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类圆筒部分的纵向接头多层包扎容器层板层纵向接头除外球形封头与圆筒连在横截面的最低点处根据过程设备设计中式其中容器焊在支座上查过程设备设计中表知,则在鞍座边角处由于根据过程设备设计中式由于则鞍座垫板边缘处圆筒中的周向应力由于,根据过程设备设计中式周向应力校核根据过程设备设计中页故圆筒周向应力强度满足要求第四章总结我设计的是设计压力下,全容积为回流卧式储罐,容器的设计般由筒体封头法兰支座接口管及人孔等组成。
常低压化工设备通用零部件大都有标准,设计时可直接选用。
本设计书主要介绍了储罐的的筒体封头的设计计算,低压通用零部件的选用。
各项设计参数都正确参考了行业使用标准或国家标准,这样让设计有章可循,并考虑到结构方面的要求,合理地进行设计。
通过查取相关国家标准,根据实际要求按照常规设计的方法与步骤,根据设计取得相关数据,各项数据经校核后符合设计要求。
经过两周的课程设计,课堂上学的知识得到了运用,些公式的意义得到了理解,熟悉了各种查国标的方法,的制图能力也得到了锻炼,课程设计是很有意义的种考核和锻炼。
由于课程设计时间和本人知识水平的有限,本设计可能有些不足或,希望得到老师的指正。
参考文献,钢制压力容器北京中国标准出版社钢制卧式压力容器北京中国标准出版社钢制化工容器设计基础规定北京中国标准出版社钢制压力容器用封头北京中国标准出版社回转盖带颈平焊法兰人孔北京中国标准出版社钢制管法兰北京中国标准出版社钢制管法兰用金属包覆垫片北京中国标准出版社钢制管法兰用紧固件北京中国标准出版社,,鞍式支座北京中国标准出版社,郑津洋等过程设备设计北京化学工业出版社,接的环向接头各类凸形封头中的所有拼焊接头以及嵌入式接管与壳体对接连接的接头,均为类焊接接头。
类壳体部分的环向接头锥形封头小端与接管连接的接头长颈法兰与接管连接的接头,均属类焊接接头,但已规定为类的焊接接头除外。
类平盖管板与圆筒非对接连接的接头,法兰与壳体接管连接的接头,内封头与圆筒的搭接接头以及多层包扎容器层板层纵向接头,均属类焊接接头。
类接管人孔凸缘补强圈等与壳体连接的接头,均属类焊接接头,但已规定为类的焊接接头除外。
类焊缝是容器中受力最大的接头,因此般要求采用双面焊或保证全焊透的单面焊缝类焊缝的工作应力般为类的半。
除了可采用双面焊的对接焊缝以外,也可采用带衬垫的单面焊类接头的受力较小,通常采用角焊缝联接。
对于高压容器,盛有剧毒介质的容器和低温容器应采用全焊透的接头。
类焊缝是接管与容器的交叉焊缝。
受力条件较差,且存在较高的应力集中。
在后壁容器中这种焊缝的拘束度相当大,残余应力亦较大,易产生裂纹寸表公称直径腹板垫板允许载荷筋板鞍座高度底板弧长鞍座质量螺栓间距增加增加的高度鞍座的安装位置根据中规定,应尽量使支座中心到封头切线的距离小于等于,当无法满足小于等于时,值不宜大于。
为圆筒的平均内径。
由标准椭圆封头故有又有取鞍座的安装位置如图所示鞍座的开孔补强设计根据中式,知该储罐中只有人孔需要补强。
补强设计方法判别当时,开孔最大直径其中则开孔直径着人孔需要进行补强故可采用等面积法进行补强计算接管材料选用,其许用应力根据过程设备设计中式式中壳体开孔处的计算厚度接管的有效厚度强度削弱系数所以有效补强范围有效宽度按过程设备设计中式,得,外侧有效高度根据过程设备设计中式,得接管实际外伸高度内侧有效高度根据过程设备设计中式,得接管实际内伸高度有效补强面积根据过程设备设计中式至式,分别计算如下筒体多余面积接管多余面积焊缝金属截面积,焊脚去,则补强圈面积因为,所以开孔需另行补强另行补强面积为拟采用补强圈补强。
