（定稿）汽车驾驶考试场建设项目建议书（喜欢就下吧）

按照转矩的传递方式来分，常采用端侧板周边大齿轮外啮合式和筒端或筒内齿轮内啮合式二卷筒常用材料此处选取，由表知极限应力，卷筒容绳尺寸参数卷筒节径应满足式中筒绳直径比，是与卷扬机工作级别有关的系数由表选取钢丝绳直径由表知系数则卷筒节径由起重机设计手册及知故卷筒节径圆整为二卷筒容绳宽度式中卷筒直径由表知故，此处取三卷筒边缘直径因建筑卷扬机是属于多层缠绕，为防止钢丝绳脱落，端侧板直径应大于钢丝绳最外层绳圈的直径。

端侧板直径的计算公式如下式中最外层钢丝绳绳芯直径，由式算得，其中钢丝绳缠绕层数四缠绕层数式式中为保证钢丝绳不越出端侧板外缘的安全高度该值在单层缠绕中应不小于倍的钢丝绳直径，在多层缠绕中应不小于倍的钢丝绳直径则即，故卷筒缠绕层数，即单层缠绕。

则此处取五卷筒转速筒式中为卷筒直径，则筒，六卷筒壁厚由于建筑卷扬机属于中型机械，故取壁厚为，参考机械设计教材七卷筒容绳量卷筒内径内卷筒强度计算卷筒筒壁的强度计算内卷筒Ⅰ卷筒壁外表面均布载荷的确定筒壁自由段中间位置点的挠度弯矩剪力则，筒壁自由段最大挠度位置即式此处弯矩为取缠绕在卷筒上的半圈钢丝绳为研究对象，设钢丝绳与卷筒接触宽度为钢绳缠绕节距，并取夹角ϕ所对应的块微小表面积为，则作用在微面积上的力为微力的合力即为钢丝绳的拉力，对上式积分得卷筒作用于钢丝绳的均布载荷故其中，Ⅱ卷筒壁的应力卷筒壁自由段中间位置的压缩应力和弯曲应力为式筒壁自由段最大压缩应力和弯曲应力为Ⅲ卷筒筒壁的厚度计算卷筒壁的强度按下式计算则筒壁厚度为则又，故满足条件要求。

其中钢丝绳的额定拉力卷筒壁环向压缩应力多层缠绕系数，按表选取，选钢丝绳轴向卷绕节距，卷筒材料的许用应力，按表选取因卷筒为铸造卷筒，故按表选取，工作级别。

钢丝绳绕出处，卷筒压应力按下式计算局部弯曲应力按下式计算卷筒壁强度条件应满足下述经验公式即式中材料的许用应力材料的强度极限式式式按工作级别选定的系数，见表，取安全系数，取二卷筒端侧板强度计算端侧板轴向推力卷筒筒壁的稳定性估算可采用计算稳定性系数的方法式中稳定弹性，缠绕时弯曲应力较小，但不能承受横向压力金属丝钢丝绳强度较高，能承受高温和横向压力，但挠性较差建筑卷扬机系多层缠绕，更适合选用双捻制金属丝芯钢丝绳种类根据钢丝绳绕成股和股绕成绳的相互方向可分为顺捻钢丝绳和交捻钢丝绳根据钢丝绳中钢丝与钢丝的接触状态不同又可分为点接触钢丝绳线接触钢丝绳点线接触钢丝绳面接触钢丝绳钢丝绳直径的选择钢丝绳的安全系数计算公式钢丝绳的破断拉力式机工作级别规定的最小安全系数别规定的最小安全系数绳的额定拉力可知此处设计的建筑卷扬机的工作级别为，此处选取级的则由可知最小安全系数料斗容量则料斗盛满混凝土质量故取钢丝绳的额定拉力故整条钢丝绳的破断拉力即钢丝绳的最小破断拉力为，亦即为其最大工作拉力由公式钢丝绳的直径最小应为其中为钢丝绳选择系数，参考表选取此处取为式式式钢丝绳在工作时卷绕进出滑轮和卷筒，除产生应力外，还有挤压弯曲接触和扭转等应力，应力情况是非常复杂的。

