工尺寸的计算中心距尺寸的计算式式中模具的中心距基本尺寸塑件中心距的基本尺寸其余符号与相同。根据式计算得各中心距尺寸注射模具型芯的结构设计型芯的结构形式大体有整体式整体组合式局部组合式完全组合式本模具选择的是整体组合式。整体组合式就是将主体型芯镶嵌在模板上固定而成。它加工简单，易修复更换，也有很高的强度和刚度。注射模具的侧抽芯机构注射模具的侧抽芯机构概述侧抽芯机构的分类，按其抽芯动力来源，注射模侧抽芯机构主要分手动抽芯机动抽芯和液压抽芯三大类。手动侧抽芯机构它是在塑件开模前依靠人工将侧型芯抽出或在开模后将塑件和型芯并从模内顶出，然后在模外用手工工具抽出侧型芯，合模前再将侧型芯装入模体内的抽芯方法。机动侧抽芯机构它的抽芯方法是在开模是依靠注射机的开模力，通过抽芯机构机械零件的传动使其改变移动方向，将活动的侧型芯抽出。机动侧抽芯机构根据抽芯方式及机械结构的不同，又分为斜导柱式抽芯机构，弯拉杆式抽芯机构弯拉板式抽芯机构斜滑块式抽芯机构顶出式抽芯机构及齿轮式抽芯机构等等。液压或气动侧抽芯机构它是依靠液压系统或气动装置为动力，抽出活动的侧型芯的。本毕业设计模具选择机动侧抽芯中的斜滑块式抽芯机构。注射模具的斜滑块式抽芯机构设计斜滑块抽芯机构的工作原理斜滑块抽芯机构适用于塑件侧孔或侧凹较浅但成型面积较大的场合。斜滑块侧向抽芯的特点是利用推出机构的推力驱动斜滑块侧向运动，在塑件被推出的同时由斜滑块完成侧向抽芯动作。般分为外侧抽芯和内侧抽芯两种。本设计是外侧抽芯。斜滑块机构的设计要点斜滑块的导滑形式整体导滑形式，加工精度不易保证，又不能进行热处理，故适宜用于小型或批量不大的模具圆柱销导滑形式，采用斜向镶入的导柱销导滑镶块导滑形式，镶块可单独进行热处理和磨削加工，导滑精度高且耐磨。导滑镶块用圆柱销定位，外加销套是为了提高安装位置精度燕尾导滑形式，结构复杂，加工困难。主要用于小模具多滑块的情况。本设计采用圆柱销导滑形式。斜滑块的止动装置设计斜滑块抽芯机构时，若定模侧有成型型芯，则需设置销钉锁紧或压紧的止动装置。本设计可以设置弹簧和弹簧顶销，以便在开模时，斜滑块无法滑动，塑件与定模型芯分离而留在动模侧。注射模具的顶出机构的设计注射模具的顶出机构顶出机构的分类按驱动方式分类可分为手动顶出机动顶出气动顶出按模具结构分类可分为次顶出二次顶出螺纹顶出特殊顶出。注射成型每循环中，塑件必须准确无误地从模具的凹模或型芯上脱出，完成脱出塑件的装置称为脱模机构，也称顶出机构。脱模机构的设计般遵循以下原则塑件滞留于动模边，以便借助于开模力驱动脱模装置，完成脱模动作。由于塑件收缩时包紧型芯，因此推出力作用点尽量靠近型芯，同时推出力应施于塑件刚性和强度最大的部位。结构合理可靠，便于制造和维护。本设计使用简单的推杆和推管脱模机构，因为该塑件的分型面简单，结构也不复杂，采用推简单的脱模机构可以简化模具结构，给制造和维护带来方便。自动脱落机构由于设计中采用的是斜滑块式抽芯机构，斜滑块在导滑槽内向两侧分型，完成侧向抽芯的同时也将塑件从动模型芯上脱出。塑料注射模具的排气设计在塑料熔体填充注射模腔过程中，模腔内除了原有的空气外，还有塑料含有的水分在注射温度下蒸发而形成的水蒸汽，塑料局部分解产生的低分子挥发气体，塑料助剂挥发或化学反应所产生的气体以及热固性塑料交联硬化释放的气体等这些气体如果不能被熔融塑料顺利地排出模腔，将在制件上形成气孔，接缝，表面轮廓不清，不能完全充满型腔，同时，还会因为气体被压缩而产生的高温灼伤制件，使之产生焦痕，色泽不佳等缺陷。模具的排气可以利用排气槽排气，分型面排气，利用型芯，推杆，镶件等的间隙排气。通常，选择排气槽的开设位置时，应遵循以下原则排气口不能正对操作者，以防熔料喷出而发生工伤事故最好开设在分型面上，如果产生飞边易随塑件脱出最好设在凹模上，以便于模具加工和清模方便开设在塑料熔体最后才能填充的模腔部位，如流道或冷料穴的终端开设在靠近嵌件和制件壁最薄处，因为这样的部位最容易形成熔接痕若型腔最后充满部位不在分型面上，其附近又无可供排气的推杆或活动的型心时，可在型腔相应部位镶嵌烧结的多孔金属块，以供排气高速注射薄壁型制件时，排气槽设在浇口附近，可使气体连续排出。