,查得许用弯曲应力。按扭转强度估算轴径根据常用材料的值和值表,查得由轴的设计计算公式,得考虑该处轴径尺寸应大于高速轴轴径,即取轴承内径为设计轴的结构并绘制结构草图将中间轴布置在箱体内部中央,将轴承对称安装在对齿轮两侧,即轴的最小直径处。确定轴上零件的位置和固定方式要确定轴的结构形状,必须先确定轴上零件的装配顺序和固定方式。首先,轴的两端均安装轴承,均为最小直径。齿轮从左端装入,左端用套筒固定,右端用轴肩定位,齿轮则与轴制成体。齿轮的周向固定采用平键连接,轴承对称安装于轴的两端,其轴向用轴肩固定,周向采用过盈配合固定。确定各轴段直径由于轴的两端需安装轴承,直径最小,则轴段取。为各轴段长度为水平支反力截面弯矩为截面弯矩为机械设计基础课程设计二级圆柱齿轮报告书第页共页了便于拆装轴承,初选圆锥滚子轴承型号为,其安装高度为,则轴段直径,轴段直径,轴段④直径为。确定各轴段长度齿轮轮毂宽度为,齿轮轮毂宽度为。为保证齿轮固定可靠,轴段的长度应略短于齿轮的轮毂宽度,取为。轴段的长度应大于齿轮轮毂宽度,而同时又必须满足轴承内端面到箱体内壁的间距,则取为轴段④的长度为轴段的长度为故轴段的长度可确定为。考虑到要在轴段上加工出键槽,则键槽的长度应比齿轮的轮毂宽度小约,键槽宽按轴段直径查手册得到键槽长,键宽,键高。④选定轴的结构细节,如圆角倒角退刀槽等的尺寸。按设计结果画出轴的结构草图如下图所示。按弯扭合成强度校核轴径。画出轴的受力图图作出水平面内的弯矩图。水平支反力平面平面图由绕点力矩和,得由绕点力矩和,得截面处的弯矩为截面处的弯矩为作垂直面的弯矩图图,求垂直面面支点反力。由平面平行力系,得机械设计基础课程设计二级圆柱齿轮报告书第页共页低速轴齿轮强度参数轴的材料为钢,并经正火处理,其强度极限为许用弯曲应力为低速轴最小直径为机械设计基础课程设计二级圆柱齿轮报告书第页共页转矩及转矩图附图低速轴的设计计算由前面的已知条件,知Ⅲ轴传递功率Ⅲ,低速轴上低速轴从动轮转速,分度圆直径。由斜齿圆柱齿轮的强度公式,得其中,则即低速轴上从动齿轮圆周力为,径向力为,轴向力为。选择轴的材料,确定许用应力由已知条件,知减速器低速轴传递的功率属于小功率,对材料无特殊要求,故选用钢并经正火处理。由轴的常用材料及其部分机械性能表,查得强度极限,再由轴的许用弯曲应力查得许用弯曲轴上零件齿轮采用实体式结构。各轴段直径轴承支点距离为其他参数如下机械设计基础课程设计二级圆柱齿轮报告书第页共页应力。按扭转强度估算轴径根据常用材料的值和值表,查得由轴的设计计算公式,得考虑到轴的最小直径处要安装联轴器,会有键槽存在,故将估算直径加大,取为。同时考虑到该处轴径尺寸应大于中间轴轴径,取低速轴最小直径为。设计轴的结构并绘制结构草图将低速轴布置在箱体内部顶部,将轴承和油润滑的轴承中,安装时应注意油封的安装方向,当以防漏油为主时,油封的唇边对着箱内当以防外界灰尘杂质为主时,唇边对着箱外当两油封相背放置时,防漏防尘效果都好。为使油封安装方便,轴上可做出斜角第三章其他有关数据见装配图的明细表和手册中的有关数据第四章参考资料陈立德机械设计基础第版。北京高等教育出版社,机械设计师手册编写组机械设计师手册北京机械工业出版社。吴宗泽,罗圣国。机械设计课程设计手册第版北京高等教育出版社。周元康。机械课程设计。重庆大学出版社杨可桢程光蕴。机械设计基础第版总结这次课程设计是我第次独立的进行比较完整的设计。通过课程设计,把原先获得的些理论知识很好的结合起来,诸如机械制图工程力学金属工艺学公差与配合等,在设计过程中综合并加以应用,使它们得到了重温。