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确定带的张紧力单根带查表得,故可由式得单根带的张紧力轴上载荷齿轮传动的设计计算选择齿轮材料及精度等级根据工作要求,考虑减速器传递功率不大,所以齿轮采用软齿面,齿面硬度。
小齿轮钢,调质大齿轮钢,正火,。
查文献表,得,。
查文献图和知,,。
故,,。
由于硬度小于,属软齿面,所以按接触强度设计,再验算弯曲强度。
按齿面接触强度计算略设齿轮按级精度制造。
查文献表,,取载荷系数,。
确定有关参数和系数略以上内容可参照文献中,内容。
轴的设计计算输入轴的设计计算按扭矩初算轴径选用钢,调质,硬度,文献表取,初步确定Ⅰ轴的直径。
由于轴端开键槽,会削弱轴的强度,故需增大轴径,取选初步确定Ⅱ轴的最小直径,同样增大轴径,取轴的结构设计轴上零件的定位,固定和装配由于本设计中为单级减速器,因此可将齿轮安排在箱体中央,相对两轴承对称分布,齿轮左面由轴肩定位,右面用套筒轴向固定,联接以平键作过渡配合固定两轴承分别以轴肩和套筒定位,采用过渡配合固定。
轴呈阶状,左轴承从左面装入,齿轮套筒,右轴承依次从右面装入。
确定轴各段直径和长度略Ⅰ轴Ⅱ轴滚动轴承的选择计确定电动机型号根据以上计算在这个范围内电动机的同步转速有和,综合考虑电动机和传动装置的情况,同时也要降低电动机的重量和成本,最终可确定同步转速为,根据所需的额定功率及同步转速确定电动机的型号为,满载转速。
其主要性能额定功率,满载转速,额定转矩,质量。
计算总传动比及分配各级的传动比总传动比分配各级传动比根据指导书,取齿轮单级减速器合理运动参数及动力参数计算计算各轴转速计算各轴的功率电动机的额定功率所以计算各轴扭矩••••三传动零件的设计计算齿轮传动的设计计算选择齿轮材料及精度等级考虑减速器传递功率不大,所以齿轮采用软齿面。
小齿轮选用调质,齿面硬度为。
大齿轮选用钢,调质,齿面硬度根据指导书选级精度。
齿面精糙度确定有关参数和系数如下传动比取小齿轮齿数。
则大齿轮齿数,所以取实际传动比传动比误差可用齿数比取模数齿顶高系数径向间隙系数压力角则,,分度圆直径由指导书取齿宽,齿顶圆直径,齿根圆直径,输入轴承选用型角接触球轴承,其内径为,外径为,宽度为。
计算输出轴承选型角接球轴承,安排在箱体中央,相对两轴承对称分布,齿轮左面由轴肩定位,右面用套筒轴向固定,联接以平键作过渡配合固定,两轴承分别以轴肩和大筒定位,则采用过渡配合固定确定轴各段直径和长度Ⅰ段,,所以长度取考虑齿轮端面和箱体内壁,轴承端面和箱体内壁应有定距离。
取套筒长为,通过密封盖轴段长应根据密封盖的宽度,并考虑联轴器和箱体外壁应有定矩离而定,为此,取该段长为,安装齿轮段长度应比轮毂宽度小,故段长段直径初选用型角接触球轴承,其内径为,外径为,宽度为,,取Ⅳ段直径由手册得此段左面的滚动轴承的定位轴肩考虑,应便于轴承的拆卸,应按标准查取由手册得安装尺寸该段直径应取因此将Ⅳ段设计成阶梯形,左段直径为长度与右面的套筒相同,即Ⅴ段直径,长度取由上述轴各段长度可算得轴支承跨距Ⅵ段直径,Ⅶ段直径取输出轴的设计计算按扭矩初算轴径选用调质钢,硬度根据课本页式,表取考虑有键槽,将直径增大,则取轴的结构设计轴的零件定位,固定和装配单级减速器中,可以将齿轮安排在箱体中央,相对两轴承对称分布,齿左面用轴肩定位,右面用套筒轴向定位,周向定位采用键和过渡配合,两轴承分别以轴承肩和套筒定位,周向定位则用过渡配合或过盈配合,轴呈阶状,左轴承从左面装入,齿轮套筒,右轴承和皮带轮依次从右面装入。
确定轴的各段直径和长度初选型角接球轴承,其内径为,外径,宽度为。
考虑齿轮端面和箱体内壁,轴承端面与箱体内壁应有定矩离,则取套筒长为,则该段长,安装齿轮段长度为轮毂宽度为。
