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综上所述,除尘器采用空冷的方式,如图所示的方式。
冷却塔主要参数的计算根据本设计的具体情况,即含尘气体的温度不是很高,选用直接空冷却的方法。
冷却管直径通常为,取中间值,所以取冷却管直径,内径为。
每根冷却管流通面积用公式计算。
式中每根管的流通面积,单位是冷却管的内径,单位是。
经计算有空气在冷却管内的流速由风机确定,大小为。
冷却系统冷却废气所需的总冷却面积用公式计算。
式中烟气在冷却塔中放出的热量,单位是对数平均温差,为传热系数,取,单位是。
由热工学公式式中等压热容,进入冷却管时的温度出冷却管时的温度,。
代入算得烟气所需流通面积冷却管的根数根从安全方面考虑,为了保证滤袋的安全,考虑过载率根,为了便于布置,取根。
冷却管的长度标准化取。
管间的间距要保证能有效的达到冷却的目地,即省材料又省地,经济性好,选管间中心距为。
除尘器卸灰系统设计除尘器卸灰阀的设计由于本设计方案中要求除尘系统在保证性能的同时多考虑经济效益的因素,因此在本除尘系统的设计中,清灰阀选用翻板式清灰阀。
翻板式清灰阀是种较简单的机械式清灰阀,翻板与杠杆系统连接,固定在轴上,轴的另端杠杆上配有平衡重锤,使翻板紧贴排灰口。
当灰斗中储存的灰量达到定重量时,翻板被压下,粉尘排出,然后利用重锤的重力作用而复位。
这是种周期性间歇排尘装置。
挡板挡板图清灰阀平衡重锤的质量为,由杠杆定律知识可得挡板可以承受。
当大于时,挡板自然会打开。
由于本除尘系统是由灰斗进行进气与反吸风清灰,所以对灰斗要求具有较高的密封性。
为进步保证翻板式卸灰阀的漏风,本方案采用双极翻板串联式,如图所示,这样使上下两级翻板交替工作,较好的保证了灰斗的密封性。
详细图见大图纸。
除尘器的基础的设计轻型钢结构基础基本有两种形式,种是轻型钢结构的基础荷重较小,型钢支柱与基础之间直接采用地脚螺栓连接。
另外种结构是由于钢结构基础荷重较大,在采用地脚螺栓连接的基础上,采用预埋钢柱混凝土浇注形式。
根据本设计方案的具体情况,采用第二种方案基础。
图为地基的结构示意图混凝土钢筋预埋件图除尘器基础结构对于基础强度计算,要根据实地土壤结构等系列参数拟定。
根据经验,基础混凝土结构的高为,地脚螺栓数为个。
其详细参数见施工图。
钢结构部分的设计除尘器面全部采用钢板,通过焊接而成。
其中所用钢板的厚度均为。
柱采用槽钢,屋梁采用槽钢。
尺寸如图所示图槽钢图按上节所计算尺寸画出图形。
详细图见图纸。
图除尘器灰斗屋架的设计屋架采用的槽钢在地面上焊接好后再整体安装。
焊接成形后的屋架如图所示。
详细尺寸见大图纸。
图屋架房子主体结构设计屋架的设计把屋架的房架分开,屋架先在地面焊接成型以后,再整体吊装到屋顶。
其详细尺寸见施工图纸。
整体图如所示,剖面图如所示。
进气口反吸风口图房架三维效果图除尘器整体剖面图第四章施工及其焊接要求施工要求施工要严格按照图纸说明来进行,先对地质结构进行考察,不能设立在易动调机低至二档。
表动静调轴流风机年维护费用比较年运行小时数静调年维护费万动调年维护费万说明以上未计资金的点用价值,也未计动调维护时的停机静调后导叶可在不停机的状态下检修。
备品备件的费用静调风机以焊接结构件为主,风机轴承采用无油系统的油脂润滑动调风机加工件多,又有调节油站和润滑油站。
因而动调的备品备件和专用工具较多,这也会产生定的费用。
可靠性动调和静调轴流风机的可靠性指标均为,在高温含尘烟气的工作条件下,动调叶片磨损的潜在风险较静调高。
从运行经济性分析,虽然动调机的运行效率略高于静调机,但考虑维护检修费用次性投资,静调的经济性要略强于动调从安全可靠性安装维护方面,静调为优。
但是从对风压的要求来看,离心风机的风压比较大,适用于大型的设备要求。
还有,烟尘对其叶片的磨损比其它类型的风机要小得多。
效率所需的轴功率风机的噪声等参数。
在各种指标不能兼顾俱优的情况下,尽可能选择效率高的风机。
