量生产要求。下面是专机设计时的主要零件外购件标准件的计算和选用步骤。由于能力所限，设计中当有许多不足之处，希望各位老师给予批评指教。设计计算压入力计算最大过盈此处省略字剖视图管子零件图剖视图管套装配图剖视图型块剖视图回转压板剖视图左离合器剖视图垫块剖视图结论通过这次毕业设计，使我进步理解了所学过的理论知识及具体运用了这些知识。这是我们在进行毕业设计之前对所学课程的次深入的全面的总复习，也是次理论联系实际的训练。因此，它在几年的学习中占有重要的地位。通过这次毕业设计，使自己对轴套压装专机的工作有了亲身的体验，了解了压装专机的工作原理和工作过程，发现了许多人工手动操作压入轴套的不足和弊端，由此想出了用机器来代动手工压装，这样不紧提高了工作效率减少了劳动强度也增强了定位精确度。但我们所设计的牙嵌式离合器容易打滑，则磨损厉害，影响了使用寿命，使用频率高，电机频繁启动，鉴于以上不足，今后的设计可以采用液压控制方案。就我个人而言，希望通过这次毕业设计，对自己今后将从事的工作进行次适应性训练，通过设计锻炼自己分析问题解决问题的能力。同时也学会了查图表资料手册等工具书。通过实例对轴套压装专机的制造和电机及减速器选择，弹簧计算，离合器计算等做了次练习。总之，通过这次毕业课向力很大，为减小摩擦力延长使用寿命，选择后者的支承方式。根据管套结合件图，在专机上相应位置安装钻模板。当安全离合器开始打滑，操作工即停止电机。此时用手枪钻通过钻模板进行钻孔，然后启动电机反转退回压头到位后停止，再卸下工件进行人工或机动攻丝。减速机的输出转速要和压头移动速度相配，即要选择相应的丝杆螺距。减速机应选用国产著名品牌，以保证产品质量。如选择不到相应产品，也可自行设计制造。该设计方案经慎重考虑，多方论证，应是切实可行的。当然可采用滚珠丝杆螺母副加滚动导轨的形式，磨损小，寿命长，传动效率更高，但制造成本也会大幅提高。该专机可解决人工装配时劳动强度大效率低定位精度低的问题，可满足大批量生产要求。管套结合件附图轴套数量材料无缝钢管数量材料技术条件压装时要保证二端轴套压到底，并保证二轴套相对位置管套零件图附图二引言毕业设计是在学完了专业课，并经历了生产实习的基础上进行的最后个教学环节，是对之前所学课程的次总复习，也是次理论联系实际的训练，它在几年的学习中占有十分重要的地位。就我个人而言，希望通过这次毕业设计，对自己今后从事的工作，进行次适应性的训练，通过设计锻炼自己分析问题，解决问题的能力，特别是利用计算机进行辅助设计的能力，为今后从事专业工作打下良好的基础。此次毕业设计的课题是设计台管子轴套压装专机。根据设计任务书的要求，在无缝钢管二端要均匀压入二轴套，且要保证二轴套相对位置，轴套压到底后，在相应位置要钻攻螺孔，具体尺寸及要求见管套结合件图。根据所学专业知识，通过参阅机械设计手册及图册资料，本人采用的总体方案是利用电机减速机带动丝杠螺母的传动方式，通过丝杠螺母结构将旋转运动转化为直线压入运动。由于轴套与轴二册第二版化学工业出版社年月第版机械设计手册联合编写组机械设计手册中册第二版化学工业出版社年月第版机械设计手册编委会机械设计手册新版第卷机械工业出版社年月第版机械设计手册编委会机械设计手册新版第卷机械工业出版社年月第版机床夹具设计手册上海科学技术出版社公差与配合技术手册北京出版社相应位置要钻攻螺孔，具体尺寸及要求见附图管套结合件图。分析管套结合件图，管套结合是过盈配合，需要较大的压入力，且要保证套和管子上螺孔的相对位置，显然用人工压配劳动强度太大，相互位置尺寸不易保证，使用压装专机势在必行。根据设计任务书的要求，在秒钟内要压到位，工作行程为，压入速度范围大。速度快些，效率虽会提高，但结合时冲击会很大，尤其是在管套压到底时，所以选择时间为秒完成压套动作。专机方案的确定，最重要的是选择种往复运动机构。最常用的形式有齿轮齿条机构加滚动或滑动导轨丝杠螺母机构滑动或滚珠丝杆螺母副气动或液压传动装置等。