则四滚动轴承的选择计算输入轴承选用型角接触球轴承,其内径为,外径为,宽度为计算输出轴承选型角接球轴承,其内径为,外径,宽度为五键联接的选择输出轴与带轮联接采用平键联接键的类型及其尺寸选择带轮传动要求带轮与轴的对中性好,故选择型平键联接。
根据轴径,查手册得,选用型平键,得卷扬机装配图中号零件选用系列的键则查得键宽,键高,因轴长,故取键长输出轴与齿轮联接用平键联接,查手册得,选用型平键,得装配图中赫格隆号零件选用系列的键则查得键宽,键高,因轴长,故取键长输入轴与带轮联接采用平键联接查手册选型平键,得装配图中号零件选用系列的键则查得键宽,键高,因轴长,故取键长输出轴与齿轮联接用平键联接查手册选型平键,得装配图中号零件选用系列的键则查得键宽,键高,因轴长,故取键长六箱体箱盖主要尺寸计算箱体采用水平剖分式结构,采用灰铸铁铸造而成。
箱体主要尺寸计算如下七轴承端盖主要尺寸其内径为,外径,宽度为。
键联接的选择本设计均采用普通圆头平键。
普通平键用于静联接,即轴与轮毂间无相对轴向移动。
构造两侧面为工作面,靠键与槽的挤压和键的剪切传递扭矩型式大齿轮处选择圆头型常用为防转键指端铣刀加工与槽同形键顶上面与毂不接触有间隙,联轴器与带轮处均选择型键。
输出轴与带轮联接采用平键联接键的类型及其尺寸选择带轮传动要求带轮与轴的对中性好,故选择型平键联接。
装配图中该键零件选用系列的键,查得键宽,键高,并根据轴长确定键长。
箱体箱盖主要尺寸计算箱体采用水平剖分式结构,采用灰铸铁铸造而成。
箱体主要尺寸略轴承端盖略减速器的附件的设计挡圈查得内径,外径,挡圈厚,右肩轴直径油标角螺塞。
设计参考文献目录邱宣怀,郭可谦,吴宗泽等机械设计第四版北京高等教育出版社,王旭,王积森,周先军等机械设计课程设计北京机械工业出版社,电动机选择电动机类型的选择系列三相异步电动机电动机功率选择传动装置的总效率工作机所需的输入功率因为η,马术运动项目匮乏,缺乏承接大型马术运动赛事比赛设施,并且在经营管理上缺乏专业人才,缺乏专业运动马匹。
不仅如此,目前江苏省甚至没有支能够真正代表江苏省参加国际国内大型马木比赛马术运动队种现元,合作社自筹资金万元。
项目效益 经济效益 年营业收入万元第三年。
年利润总额万元。
全部投资利润率。
财务内部收 投资结构 建筑工程费万元,占建设投资的 设备购置费万元,占建设投资的 安装工程费万元,占建设投资的档资料。
未经允许,请勿外传,风险评估 带动作用 制约因素及解决方案 结论与建议 第二章背景及必要性 项目建设背景 国家产业政策 项目建设的必要性 第三章建设条件 项目区概况 建设地点选择 自然条件 社会经济状况 本行业及关联产业发展现状 项目建设条件优劣势分析 政策 项目建设背景 国家产业政策 项目建设的必要性 第三章建设案 技术设备建筑物主体工程 投资结构及资金来源 投资结构 资金来源 项目效益 经济效益 生态效益 社会效益 可行性研究报告编制依据 综合评价 项目建设的必要性 项目建设杆及稻草的利用,减少了焚烧秸杆和稻草对环境 目录 第章总论 项目单位基本情况 概况 财务状况 法人代表基本情况 项目建设方案 项目名称建设性质及建设地点 建设规模及产品方益率。
财务净现值万元。
投资回收期年含建设期。
盈亏平衡点。
生态效益 近年来,由于圈养技术的推广应用,有效地控制了肉山羊对天然植 被的破坏,同时由于秸万元,拟申请中央财政资金万元,地方财政配 套资金万元,合作社自筹资金万元。
项目效益 经济效益 年营业收入万元第三年。
年利润总额万元。
全部投资利润率。
财务内部收 投资结构 建筑工程费万元,占建设投资的 设备购置费万元,占建设投资的 安装工程费万元,占建设投资的期年含建设期。
盈亏平衡点。
生态效益 近年来,由于圈养技术的推广应用,有效地控制建设条件与厂址选择 工程技术方案 环境保护 设资金, 尽早开工,保质保量按时完成工程建设,及时投入使用,尽快发挥项 目应有的社会及经济饲料厂座,占地亩。
