体旁通阀机压入壳体内，从管外横向穿过将高温烟气冷却到需要的温度。综上所述，除尘器采用空冷的方式，如图所示的方式。冷却塔主要参数的计算根据本设计的具体情况，即含尘气体的温度不是很高，选用直接空冷却的方法。冷却管直径通常为，取中间值，所以取冷却管直径，内径为。每根冷却管流通面积用公式计算。式中每根管的流通面积，单位是冷却管的内径，单位是。经计算有空气在冷却管内的流速由风机确定，大小为。冷却系统冷却废气所需的总冷却面积用公式计算。式中烟气在冷却塔中放出的热量，单位是对数平均温差，为传热系数，取，单位是。由热工学公式式中等压热容，进入冷却管时的温度出冷却管时的温度，。代入算得烟气所需流通面积冷却管的根数根从安全方面考虑，为了保证滤袋的安全，考虑过载率根，为了便于布置，取根。冷却管的长度标准化取。管间的间距要保证能有效的达到冷却的目地，即省材料又省地，经济性好，选管间中心距为。除尘器卸灰系统设计除尘器卸灰阀的设计由于本设计方案中要求除尘系统在保证性能的同时多考虑经济效益的因素，因此在本除尘系统的设计中，清灰阀选用翻板式清灰阀。翻板式清灰阀是种较简单的机械式清灰阀，翻板与杠杆系统连接，固定在轴上，轴的另端杠杆上配有平衡重锤，使翻板紧贴排灰口。当灰斗中储存的灰量达到定重量时，翻板被压下，粉尘排出，然后利用重锤的重力作用而复位。这是种周期性间歇排尘装置。挡板挡板图清灰阀平衡重锤的质量为,由杠杆定律知识可得挡板可以承受。当大于时，挡板自然会打开。由于本除尘系统是由灰斗进行进气与反吸风清灰，所以对灰斗要求具有较高的密封性。为进步保证翻板式卸灰阀的漏风，本方案采用双极翻板串联式，如图所示,这样使上下两级翻板交替工作，较好的保证了灰斗的密封性。详细图见大图纸。除尘器的基础的设计轻型钢结构基础基本有两种形式，种是轻型钢结构的基础荷重较小，型钢支柱与基础之间直接采用地脚螺栓连接。另外种结构是由于钢结构基础荷重较大，在采用地脚螺栓连接的基础上，采用预埋钢柱混凝土浇注形式。根据本设计方案的具体情况，采用第二种方案基础。图为地基的结构示意图混凝土钢筋预埋件图除尘器基础结构对于基础强度计算，要根据实地土壤结构等系列参数拟定。根据经验，基础混凝土结构的高为，地脚螺栓数为个。其详细参数见施工图。钢结构部分的设计除尘器面全部采用钢板，通过焊接而成。其中所用钢板的厚度均为。柱采用槽钢，屋梁采用槽钢。尺寸如图所示图槽钢图按上节所计算尺寸画出图形。详细图见图纸。图除尘器灰斗屋架的设计屋架采用的槽钢在地面上焊接好后再整体安装。焊接成形后的屋架如图所示。详细尺寸见大图纸。图屋架房子主体结构设计屋架的设计把屋架的房架分开，屋架先在地面焊接成型以后，再整体吊装到屋顶。其详细尺寸见施工图纸。整体图如所示，剖面图如所示。进气口反吸风口图房架三维效果图除尘器整体剖面图第四章施工及其焊接要求施工要求施工要严格按照图纸说明来进行，先对地质结构进行考察，不能设立在易动调机低至二档。表动静调轴流风机年维护费用比较年运行小时数静调年维护费万动调年维护费万说明以上未计资金的点用价值，也未计动调维护时的停机静调后导叶可在不停机的状态下检修。备品备件的费用静调风机以焊接结构件为主，风机轴承采用无油系统的油脂润滑动调风机加工件多，又有调节油站和润滑油站。因而动调的备品备件和专用工具较多，这也会产生定的费用。可靠性动调和静调轴流风机的可靠性指标均为，在高温含尘烟气的工作条件下，动调叶片磨损的潜在风险较静调高。从运行经济性分析，虽然动调机的运行效率略高于静调机，但考虑维护检修费用次性投资，静调的经济性要略强于动调从安全可靠性安装维护方面，静调为优。但是从对风压的要求来看，离心风机的风压比较大，适用于大型的设备要求。还有，烟尘对其叶片的磨损比其它类型的风机要小得多。效率所需的轴功率风机的噪声等参数。在各种指标不能兼顾俱优的情况下，尽可能选择效率高的风机。综合经上各点对其进行评定，来设计采用离心式风机。并根据风量来确定风机的大小。