塑料注射模具的温度调节系统设计塑料注射模具的温度调节系统的重要性塑料注射成型是将熔融状态的塑料向模腔高压注射，其后这些熔料在模腔中冷却到塑料变形温度以下固化成型。在塑料固化成型过程中，由熔融状态冷却到固化状态是由熔料温度和模具的温差来实现的，而且般说来，模具温度应在塑料热变形温度以下才能达到迅速固化成型的目的。但是模具的温度既不能过高也不能过低。模具温度过高会造成溢料，脱模困难，并使塑件固化时间延长，延长注射成型周期，降低生产效率模温过低则会影响注射熔料的流动性，使塑料应力增大，并可能出现熔接痕及缺料等制品缺陷，影响塑件质量。模具温度不均匀会使塑件变形，以及收缩率偏差等诸多问题影响塑件的质量。为此，控制模具温度是塑件注射成型中的重要环节。温度调节对塑件质量的影响采用较低的模温可以减小塑料制件的成型收缩率模温均匀，冷却时间短，注射速度快可以减少塑件的变形对塑件表面粗糙度影响最大的除型腔表面加工质量外就是模具温度，提高模温能大大改善塑件的表面状态温度对效率高线电极加工精度高加工零件形状受限制电解加工。成型零件加工塑件的外表面是在型腔中成型的。型腔的制造质量直接影响塑件的质量，它是注射模中主要和关键的大部件，由于塑件的外形是多种多样的，型腔的制造工艺也颇为复杂，目前常用的型腔加工方法大体上有以下几种通用机床和手工结合的方法这种方法是利用现场的通用设备，如普通车床，立式铣床卧式铣床工具铣床等设备，对坯料进行粗加工或半精加工，然后由钳工锉削，刮削抛光等手段加工型腔的，这种方法主要依靠工人的熟练技术及精心制作来完成的。专用机床加工方法目前得到应用的专用机床有仿形铣床数控铣床数控线切割机体坐标镗床电火花机床仿形磨床或坐标磨床等精密加工机床。型腔加工最常用的形式是电火花加，电我 国环境的影响分析 三环境保护措施 四环境影响评价 第八章投资估算与资金来源„„„„„„„ 投资估算的编制依据 二投资估算范围 三主要投资成本估算及建设资金来源 第九章效益分析„„„„„„„„„„„ 经济效益分析 二项目的风险评价三项目生态效益分析 四社会效益评价 第十章项目可行性结论和建议„„„„„„„ 可行性的结论 二多， 长期以来，农村经济主要依赖粮食生产烤烟生产用材 林生产果蔬生产等，除此以外就是外出打工全市有近 真分析和调研，决定投资建设这项目，对项 目进行可行性分析，提出本方案。 二项目建设的必要性 本项目的建设是充分利用长汀县策乡河梁村古 城镇黄陂村古城镇黄陂村的自然条件，加快农村经，使龙岩市成为名国内国外知名的茶油之乡是摆在全 市人民和各级政府面前的道课题。 三明鹏云农业综合开发有限公司对开发长汀县策乡河 梁村古城镇黄陂村古城镇黄陂村万亩油茶基地建设项 目进行了认茶林面积亩。现有规模化植物油深 加工企业年加工能力逐年增强，作为主要产品的茶籽油则 面临原料严重不足的局面。因此，如何保持和发展油茶产 业基础，做大做强油茶产业并使之成为龙岩市独特的产业 优势院办公厅关于车公司开发的第辆锂离子电动汽车上日产，在北京第届国际电动车展览会上展出。该车次充电可行驶，最高时速。锂离子电池被普遍认为具有如下的优点比能量大比功率高自放电小无记忆效应循环特性好可快速放电，且效率高工作温度范围宽无环境污染等，因此有望进入世纪最好的动力电源行列。预计在年期间，当锂离子电池进步发展时，蓄电池的市场份额将缩小。锂离子市场份额将会扩大。目前也已经有采用锂离子蓄电池的电动自行车产品出售。由于镍氢蓄电池和锂离子蓄电池是绿色蓄电池，不会因废弃造成二次污染，容易被政府环保部门接受，并且有较好的出口前景，目前虽然价格比较贵，仍有较大降价空间，应该大力提倡。