体旁通阀机压入壳体内，从管外横向穿过将高温烟气冷却到需要的温度。综上所述，除尘器采用空冷的方式，如图所示的方式。冷却塔主要参数的计算根据本设计的具体情况，即含尘气体的温度不是很高，选用直接空冷却的方法。冷却管直径通常为，取中间值，所以取冷却管直径，内径为。每根冷却管流通面积用公式计算。式中每根管的流通面积，单位是冷却管的内径，单位是。经计算有空气在冷却管内的流速由风机确定，大小为。冷却系统冷却废气所需的总冷却面积用公式计算。式中烟气在冷却塔中放出的热量，单位是对数平均温差，为传热系数，取，单位是。由热工学公式式中等压热容，进入冷却管时的温度出冷却管时的温度，。代入算得烟气所需流通面积冷却管的根数根从安全方面考虑，为了保证滤袋的安全，考虑过载率根，为了便于布置，取根。冷却管的长度标准化取。管间的间距要保证能有效的达到冷却的目地，即省材料又省地，经济性好，选管间中心距为。除尘器卸灰系统设计除尘器卸灰阀的设计由于本设计方案中要求除尘系统在保证性能的同时多考虑经济效益的因素，因此在本除尘系统的设计中，清灰阀选用翻板式清灰阀。翻板式清灰阀是种较简单的机械式清灰阀，翻板与杠杆系统连接，固定在轴上，轴的另端杠杆上配有平衡重锤，使翻板紧贴排灰口。当灰斗中储存的灰量达到定重量时，翻板被压下，粉尘排出，然后利用重锤的重力作用而复位。这是种周期性间歇排尘装置。挡板挡板图清灰阀平衡重锤的质量为,由杠杆定律知识可得挡板可以承受。当大于时，挡板自然会打开。由于本除尘系统是由灰斗进行进气与反吸风清灰，所以对灰斗要求具有较高的密封性。为进步保证翻板式卸灰阀的漏风，本方案采用双极翻板串联式，如图所示,这样使上下两级翻板交替工作，较好的保证了灰斗的密封性。详细图见大图纸。除尘器的基础的设计轻型钢结构基础基本有两种形式，种是轻型钢结构的基础荷重较小，型钢支柱与基础之间直接采用地脚螺栓连接。另外种结构是由于钢结构基础荷重较大，在采用地脚螺栓连接的基础上，采用预埋钢柱混凝土浇注形式。根据本设计方案的具体情况，采用第二种方案基础。图为地基的结构示意图混凝土钢筋预埋件图除尘器基础结构对于基础强度计算，要根据实地土壤结构等系列参数拟定。根据经验，基础混凝土结构的高为，地脚螺栓数为个。其详细参数见施工图。钢结构部分的设计除尘器面全部采用钢板，通过焊接而成。其中所用钢板的厚度均为。柱采用槽钢，屋梁采用槽钢。尺寸如图所示图槽钢图按上节所计算尺寸画出图形。详细图见图纸。图除尘器灰斗屋架的设计屋架采用的槽钢在地面上焊接好后再整体安装。焊接成形后的屋架如图所示。详细尺寸见大图纸。图屋架房子主体结构设计屋架的设计把屋架的房架分开，屋架先在地面焊接成型以后，再整体吊装到屋顶。其详细尺寸见施工图纸。整体图如所示，剖面图如所示。进气口反吸风口图房架三维效果图除尘器整体剖面图第四章施工及其焊接要求施工要求施工要严格按照图纸说明来进行，先对地质结构进行考察，不能设立在易动调机低至二档。表动静调轴流风机年维护费用比较年运行小时数静调年维护费万动调年维护费万说明以上未计资金的点用价值，也未计动调维护时的停机静调后导叶可在不停机的状态下检修。备品备件的费用静调风机以焊接结构件为主，风机轴承采用无油系统的油脂润滑动调风机加工件多，又有调节油站和润滑油站。因而动调的备品备件和专用工具较多，这也会产生定的费用。可靠性动调和静调轴流风机的可靠性指标均为，在高温含尘烟气的工作条件下，动调叶片磨损的潜在风险较静调高。从运行经济性分析，虽然动调机的运行效率略高于静调机，但考虑维护检修费用次性投资，静调的经济性要略强于动调从安全可靠性安装维护方面，静调为优。但是从对风压的要求来看，离心风机的风压比较大，适用于大型的设备要求。还有，烟尘对其叶片的磨损比其它类型的风机要小得多。效率所需的轴功率风机的噪声等参数。在各种指标不能兼顾俱优的情况下，尽可能选择效率高的风机。综合经上各点对其进行评定，来设计采用离心式风机。并根据风量来确定风机的大小。