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受力钢筋接头的位置应相互错开。
用预制水泥砂浆小垫块垫在钢筋与模板间,以控制保护层厚度。
并用细铁丝将垫块与钢筋扎牢,以防止垫块串动。
垫块梅花形布置,其相互间距不大于。
钢筋安装完毕后,浇筑混凝土前应进行验收,并作好隐蔽工程记录,然后安装梁的侧模。
检查的内容主要有以下几方面钢筋的级别直径根数间距位置和预埋件的规格位置数量是否与设计图纸相符,要特别注意悬挑结构如阳台挑梁雨蓬等的上部钢筋位置是否正确,浇筑混凝土是否会被踩下。
钢筋接头位置数量搭接长度是否符合规定。
钢筋绑扎是否牢固,钢筋表面是否清洁,有无污物铁锈等。
混凝土保护层是否符合要求等。
图梁及楼板模板楼板模板梁侧模板楞木托木杠木夹木短撑木杠木撑顶撑大学本科毕业设计第页梁板混凝土的浇筑本设计中梁板应同时浇筑,浇筑方法应由端开始用赶浆法推进,先将梁根据高度分层浇筑成阶梯,当达到楼板位置时再与板的混凝土起浇筑。
随着阶梯形的不断延长,则可连续向前推进。
每施工段混凝土保证连续浇筑,浇筑沿纵向进行,施工缝留置在次梁跨度的中间处,如图所示。
图施工缝位置图从施工缝处开始继续浇筑须待已浇筑的混凝土抗压强度达到后才能进行,而且需对施工缝做些处理,以增强新旧混凝土的连接,尽量降低施工缝对结构整体性带来的不利影响。
处理过程是先在已硬化的混凝土表面上,清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层,必要时还要凿毛,钢筋上的油污水泥砂浆及浮锈也应加以清除后用水清洗干净,并保持充分湿润,且不得留有积水。
在浇筑混凝土时,需仔细振捣密实,使新旧混凝土结合紧密。
本工程设计有两条后浇带。
后浇带由于是混凝土施工过程中的临时性措施,其作用在该部位的混凝土浇筑后,得到充分发挥,所以施工也有其特点。
在施工后浇带处,混凝土虽为后浇,但钢筋不能断。
本设计中梁板跨度不大,所以次配足钢筋如果跨度较大,可按规定断开,在补齐混凝土前焊接好。
施工后浇带的断面形式应考虑浇筑混凝土后连接牢固,避免留直缝。
对于板,留斜缝对于梁及基础,留企口缝。
后浇带两侧采用钢筋支架铅丝网,钢筋支架的钢筋直径及间距设置视构件断面大小而定,以支撑稳定为原则,铅丝网的网眼般不宜过大,以避免灌注混凝土时跑浆。
如网眼偏大,可在网外粘贴层塑料薄膜,并支挡固定好,以承受灌注混凝土时的挤压力,并保证不跑浆,待混凝土凝固后,薄膜即可撕去,钢筋支架亦可除去,而铅丝网则留在后浇带两侧,即永久留在后浇带内。
本设计中为了使塔吊布置合理经济,拟将塔吊布置与建筑中庭内。
为使塔吊拆大学本科毕业设计第页装方便,从二层以上部分,在和轴范围内留设施工缝,同时充分利用设计中的后浇带。
待主体工程完工拆除塔吊后,再进行浇筑。
楼板混凝土采用插入式振捣器及平板振捣器振捣,方法为浇筑时先用插入式振捣器顺浇筑方向边浇筑边振捣浇筑时不允许用振捣棒铺摊混凝土,借助标高线用卷尺随时检查混凝土厚度及表面标高,振捣时振捣棒移动间距控制在左右,振点应均匀排列逐点移动顺序进行不得遗漏,第次振捣后隔分钟用平板振捣器进行二次复振彻底消除构件四周面的水泡和缩水裂缝,平板振捣器移动方向应垂直于浇筑方向且压边至少以上。
对于预留洞预埋件和钢筋太密的部位浇筑时应经常观察仔细振捣,发现不密实的应及时补浇。
为避免混凝土浇筑过程中出现冷缝,混凝土浇筑间歇时间必须控制在混凝土的初凝时间之内。
混凝土由现场搅拌机拌制,各种材料水泥砂石的计量偏差控制在以内,混凝土采用两台型号为的搅拌机现场搅拌其中台备用,搅拌机的每盘搅拌时间不少于计算过程见。
采用塔吊垂直运输至楼面平台的钢板上厚,采用人工铲方式入模,由专人进行振捣和随时抹光,并注意保持梁顶面的标高,按台班留混凝土试块。
砖墙砌筑施工顺序弹划平面线检查柱墙上的预留连结筋,遗留的必须补齐砌筑安装或现浇门窗过梁顶部砌体。
排砖撂底般外墙第皮砖撂底时,横墙应排丁砖,前后纵墙应排顺砖。