尽管其中可能含有诸多不足之处机械设计课程设计大作业,使我理解了许机械设计基础课程设计二级圆柱齿轮报告书第页共页多在学习过程中自己没办法理解的调侃,懂机械装备及其中的零件搭配要领,认识到参考资料的重要作用。通过课程设计使我们综合运用机械设计基础课程及有关先修课程的知识,起到顽固深化融会贯通及扩展有关机械设计方面知识的作用,树立正确的设计思想。注意创新精神和实践能力培养的基础性,使培养创新实践活动的设计和要求符合学生的生理和心理特点,以发掘的创新潜能弘扬的主体精神促进个性和谐发展为宗旨,对培养目标培养模式进行整体优化。通过课程设计的实践,培养我们分析和解决工程实际问题的能力,使学生掌握机械零件机械传动装置或简单机械设计的般方法和步骤。提高我们的有关设计的能力,如计算能力绘图能力以及计算机辅助设计能力等,使学生熟悉设计资料手册图册等的使用,掌握经验估算等机械设计的基本技能。由于时间紧迫,所以这次的设计存在许多缺点,齿轮的计算不够精确等等缺陷,我相信,通过这次的实践,能使我在以后的设计中避免很多不必要的工作,有能力设计出结构更紧凑,传动更稳定精确的设备。分别安装在齿轮的两侧,轴的外伸端安装半联轴器。确定轴上零件的位置和固定方式要确定轴的结构形状,必须先确定轴向零件的装配顺序和固定方式。轴上零件为齿轮,而齿轮的齿顶圆直径,故齿轮应采用实体式结构。首先,将齿轮从轴的右端装入,齿轮左端用轴环定位,右端用套筒固定,这样齿轮在轴上的轴向位置被完全确定。齿轮的周向固定采用平键连接。轴承安装于齿轮的两侧,其轴向用轴肩固定,周向采用过盈配合。确定各轴段的直径如图所示,轴段外伸端直径最小,考虑到要对安装在轴段上的联轴器进行定位,轴段上应有轴肩,取。同时轴段和轴段上要安装轴承,其轴径必须满足轴承内径标准,故轴段和轴段的直径为了便于拆装左轴承,可查出型圆锥滚子轴承的安装高度为,取轴段直径取轴段取。确定各轴段长度齿轮轮毂宽度为为保,组成简易网络台为主站,其他同型号为从站,构成主从式网络网络通过特定网络接口连接到大型中作为的子网专用网络各厂商的专用通信网络。为减轻通信任务,根据网络组成的实际需要,应选择具有不同通信功能的如点对点现场总线工业以太网通信处理器。编程功能离线编程方式和编程器公用个,编程器在编程模式时,只为编程器提供服务,不对现场设备进行控制。完成编程后,编程器切换到运行模式,对现场设备进行控制,不能进行编程。离线编程方式可降低系统成本,但使用和调试不方便。在线编程方式和编程器有各自的,主机负责现场控制,并在个扫描周期内与编程器进行数据交换,编程器把在线编制的程序或数据发送到主机,下扫描周期,主机就根据新收到的程序运行。这种方式成本较高,但系统调试和操作方便,在大中型中常采用。五种标准化编程语言顺序功能图梯形图功能模块图三种图形化语言和语句表结构文本两种文本语言。选用的编程语言应遵守其标准,同时,还应支持多种语言编程形式,如,等,以满足特殊控制场合的控制要求。诊断功能的诊断功能包括硬件和软件的诊断。硬件诊断通过硬件的逻辑判断确定硬件的故障位置,软件诊断分内诊断和外诊断。通过软件对内部的性能和功能进行诊断是内诊断,通过软件对的与外部输入输出等部件信息交换功能进行诊断是外诊断。的诊断功能的强弱,直接影响对操作和维护人员技术能力的要求,并影响平均维修时间。处理速度采用扫描方式工作。从实时性要求来看,处理速度应越快越好,如果信号持续时间小于扫描时间,则将扫描不到该信号,造成信号数据的丢失。处理速度与用户程序的长度处理速度软件质量等有关。目前,接点的响应快速度高,每条二进制指令执行时间约,因此能适应控制要求高相应要求快的应用需要。扫描周期处理器扫描周期应满足小型的扫描时间不大于大中型的扫描时间不大于。