严重,干湿摩擦色牢度下降,不利率染料上色和节省能源。
浴比对染色的影响在其他条件相同时,染色浴比越小,上染率越高,固色率也越高,但染色浴比过小会影响染色的匀染性。
实验数据如下相关数据如下编号工艺条件浴比布重江西工业职业技术学院染整专业毕业论文实验结果实验过程中现象初始时上染速率较低,加入促染剂后上色速率明显提高,但颜色较浅,加入固色剂后,布面颜色变深。
皂洗后颜色较匀整。
在促染剂加入前布面颜色较浅且上色速率较慢,加入促染剂后上色速率明显提高,但颜色较浅,加入固色剂后,布面颜色变深。
染液浴比较小,浓度较深,初始上染速度较快,加入促染剂后上色速率明显提高,颜色较深,皂洗后色光鲜艳,较深。
初始上染速度较快,加入固色剂后,布面颜色很快变深。
皂洗后掉色比较严重,布面颜色深。
染摩擦检验实验中,得出以下结论染色时间固色剂浓度以及浴比都对织物色摩擦构成影响。
染色时间越长,色摩擦牢度越好。
在般情况下,固色浓度越大,色牢度越好。
浴比越大,布样色泽越好,摩擦色牢度等级越高,但太大会使得染色颜色较浅。
在实验中,我们也发现不少问题。
由于染色过程中温度较高,染液不断蒸发减少,相当于浴比在染色过程中不断减少。
皂洗时发现掉色较严重,说明染色过程固色不充分经过色摩擦实验后,织物有定褪色现象,说明很多染料没和织物结合,只是粘附在纤维上。
升温过程中温度不易控制,固色时温度有浮动的迹象等江西工业职业技术学院染整专业毕业论文致谢毕业论文代表着大学的终结,完成它既有种收获感,又有种失落感,可无论如何它代表着我三年的努力,代表了我三年的历程。
当它终于完工的时候,我不禁想起了很多人,很显了身手。
本课题正是在这种背景下提出来的,这是项具有重要意义的课题。
本文主要完成了如下工作进行了机器人总体设计及腰关节的详细设计关节型机器人应该具有外形简单传动原理简单等特点,为此机器人设计成具有六自由度的结构,由机身大臂小臂腕部组成。
六个自由度均为旋转关节。
关节型机器人六个关节均选直流电机驱动。
第个关节采用二级齿轮传动,这种传动方式具有精度高定位安装方便等优点其他五个关节都采用了锥齿轮与直齿轮的传动结构,充分利用了大臂和小臂的空间,结构紧凑。
对机器人位姿问题进行了详细分析运用方法建立了杆件坐标系,完成了机器人的运动学分析,包括正运动学方程的推导和逆运动学解的求取。
参考文献汪恺机械设计标准应用手册机械工业出版社成大先机械设计手册化学工业出版社徐灏机械设计手册北京机械工业出版社徐锦康机械设计机械工业出版社殷际英,何广平关节型机器人。
其特点使工作空间范围大,动作灵活,通用性强能抓取靠进机座的物体。
平面关节型采用两个回转关节和个移动关节两个回转关节控制前后左右运动,而移动关节则实现上下运动,其工作空间的轨迹图形,它的纵截面为矩形的同转体,纵截面高为移动关节的行程长,两回转关节转角的大小决定回转体横截面的大小形状。
在水平方向有柔顺性,在垂直方向有较大的刚性。
它结构简单,动作灵活,多用于装配作业中,特别适合小规格零件的插接装配。
对以上五种方案进行比较方案不能够完全实现本课题所要求的动作方案二体积大,灵活性差方案三结构复杂方案五无法实现本课题的动作。
结合本课题综合考虑决定采用方案四关节型机器人。
此方案所占空间少,工作空间范围大,动作灵活,工艺操作精度高。
额定负载目前,国内外使用的工业机器人中,其负载能力的范围很大,最小的额定负载在以下,最大可达。
负载大小的确定主要是考虑沿机器人各运动方向作用于机械接口处的力和扭矩。
其中应包括机器人末端执行器的重量抓取工件或作业对象的重量和在规定速度和加速度条件下,产生的惯性力矩。
本课题的任务要求是保证手腕部能承受的最大载荷是。
工作范围工业机器人的工作范围是根据工业机器人作业过程中的操作范围和运动的轨迹来确定的,用工作空间来表示的。
工作空间的形状和尺寸则影响机器人的机械结构坐标型式自由度数和操作机各手臂关节轴线间的长度和各关节轴转角的大小及变动范围的选择。
图运动范围图操作机的驱动系统设计关节型机器人本体驱动系统包括驱动器和传动机构,它们常和执行机构联成体,驱动臂杆和载荷完成指定的运动。
通常的机器人驱动方式有以下四种步进电机可直接实现数字控制,控制结构简单,控制性能好,而且成本低廉通常不需要反馈就能对位置和速度进行控制。
但是由于采用开环控制,没有误差校正能力,运动精度较差,负载和冲击震动过大时会造成失步现象。
直流伺服电机直流伺服电机具有良好的调速特性,较大的启动力矩,相对功率大及快速响应等特点,并且控制技术成熟。
其安装维修方便,成本低。
交流伺服电机交流伺服电机结构简单,运行可靠,使用维修方便,与步进电机相比价格要贵些。
随着可关断晶闸管,
