设置，。寄存器中的位用于选择和。寄存器中的设置必须匹配命令。读指令表读指令指令指令代码相关的出错标志接收卡片上数据读，读指令允许通过来读取卡片上完整的个的数据块。写指令表写指令指令指令代码相关的出错标志接收卡片上数据写，写指令允许用户写数据到卡片上完整的个的数据块。第章调试调试过程系统调试是在实验室进行的，它是从设计向应用转化的关键步，需要大量调试，才可能使系统运行正常，系统调试是在这样的环境下进行的仿真器采用的是伟福公司的，软件采用与其配套的编译软件部分程序的编译也使用了编程器使用的是系列编程器型。主要测试的内容有读卡器的基本功能如系统时钟显示的读写非法卡报警等系统软件的功能模块测试读写卡功能模块测试。调试中发现的问题与解决方法在测试上述三项内容过程中，曾经出现过些问题系统显示模块不能正常工作。显示模块由和时钟芯片组成，时钟芯片与单片机的连接比较简单，并且程序部分也都通过了调试，但系统却不能正常工作，所以应该是的硬件出了问题，经过查找，是由于调节亮度的那个电位器值过大，造成虽然正常工作了，但信息并没有得到正常的显示，通过对电位器值的适当调整，正常工作了，问题得到了解决。数据写不到中去。通过二根线与单片机相连，理论上只要时序正确，对其进行数据的读写就应该能够成功，但是实际中每次调用该子程序都不成功，可能是时序上的问题，但经过调试发现程序的编写是正确的，所以应该是硬件连接上的问题。根据协议传输数据的规定，和都是要求加上拉电阻的，但参阅的资料上说由于口内部已带有上拉电阻，不用再加就能正常工作，但经过调试发现事实并非如此，经过对电路的修正，在和引脚上加了两个的电阻，最终解决了这个问题了。读卡器与卡片不能进行正常的通信。在调试过程中，当有卡进入天线范围内时，读写器却不能正常的与之进行数据交换，读不到卡片的信息。这个问题产生的原因有很多，可能是软件设计上的问题，也可能是天线设计的问题，最后在指导老师的帮助下，经过自己的努力找到了问题的所在，原来是天线匹配电路不合适，通过对匹配电路上电阻电容的适当调整，使问题得到了解决。结论本论文从整体的角度，对非接触式智能卡系统进行分析和研究，同时做到重点的突出。论文从智能卡整体系统入手，着重介绍了基于公司技术的非接触式智能卡读卡器的设计开发。该读卡器能够读写距离在范围内的符合标准的非接触式智能卡。读卡器采用外接电源供电，具有蜂鸣器报警系统时钟显示小键盘输入和采用接口同上位机通信的功能，能够很好地满足实际应用的需要。作为个系统在设计时可能要考虑到诸多因素，每个细节上，都可能出现意想不到的事情，有时个小小的问题，要花好多的时间和精力，需要耐心和恒心，经过努力，该系统设计已经完成，实际测试证明系统已能达到设计要求。然而本论文论述的非接触式智能卡系统还有很多方面需要进步提高，针对论文中所述，主要有以下几个方面本论文没有介绍上位机的软件设计问题。在应用系统中，这也是非常重要的部分，主要涉及数据库的操作与下位机的通信以及友好的用户操作界面等卡进入到射频天线的有效范围内时，读卡程序验证卡及密码成功后，将卡号和读卡时间作为条记录存入存储器中，并在显示器上显示该卡的卡号等信息。读卡器的主程序主要由下位机来完成，单片机中的程序主要包括卡读写密码验证擦除操作程序，与通信中断处理程序，键盘中断处理程序，与机通信中断处理程序，显示程序及存储器读写程序等等。读卡器的主程序流程图如图所示。开始显示时钟，主界面有无中断结果回送上位机信息查询模块功能设置模块是否有卡进入按键按下读写卡片数据写入结束图读卡器主程序流程图读写卡程序设计指令说明对非接触式智能卡的控制是通过来实现的，是和非接触式智能卡之间的通信载体。对的控制是以发出的指令来达到的，收到指令之后执行这些指令。的指令主要有，它们可以完成对非接触式智能卡的很多应用场合的控制。对的指令操作不是简单的条指令所能完成的，必须有个程序的序列来完成，其中有对硬件内核寄存器的读写以及根据读出的硬件内核寄存器的内容进行语言软件上的判断和设置。