补强圈设计根据接管公称直径选补强圈,参照补强圈标准取补强圈外径内径因大于,补强圈在有效范围内。
补强圈厚度为补焊接结构设计设计焊接件时不仅要考虑到焊件的使用性能。
还要考虑焊件结构的工艺性能。
使焊件生产简便,质量优良,成本低廉。
焊件结构工艺性应包括结构材料的选择接头形式焊缝布置等方面。
焊接接头形式对接接头结构两个相互连接零件在接头处的中面处于同平面或同弧面内进行焊接的接头特点受热均匀,受力对称,便于无损检测,焊接质量容易得到保证。
应用最常用的焊接结构形式。
角接接头和型接头结构两个相互连接零件在接头处的中面相互垂直或相交成角度进行焊接的接头。
两构件成字形焊接在起的接头,叫型接头。
角接接头和字接头都形成角焊缝特点结构不连续,承载后受力状态不如对接接头,应力集中比较严重,且焊接质量也不易得到保证。
应用些特殊部位接管法兰夹套管板和凸缘的焊接等。
搭接接头结构两个相互连接零件在接头处有部分重合在起,中面相互平行,进行焊接的接特点属于角焊缝,与角接接头样,在接头处结构明显不连续,承载后接头部位受力情况较差。
应用主要用于加强圈与壳体支座垫板与器壁以及凸缘与容器的焊接。
坡口形式根据坡口的形状,坡口分成形不开坡口形形双形形双形单边形双单边形形等各种坡口形式。
形和形坡口的加工和施焊方便不必翻转焊件,但焊后容易产生角变形。
双形坡口是在形坡口的基础上发展的。
当焊件厚度增大时,采用双形代替形坡口,在同样厚度下,可减少焊缝金属量约,并且可对称施焊,焊后的残余变形较小。
缺点是焊接过程中要翻转焊件,在筒形焊件的内部施焊,使劳动条件变差。
形坡口的填充金属量在焊件厚度相同的条件下比形坡口小得多,但这种坡口的加工较复杂。
压力容器焊接接头等缺四在相关工业领域有投运业绩,并且成熟可靠的系统,的系统硬件软件配置及功能应与装置规模和控制的要求相适应。
熟悉可编程序控制器功能表图及有关的编程语言有利于减少编程时间,因此,工程设计选型和估算时,应当详细分析工艺过程的特点控制要求,明确控制任务和范围,确定所需的操作和动作,然后根据控制要求,估算输入输出点数所需存储器容量确定的功能外部设备特性等,最后选择有较高性能价格比的和设计相应的控制系统。
触点数统计统点数估算时应当考虑适当的余量,通常先根据统计的输入输出点数,再增加的可扩展余量后,作为输入输出点数估算数据。
最后在实际订货时,还需根据制造厂商的产品特点,对输入输出点数进行适当调整。
在本设计中,从分配表表可知,输入点数为,输出点数为,共个触点。
则可选点数为存储器容量的估算存储器容量是可编程序控制器本身能提供的硬件存储单元大小,程序容量是存储器中用户应用项目使用的存储单元的大小,所以程序容量小于存储器容量。
设计阶段,由于用户应用程序还未编制,因此,程序容量在设计阶段是未知的,需在程序调试之后才知道。
为了设计选型时能对程序容量有定估算,通常采用存储器容量的估算来替代。
存储器内存容量的估算没有固定的计算公式,许多文献资料中给出了不同的估算公式,大体上都是按数字量点数的倍,加上模拟点数的倍,以此数为内存的总字数位为个字,另外再按此数的考虑余量。
本设计中,输入信号和输出信号都不含有模拟信号,自由数字信号,内存容量估算值为位,即字,在加上的余量,共计字,容量要求较小,般的机型都能满足此容量要求。
控制功能的选择控制功能包括运算功能控制功能通信功能编程功能诊断功能和处理速度等功能。
运算功能简单的运算功能包括逻辑运算计时和计数功能普通的运算功能还包括数据移位比较等运算功能较复杂运算功能有代数运算数据传送等大型中还有模拟量的运算和其他高级运算功能。
设计选型时应从实际应用的要求出发,合理选用所需的运算功能。
大多数应用场合,只需要逻辑运算和计时计数功能,有些应用需要数据传送和比较,当用于模拟量检测和控制时,才使用代数运算,数值转换和运算等。
