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在电脑中选择相应的型号如果没有就新建个,然后点击定点选项,进行测试。
在增加框中输入要测试的转速点,直接敲回车键就可将数据增加到测试点列表中,按增加键也可。
保存以后按测试就可以了,测试完毕后保存数据,退出系统就可以了。
个点的堵转实验主要测试电机的转子是否有断条现象。
根据电机测试要求中扭矩的大小选择合适的工作台,将电机固定好,把它和联轴器接好,插好插销,按照接线图正确接线。
在电脑中选择相应的型号如果没有就新建个,然后点击堵转,进行测试。
设置好测试延时时间,点击测试,系统自动测试,测试完后自动记录数据,然后换下个孔。
等到电机的线圈温度冷却到室温,再点击测试,直到测试完成。
屏幕顶端,显示堵转测试点数。
每周有个堵转点。
测试完毕后保存数据,退出系统就可以了。
热运行实验根据电机测试要求中扭矩大小选择合适的工作台,将电机固定好,把它和联轴器接好,按照接线图把线接好,将热电偶和混合式记录仪接好,把混合式记录仪的电源打开。
在电脑中选择相应的型号如果没有就新建个,然后点击定点选项,进行测试。
在增加框中输入测试转速点,直接敲回车键就可将数据增加到测试点列表中,按增加键也可。
保存以后按测试,首先让电机在测试要求规定的输出功率的下运行分钟,再让电机在测试要求规定的输出功率和电压下运转,然后每隔分钟记录下记录仪中的各个温度,同时记录下电压电流输入功率转速扭矩输出功率以及室温。
调整电机转速,保持电机输出功率不变,直到温度稳定为止即电机的温度保持分钟不变。
测试完毕后保存数据,退出系统就可以了。
过电流测试主要测试电机的保护器的工作温度。
根据电机测试要求中扭矩大小选择合适的工作台,将电机固定好,把它和联轴器接好,按照接线图把线接好,将热电偶和混合式记录仪连接,把混合式记录仪的电源打开。
在电脑中选择相应的型号如果没有就新建个,然后点击定点选项,进行测试。
在增加框中输入测试转速点,直接敲回车键就可将数据增加到测试点列表中,按增加键也可。
然后将保护器测试打上勾,保存以后按测试就可以了。
进入测试界面后,首先让电机在测试要求规定的电流的下运行分钟,然后选择个合适电机的运转电流,在记录表上记录混合仪上的各个温度,同时记录下电压电流输入功率转速扭矩输出功率以及室温。
每隔分钟记录次数据。
如果在这个过程中,电流的保护器跳了,就记录下此时的最高温度以及保护器跳的时间如果保护器没有跳开,到温度稳定时即温度保持分钟不变,在原来电流的基础上再适当增加电流。
般,电流次加,然后重复上面的过程。
最后,保存数据,退出系统就可以了。
堵转扭矩测试测试电机的最大扭矩。
根据电机测试要求中扭矩大小选择合适的工作台,按照接线图把线接好,将电机固定好,把它和联轴器接好,插好插销,设置好测试延时时间,点击测试,系统自动测试,测试完后自动记录数据,保存数据,退出系统就可以了。
最小转矩测试根据电机测试要求中扭矩大小选择合适的工作台,按照接线图把线接好,将电机固定好,把它和联轴器接好,在电脑中选择相应的型号需求的。
电机的出轴长度可由两个因素来决定,是国家的标准,二为客户的需求。
电机的总装工艺简要电机的装配主要包括定子部件装配转子部件装配定转子合装附件装配和装配后试验等。
转子采用热套的方式进行安装,将转子加热至,然后取出,利用工装将转子用力敲入转轴的定位处。
装完以后,冷却,然后检验其平衡度。
定子在经嵌线绑线整形之后,进行空载测试,主要是检查匝间绝缘漏电电流绝缘电阻绝缘电压转向。
将轴承安装在转轴上,注意传动端有轴承挡圈。
定子组件入机身,本次设计所采用的是热套法,即将定子稍微加热后,有热胀冷缩的原理,在冷却之前将定子通过工装迅速压入机壳内。
在压套时要注意引线端的位置。
安装后端盖,端盖止口与机壳止口采用间隙配合。
安装风扇和风扇罩。
安装前端盖,然后上螺钉,打螺母,安装端子板。
组装完毕后,对电机进行在线简易空载测试。
