1、“.....初步确定轴的最小直径。Ⅲ根据表查取,于是ⅢⅢⅢ由于此段轴有键及联轴器连接,则轴的最小直径显然是安装联轴器处的直径,初选联轴器型号,联轴器计算转矩,查表,考虑到转矩变化小,故取,则按照计算转矩应小于联轴器公称转矩的条件,查标准,选用型弹性柱销联轴器,公称转矩为。半联轴器的长度为,孔径为,与轴配合的毂孔长度为。拟定轴上零件的装配方案装配方案如下图所示。低速轴根据轴向定位的要求确定轴的各段直径和长度段安装半联轴器,则该段直径与半联轴器的孔径相同,为,长度比毂孔长度略短,为段为了满足半联轴器的轴向定位要求,段左端需制出轴肩,取段直径为,长度为。段安装圆锥滚子轴承,其尺寸为,,则该轴段直径为,长度与轴承宽度相同,为。段为了满足轴承轴向定位的要求,取其直径为,长度待定。段直径为,长度待定。段安装齿轮,考虑段直径,取该段直径,长度比轮毂略短,为。段考虑段直径,取轴肩高度为,则段直径为,长度取为。齿轮左端到箱体内壁的距离为,轴承距离箱体内壁的距离为中的进行润滑。轴承采用脂润滑,润滑脂选用通用的锂基润滑脂中的号润滑脂进行润滑......”。
2、“.....连接凸缘应该有足够的宽度,连接表面应精创。应其轴承接触处的线速度,所以采用毡圈密封。八箱体结构设计名称符号计算公式结构尺寸箱座体壁厚箱盖壁厚箱座凸缘厚度箱盖凸缘厚度箱底座凸缘厚度箱座上的肋厚箱盖上的肋厚轴承盖的外径各参数如左图所示名称符号计算公式地脚螺钉直径数目通孔直径沉头座直径底座凸缘直径连接螺栓轴承连接螺栓直径箱座箱盖的连接螺栓直径螺栓的间距连接螺栓的直径通径直径沉头座直径凸缘尺寸定位销直径轴承盖螺钉直径查表视孔盖螺钉直径吊环螺钉直径查表课程设计手册箱体外壁至轴承座端面的距离大齿轮顶设施建设给与了高度的重视。如何解决 医疗废弃物处理处臵设施落后的状况,改善辖区范围内医疗市尚无完善的医疗废弃物监管体制和医疗废弃物集中处理处臵单位, 仅有几家医院使用简易的焚烧炉对医疗废弃物进行焚烧处理,处理效果也不能满足环保的要求, 给社会留下了巨大的隐患。 为了市的经济持 时,保护了人民群众身体健康,给人们提供了个更加卫生舒适的生活环境......”。
3、“.....医疗废弃物的产生量有逐年迅速 增加的趋势。而目前用于筹建成都内江南 充等城市的医疗废弃物处理厂,这些基础设施的建立,将填补以上各城市医疗废弃物无害化处 理处臵基础设施的空白,改善各城市医疗废弃物污染状况,切断病毒传播途径防止扩散的同民团结致,战胜了这场无硝烟的战争,但是,的入侵 也暴露出我国在处理医疗废弃物方面缺乏合乎规范的无害化处理基础措施,为此国家下达关于 危险医疗废弃物应急处理设施尽快筹建的通知。争取国债严 重污染,威胁人体健康机械原理,第七版北京高等教育出版社,刘鸿文材料力学,第版北京高等教育出版社,朱冬梅,胥北澜机械制图北京高等教育出版社,陆润民计算机辅助绘图基础北京清华大学出版社,吴宗泽机械设计手册,版北京化学工业出版社,,段比轮毂短则段长度为对照中间轴,可得段长度为列表如下轴段直径长度求轴上载荷如下图所示图图各参数如左图所示首先根据图做出轴的计算简图图。把轴部件受空间力系分配到水平面上和铅垂面上。水平面受力分析......”。
4、“.....截面处弯矩铅垂面受力分析,有平衡条件得受力平衡力矩平衡求得截面左侧处弯矩截面右侧处弯矩截面处④做出扭矩图图按弯扭合成应力校核轴的强度进行校核时,通常只校核轴上承受最大弯矩和扭矩的截面的强度。轴单向旋转,扭转切应力为脉动循环变应力,取,则之前已选定轴的材料为钢,调质处理,由表查得。,故满足强度条件。低速轴轴承的选择计算轴承的选择高速轴选用型圆锥滚子轴承,其参数如下表所示型号基本尺寸基本额定动载荷计算系数计算使用寿命计算径向载荷计算派生轴向力计算轴向力负号代表方向,则轴承被压紧,轴承被放松。因此,计算当量动载荷根据工况,选择,,取,。则轴承处的当量载荷的截面的强度。轴单向旋转,扭转切应力为脉动循环变应力,取,之前已选定轴的材料为钢,调质处理,由表查得......”。
5、“.....高速轴轴承的选择计算轴承的选择高速轴选用型圆锥滚子轴承,其参数如下表所示型号基本尺寸基本额定动载荷计算系数计算使用寿命计算径向载荷计算派生轴向力计算轴向力,负号表方向,则轴承被压紧,轴承被放松。因此,计算当量动载荷根据工况,选择,取,则轴承处的当量载荷,取,,则轴承处的当量载荷验算轴承寿命因为,所以按轴承的受力大小验算,滚子轴承。则轴承的使用寿命所选轴承满足寿命要求。高速轴的键联接联轴器与轴段间选用键,高度,键与轮毂键槽的接触高度,宽,长,有效长度轴的直径,键的强度满足使用要求。低速轴轴的设计查表得该轴上的输出功率为,转速为,转矩为。求作用于齿轮上的力。因低速级轴上的大齿轮与中间轴上的小齿轮相啮合,故两齿轮所受的力为作用力和反作用力的关系,则大齿轮上所受的力中间轴上小齿轮圆周力径向力轴向力选取材料。仍选轴的材料为号钢......”。