所选择的风机的技术参数如表所示。其中所选序号为的风机。表离心通风机性能机号传动方式转速序号流量全压内效率内功率所需功率电动机螺栓个型号功率冷却塔的设计在袋式除尘系统中，由于滤袋对气体温度的要求较高，因此袋式除尘器中都要配备冷却塔。如果气体温度过高，则会造成滤袋变形或者降低滤袋的使用寿命。在袋式除尘系统中常用的高温烟气冷却装置的冷却方法有下列几种冷却方式的选择渗风冷却在除尘器入口前设置空气吸入口，使吸入的常温空气与高温烟气混合，从而达到降温的目的，形成段冷却管道。这样高温烟气经过冷却管道后在进入除尘器，就避免了高温烟气对滤袋造成的损害。这种装置简单只需保证冷却管道段有足够的长度，从而使高温烟气与常温空气充分混合。这种方法的缺点是，当烟气温度较高时，冷却高温烟气所需的常温空气量很大，造成除尘器与风机的负荷都要相应的增加。直接喷雾冷却此方法是向高温烟气中喷出雾状水滴，依靠水蒸发吸热使烟气降温。这种方法的热交换率高，用水量小，烟气增加不多。但是，由于烟气中水分增加，烟气的结露的可能性增大。用空气间接冷却该方法是使烟气通过换热器时，换热器器壁与空气进行热交换，从而降低烟气温度。采用空气间接冷却时，根据空气是自然对流还是采用机械产生对流又分为自然风冷和强制风冷两种。如果除尘设备与生产设备相距较远，可直接利用敷设在室外的管道进行自然风冷。如图所示混泥土基脚预埋钢件卸灰灰斗灰斗排气口下部集气箱冷去钢管进气口上部集气箱螺栓孔角钢拉筋槽钢支柱图冷却塔利用水间接冷却这种方法是利用水作冷却介质，高温烟气在管道中流过时，通过管道壁将热量传出，由金属夹层中流动的冷却水带走。常用的水间接冷却设备有水冷却套管如图所示和水冷式换热器如图所示。图管外自然对流冷却器图水冷套管图水冷式热交换器机力风冷机力风冷器多采用群管装在壳体内高温烟气从关内通过，冷却空气用轴流风进水出水下花板上花板钢管隔板烟气入口排水进水高温烟气冷却气体冷却管高温气体冷却气滑坡化并形成了对坩埚壁的密封。通入高纯度氩气以使熔融合金渗流到盐相中，压力在保持以使熔融合金完全渗透，然后试管在质量分数为的的冷水溶液中淬水并强力搅拌。得到熔渗试样，用金刚石砂轮将其切割成规则形状。在浓度为的溶液中浸泡预制材料，并用磁力搅拌或者超声搅拌，以去除盐相。把得到的泡沫试样继续留在酸中直到达到相对密度目标值。再进行各项测试。用射线衍射仪分析多孔非晶合金样品的组成相结构。用扫描电镜观察样品的形貌和孔隙结构，在氩气保护下用差热扫描量热仪分析试样的热学性能。再进行合金的抗腐蚀性能测试取块正方形试样，粗砂纸打磨抛光后浸入不同浓度的和溶液中，观察小时，并测定质量的减少。实验结果支撑材料的制备与去除在用复模工艺制备泡沫铝时，由于其熔点相对铝较高以及它在水中的溶解性而作为支撑材料。但对于合金，熔点远远不够高，是由于为了保证其非晶形成能力需要在其液相温度之上左右烧结。这样的温度对金属的非晶形成能力及熔渗金属和盐相的良好润湿都提出了高要求，很多氟溴碘氯的盐都不满足要求。而熔点在以上的其他些碱土氟化物则可以于是选择熔点分别为和的和作为支撑材料。在试验的三种烧结气氛中，高度真空能达到保证盐相及其完整性减少污染或石墨反应以及汽化损失的综合平衡。在任何烧结条件下都没有观察到盐相的致密化，即使粉末的直径达到了，这可以从烧结时得到证实，其原因是烧结的主要机理是汽化冷凝，而不是通过块体或者晶界的扩散。只有在微粒的尺寸非常小达到时才会出现致密化。研究已经表明，和的临界尺寸比小得多。虽然和在水中有定的溶解度，但之前的实验表明，把支撑材料尤其是烧结试样浸入水中是不够的的。相比之下盐更容易溶解在酸中，所以可以用和来溶解和。非晶态合金泡沫材料的制备及性能在确定理想的溶浸支撑材料的酸的浓度的实验中发现在不同浓度的和中非晶试样的质量减少了。将试样棒置入浓度为的溶液中小时候，发生了腐蚀，而当浓度增大到时可以观察到明显的宏观腐蚀现象。浓度越低，将导致支撑材料的溶解速率变慢与明显的褪色。