安装端盖时,将端盖装入止口,轻巧端盖四周,使端盖与机座的端面紧贴,然后对角轮流的拧紧螺栓。
装第二个端盖时,将转子放置平稳,接着把端盖止口敲合,旋紧螺栓,如果两头端盖装的不同轴,或端面不平行,转子就可能转动呆滞,须用锤轻敲端盖四周,以消除不同轴不平行现象,使转子转动灵活。
第章电机的型式试验本次设计电机的型式试验所采用的仪器是单三相电机型式试验系统。
试验控制柜通过与计算机相连接,按照不同的测试要求,测试电机与伺服电机是通过联轴器来连接的,通过程序设置来控制伺服电动机的转速,同时对测试电机施加定的电气数据,使得测试电机的转速与伺服电机的转速相同的,这样两者便可以达到相同的转速。
此时的所施加给测试电机的电气数据即是所需测得数据。
另外,伺服电机的功率大于测试电机。
测试平台测试机架,分为,。
曲线测试测试电机的全部的性能要求,如电流输出功率功率因数效率输入功率转矩。
根据电机测试要求中扭矩的大小选择合适的工作台,将电机固定好,把它和联轴器接好,按照接线图正确接线。
在电脑中选择相应的型号如果没有就新建个,然后点击自动测试选项,进行测试。
根据测试的要求选择同步转速,或者同步转速的测试方法。
泵电机测试点的定义方法泵电机的性能由于在热态和冷态时候的差别不是太大,所以其测试点般选择个,其中定要定义的几个点为堵转点转速为,转速为的点,离心开关动作的点,最大扭矩点,负载点以电机铭牌上的额定转速为准,空载点。
剩下的点中,在最大扭矩点附近各分配个共个点,这点为最大扭矩点,其余的点平均分配在堵转点和最大转矩点之间,以及最大转矩点和空载点之间。
测试完毕后保存数据,退出系统就可以了。
空载实验主要测试电机的空载损耗。
根据电机测试要求中扭矩的大小选择合适的工作台,将电机固定好,不要接联轴器,按照接线图正确接线。
在电脑中选择相应的型号如果没有就新建个,然后点击空载选项,进行测试。
当电压稳定后,点击提取数据,共提取四次空载点的测试数据在秒之内,保存数据并取平均值。
将数据存盘后就可以退出了。
定转速测试主要测试额定点的转速情况下,电机的性能。
根据电机测试要求中扭矩的大小选择合适的工作台,将电机固定好,如果其中核算直接材料成本的核算本液压升降台要用到的材料有号钢钢板角钢槽钢矩形钢管圆形钢管以及些标准件,在装配过程中还要用到焊条,经咨询得各种材料及标准件的价格如下号钢元吨元吨槽钢元吨角钢元吨矩形钢管元吨轴承元个螺母元个螺栓元个弹簧垫片元个六角头螺栓元个脚轮元只脚踏式液压泵元台油管元米液压缸元台因考虑到材料因加工而造成的损耗,各种自制件的材料的价格都乘上个系数,经咨询相关专业人士得此系数为左右,本文取,根据表中各种材料的重量和标准件的个数以及装配图中标注的材料得标准件所需费用为直接材料成本直接人工成本的核算经咨询得机械行业工人的工资在大约在元左右,本文中取元,该厂有位工人,堆高车月产量为台,则此处每台液压升降车需直接人工成本费约元经咨询相关行业人士知工人的福利五险金等元左右,本文取元。
则又应向每台堆高车摊派元所以直接人工成本费为元台。
制造成本的核算经咨询的机械行业管理人的工资在大约在元左右,本文中取元,堆高车月产量为台,设该厂有位管理人员,所以每台摊派元摊派折旧费按每台元摊派机物料费按每台摊派水电费按每台元摊派。
所以直接人工成本为元台。
总计生产成本由以上可知生产成本直接材料成本直接人工成本制造成本元。
参考文献,濮良贵等机械设计北京高等教育出版社,孙恒等机械原理北京高等教育出版社,左键民液压与气压传动北京机械工业出版社,章宏甲液压传动北京机械工业出版社,杨黎明机械零件设计手册北京国防工业出版社,徐灏机械设计手册北京机械工业出版社,刘新德袖珍液压气动手册北京机械工业出版社,叶玉驹等机械制图手册北京机械工业出版社,成大先机械设计手册单行本液压传动北京化学工业出版社,李壮云中国机械设计大典南昌江西科学技术出版社,赵桂娟等成本会计学北京机械工业出版社,王昆等机械设计课程设计手册北京高等教育出版社,周元康等机械设计课程设计重庆重庆大学出版社,何庆主编机械制造专业毕业设计指导与范例北京化学工业出版社,孙波机械专业毕业设计宝典西安西安电子科技大学出版社,欧阳周理工类学生专业论文导写长沙中南工业大学出版社,内铰架所受最大压应力为其中上式中产生于点处上半部分界面,产生于点处下半部分界面。