根据已弹出的窗门洞位置墨线,核对门窗间墙附墙柱垛的长度尺寸是否符合排砖模,如若不合模数时,则要考虑好砍砖及排放的计划。
所砍的砖或丁砖应排在窗口中间附墙柱垛旁或其他不明显的部位。
选砖选择棱角整齐无弯曲裂纹规格基本致的砖。
盘角砌墙前应先盘角,每次盘角砌筑的砖墙角度不要超过五皮,并应及时进行吊靠,如发现偏差及时修整。
盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高,控制好灰缝大小水平灰缝均匀致。
每次盘角砌筑后应检查,平整和垂直完全符合要求后才可以挂线砌墙。
挂线砌筑砖厚及以下者,采用单面挂线砌筑砖半厚及以上者,必须双层挂线。
如果长墙几个人同时砌筑共用根通线,中间应设几个支线点小线大学本科毕业设计第页要拉紧平直,每皮砖都要穿线看平,使水平缝均匀致,平直通顺。
砌砖砌砖宜采用挤浆法,或采用三砌砖法。
三砌砖法的操作要领是铲灰块砖挤揉,并随手将挤出的砂浆刮去。
操作时砖块要放平跟线。
砌筑操作过程中,以分段控制游丁走缝和乱缝。
经常进行自检,如发现有偏差,应随时纠正,严禁事后采用撞砖纠正。
应随砌随将溢出砖墙面的灰迹块刮除。
内外墙的转角处严禁留直搓,其他临时间断处,留搓的做法必须符合施工规范的规定。
木砖预埋木砖应经防腐处理,预埋时小头在外,大头在内,数量按洞口高度确定洞口高度在以内者,每边放块,高度在者每边放块。
预埋木砖的部位般在洞口上下四皮砖处开始,中间均匀分布。
门窗洞口考虑预留后安装门窗框,要注意门窗洞口宽度及标高符合设计要求。
门窗过梁为预制钢筋混凝土过梁,在砖墙上的支承长度不小于当支承长度不足时,应按过梁与柱墙直接连接处理。
当门窗洞边无砖墩搁置过梁时,采用在相应洞顶位置的混凝土墙柱上予埋铁件或插筋,以便和过粱中的钢筋焊接。
安装过梁梁垫时,其标高位置及型号必须符合设计图纸要求,坐浆饱满。
如坐浆厚度超过时,要用细石混凝土铺垫,过梁两端伸入支座的长度应致。
填充墙墙高米时,在墙高半处或门顶,设道通长钢筋混凝土圈梁。
填充墙体与梁板交接的顶砖用实心小砌块,并斜砌顶紧。
装修工程各层装修顺序为结构验收天棚抹灰墙面抹灰门窗框安装门窗框边填缝门窗框边抹灰楼地面找平层楼地面面层天棚墙面刷浆门窗扇安装天棚墙面最后道刷浆。
脚手架工程根建筑所选轴承满足寿命要求。
高速轴的键联接联轴器与轴段间选用键,高度,键与轮毂键槽的接触高度,宽,长,有效长度轴的直径,键的强度满足使用要求。
低速轴轴的设计查表得该轴上的输出功率为,转速为,转矩为。
求作用于齿轮上的力。
因低速级轴上的大齿轮与中间轴上的小齿轮相啮合,故两齿轮所受的力为作用力和反作用力的关系,则大齿轮上所受的力中间轴上小齿轮圆周力径向力轴向力选取材料。
仍选轴的材料为号钢,调质处理。
初步确定轴的最小直径。
Ⅲ根据表查取,于是ⅢⅢⅢ由于此段轴有键及联轴器连接,则轴的最小直径显然是安装联轴器处的直径,初选联轴器型号,联轴器计算转矩,查表,考虑到转矩变化小,故取,则按照计算转矩应小于联轴器公称转矩的条件,查标准,选用型弹性柱销联轴器,公称转矩为。
半联轴器的长度为,孔径为,与轴配合的毂孔长度为。
拟定轴上零件的装配方案装配方案如下图所示。
低速轴根据轴向定位的要求确定轴的各段直径和长度段安装半联轴器,则该段直径与半联轴器的孔径相同,为,长度比毂孔长度略短,为段为了满足半联轴器的轴向定位要求,段左端需制出轴肩,取段直径为,长度为。
段安装圆锥滚子轴承,其尺寸为,,则该轴段直径为,长度与轴承宽度相同,为。
段为了满足轴承轴向定位的要求,取其直径为,长度待定。
段直径为,长度待定。
段安装齿轮,考虑段直径,取该段直径,长度比轮毂略短,为。
段考虑段直径,取轴肩高度为,则段直径为,长度取为。
齿轮左端到箱体内壁的距离为,轴承距离箱体内壁的距离为中的进行润滑。
轴承采用脂润滑,润滑脂选用通用的锂基润滑脂中的号润滑脂进行润滑。
二密封方式的选择密封性是为了保证机盖与几座连接处密封,连接凸缘应该有足够的宽度,连接表面应精创。
应其轴承接触处的线速度,所以采用毡圈密封。
