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为圆筒的平均内径。
由标准椭圆封头故有又有取鞍座的安装位置如图所示鞍座的开孔补强设计根据中式,知该储罐中只有人孔需要补强。
补强设计方法判别当时,开孔最大直径其中则开孔直径着人孔需要进行补强故可采用等面积法进行补强计算接管材料选用,其许用应力根据过程设备设计中式式中壳体开孔处的计算厚度接管的有效厚度强度削弱系数所以有效补强范围有效宽度按过程设备设计中式,得,外侧有效高度根据过程设备设计中式,得接管实际外伸高度内侧有效高度根据过程设备设计中式,得接管实际内伸高度有效补强面积根据过程设备设计中式至式,分别计算如下筒体多余面积接管多余面积焊缝金属截面积,焊脚去,则补强圈面积因为,所以开孔需另行补强另行补强面积为拟采用补强圈补强。
补强圈设计根据接管公称直径选补强圈,参照补强圈标准取补强圈外径内径因大于,补强圈在有效范围内。
补强圈厚度为补焊接结构设计设计焊接件时不仅要考虑到焊件的使用性能。
还要考虑焊件结构的工艺性能。
使焊件生产简便,质量优良,成本低廉。
焊件结构工艺性应包括结构材料的选择接头形式焊缝布置等方面。
焊接接头形式对接接头结构两个相互连接零件在接头处的中面处于同平面或同弧面内进行焊接的接头特点受热均匀,受力对称,便于无损检测,焊接质量容易得到保证。
应用最常用的焊接结构形式。
角接接头和型接头结构两个相互连接零件在接头处的中面相互垂直或相交成角度进行焊接的接头。
两构件成字形焊接在起的接头,叫型接头。
角接接头和字接头都形成角焊缝特点结构不连续,承载后受力状态不如对接接头,应力集中比较严重,且焊接质量也不易得到保证。
应用些特殊部位接管法兰夹套管板和凸缘的焊接等。
搭接接头结构两个相互连接零件在接头处有部分重合在起,中面相互平行,进行焊接的接特点属于角焊缝,与角接接头样,在接头处结构明显不连续,承载后接头部位受力情况较差。
应用主要用于加强圈与壳体支座垫板与器壁以及凸缘与容器的焊接。
坡口形式根据坡口的形状,坡口分成形不开坡口形形双形形双形单边形双单边形形等各种坡口形式。
形和形坡口的加工和施焊方便不必翻转焊件,但焊后容易产生角变形。
双形坡口是在形坡口的基础上发展的。
当焊件厚度增大时,采用双形代替形坡口,在同样厚度下,可减少焊缝金属量约,并且可对称施焊,焊后的残余变形较小。
缺点是焊接过程中要翻转焊件,在筒形焊件的内部施焊,使劳动条件变差。
形坡口的填充金属量在焊件厚度相同的条件下比形坡口小得多,但这种坡口的加工较复杂。
压力容器焊接接头分类为对口错边量热处理无损检测焊缝尺寸等方面有针对性地提出不同的要求,根据位置,根据该接头所连接两元件的结构类型以及应力水平,把接头分成四类。
类圆筒部分的纵向接头多层包扎容器层板层纵向接头除外球形封头与圆筒连在横截面的最低点处根据过程设备设计中式其中容器焊在支座上查过程设备设计中表知,则在鞍座边角处由于根据过程设备设计中式由于则鞍座垫板边缘处圆筒中的周向应力由于,根据过程设备设计中式周向应力校核根据过程设备设计中页故圆筒周向应力强度满足要求第四章总结我设计的是设计压力下,全容积为回流卧式储罐,容器的设计般由筒体封头法兰支座接口管及人孔等组成。
常低压化工设备通用零部件大都有标准,设计时可直接选用。
本设计书主要介绍了储罐的的筒体封头的设计计算,低压通用零部件的选用。
各项设计参数都正确参考了行业使用标准或国家标准,这样让设计有章可循,并考虑到结构方面的要求,合理地进行设计。
通过查取相关国家标准,根据实际要求按照常规设计的方法与步骤,根据设计取得相关数据,各项数据经校核后符合设计要求。