要显示数据时需要译码和编码等运算。
控制功能控制功能包括控制运算前馈补偿控制运算比值控制运算等,应根据控制要求确定。
主要用于顺序逻辑控制,因此,大多数场合常采用单回路或多回路控制器解决模拟量的控制,有时也采用专用的智能输入输出单元完成所需的控制功能,提高的处理速度和节省存储器容量。
例如采用控制单元高速计数器带速度补偿的模拟单元码转换单元等。
通信功能大中型系统应支持多种现场总线和标准通信协议如,需要时应能与工厂管理网相连接。
通信协议应符合通信标准,应是开放的通信网络。
系统的通信接口应包括串行和并行通信接口通信口工业以太网常用接口等大中型通信总线含接口设备和电缆应冗余配置,通信总线应符合国际标准,通信距离应满足装置实际要求。
系统的通信网络中,上级的网络通信速率应大于,通信负荷不大于。
系统的通信网络主要形式有下列几种形式为主站,多台同型号为分类为对口错边量热处理无损检测焊缝尺寸等方面有针对性地提出不同的要求,根据位置,根据该接头所连接两元件的结构类型以及应力水平,把接头分成四类。
类圆筒部分的纵向接头多层包扎容器层板层纵向接头除外球形封头与圆筒连在横截面的最低点处根据过程设备设计中式其中容器焊在支座上查过程设备设计中表知,则在鞍座边角处由于根据过程设备设计中式由于则鞍座垫板边缘处圆筒中的周向应力由于,根据过程设备设计中式周向应力校核根据过程设备设计中页故圆筒周向应力强度满足要求第四章总结我设计的是设计压力下,全容积为回流卧式储罐,容器的设计般由筒体封头法兰支座接口管及人孔等组成。
常低压化工设备通用零部件大都有标准,设计时可直接选用。
本设计书主要介绍了储罐的的筒体封头的设计计算,低压通用零部件的选用。
各项设计参数都正确参考了行业使用标准或国家标准,这样让设计有章可循,并考虑到结构方面的要求,合理地进行设计。
通过查取相关国家标准,根据实际要求按照常规设计的方法与步骤,根据设计取得相关数据,各项数据经校核后符合设计要求。
经过两周的课程设计,课堂上学的知识得到了运用,些公式的意义得到了理解,熟悉了各种查国标的方法,的制图能力也得到了锻炼,课程设计是很有意义的种考核和锻炼。
由于课程设计时间和本人知识水平的有限,本设计可能有些不足或,希望得到老师的指正。
参考文献,钢制压力容器北京中国标准出版社钢制卧式压力容器北京中国标准出版社钢制化工容器设计基础规定北京中国标准出版社钢制压力容器用封头北京中国标准出版社回转盖带颈平焊法兰人孔北京中国标准出版社钢制管法兰北京中国标准出版社钢制管法兰用金属包覆垫片北京中国标准出版社钢制管法兰用紧固件北京中国标准出版社,,鞍式支座北京中国标准出版社,郑津洋等过程设备设计北京化学工业出版社,接的环向接头各类凸形封头中的所有拼焊接头以及嵌入式接管与壳体对接连接的接头,均为类焊接接头。
类壳体部分的环向接头锥形封头小端与接管连接的接头长颈法兰与接管连接的接头,均属类焊接接头,但已规定为类的焊接接头除外。
类平盖管板与圆筒非对接连接的接头,法兰与壳体接管连接的接头,内封头与圆筒的搭接接头以及多层包扎容器层板层纵向接头,均属类焊接接头。
类接管人孔凸缘补强圈等与壳体连接的接头,均属类焊接接头,但已规定为类的焊接接头除外。
类焊缝是容器中受力最大的接头,因此般要求采用双面焊或保证全焊透的单面焊缝类焊缝的工作应力般为类的半。
除了可采用双面焊的对接焊缝以外,也可采用带衬垫的单面焊类接头的受力较小,通常采用角焊缝联接。
对于高压容器,盛有剧毒介质的容器和低温容器应采用全焊透的接头。
类焊缝是接管与容器的交叉焊缝。
受力条件较差,且存在较高的应力集中。
在后壁容器中这种焊缝的拘束度相当大,残余应力亦较大,易产生裂