原动件可采用电机减速机，动力通过皮带轮传至执行件。采用皮带轮的好处是柔性传动，过载时皮带会打滑，可以起到辅助的保护作用，但不能用作经常的安全保护使用。二套之间的相对位置可通过定位实现。利用套上凸台和孔及端面定位，孔装入菱形销,凸台插入定位沉孔,用这样的类似于面二销的六点完全定位方式保证相对位置，其中只套定位在压头上，另只套定位于固定支座上。根据近三年所学专业知识，通过参阅机械设计手册夹具设计手册及相关图册资料，结合考虑专机制造成本和周期，本人拟采用的总体方案是利用电机减速机提供动力，通过皮带轮带动丝杠转动，进而带动装有螺母的压头移动，将旋转运动转化为直线压入运动。由于轴套与轴之间的配合为过盈配合，所需压入力较大，且随压入长度增大而增大，当轴套压到底时，压入力会瞬间急增，为保护电机，需采用安全离合器进行过载保护，利用其可调整保护压力，以限定最大压入力。管子由型块定位，考虑到管套在压入前定位的同心度要求很高，否则可能会出现压不进的现象，故采用高度可调型块，以降低对专机零件加工的精度要求，可使专机装配调试简单方便，节约成本。针对管子较长，刚性较差，为防止二端施压时管子受力失稳而中间拱起，采用回转压板通过滚轮轴承对其中间部位压紧。丝杠支承可采用滑动轴承和单向推力轴承组合，或采用深沟球轴承和单向推力轴承组合，但考虑到专机工作时径向力较小而轴要求很高，否则可能会出现压不进的现象，故采用高度可调型块，以降低对专机零件加工的精度要求，可使专机装配调试简单方便，节约成本。针对管子较长，刚性较差，为防止二端施压时管子受力失稳而中间拱起，采用回转压板通过滚轮对其中间部位压紧。丝杠支承采用深沟球轴承和单向推力轴承组合，以减小摩擦力延长使用寿命。根据管套结合件图，在专机上相应位置安装钻模板。当安全离合器开始打滑，操作工即停止电机。此时用手枪钻通过钻模板进行钻孔，然后启动电机反转退回压头到位后停止，再卸下工件进行人工或机动攻丝。该专机可解决人工装配时劳动强度大效率低定位精度低的问题，满足了大批之间车检测与维修专业专科 实习报告 学号 姓名彭凯 班级汽修班 企业指导教师李光明 学院指导教师吴老师 时间年月日 目录 前言 本田雅阁怠速故障诊断与维修 本田雅阁发动机怠速控制原理 二本田雅阁发动机怠速不稳原因分析 燃油喷射系统 二点火系统 三怠速控制系统 四废气再循环系统 五燃油喷射系统 二点火系统 三怠速控制系统 四废气再循环系统 五燃油蒸气净化控制系统 六传感器部分 七机械故障 三本田雅阁怠速不稳故障诊断流程图 四本田雅阁型怠速不稳检修实例 结论及致谢 参考文献 前言 本田雅阁怠速故障诊断与维修 本田雅阁发动机怠速控制原理 二本田雅阁发动机怠速不稳原因分析 指标，确定了全区的基本农田保护率为 。由于基本农田保护土地利用问题比较突出。由于多年来对农业生的快速发展，各行业对 土地的需求越来越大，各类建设用地不断挤占耕地，人地矛盾越来越尖锐， 加之国土资源管理体制直没有理顺，财税任务压力过大，致使以牺牲耕 地经济发展的行为时有发生，特别是基本农田面积直呈下降的趋势。另 外，为了进步贯彻执行十分珍惜合理利用土地和切实保护耕地的基 本国策，在年制定河东区土地利用总体规划时，根据河东地公顷。 随着人口增长，改革开放的不断深入，经济建设的快速发展，各行业对 土地的需求越来越大，各类建设用地不断挤占耕地，人地矛盾越来越尖锐， 加之国土资源管理体制直没有理顺，财税任务压力过大，致使以牺牲耕 地经济发展的行为时有发生，特别是基本农田面积直呈下降的趋势。另 外，为了进步贯彻执行十分珍惜合理利用土地和切实保护耕地的基 本国策，在年制定河东区土地利用总体规划时，根据河东区合理利用土地和切实保护耕地的基 本国策，在年制莴笋地膜覆盖技术的推广，实现月与周边 茂县汶川理县等地形成错季上市，在成都周边及本地市场销路好， 特别是夏季供不应求，而且开始有向高原区和西北地区销售扩散之势， 需求旺盛。