分别记为拉压。
铰架应力强度校核铰架截面尺寸的确定经过精确计算和筛选,已选取内外铰架实心截面为,经更详细的计算发现,所选截面宽度太长,考虑到材料的节省和强度要求,现可将截面尺寸暂定为。
其实心截面如下图所示,图此外,在内外铰架相连接处,铰架截面处应加工有孔,其直径经过计算可选取为,该处截面如下图所示,图铰架截面应力分析校核结合中内容,可能产生的最大拉应力为拉,拉拉。
可能产生的最大压应力为压,压。
此外,在铰架与水平线所成角度不同的时候,这些力又相应地发生变化,结合相关数据得,其变化曲线如以下各图所示,图外铰架中产生的可能最大拉应力变化曲线图外铰架中产生的可能最大拉应力变化曲线图外铰架中产生的可能最大压应力变化曲线图内铰架中产生的可能最大拉应力把它和联轴器连接好,按照接线图正确接线。
在电脑中选择相应的型号如果没有就新建个,然后点击定点选项,进行测试。
在增加框中输入要测试的转速点,直接敲回车键就可将数据增加到测试点列表中,按增加键也可。
保存以后按测试就可以了,测试完毕后保存数据,退出系统就可以了。
个点的堵转实验主要测试电机的转子是否有断条现象。
根据电机测试要求中扭矩的大小选择合适的工作台,将电机固定好,把它和联轴器接好,插好插销,按照接线图正确接线。
在电脑中选择相应的型号如果没有就新建个,然后点击堵转,进行测试。
设置好测试延时时间,点击测试,系统自动测试,测试完后自动记录数据,然后换下个孔。
等到电机的线圈温度冷却到室温,再点击测试,直到测试完成。
屏幕顶端,显示堵转测试点数。
每周有个堵转点。
测试完毕后保存数据,退出系统就可以了。
热运行实验根据电机测试要求中扭矩大小选择合适的工作台,将电机固定好,把它和联轴器接好,按照接线图把线接好,将热电偶和混合式记录仪接好,把混合式记录仪的电源打开。
在电脑中选择相应的型号如果没有就新建个,然后点击定点选项,进行测试。
在增加框中输入测试转速点,直接敲回车键就可将数据增加到测试点列表中,按增加键也可。
保存以后按测试,首先让电机在测试要求规定的输出功率的下运行分钟,再让电机在测试要求规定的输出功率和电压下运转,然后每隔分钟记录下记录仪中的各个温度,同时记录下电压电流输入功率转速扭矩输出功率以及室温。
调整电机转速,保持电机输出功率不变,直到温度稳定为止即电机的温度保持分钟不变。
测试完毕后保存数据,退出系统就可以了。
过电流测试主要测试电机的保护器的工作温度。
根据电机测试要求中扭矩大小选择合适的工作台,将电机固定好,把它和联轴器接好,按照接线图把线接好,将热电偶和混合式记录仪连接,把混合式记录仪的电源打开。
在电脑中选择相应的型号如果没有就新建个,然后点击定点选项,进行测试。
在增加框中输入测试转速点,直接敲回车键就可将数据增加到测试点列表中,按增加键也可。
然后将保护器测试打上勾,保存以后按测试就可以了。
进入测试界面后,首先让电机在测试要求规定的电流的下运行分钟,然后选择个合适电机的运转电流,在记录表上记录混合仪上的各个温度,同时记录下电压电流输入功率转速扭矩输出功率以及室温。
每隔分钟记录次数据。
如果在这个过程中,电流的保护器跳了,就记录下此时的最高温度以及保护器跳的时间如果保护器没有跳开,到温度稳定时即温度保持分钟不变,在原来电流的基础上再适当增加电流。
般,电流次加,然后重复上面的过程。
最后,保存数据,退出系统就可以了。
堵转扭矩测试测试电机的最大扭矩。
根据电机测试要求中扭矩大小选择合适的工作台,按照接线图把线接好,将电机固定好,把它和联轴器接好,插好插销,设置好测试延时时间,点击测试,系统自动测试,测试完后自动记录数据,保存数据,退出系统就可以了。
最小转矩测试根据电机测试要求中扭矩大小选择合适的工作台,按照接线图把线接好,将电机固定好,把它和联轴器接好,在电脑中选择相应的型号