图给出的试样棒是在各种硝酸溶液中测得的质量损失。当酸浓度在之间时在静止不动的酸中放置小时候没有观察到质量减少。在中加入的后，则可以观察到明显的质量减少。把图中的数据与在中溶解的速率相比较，可以知道，盐溶出速率对合金腐蚀速率的最大比率是，可在此基础上选择在保证最小合金损失下的合适浓度。用磁力搅拌棒搅拌含氟酸后导致的质量损失增加了倍。超声搅拌与磁力搅拌相比基本不改变腐蚀速率。而且，超声搅拌降低了支撑材料去除所需要的溶浸时间，从而大大降低合金的损失。图试样棒是在各种硝酸溶液中测得的质量损失非晶态泡沫图给出的是非晶态泡沫材料直径，相对密度的扫描电镜照片。试样在浓度为的溶液中超声搅拌并浸泡小时以除去支撑材料。孔的直径为由于合金的部分溶解，最后孔的直径比初始盐第二章非晶态合金泡沫材料的制备相颗粒直径稍大，相对密度为。实际上由质量的减少随时间的转变曲线上可以看出，在浸泡小时后支撑材料即能全部去除。之后泡沫材料被转入新制备的同种溶体旁通阀机压入壳体内，从管外横向穿过将高温烟气冷却到需要的温度。综上所述，除尘器采用空冷的方式，如图所示的方式。冷却塔主要参数的计算根据本设计的具体情况，即含尘气体的温度不是很高，选用直接空冷却的方法。冷却管直径通常为，取中间值，所以取冷却管直径，内径为。每根冷却管流通面积用公式计算。式中每根管的流通面积，单位是冷却管的内径，单位是。经计算有空气在冷却管内的流速由风机确定，大小为。冷却系统冷却废气所需的总冷却面积用公式计算。式中烟气在冷却塔中放出的热量，单位是对数平均温差，为传热系数，取，单位是。由热工学公式式中等压热容，进入冷却管时的温度出冷却管时的温度，。代入算得烟气所需流通面积冷却管的根数根从安全方面考虑，为了保证滤袋的安全，考虑过载率根，为了便于布置，取根。冷却管的长度标准化取。管间的间距要保证能有效的达到冷却的目地，即省材料又省地，经济性好，选管间中心距为。除尘器卸灰系统设计除尘器卸灰阀的设计由于本设计方案中要求除尘系统在保证性能的同时多考虑经济效益的因素，因此在本除尘系统的设计中，清灰阀选用翻板式清灰阀。翻板式清灰阀是种较简单的机械式清灰阀，翻板与杠杆系统连接，固定在轴上，轴的另端杠杆上配有平衡重锤，使翻板紧贴排灰口。当灰斗中储存的灰量达到定重量时，翻板被压下，粉尘排出，然后利用重锤的重力作用而复位。这是种周期性间歇排尘装置。挡板挡板图清灰阀平衡重锤的质量为,由杠杆定律知识可得挡板可以承受。当大于时，挡板自然会打开。由于本除尘系统是由灰斗进行进气与反吸风清灰，所以对灰斗要求具有较高的密封性。为进步保证翻板式卸灰阀的漏风，本方案采用双极翻板串联式，如图所示,这样使上下两级翻板交替工作，较好的保证了灰斗的密封性。详细图见大图纸。除尘器的基础的设计轻型钢结构基础基本有两种形式，种是轻型钢结构的基础荷重较小，型钢支柱与基础之间直接采用地脚螺栓连接。另外种结构是由于钢结构基础荷重较大，在采用地脚螺栓连接的基础上，采用预埋钢柱混凝土浇注形式。根据本设计方案的具体情况，采用第二种方案基础。图为地基的结构示意图混凝土钢筋预埋件图除尘器基础结构对于基础强度计算，要根据实地土壤结构等系列参数拟定。根据经验，基础混凝土结构的高为，地脚螺栓数为个。其详细参数见施工图。钢结构部分的设计除尘器面全部采用钢板，通过焊接而成。其中所用钢板的厚度均为。柱采用槽钢，屋梁采用槽钢。尺寸如图所示图槽钢图按上节所计算尺寸画出图形。详细图见图纸。图除尘器灰斗屋架的设计屋架采用的槽钢在地面上焊接好后再整体安装。焊接成形后的屋架如图所示。详细尺寸见大图纸。图屋架房子主体结构设计屋架的设计把屋架的房架分开，屋架先在地面焊接成型以后，再整体吊装到屋顶。其详细尺寸见施工图纸。整体图如所示，剖面图如所示。进气口反吸风口图房架三维效果图除尘器整体剖面图第四章施工及其焊接要求施工要求施工要严格按照图纸说明来进行，先对地质结构进行考察，不能设立在