综合经上各点对其进行评定,来设计采用离心式风机。
并根据风量来确定风机的大小。
所选择的风机的技术参数如表所示。
其中所选序号为的风机。
表离心通风机性能机号传动方式转速序号流量全压内效率内功率所需功率电动机螺栓个型号功率冷却塔的设计在袋式除尘系统中,由于滤袋对气体温度的要求较高,因此袋式除尘器中都要配备冷却塔。
如果气体温度过高,则会造成滤袋变形或者降低滤袋的使用寿命。
在袋式除尘系统中常用的高温烟气冷却装置的冷却方法有下列几种冷却方式的选择渗风冷却在除尘器入口前设置空气吸入口,使吸入的常温空气与高温烟气混合,从而达到降温的目的,形成段冷却管道。
这样高温烟气经过冷却管道后在进入除尘器,就避免了高温烟气对滤袋造成的损害。
这种装置简单只需保证冷却管道段有足够的长度,从而使高温烟气与常温空气充分混合。
这种方法的缺点是,当烟气温度较高时,冷却高温烟气所需的常温空气量很大,造成除尘器与风机的负荷都要相应的增加。
直接喷雾冷却此方法是向高温烟气中喷出雾状水滴,依靠水蒸发吸热使烟气降温。
这种方法的热交换率高,用水量小,烟气增加不多。
但是,由于烟气中水分增加,烟气的结露的可能性增大。
用空气间接冷却该方法是使烟气通过换热器时,换热器器壁与空气进行热交换,从而降低烟气温度。
采用空气间接冷却时,根据空气是自然对流还是采用机械产生对流又分为自然风冷和强制风冷两种。
如果除尘设备与生产设备相距较远,可直接利用敷设在室外的管道进行自然风冷。
如图所示混泥土基脚预埋钢件卸灰灰斗灰斗排气口下部集气箱冷去钢管进气口上部集气箱螺栓孔角钢拉筋槽钢支柱图冷却塔利用水间接冷却这种方法是利用水作冷却介质,高温烟气在管道中流过时,通过管道壁将热量传出,由金属夹层中流动的冷却水带走。
常用的水间接冷却设备有水冷却套管如图所示和水冷式换热器如图所示。
图管外自然对流冷却器图水冷套管图水冷式热交换器机力风冷机力风冷器多采用群管装在壳体内高温烟气从关内通过,冷却空气用轴流风进水出水下花板上花板钢管隔板烟气入口排水进水高温烟气冷却气体冷却管高温气体冷却气滑坡装置是整个皮带输送机的动力来源,它由电动机偶合器,减速器联轴器传动滚筒组成。
驱动滚筒由台或两台电机通过各自的联轴器减速器和链式联轴器传递转矩给传动滚筒。
减速器有二级三级及多级齿轮减速器,第级为直齿圆锥齿轮减速传动,第二三级为斜齿圆柱齿轮降速传动,联接电机和减速器的连轴器有两种,是弹性联轴器,种是液力联轴器。
为此,减速器的锥齿轮也有两种用弹性联轴器时,用第种锥齿轮,轴头为平键连接用液力偶合器时,用第二种锥齿轮,轴头为花键齿轮联接。
传动滚筒采用焊接结构,主轴承采用调心轴承,传动滚筒的机架与电机减速器的机架均安装在固定大底座上面,电动机可安装在机头任侧。
电机的选用电动机功率,按式计算式中传动效率,般在之间选取联轴器效率每个机械式联轴器效率液力耦合器器减速器传动效率,按每级齿轮传动效率为计算二级减速机三级减速机组开关,动作后自锁报警停机。
其他料仓堵塞信号纵向撕裂信号及拉紧制动信号测温信号等,可根据需要进行选择。
第三章传感器的选择传感器的概述定义国家标准对传感器下的定义是能感受规定的被测量并按照定的规律转换成可用信号的器件或装置,通常由敏感元件和转换元件组成。
传感器是种检测装置,能感受到被测量的信息,并能将检测感受到的信息,按定规律变换成为电信号或其他所需形式的信息输出,以满足信息的传输处理存储显示记录和控制等要求。
它是实现自动检测和自动控制的首要环节。
分类目前对传感器尚无个统的分类方法,但比较常用的有如下三种按传感器的物理量分类,可分为位移力速度温度流量气体成份等传感器按传感器工作原理分类,可分为电阻电容电感电压霍尔光电光栅热电偶等传感器。
按传感器输出信号的性质分类,可分为输出为开关量和或开和关的开关型传感器输出为模拟型传感器输出为脉冲或代码的数字型传感器。
传感器的选择传感器的类型为了提高抗干扰性,本机采用的是两个对射式光电传感器。
传感器水平间距根据适合嫁接的植物砧木子叶宽度,考虑到几种不同砧木子叶的宽度变动范围及其他因素如软件延时,响应速度等,选定两个传感器的水平间距可调。