经过两周的课程设计,课堂上学的知识得到了运用,些公式的意义得到了理解,熟悉了各种查国标的方法,的制图能力也得到了锻炼,课程设计是很有意义的种考核和锻炼。
由于课程设计时间和本人知识水平的有限,本设计可能有些不足或,希望得到老师的指正。
参考文献,钢制压力容器北京中国标准出版社钢制卧式压力容器北京中国标准出版社钢制化工容器设计基础规定北京中国标准出版社钢制压力容器用封头北京中国标准出版社回转盖带颈平焊法兰人孔北京中国标准出版社钢制管法兰北京中国标准出版社钢制管法兰用金属包覆垫片北京中国标准出版社钢制管法兰用紧固件北京中国标准出版社,,鞍式支座北京中国标准出版社,郑津洋等过程设备设计北京化学工业出版社,接的环向接头各类凸形封头中的所有拼焊接头以及嵌入式接管与壳体对接连接的接头,均为类焊接接头。
类壳体部分的环向接头锥形封头小端与接管连接的接头长颈法兰与接管连接的接头,均属类焊接接头,但已规定为类的焊接接头除外。
类平盖管板与圆筒非对接连接的接头,法兰与壳体接管连接的接头,内封头与圆筒的搭接接头以及多层包扎容器层板层纵向接头,均属类焊接接头。
类接管人孔凸缘补强圈等与壳体连接的接头,均属类焊接接头,但已规定为类的焊接接头除外。
类焊缝是容器中受力最大的接头,因此般要求采用双面焊或保证全焊透的单面焊缝类焊缝的工作应力般为类的半。
除了可采用双面焊的对接焊缝以外,也可采用带衬垫的单面焊类接头的受力较小,通常采用角焊缝联接。
对于高压容器,盛有剧毒介质的容器和低温容器应采用全焊透的接头。
类焊缝是接管与容器的交叉焊缝。
受力条件较差,且存在较高的应力集中。
在后壁容器中这种焊缝的拘束度相当大,残余应力亦较大,易产生裂等缺么功能因此,对于功能键的设计和中断程序的设计是难点。
同时,对于红外发射和红外接收的工作原理和设计对于我们来说也是陌生的,都要从头开始,对其进行了解掌握及使用,所以也是个难题。
目录系统总体框二单元模块电路设计各单元模块功能介绍及电路设计红外线发射模块红外线接收模块显示模块逻辑处理模块电路参数的计算及元器件的选择液晶显示屏红外线遥控器特殊器件的介绍红外接收器三系统软件设计四系统调试调试方法调试内容仿真图和实物图五设计总结设计小结收获体会完善意见六附录总体方案设计图红外遥控器发射信号给接收头,接收头通过接收红外遥控器发送的数据传送给单片机,通过单片机控制显示屏。
通用红外遥控系统由发射和接收两大部分组成,应用编解码专用集成电路芯片来进行控制操作,如图所示。
发射部分包括键盘矩阵编码调制红外发送器接收部分包括光电转换放大器解调解码电路。
单片机接收头红外遥控器图红外发射原理图图红外接受原理图二单元模块功能介绍及电路设计各单元模块功能介绍及电路设计红外线发射模块原理图图红外线接收接口图图显示模块主要由七个子函数组成,即延时函数模块外部中断函数模块定时计数器初始化函数模块显示字符模块写指令模块写数据模块逻辑处理模块逻辑处理模块是整个软件设计的核心,逻辑处理模块主要得到从定时计数器中溢出的数据,显示在液晶显示器上。
并且当得到外部中断指令时,处理外部中断响应。
电路参数的计算及元器件的选择液晶显示屏主要技术参数显示容量个字符芯片工作电压工作电流模块最佳工作电压字符尺寸引脚功能说明采用标准的脚无背光或脚带背光接口,各引脚接口说明如下表编号符号引脚说明编号符号引脚说明电源地数据电源正极数据液晶显示偏压数据数据命令选择数据读写选择数据使能信号数据数据背光源正极数据背光源负极红外线遥控器红外线遥控器使用专用发射集成模块做的,用频率为占空比为的方式调制,当个键按下超过振荡器使芯片激活如果这个键按下且延迟大约,这发射代码由个起始码,个结果码结果码加起始码构成个的引导码,低位地址码,位地址码,泰州职业技术学院信息工程学院课程名称单片机原理与应用课题名称红外遥控显示字幕的设计摘要学习型红外线遥控器,通过自学政管理干部,完全不考虑企业的实际需要和企业行政管理的特点,完全照搬党政机关行政管理那套,搞形式主义做表面文章。