生产效益显著，为蔬菜发展提供了充足的动力。年以来 种植的地膜蔬菜，特别是地膜莴笋亩产实现纯收益元以上，较当地 主栽的胡豆青稞亩增收均在元以上，以年已取得的万亩无 公害蔬菜生产基地认证和无公害农产品莴笋松潘葱认证作支撑， 围绕无公害为主题的蔬菜生产，大力发展山原区蔬菜，是人无我 有的特色项目，是顺应市场需求的相对高差般为。 矿区南包古图河切割较深，与两岸高差可达百余米。矿区内植物以骆驼刺，索索 柴，月底至次年月。冻土层 般厚。每年月份为风季，风力般级，偶尔可达级。年 最高气温在月中下旬，般在，最高可达。最低气温在月底元 月初，般为，最低可达非金属矿山安全卫生设计审查与竣工验收办法试行 设计人员现场调查收集到的情况与数据以及委托单位提供的相关资料。 编制原则 把合理开发矿产资源和提高企业经济效益放在首位 充分利用矿山现有的生产生活福利设施及设备 量生产要求。下面是专机设计时的主要零件外购件标准件的计算和选用步骤。由于能力所限，设计中当有许多不足之处，希望各位老师给予批评指教。设计计算压入力计算最大过盈此处省略字剖视图管子零件图剖视图管套装配图剖视图型块剖视图回转压板剖视图左离合器剖视图垫块剖视图结论通过这次毕业设计，使我进步理解了所学过的理论知识及具体运用了这些知识。这是我们在进行毕业设计之前对所学课程的次深入的全面的总复习，也是次理论联系实际的训练。因此，它在几年的学习中占有重要的地位。通过这次毕业设计，使自己对轴套压装专机的工作有了亲身的体验，了解了压装专机的工作原理和工作过程，发现了许多人工手动操作压入轴套的不足和弊端，由此想出了用机器来代动手工压装，这样不紧提高了工作效率减少了劳动强度也增强了定位精确度。但我们所设计的牙嵌式离合器容易打滑，则磨损厉害，影响了使用寿命，使用频率高，电机频繁启动，鉴于以上不足，今后的设计可以采用液压控制方案。就我个人而言，希望通过这次毕业设计，对自己今后将从事的工作进行次适应性训练，通过设计锻炼自己分析问题解决问题的能力。同时也学会了查图表资料手册等工具书。通过实例对轴套压装专机的制造和电机及减速器选择，弹簧计算，离合器计算等做了次练习。总之，通过这次毕业课向力很大，为减小摩擦力延长使用寿命，选择后者的支承方式。根据管套结合件图，在专机上相应位置安装钻模板。当安全离合器开始打滑，操作工即停止电机。此时用手枪钻通过钻模板进行钻孔，然后启动电机反转退回压头到位后停止，再卸下工件进行人工或机动攻丝。减速机的输出转速要和压头移动速度相配，即要选择相应的丝杆螺距。减速机应选用国产著名品牌，以保证产品质量。如选择不到相应产品，也可自行设计制造。该设计方案经慎重考虑，多方论证，应是切实可行的。当然可采用滚珠丝杆螺母副加滚动导轨的形式，磨损小，寿命长，传动效率更高，但制造成本也会大幅提高。该专机可解决人工装配时劳动强度大效率低定位精度低的问题，可满足大批量生产要求。管套结合件附图轴套数量材料无缝钢管数量材料技术条件压装时要保证二端轴套压到底，并保证二轴套相对位置管套零件图附图二引言毕业设计是在学完了专业课，并经历了生产实习的基础上进行的最后个教学环节，是对之前所学课程的次总复习，也是次理论联系实际的训练，它在几年的学习中占有十分重要的地位。就我个人而言，希望通过这次毕业设计，对自己今后从事的工作，进行次适应性的训练，通过设计锻炼自己分析问题，解决问题的能力，特别是利用计算机进行辅助设计的能力，为今后从事专业工作打下良好的基础。此次毕业设计的课题是设计台管子轴套压装专机。根据设计任务书的要求，在无缝钢管二端要均匀压入二轴套，且要保证二轴套相对位置，轴套压到底后，在相应位置要钻攻螺孔，具体尺寸及要求见管套结合件图。根据所学专业知识，通过参阅机械设计手册及图册资料，本人采用的总体方案是利用电机减速机带动丝杠螺母的传动方式，通过丝杠螺母结构将旋转运动转化为直线压入运动。由于轴套与轴