八箱体结构设计名称符号计算公式结构尺寸箱座体壁厚箱盖壁厚箱座凸缘厚度箱盖凸缘厚度箱底座凸缘厚度箱座上的肋厚箱盖上的肋厚轴承盖的外径各参数如左图所示名称符号计算公式地脚螺钉直径数目通孔直径沉头座直径底座凸缘直径连接螺栓轴承连接螺栓直径箱座箱盖的连接螺栓直径螺栓的间距连接螺栓的直径通径直径沉头座直径凸缘尺寸定位销直径轴承盖螺钉直径查表视孔盖螺钉直径吊环螺钉直径机械原理,第七版北京高等教育出版社,刘鸿文材料力学,第版北京高等教育出版社,朱冬梅,胥北澜机械制图北京高等教育出版社,陆润民计算机辅助绘图基础北京清华大学出版社,吴宗泽机械设计手册,版北京化学工业出版社,,段比轮毂短则段长度为对照中间轴,可得段长度为列表如下轴段直径长度求轴上载荷如下图所示图图各参数如左图所示首先根据图做出轴的计算简图图。
把轴部件受空间力系分配到水平面上和铅垂面上。
水平面受力分据长度不应小于受压钢筋搭接长度不小于,且不小于。
受力钢筋接头的位置应相互错开。
用预制水泥砂浆小垫块垫在钢筋与模板间,以控制保护层厚度。
并用细铁丝将垫块与钢筋扎牢,以防止垫块串动。
垫块梅花形布置,其相互间距不大于。
钢筋安装完毕后,浇筑混凝土前应进行验收,并作好隐蔽工程记录,然后安装梁的侧模。
检查的内容主要有以下几方面钢筋的级别直径根数间距位置和预埋件的规格位置数量是否与设计图纸相符,要特别注意悬挑结构如阳台挑梁雨蓬等的上部钢筋位置是否正确,浇筑混凝土是否会被踩下。
钢筋接头位置数量搭接长度是否符合规定。
钢筋绑扎是否牢固,钢筋表面是否清洁,有无污物铁锈等。
混凝土保护层是否符合要求等。
图梁及楼板模板楼板模板梁侧模板楞木托木杠木夹木短撑木杠木撑顶撑大学本科毕业设计第页梁板混凝土的浇筑本设计中梁板应同时浇筑,浇筑方法应由端开始用赶浆法推进,先将梁根据高度分层浇筑成阶梯,当达到楼板位置时再与板的混凝土起浇筑。
随着阶梯形的不断延长,则可连续向前推进。
每施工段混凝土保证连续浇筑,浇筑沿纵向进行,施工缝留置在次梁跨度的中间处,如图所示。
图施工缝位置图从施工缝处开始继续浇筑须待已浇筑的混凝土抗压强度达到后才能进行,而且需对施工缝做些处理,以增强新旧混凝土的连接,尽量降低施工缝对结构整体性带来的不利影响。
处理过程是先在已硬化的混凝土表面上,清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层,必要时还要凿毛,钢筋上的油污水泥砂浆及浮锈也应加以清除后用水清洗干净,并保持充分湿润,且不得留有积水。
在浇筑混凝土时,需仔细振捣密实,使新旧混凝土结合紧密。
本工程设计有两条后浇带。
后浇带由于是混凝土施工过程中的临时性措施,其作用在该部位的混凝土浇筑后,得到充分发挥,所以施工也有其特点。
在施工后浇带处,混凝土虽为后浇,但钢筋不能断。
本设计中梁板跨度不大,所以次配足钢筋如果跨度较大,可按规定断开,在补齐混凝土前焊接好。
施工后浇带的断面形式应考虑浇筑混凝土后连接牢固,避免留直缝。
对于板,留斜缝对于梁及基础,留企口缝。
后浇带两侧采用钢筋支架铅丝网,钢筋支架的钢筋直径及间距设置视构件断面大小而定,以支撑稳定为原则,铅丝网的网眼般不宜过大,以避免灌注混凝土时跑浆。
如网眼偏大,可在网外粘贴层塑料薄膜,并支挡固定好,以承受灌注混凝土时的挤压力,并保证不跑浆,待混凝土凝固后,薄膜即可撕去,钢筋支架亦可除去,而铅丝网则留在后浇带两侧,即永久留在后浇带内。
本设计中为了使塔吊布置合理经济,拟将塔吊布置与建筑中庭内。
为使塔吊拆大学本科毕业设计第页装方便,从二层以上部分,在和轴范围内留设施工缝,同时充分利用设计中的后浇带。
待主体工程完工拆除塔吊后,再进行浇筑。
楼板混凝土采用插入式振捣器及平板振捣器振捣,方法为浇筑时先用插入式振捣器顺浇筑方向边浇筑边振捣浇筑时不允许用振捣棒铺摊混凝土,借助标高线用卷尺随时检查混凝土厚度及表面标高,振捣时振捣棒移动间距控制在左右,振点应均匀排列逐点移动顺序进行不得遗漏,第次振捣后隔分钟用平板振捣器进行