主要表现是繁文缛节按部就班清规戒律条条框框文牍主义官样文章公文旅行笔墨官司纸上谈兵咬文嚼字高高在上颐指气使脱离实际不讲实效。
这样的企业行政管理,既浪费精力,又浪费时间既浪费人力,又浪费钱物哗众取宠,华而不实僵化死板,不近人情把个企业的行政管理部门变成了旧时代的衙门。
这同样造成极大浪费,降低工作效率和员工士气,影响企业效益。
以上在企业行政管理中存在的问题,无误后,生成文件画软件仿真图,观察仿真效果仿真效果出现后,下载至开发板上对比仿真效果与实际效果,进步完善程序调试内容是否能显示所输入的字符串是否能精确延时遥控器是否能正确控制屏能否实现按键对应仿真图调试中实物图调试中实物图五设计总纹寸表公称直径腹板垫板允许载荷筋板鞍座高度底板弧长鞍座质量螺栓间距增加增加的高度鞍座的安装位置根据中规定,应尽量使支座中心到封头切线的距离小于等于,当无法满足小于等于时,值不宜大于。
为圆筒的平均内径。
由标准椭圆封头故有又有取鞍座的安装位置如图所示鞍座的开孔补强设计根据中式,知该储罐中只有人孔需要补强。
补强设计方法判别当时,开孔最大直径其中则开孔直径着人孔需要进行补强故可采用等面积法进行补强计算接管材料选用,其许用应力根据过程设备设计中式式中壳体开孔处的计算厚度接管的有效厚度强度削弱系数所以有效补强范围有效宽度按过程设备设计中式,得,外侧有效高度根据过程设备设计中式,得接管实际外伸高度内侧有效高度根据过程设备设计中式,得接管实际内伸高度有效补强面积根据过程设备设计中式至式,分别计算如下筒体多余面积接管多余面积焊缝金属截面积,焊脚去,则补强圈面积因为,所以开孔需另行补强另行补强面积为拟采用补强圈补强。
补强圈设计根据接管公称直径选补强圈,参照补强圈标准取补强圈外径内径因大于,补强圈在有效范围内。
补强圈厚度为补焊接结构设计设计焊接件时不仅要考虑到焊件的使用性能。
还要考虑焊件结构的工艺性能。
使焊件生产简便,质量优良,成本低廉。
焊件结构工艺性应包括结构材料的选择接头形式焊缝布置等方面。
焊接接头形式对接接头结构两个相互连接零件在接头处的中面处于同平面或同弧面内进行焊接的接头特点受热均匀,受力对称,便于无损检测,焊接质量容易得到保证。
应用最常用的焊接结构形式。
角接接头和型接头结构两个相互连接零件在接头处的中面相互垂直或相交成角度进行焊接的接头。
两构件成字形焊接在起的接头,叫型接头。
角接接头和字接头都形成角焊缝特点结构不连续,承载后受力状态不如对接接头,应力集中比较严重,且焊接质量也不易得到保证。
应用些特殊部位接管法兰夹套管板和凸缘的焊接等。
搭接接头结构两个相互连接零件在接头处有部分重合在起,中面相互平行,进行焊接的接特点属于角焊缝,与角接接头样,在接头处结构明显不连续,承载后接头部位受力情况较差。
应用主要用于加强圈与壳体支座垫板与器壁以及凸缘与容器的焊接。
坡口形式根据坡口的形状,坡口分成形不开坡口形形双形形双形单边形双单边形形等各种坡口形式。
形和形坡口的加工和施焊方便不必翻转焊件,但焊后容易产生角变形。
双形坡口是在形坡口的基础上发展的。
当焊件厚度增大时,采用双形代替形坡口,在同样厚度下,可减少焊缝金属量约,并且可对称施焊,焊后的残余变形较小。
缺点是焊接过程中要翻转焊件,在筒形焊件的内部施焊,使劳动条件变差。
形坡口的填充金属量在焊件厚度相同的条件下比形坡口小得多,但这种坡口的加工较复杂。
压力容器焊接接头分