实践表明，由于钢丝绳反复弯曲和挤压所造成的金属疲劳是钢丝绳破坏的主要原因。

钢丝绳破坏时，外层钢丝由于疲劳和磨损首先开始断裂，随着断丝数的增多，破坏速度逐渐加快，达到定限度后，仍继续使用，就会造成整根绳的破坏。

在正确选择钢丝绳的结构和直径之后，实际使用寿命的长短，在很大程度上取决于钢丝绳在使用中的维护和保养及相关机件的合理配置。

钢丝绳在卷筒上的固定方式钢丝绳在卷筒上的固定应保证工作时安全可靠便于检查装拆及调整，且固定处不应使钢丝绳过分弯折。

绳端常见的固定方式有压板固定和楔块固定两类。

压板和螺钉绳端固定装置钢丝绳绳端从端侧板预留斜孔中引出至板外，通过压板和螺钉把绳端固定。

为安全起见，压板数目至少为两个。

这种绳端的固定方式，卷筒结构简单，对铸造卷筒及钢板焊接卷筒都适用。

设计时应注意斜孔的角度不能太大，般要小于斜孔的边缘处应倒出圆角，以保证钢丝绳平缓地缠绕在卷筒上，避免损伤钢丝绳。

斜孔的出绳方向，可根据需要决定。

楔形块固定装置钢丝绳通过楔块固定在卷筒上。

楔块的斜度通常取，以满足自锁条件。

这种绳端的固定方式比较简单，但钢丝绳允许的直径不能太大。

钢丝绳固定端承载能力验算国家标准规定，建筑卷扬机钢丝绳在卷筒上的安全圈数不得小于圈。

在保留两圈的情况下，应能承受倍的钢丝绳额定拉力。

钢丝绳的出绳方向及其偏角卷扬机钢丝绳的出绳方向般为水平方向，并从卷筒下方出绳，这样可以得到比较小的倾翻力矩。

但也可以从其他方向出绳，此时，钢丝绳倾斜，必然要产生向上的分力，使地脚螺栓的受力状态发生变化。

这种情况下，应在使用说明中给出地脚螺栓锚固的具体数据。

卷筒设计计算卷筒结构及常用材料卷筒结构按照制造方式不同可分为铸造卷筒和焊接卷筒建筑卷扬机卷筒大多为铸造卷筒，成本低，工艺性好按照卷筒缠绕层数的不同可分为单层缠绕卷筒和多层缠绕卷筒建筑卷扬机主要使用多层缠绕的卷筒。

按照卷筒内部是否有筋板，可分为带筋板卷筒和不带筋板卷筒按照结构的整体性，卷筒可分为整体式卷筒和分性系感器到单伏系统提供了灵活的接口变换器的耐压容限达到了伏该模数转换器具有带宽，的吞吐率，由软件控制选择内外部时钟，由软件控制内外部启动采集，并行数据接口，内部伏或外供参考电压。

硬件的脚和两个软件可编程位用来提供转换过程中的低电流关断模式。

具有标准的微处理器接口，位数据总线构成了三态数据口，数据存取与总线释放时序特性与常规微处理器芯片兼容，其逻辑输入输出皆与或逻辑电平兼容。

特性位分辨率，线性度单伏供电软件可编程选择输入量程伏，伏，伏，伏输入多路选择器保护伏路模拟输入通道微秒转换时间，采样速率内外部采集控制内部伏或外部参考电压两种掉电模式内部或外部时钟。

有四种不同的封装，宽，和陶瓷封装。

它为微处理器提供了非常简单的接口，转换从写入控制字开始，转换完由给出标准的中断信号。

其控制字及各位的定义如下表所示燕山大学本科生毕业设计论文表控制字控制字中的位决定采集控制模式置时，为内部采集控制模式置时，为外部采集模式。

控制字中的位控制芯片的的时钟模式，旦选定了芯片的时钟模式，再进入待机或掉电模式时，时钟模式不会改变。

各控制字的作用见下表所示表各位控制字说明位名称说明这两位用来选择时钟和掉电模式时内部控制采集个时钟周期，时外部控制采集用来选择满量程时输入模拟电压幅度用来选择双极性或单极性转换模式这三位用来确定被选通的模拟输入通道当，时，芯片选择外部时钟模式，外部时钟频率应介于至之间，时钟周期应介于之间。