所选择的风机的技术参数如表所示。其中所选序号为的风机。表离心通风机性能机号传动方式转速序号流量全压内效率内功率所需功率电动机螺栓个型号功率冷却塔的设计在袋式除尘系统中，由于滤袋对气体温度的要求较高，因此袋式除尘器中都要配备冷却塔。如果气体温度过高，则会造成滤袋变形或者降低滤袋的使用寿命。在袋式除尘系统中常用的高温烟气冷却装置的冷却方法有下列几种冷却方式的选择渗风冷却在除尘器入口前设置空气吸入口，使吸入的常温空气与高温烟气混合，从而达到降温的目的，形成段冷却管道。这样高温烟气经过冷却管道后在进入除尘器，就避免了高温烟气对滤袋造成的损害。这种装置简单只需保证冷却管道段有足够的长度，从而使高温烟气与常温空气充分混合。这种方法的缺点是，当烟气温度较高时，冷却高温烟气所需的常温空气量很大，造成除尘器与风机的负荷都要相应的增加。直接喷雾冷却此方法是向高温烟气中喷出雾状水滴，依靠水蒸发吸热使烟气降温。这种方法的热交换率高，用水量小，烟气增加不多。但是，由于烟气中水分增加，烟气的结露的可能性增大。用空气间接冷却该方法是使烟气通过换热器时，换热器器壁与空气进行热交换，从而降低烟气温度。采用空气间接冷却时，根据空气是自然对流还是采用机械产生对流又分为自然风冷和强制风冷两种。如果除尘设备与生产设备相距较远，可直接利用敷设在室外的管道进行自然风冷。如图所示混泥土基脚预埋钢件卸灰灰斗灰斗排气口下部集气箱冷去钢管进气口上部集气箱螺栓孔角钢拉筋槽钢支柱图冷却塔利用水间接冷却这种方法是利用水作冷却介质，高温烟气在管道中流过时，通过管道壁将热量传出，由金属夹层中流动的冷却水带走。常用的水间接冷却设备有水冷却套管如图所示和水冷式换热器如图所示。图管外自然对流冷却器图水冷套管图水冷式热交换器机力风冷机力风冷器多采用群管装在壳体内高温烟气从关内通过，冷却空气用轴流风进水出水下花板上花板钢管隔板烟气入口排水进水高温烟气冷却气体冷却管高温气体冷却气滑坡计会造成注射时模具受力不均。设计浇注系统时，应考虑去除浇口方便，修正浇口时在塑件上不留痕迹。腔多模时，应防止将大小悬殊的的塑件放在同模具内。在设计浇口时避免塑件熔体填充过程中不致产生塑料熔体涡流紊流现象，使型腔内的气体顺利排出模外。在满足成型排气良好的前提下，要选择最短的流程，这样可以缩短填充时间在设计浇口时，避免塑料熔体直接冲击小直径型芯及嵌件，以免产生弯曲折断或异位。在成批生产塑件时，在保证产品质量的前提下，要缩短冷却时间及成型周期。若是主流道型浇口，因主流道处有收缩现象，若塑件在这个部位要求精度较高时，主流道应留有加工余量或修正余量。浇口的位置应保证塑料熔体流入型腔，即对着型腔中宽畅厚壁部位。尽量避免使塑件产生熔断痕，或使其熔断痕产生在塑件不重要的部位。主流道的设计主流道的尺寸主流道是端与注射机喷嘴相接触另端与分流道相连的段带有锥度的流动通道。主流道锥度为，小端前面是球面，其深度为先端直径比注射机直径大工序号工序名称工序内容设备备料块料锻造加工编程，对刀，操作加工中心多用工作灯后盖注塑模有图纸结论经历了八周的毕业课程设计即将结束在此希望各位老师对我的设计过程做最后的审阅与检查。在这次的毕业课程设计中我通过对有关模具设计方面的资料的参考及查阅，请教戴芳老师等参与辅导我们毕业设计的老师有关模具方面的问题，特别是在采用标准零件时所遇到的困扰。老师们都能给予我们答案。使我在短短的时间内，对模具有了定的了解。让我对塑料模具设计的各种成型材料的设计，成型零件的加工工艺主要有线切割电火花加工数控车床加工中心，主要设计参数的计算，产品缺陷及其解决方法，模具总体结构设计及零部件的设计有了进步的了解及掌握。在设计过程过程中，起初的设计中也不顺利，但通过查阅有关书籍致谢在这次毕业设计中得到了戴芳老师等参与辅导我们毕业设计的老师及同学的指点和帮助，特别是老师们耐心讲解的指导，使我在这次课程设计中受益非浅。