传感器垂直间距根据适合嫁接的植物砧木特征参数,来选定传感器发光管和接收管的垂直间距。
传感器电源根据实际情况选择或者的直流电源。
第四章平台设计材料选取钢板厚度结构示意图联接方式钢板与支架之间采用螺母联接,方便拆装。
支架部分钢板采用焊接联接。
平台与机械手,切削装置联接采用螺母联接。
第五章结论和建议结论通过对葫芦科植物嫁接机的苗木传输系统设计,可以得出以下主要结论该嫁接机实现了苗木无需拔苗即可直接嫁接到操作,使得苗木根系免受损伤,有助于嫁接后苗木的恢复,提高了嫁接到成活率。
这适应了当前的育苗方式的发展,具有较高的实用价值。
在苗木传输系统中,采用皮带运输方式,皮带有直流伺服电机驱动。
其中直流伺服电机和光电传感器共同完成苗木的传送和定位功能,实现了供苗的自动化。
该系统定位准确,运行可靠,可减轻作业强度。
嫁接机采用控制,实现嫁接到自动化,提高了嫁接到速度,减轻了劳动强度。
速度达体旁通阀机压入壳体内,从管外横向穿过将高温烟气冷却到需要的温度。
综上所述,除尘器采用空冷的方式,如图所示的方式。
冷却塔主要参数的计算根据本设计的具体情况,即含尘气体的温度不是很高,选用直接空冷却的方法。
冷却管直径通常为,取中间值,所以取冷却管直径,内径为。
每根冷却管流通面积用公式计算。
式中每根管的流通面积,单位是冷却管的内径,单位是。
经计算有空气在冷却管内的流速由风机确定,大小为。
冷却系统冷却废气所需的总冷却面积用公式计算。
式中烟气在冷却塔中放出的热量,单位是对数平均温差,为传热系数,取,单位是。
由热工学公式式中等压热容,进入冷却管时的温度出冷却管时的温度,。
代入算得烟气所需流通面积冷却管的根数根从安全方面考虑,为了保证滤袋的安全,考虑过载率根,为了便于布置,取根。
冷却管的长度标准化取。
管间的间距要保证能有效的达到冷却的目地,即省材料又省地,经济性好,选管间中心距为。
除尘器卸灰系统设计除尘器卸灰阀的设计由于本设计方案中要求除尘系统在保证性能的同时多考虑经济效益的因素,因此在本除尘系统的设计中,清灰阀选用翻板式清灰阀。
翻板式清灰阀是种较简单的机械式清灰阀,翻板与杠杆系统连接,固定在轴上,轴的另端杠杆上配有平衡重锤,使翻板紧贴排灰口。
当灰斗中储存的灰量达到定重量时,翻板被压下,粉尘排出,然后利用重锤的重力作用而复位。
这是种周期性间歇排尘装置。
挡板挡板图清灰阀平衡重锤的质量为,由杠杆定律知识可得挡板可以承受。
当大于时,挡板自然会打开。
由于本除尘系统是由灰斗进行进气与反吸风清灰,所以对灰斗要求具有较高的密封性。
为进步保证翻板式卸灰阀的漏风,本方案采用双极翻板串联式,如图所示,这样使上下两级翻板交替工作,较好的保证了灰斗的密封性。
详细图见大图纸。
除尘器的基础的设计轻型钢结构基础基本有两种形式,种是轻型钢结构的基础荷重较小,型钢支柱与基础之间直接采用地脚螺栓连接。
另外种结构是由于钢结构基础荷重较大,在采用地脚螺栓连接的基础上,采用预埋钢柱混凝土浇注形式。
根据本设计方案的具体情况,采用第二种方案基础。
图为地基的结构示意图混凝土钢筋预埋件图除尘器基础结构对于基础强度计算,要根据实地土壤结构等系列参数拟定。
根据经验,基础混凝土结构的高为,地脚螺栓数为个。
其详细参数见施工图。
钢结构部分的设计除尘器面全部采用钢板,通过焊接而成。
其中所用钢板的厚度均为。
柱采用槽钢,屋梁采用槽钢。
尺寸如图所示图槽钢图按上节所计算尺寸画出图形。
详细图见图纸。
图除尘器灰斗屋架的设计屋架采用的槽钢在地面上焊接好后再整体安装。
焊接成形后的屋架如图所示。
详细尺寸见大图纸。
图屋架房子主体结构设计屋架的设计把屋架的房架分开,屋架先在地面焊接成型以后,再整体吊装到屋顶。
其详细尺寸见施工图纸。
整体图如所示,剖面图如所示。
进气口反吸风口图房架三维效果图除尘器整体剖面图第四章施工及其焊接要求施工要求施工要严格按照图纸说明来进行,先对地质结构进行考察,不能设立在