不同的指令将设置不同的内部寄存器以及应有不同的编程语言程序序列。具体指令说明及程序设计如下应答或复位应答表复位应答指令指令指令代码相关的出错标志接收卡片上数据，指令将通知在天线有效的工作范围内寻找卡片。如果有卡片存在，这指令将分别与卡片进行通信，读取卡片上的卡片类型号，由传递给，进行识别处理。指令分为和两个指令。指令是非连续性的读卡指令，只读次，它可以防止选择同卡片好几次。当张卡片在天线的有效工作范围内，指令在成功地读取这张卡片之后，将直等待卡片的使用者拿走这张卡片，直到有新张的卡片进入天线的有效工作范围内。指令的使用和指令相反，指令是连续性的读卡指令。当卡片在天线的有效工作范围内，指令在成功地读取这张卡片之后，对卡进行其他操作。如果其他操作完成之后，程序员又将进入指令操作，则指令将连续性地再次进行读卡操作，而不管这张卡片是否被拿走。只要有张卡片进入之天线的有效的工作范围内，指令将始终连续性地再次进行读卡操作。选择卡片操作表选择卡片指令指令指令代码相关的出错标志接收卡片上数据选择片，在个成功的指令之后，或在任何时候当程序员想与已知序列号的卡片进行通信时，必须使用指令，以建立与所选卡的通信。指令成功地完成后，将得到的寄存器传送来的个字节长的卡片容量信息。认证操作表认证指令指令指令代码相关的出错标志接收卡片上数据，在希望读取卡上的数据之前，此操作必须是被允许的。这可以通过选择存储在之中的密码集中的组密码来进行认证而实现。如果这组密码与卡片上的密码匹配，这次操作被允许进行。卡片上的存储器的每个块都分别地指定了该块的存取条件。这些存取条件是根据密码而定。用户必须在控制，赵亮液晶显示模块应用电子制作，肖婧液晶显示温度计的制作经验交流，黄筱霞卡门禁系统北京工商大学学报，陈大才射频识别技术北京电子工业出版社，王爱英智能卡技术北京清华大学出版社，沈宇超射频识别技术及其发展现状电子技术应用，潘长东卡电能表的现状与改进电测与仪表，寄存器中指定套密码，即问题关心和教育了我的老师们说声谢谢,谢谢你们,通过本次毕业设计，我掌握写论文的般步骤及方法。更深层次的理解了课本上所学的知识。它也培养了我独立思考及解决问题的能力。关键时刻我还体会到了团结的力量。遇到不懂的就和同学相互讨论，相互研究。在这里，我还要要向三年来直关心和支持我们学习的学校领导同学们说声谢谢。谢谢你们让我有这么个美好的回忆,谢谢,参考文献高锦张塑性成形工艺与模具设计北京机械工业出版社,王俊彪多工位级进模设计西安工业大学出版社,陈炎嗣多共位级进模设计与制造北京机械工业出版社,姜奎华主编冲压工艺与模具设计北京机械工业出版社,肖景容姜奎华主编冲压工艺学北京机械工业出版社,梁炳文主编实用板金冲压图集第集北京机械工业出版社,梁炳文主编实用板金冲压图集第集北京机械工业出版社,丁松聚冷冲模设计机械工业出版社王芳冷冲压模具设计机械工业出版社丛书编委会编冲模设计应用实例机械工业出版社落料凸模按间隙值配合冲孔部分以冲孔凸模为基准计算，凹模按间隙值配合。公式第类变大的尺寸第二类变小的尺寸第三类无变化尺寸公式中凸模刃口尺寸，模具公差，可取，零件公差。查表采取分别加工凸模和凹模，保证下述关系凸凹根据该零件的公差查表，得磨损系数零件冲裁时凸凹模的制造偏差为凸凹凹凸凸凹模的尺寸和公差凸χ凸凸凹χ凹凹凸模尺寸，尺寸如图所示尺寸凸χ凸凸尺寸凸χ凸凸尺寸凸χ凸凸尺寸凸χ凸凸尺寸凸χ凸凸尺寸凸χ凸凸尺寸凸χ凸凸尺寸凸χ凸凸尺寸凸χ凸凸尺寸凸χ凸凸尺寸凸χ凸凸尺寸⑿凸χ凸凸尺寸凸尺寸⒁尺寸落料凸模冲孔凸模尺寸凸模长度其中凸模固定板厚度橡皮块的厚度卸料板厚度凸模强度校核该凸模不属于细长杆，强度足够。