在此，我要对关心及指导我的老师们和帮助过我的同学表示衷心的感谢。，因此要求主流道球面半径比喷嘴球面大流道的表面粗糙度﹤主流道衬套的形式多用工作灯后盖注塑模有图纸主流道小端入口与注射机喷嘴反复接触，属易损坏，对材料要求较严，因而模具主流道部分常设计成可拆卸更换的主流道衬套形式俗称浇口套以便有效的选用优质钢材单独进行加工和热处理。浇口套都是标准件，只需要去买就行了。常用浇口套分为有托浇口套和无托浇口套两种，下图为前者，有托浇口套用于装配定位圈。浇口套的规格有，等几种。由于注射机的喷嘴半径为，所以浇口套为。如下图所示为浇口套的剖面图图浇口套剖面图此处省略字。如需要完整说明书和图纸等请联系专业为您服务本设计已通过答辩,完整机械毕业设计全套下载地址爱问带来不便请见谅,主流道衬套的固定因为采用的有台阶的浇口套所以用定位圈配合后固定，在模具的面板上。定位定位圈是标准件，外径为，内径为，具体固定的形式如下图所示附表二机械加工工艺规程常州工学院机械加工工艺过程卡产品型号产品名称零件名称体旁通阀机压入壳体内，从管外横向穿过将高温烟气冷却到需要的温度。综上所述，除尘器采用空冷的方式，如图所示的方式。冷却塔主要参数的计算根据本设计的具体情况，即含尘气体的温度不是很高，选用直接空冷却的方法。冷却管直径通常为，取中间值，所以取冷却管直径，内径为。每根冷却管流通面积用公式计算。式中每根管的流通面积，单位是冷却管的内径，单位是。经计算有空气在冷却管内的流速由风机确定，大小为。冷却系统冷却废气所需的总冷却面积用公式计算。式中烟气在冷却塔中放出的热量，单位是对数平均温差，为传热系数，取，单位是。由热工学公式式中等压热容，进入冷却管时的温度出冷却管时的温度，。代入算得烟气所需流通面积冷却管的根数根从安全方面考虑，为了保证滤袋的安全，考虑过载率根，为了便于布置，取根。冷却管的长度标准化取。管间的间距要保证能有效的达到冷却的目地，即省材料又省地，经济性好，选管间中心距为。除尘器卸灰系统设计除尘器卸灰阀的设计由于本设计方案中要求除尘系统在保证性能的同时多考虑经济效益的因素，因此在本除尘系统的设计中，清灰阀选用翻板式清灰阀。翻板式清灰阀是种较简单的机械式清灰阀，翻板与杠杆系统连接，固定在轴上，轴的另端杠杆上配有平衡重锤，使翻板紧贴排灰口。当灰斗中储存的灰量达到定重量时，翻板被压下，粉尘排出，然后利用重锤的重力作用而复位。这是种周期性间歇排尘装置。挡板挡板图清灰阀平衡重锤的质量为,由杠杆定律知识可得挡板可以承受。当大于时，挡板自然会打开。由于本除尘系统是由灰斗进行进气与反吸风清灰，所以对灰斗要求具有较高的密封性。为进步保证翻板式卸灰阀的漏风，本方案采用双极翻板串联式，如图所示,这样使上下两级翻板交替工作，较好的保证了灰斗的密封性。详细图见大图纸。除尘器的基础的设计轻型钢结构基础基本有两种形式，种是轻型钢结构的基础荷重较小，型钢支柱与基础之间直接采用地脚螺栓连接。另外种结构是由于钢结构基础荷重较大，在采用地脚螺栓连接的基础上，采用预埋钢柱混凝土浇注形式。根据本设计方案的具体情况，采用第二种方案基础。图为地基的结构示意图混凝土钢筋预埋件图除尘器基础结构对于基础强度计算，要根据实地土壤结构等系列参数拟定。根据经验，基础混凝土结构的高为，地脚螺栓数为个。其详细参数见施工图。钢结构部分的设计除尘器面全部采用钢板，通过焊接而成。其中所用钢板的厚度均为。柱采用槽钢，屋梁采用槽钢。尺寸如图所示图槽钢图按上节所计算尺寸画出图形。详细图见图纸。图除尘器灰斗屋架的设计屋架采用的槽钢在地面上焊接好后再整体安装。焊接成形后的屋架如图所示。详细尺寸见大图纸。图屋架房子主体结构设计屋架的设计把屋架的房架分开，屋架先在地面焊接成型以后，再整体吊装到屋顶。其详细尺寸见施工图纸。整体图如所示，剖面图如所示。进气口反吸风口图房架三维效果图除尘器整体剖面图第四章施工及其焊接要求施工要求施工要严格按照图纸说明来进行，先对地质结构进行考察，不能设立在