经过对目前市场上的几类蓄电池的比较发现镍氢蓄电池和锂离子电池虽然具有很多优点但是价格昂贵，全密封免维护型铅蓄电池具有电压稳定性好和进行大电流放电特点，是目前仍在广泛使用的蓄电池，所以本次设计仍采用铅蓄电池。蓄电池的相关参数冷启动安培值电流，以安培为单位，在的情况下放电，且电压保持在以上，蓄电池所能输出的电流。启动电流,以安培为单位，在的情况下放电，且电压保持在以上，蓄电池所能输出的电流。储备电量，入达亿元， 农民人均纯收入达元，城镇居民人均可支配收入达元。已形 成了以指标 平均年运行成本费用万元 单位废物的收运处置成本元 平均收费标准元 投资回收期含基建期年 全投资内部收益率所得税前 经济指标 项目总投资万元 其中类费用万元 二类费用万元 工程预备费万元 资金筹措 申请国家专项资金万元 申请地方财政补助万元 基本建设期个月 ④主要财务在城市规划区以外，距城市规划区边缘，平均运 距，北侧处有工尺寸的计算中心距尺寸的计算式式中模具的中心距基本尺寸塑件中心距的基本尺寸其余符号与相同。根据式计算得各中心距尺寸注射模具型芯的结构设计型芯的结构形式大体有整体式整体组合式局部组合式完全组合式本模具选择的是整体组合式。整体组合式就是将主体型芯镶嵌在模板上固定而成。它加工简单，易修复更换，也有很高的强度和刚度。注射模具的侧抽芯机构注射模具的侧抽芯机构概述侧抽芯机构的分类，按其抽芯动力来源，注射模侧抽芯机构主要分手动抽芯机动抽芯和液压抽芯三大类。手动侧抽芯机构它是在塑件开模前依靠人工将侧型芯抽出或在开模后将塑件和型芯并从模内顶出，然后在模外用手工工具抽出侧型芯，合模前再将侧型芯装入模体内的抽芯方法。机动侧抽芯机构它的抽芯方法是在开模是依靠注射机的开模力，通过抽芯机构机械零件的传动使其改变移动方向，将活动的侧型芯抽出。机动侧抽芯机构根据抽芯方式及机械结构的不同，又分为斜导柱式抽芯机构，弯拉杆式抽芯机构弯拉板式抽芯机构斜滑块式抽芯机构顶出式抽芯机构及齿轮式抽芯机构等等。液压或气动侧抽芯机构它是依靠液压系统或气动装置为动力，抽出活动的侧型芯的。本毕业设计模具选择机动侧抽芯中的斜滑块式抽芯机构。注射模具的斜滑块式抽芯机构设计斜滑块抽芯机构的工作原理斜滑块抽芯机构适用于塑件侧孔或侧凹较浅但成型面积较大的场合。斜滑块侧向抽芯的特点是利用推出机构的推力驱动斜滑块侧向运动，在塑件被推出的同时由斜滑块完成侧向抽芯动作。般分为外侧抽芯和内侧抽芯两种。本设计是外侧抽芯。斜滑块机构的设计要点斜滑块的导滑形式整体导滑形式，加工精度不易保证，又不能进行热处理，故适宜用于小型或批量不大的模具圆柱销导滑形式，采用斜向镶入的导柱销导滑镶块导滑形式，镶块可单独进行热处理和磨削加工，导滑精度高且耐磨。导滑镶块用圆柱销定位，外加销套是为了提高安装位置精度燕尾导滑形式，结构复杂，加工困难。主要用于小模具多滑块的情况。本设计采用圆柱销导滑形式。斜滑块的止动装置设计斜滑块抽芯机构时，若定模侧有成型型芯，则需设置销钉锁紧或压紧的止动装置。本设计可以设置弹簧和弹簧顶销，以便在开模时，斜滑块无法滑动，塑件与定模型芯分离而留在动模侧。注射模具的顶出机构的设计注射模具的顶出机构顶出机构的分类按驱动方式分类可分为手动顶出机动顶出气动顶出按模具结构分类可分为次顶出二次顶出螺纹顶出特殊顶出。注射成型每循环中，塑件必须准确无误地从模具的凹模或型芯上脱出，完成脱出塑件的装置称为脱模机构，也称顶出机构。脱模机构的设计般遵循以下原则塑件滞留于动模边，以便借助于开模力驱动脱模装置，完成脱模动作。由于塑件收缩时包紧型芯，因此推出力作用点尽量靠近型芯，同时推出力应施于塑件刚性和强度最大的部位。结构合理可靠，便于制造和维护。本设计使用简单的推杆和推管脱模机构，因为该塑件的分型面简单，结构也不复杂，采用推简单的脱模机构可以简化模具结构，给制造和维护带来方便。自动脱落机构由于设计中采用的是斜滑块式抽芯机构，斜滑块在