凹模板尺寸凹模厚度考虑凹模强度要求高凹模厚度取凹模壁厚凹模板边长根据上述数据和实际情况作出下选择序号名称长宽厚材料数量上垫板凸模固定板钢卸料板钢下垫板导料板凹模板上模座下模座空面粗糙度达图纸要求模具车间磨床电加工线切割加工外形及型槽模具车间线切割机床修整抛光模具车间检验按图样检验模具车间卡尺千分尺等编制何先萍校对何先萍审核会签表冲模零件机械加工工艺过程卡模具名称推板多工位级进模共页零件名称凸模第页材料名称合金工具钢毛胚种类毛胚尺寸件数更改内容牌号锻胚序号工序内容加工车间设备名称编号工艺装备下料备料车间锯床锻造尺寸公差锻造车间空气锤加热炉退火锻造车间检验锻造车间热处理检验硬度为热处理车间加热炉油槽磨精磨上下面，表面粗糙度达图纸要求模具车间电加工线切割加工外形模具车间线切割机床修整抛光模具车间检验按图样检验模具车间卡尺千分尺等编制何先萍校对何先萍审核会签表冲模零件机械加工工艺过程卡模具名称推板多工位级进模共页零件名称凸模第页材料名称合金工具钢毛胚种类毛胚尺寸件数更改内容牌号锻胚序号工序内容加工车间设备名称编号工艺装备下料备料车间锯床锻造尺寸公差锻造车间空气锤加热炉退火锻造车间检验锻造车间热处理检验硬度为热处理车间加热炉油槽磨精磨上下面，表面粗糙度达图纸要设置，。寄存器中的位用于选择和。寄存器中的设置必须匹配命令。读指令表读指令指令指令代码相关的出错标志接收卡片上数据读，读指令允许通过来读取卡片上完整的个的数据块。写指令表写指令指令指令代码相关的出错标志接收卡片上数据写，写指令允许用户写数据到卡片上完整的个的数据块。第章调试调试过程系统调试是在实验室进行的，它是从设计向应用转化的关键步，需要大量调试，才可能使系统运行正常，系统调试是在这样的环境下进行的仿真器采用的是伟福公司的，软件采用与其配套的编译软件部分程序的编译也使用了编程器使用的是系列编程器型。主要测试的内容有读卡器的基本功能如系统时钟显示的读写非法卡报警等系统软件的功能模块测试读写卡功能模块测试。调试中发现的问题与解决方法在测试上述三项内容过程中，曾经出现过些问题系统显示模块不能正常工作。显示模块由和时钟芯片组成，时钟芯片与单片机的连接比较简单，并且程序部分也都通过了调试，但系统却不能正常工作，所以应该是的硬件出了问题，经过查找，是由于调节亮度的那个电位器值过大，造成虽然正常工作了，但信息并没有得到正常的显示，通过对电位器值的适当调整，正常工作了，问题得到了解决。数据写不到中去。通过二根线与单片机相连，理论上只要时序正确，对其进行数据的读写就应该能够成功，但是实际中每次调用该子程序都不成功，可能是时序上的问题，但经过调试发现程序的编写是正确的，所以应该是硬件连接上的问题。根据协议传输数据的规定，和都是要求加上拉电阻的，但参阅的资料上说由于口内部已带有上拉电阻，不用再加就能正常工作，但经过调试发现事实并非如此，经过对电路的修正，在和引脚上加了两个的电阻，最终解决了这个问题了。读卡器与卡片不能进行正常的通信。在调试过程中，当有卡进入天线范围内时，读写器却不能正常的与之进行数据交换，读不到卡片的信息。这个问题产生的原因有很多，可能是软件设计上的问题，也可能是天线设计的问题，最后在指导老师的帮助下，经过自己的努力找到了问题的所在，原来是天线匹配电路不合适，通过对匹配电路上电阻电容的适当调整，使问题得到了解决。结论本论文从整体的角度，对非接触式智能卡系统进行分析和研究，同时做到重点的突出。论文从智能卡整体系统入手，着重介绍了基于公司技术的非接触式智能卡读卡器的设计开发。该读卡器能够读写距离在范围内的符合标准的非接触式智能卡。读卡器采用外接电源供电，具有蜂鸣器报警系统时钟显示小键盘输入和采用接口同上位机通信的功能，能够很好地满足实际应用的需要。作为个系统在设计时可能要考虑到诸多因素，每个细节上，都可能出现意想不到的事情，有时个小小的问题，要花好多的时间和精力，需要耐心和恒心，经过努力，该系统设计已经完成，实际测试证明系统已能达到设计要求。然而本论文论述的非接触式智能卡系统还有很多方面需要进步提高，针对论文中所述，主要有以下几个方面本论文没有介绍上位机的软件设计问题。在应用系统中，这也是非常重要的部分，主要涉及数据库的操作与下位机的通信以及友好的用户操作界面等