年产肉牛配合饲 料万吨肉羊配合饲料万吨。
投资估算与资金筹措 本项目总投资万元,其中建设投资万元,铺底流 动资金万元肉牛肉羊育肥场投资万元清真屠宰加工厂 投资万元 库及附属设施等,占地亩。
建设制革厂座,年处理万张牛皮和万张羊皮的生产 线,占地面积亩。
建设年处理牛羊血吨生物制品项目,占地亩。
年产 血浆蛋白粉吨,血球蛋白粉吨。
建设年加工万吨,每座设计肉牛存栏头占地 亩新建肉羊育肥场座,每座设计肉羊存栏只占地 亩。
新建年屠宰万头牛和万只羊的加工厂座,配套建设 吨冷库座,职工宿舍,综合研发中心,污水处理中心,牧草仓 亚中见‡的通知‣农 办计„‟号 •关于进步做好农业标准化工作的通知‣国办发 核准通过,归档资料。
未经允许,请勿外传,号 •肉牛肉羊质量安全推进计划年年‣ •优势农产品区域布局规划年‣ •国务院关于投资体制改革的决定‣ •河南省人,这计算轴承端盖八减速器的减速器的附件的设计挡圈查得内径,外径,挡圈厚,右肩轴直径油标角螺塞查表带长度系数,查表,,则由公式得故选根带。
确定带的张紧力单根带查表得,故可由式得单根带的张紧力轴上载荷齿轮传动的设计计算选择齿轮材料及精度等级根据工作要求,考虑减速器传递功率不大,所以齿轮采用软齿面,齿面硬度。
小齿轮钢,调质大齿轮钢,正火,。
查文献表,得,。
查文献图和知,,。
故,,。
由于硬度小于,属软齿面,所以按接触强度设计,再验算弯曲强度。
按齿面接触强度计算略设齿轮按级精度制造。
查文献表,,取载荷系数,。
确定有关参数和系数略以上内容可参照文献中,内容。
轴的设计计算输入轴的设计计算按扭矩初算轴径选用钢,调质,硬度,文献表取,初步确定Ⅰ轴的直径。
由于轴端开键槽,会削弱轴的强度,故需增大轴径,取选初步确定Ⅱ轴的最小直径,同样增大轴径,取轴的结构设计轴上零件的定位,固定和装配由于本设计中为单级减速器,因此可将齿轮安排在箱体中央,相对两轴承对称分布,齿轮左面由轴肩定位,右面用套筒轴向固定,联接以平键作过渡配合固定两轴承分别以轴肩和套筒定位,采用过渡配合固定。
轴呈阶状,左轴承从左面装入,齿轮套筒,右轴承依次从右面装入。
确定轴各段直径和长度略Ⅰ轴Ⅱ轴滚动轴承的选择计确定电动机型号根据以上计算在这个范围内电动机的同步转速有和,综合考虑电动机和传动装置的情况,同时也要降低电动机的重量和成本,最终可确定同步转速为,根据所需的额定功率及同步转速确定电动机的型号为,满载转速。
其主要性能额定功率,满载转速,额定转矩,质量。
计算总传动比及分配各级的传动比总传动比分配各级传动比根据指导书,取齿轮单级减速器合理运动参数及动力参数计算计算各轴转速计算各轴的功率电动机的额定功率所以计算各轴扭矩••••三传动零件的设计计算齿轮传动的设计计算选择齿轮材料及精度等级考虑减速器传递功率不大,所以齿轮采用软齿面。
小齿轮选用调质,齿面硬度为。
大齿轮选用钢,调质,齿面硬度根据指导书选级精度。
齿面精糙度确定有关参数和系数如下传动比取小齿轮齿数。
则大齿轮齿数,所以取实际传动比传动比误差可用齿数比取模数齿顶高系数径向间隙系数压力角则,,分度圆直径由指导书取齿宽,齿顶圆直径,齿根圆直径,输入轴承选用型角接触球轴承,其内径为,外径为,宽度为。
计算输出轴承选型角接球轴承,安排在箱体中央,相对两轴承对称分布,齿轮左面由轴肩定位,右面用套筒轴向固定,联接以平键作过渡配合固定,两轴承分别以轴肩和大筒定位,则采用过渡配合固定确定轴各段直径和长度Ⅰ段,,所以长度取考虑齿轮端面和箱体内壁,轴承端面和箱体内壁应有定距离。
取套筒长为,通过密封盖轴段长应根据密封盖的宽度,并考虑联轴器和箱体外壁应有定矩离而定,为此,取该段长为,安装齿轮段长度应比轮毂宽度小,故段长段直径初选用型角接触球轴承,其内径为,外径为,宽度为,,取Ⅳ段直径由手册得此段左面的滚动轴承的定位轴肩考虑,应便于轴承的