也决定了芯片的低功耗模式。

当，时，芯片进入待机模式当，时，芯片进入掉电模式。

和用来选择芯片的模拟输入电压范围和极性，见下表。

，选择单极性输入选择双极性输入，选择伏量程选择伏量程。

控制字的低三位用于选通模拟输入通道三位数值与被选通模拟输入通道之间的关系见下页表所示本次设计所使用的为引脚的封装形式，其引脚包括数据输出线，片选控制线，电源以及地端，还有个模拟输入通道，具体引脚见附录中的总体电路图。

表的控制字的工作模式量程与极性选择时钟与掉电模式选择输入量程伏器件工作模式燕山大学本科生毕业设计论文伏工作状态外部时钟模式伏工作状态内部时钟模式伏待机模式时钟模式不变伏掉电模式时钟模式不变表的模拟输入通道选择本次设计采用，用其口作为数据的输入输出口，在转换阶段用于输出转换的数据，在转换阶段，用于接收的输出数据。

和共用口，构成数据总线。

采用两条处理语句来分别传送数据的高四位和低八位。

口高四位用于控制，其低四位用于控制，构成地址总线。

通过地址的不同来控制对哪个芯片进行操作。

的输出作为基准电压，接在运放的正端，接取样电路，取样为输出的，转换后作为输出的比较进行智能调整，以得到稳定的电压输出。

端接单片机的端，单片机中采用查询方式，查询端是否有标准中断信号，来判断是否转换完成。

单片机外围电路简介单片机的外围电路包括复位和时钟电路，这两个电路是单片机正常工作的保证。

其原理如下复位电路复位是单片机的初始化操作，只要给引脚加上个机器周期以上的高电平信号，就可使单片机复位。

复位的主要功能是把初体式卷筒卷扬机吨位比较小时，采用整体式较大时，采用分体式装配形式。

按照转矩的传递方式来分，常采用端侧板周边大齿轮外啮合式和筒端或筒内齿轮内啮合式二卷筒常用材料此处选取，由表知极限应力，卷筒容绳尺寸参数卷筒节径应满足式中筒绳直径比，是与卷扬机工作级别有关的系数由表选取钢丝绳直径由表知系数则卷筒节径由起重机设计手册及知故卷筒节径圆整为二卷筒容绳宽度式中卷筒直径由表知故，此处取三卷筒边缘直径因建筑卷扬机是属于多层缠绕，为防止钢丝绳脱落，端侧板直径应大于钢丝绳最外层绳圈的直径。

端侧板直径的计算公式如下式中最外层钢丝绳绳芯直径，由式算得，其中钢丝绳缠绕层数四缠绕层数式式中为保证钢丝绳不越出端侧板外缘的安全高度该值在单层缠绕中应不小于倍的钢丝绳直径，在多层缠绕中应不小于倍的钢丝绳直径则即，故卷筒缠绕层数，即单层缠绕。

则此处取五卷筒转速筒式中为卷筒直径，则筒，六卷筒壁厚由于建筑卷扬机属于中型机械，故取壁厚为，参考机械设计教材七卷筒容绳量卷筒内径内卷筒强度计算卷筒筒壁的强度计算内卷筒Ⅰ卷筒壁外表面均布载荷的确定筒壁自由段中间位置点的挠度弯矩剪力则，筒壁自由段最大挠度位置即式此处弯矩为取缠绕在卷筒上的半圈钢丝绳为研究对象，设钢丝绳与卷筒接触宽度为钢绳缠绕节距，并取夹角ϕ所对应的块微小表面积为，则作用在微面积上的力为微力的合力即为钢丝绳的拉力，对上式积分得卷筒作用于钢丝绳的均布载荷故其中，Ⅱ卷筒壁的应力卷筒壁自由段中间位置的压缩应力和弯曲应力为式筒壁自由段最大压缩应力和弯曲应力为Ⅲ卷筒筒壁的厚度计算卷筒壁的强度按下式计算则筒壁厚度为则又，故满足条件要求。

其中钢丝绳的额定拉力卷筒壁环向压缩应力多层缠绕系数，按表选取，选钢丝绳轴向卷绕节距，卷筒材料的许用应力，按表选取因卷筒为铸造卷筒，故按表选取，工作级别。

钢丝绳绕出处，卷筒压应力按下式计算局部弯曲应力按下式计算卷筒壁强度条件应满足下述经验公式即式中材料的许用应力材料的强度极限式式式按工作级别选定的系数，见表，取安全系数，取二卷筒端侧板强度计算端侧板轴向推力卷筒筒壁的稳定性估算可采用计算稳定性系数的方法式中稳