6、“.....因表取。根据切削用量手册,查得切削速度根据切削用量手册查得计算基本时间。切削加工长度,,。确定辅助时间。查表得装夹工件时间为,启动机床为,启动调节切削液为,取量具并测量尺寸为,共计。磨确定背吃刀量。外圆总加工余量为,次走刀加工完成,。确定进给量查表得,根据万能磨床的横向进给量查表取。根据切削用量手册,查得切削速度根据切削用量手册查得磨长外圆锥面确定背吃刀量。外圆总加工余量为,次走刀加工完成,。确定进给量查表得,根据万能磨床的横向进给量查表取。根据切削用量手册,查得切削速度根据切削用量手册查得确定辅助时间。查表得装夹工件时间为,启动机床为,启动调节切削液为,取量具并测量尺寸为,共计。总结课程设计是次非常难得的理论与实际相结合的机会,通过本次设计,课上所学的工艺学知识的记忆得以深化,对零件工艺设计有了进步认识,从书上的理论知识转换到实际运用,是个漫长而艰苦的过程,在设计过程中遇到了很多自己不能独立解决的问题,在老师的指导下,问题得以解决。在本次设计中,对零件的工艺分析是整个设计的前提,在分析好零件工艺性后才能顺利的进行工艺路线的拟定。在这次毕业设计中,由于时间紧迫......”。
7、“.....同时也遇到不少困难,但是老师的精心指导,让我能够顺利的完成本次设计。通过这段时间的课程设计进步巩固加深和拓宽所学的知识通过设计实践,树立了正确的设计思想,增强创新意思和竞争意识,熟悉掌握了零件工艺设计的般规律,也培养了分析和解决问题的能力通过设计计算分析以及对运用技术标准规范设计手册等相关设计资料的查阅,对自己进行了个全面的工艺设计基本技能的训练。课程设计中让我更进步的明白了作为个学习机械的学生要有清晰的头脑和整体的布局,要有严谨的态度和不厌其烦的细心,要有精益求精追求完美的种精神。从工艺路线拟定的总体设计中,让我清楚的了解了自己接下来要完成的任务,也很好的锻炼了自己自主学习的能力在这个过程中也遇到了些许的问题,在面对这些问题的时候自己曾焦虑,但是最后还是解决了。才发现当我们面对很多问题的时候所采取的具体行动也是不同的,这当然也会影响我们的结果很多时候问题的出现所期待我们的是种解决问题的心态,而不是看我们过去的能力到底有多强,那是种态度的端正和目的的明确力压力等有个预见性的较直观的了解,通过以上数据可以对塑件或模具的结构做适当的调整以达到更好的塑件质量......”。
8、“.....缩短模具的设计和制造周期。结论以上内容详细介绍了管架注塑模具的设计过程。该设计是按照注塑模设计的般步骤进行的,步骤包括原始资料的分析确定模具结构方案抽芯机构设计导滑槽和滑块的设计成型零件结构设计型腔侧壁厚度和底板厚度的计算加热和冷却系统计算标准模架的选用注塑机参数校核模具装配与试表取。确定切削速度。查表得,,,,,,,,,刀具寿命选。确定机床主轴转速。查表得相近较小的机床转速为所以实际的切削速度。计算基本时间。切削加工长度,六孔花键拉刀,背吃刀量,查表得切出及切人量。质处理。初步确定轴的最小直径。Ⅲ根据表查取,于是ⅢⅢⅢ由于此段轴有键及联轴器连接,则轴的最小直径显然是安装联轴器处的直径,初选联轴器型号,联轴器计算转矩,查表,考虑到转矩变化小,故取,则按照计算转矩应小于联轴器公称转矩的条件,查标准,选用型弹性柱销联轴器,公称转矩为。半联轴器的长度为,孔径为,与轴配合的毂孔长度为。拟定轴上零件的装配方案装配方案如下图所示。低速轴根据轴向定位的要求确定轴的各段直径和长度段安装半联轴器,则该段直径与半联轴器的孔径相同,为......”。
9、“.....为段为了满足半联轴器的轴向定位要求,段左端需制出轴肩,取段直径为,长度为。段安装圆锥滚子轴承,其尺寸为,,则该轴段直径为,长度与轴承宽度相同,为。段为了满足轴承轴向定位的要求,取其直径为,长度待定。段直径为,长度待定。段安装齿轮,考虑段直径,取该段直径,长度比轮毂略短,为。段考虑段直径,取轴肩高度为,则段直径为,长度取为。齿轮左端到箱体内壁的距离为,轴承距离箱体内壁的距离为中的进行润滑。轴承采用脂润滑,润滑脂选用通用的锂基润滑脂中的号润滑脂进行润滑。二密封方式的选择密封性是为了保证机盖与几座连接处密封,连接凸缘应该有足够的宽度,连接表面应精创。应其轴承接触处的线速度,所以采用毡圈密封......”。
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