在本设计中,主要承担简单逻辑运算和计时功能,同时还具备与触摸屏的通讯功人机界面产品是中国最早最专业的工业级人机界面品牌,自从进入中国大陆市场以来,以其卓越的性能和合理的价格得到了市场的最大认可,产品销量及市场占有率居同行业之首,品牌曾被业界权威媒体工控网评为工控第名美国杂志评选的中国最有影响的人机界面品牌第名年度最佳人机界面产品奖。人机界面型号有多种,以为例具体介绍触摸屏组态设计,其与接线如图。图与接线触摸屏内部画面设计如图图。图开机画面图控制画面图控制系统画面图排水系统画面第五章结论毕业设计是培养我们综合运用所学知识,将所学知识运用于工程实践,纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行,深刻地告诉了我们,要让理论在实践中得到检验检验,让理论在实践中得到升华。此次毕业设计,锻炼了我们在工程实践中学会发现问题,分析问题和解决问题的能力,在近四个月的毕业设计中,是我大学期间最认真的次学习,我苦过,累过,但是可以学到很多很多的东西,我学到很多新知识的同时也巩固了以前所学过的知识。近四个月紧张而有序的毕业设计即将画上句号。在这段设计过程中,让我从新理解了实践是检验真理的唯标准这真理,同时也是检验我们大,查得许用弯曲应力。按扭转强度估算轴径根据常用材料的值和值表,查得由轴的设计计算公式,得考虑该处轴径尺寸应大于高速轴轴径,即取轴承内径为设计轴的结构并绘制结构草图将中间轴布置在箱体内部中央,将轴承对称安装在对齿轮两侧,即轴的最小直径处。确定轴上零件的位置和固定方式要确定轴的结构形状,必须先确定轴上零件的装配顺序和固定方式。首先,轴的两端均安装轴承,均为最小直径。齿轮从左端装入,左端用套筒固定,右端用轴肩定位,齿轮则与轴制成体。齿轮的周向固定采用平键连接,轴承对称安装于轴的两端,其轴向用轴肩固定,周向采用过盈配合固定。确定各轴段直径由于轴的两端需安装轴承,直径最小,则轴段取。为各轴段长度为水平支反力截面弯矩为截面弯矩为机械设计基础课程设计二级圆柱齿轮报告书第页共页了便于拆装轴承,初选圆锥滚子轴承型号为,其安装高度为,则轴段直径,轴段直径,轴段④直径为。确定各轴段长度齿轮轮毂宽度为,齿轮轮毂宽度为。为保证齿轮固定可靠,轴段的长度应略短于齿轮的轮毂宽度,取为。轴段的长度应大于齿轮轮毂宽度,而同时又必须满足轴承内端面到箱体内壁的间距,则取为轴段④的长度为轴段的长度为故轴段的长度可确定为。考虑到要在轴段上加工出键槽,则键槽的长度应比齿轮的轮毂宽度小约,键槽宽按轴段直径查手册得到键槽长,键宽,键高。④选定轴的结构细节,如圆角倒角退刀槽等的尺寸。按设计结果画出轴的结构草图如下图所示。按弯扭合成强度校核轴径。画出轴的受力图图作出水平面内的弯矩图。水平支反力平面平面图由绕点力矩和,得由绕点力矩和,得截面处的弯矩为截面处的弯矩为作垂直面的弯矩图图,求垂直面面支点反力。由平面平行力系,得机械设计基础课程设计二级圆柱齿轮报告书第页共页低速轴齿轮强度参数轴的材料为钢,并经正火处理,其强度极限为许用弯曲应力为低速轴最小直径为机械设计基础课程设计二级圆柱齿轮报告书第页共页转矩及转矩图附图低速轴的设计计算由前面的已知条件,知Ⅲ轴传递功率Ⅲ,低速轴上低速轴从动轮转速,分度圆直径。由斜齿圆柱齿轮的强度公式,得其中,则即低速轴上从动齿轮圆周力为,径向力为,轴向力为。选择轴的材料,确定许用应力由已知条件,知减速器低速轴传递的功率属于小功率,对材料无特殊要求,故选用钢并经正火处理。由轴的常用材料及其部分机械性能表,查得强度极限,再由轴的许用弯曲应力查得许用弯曲轴上零件齿轮采用实体式结构。各轴段直径轴承支点距离为其他参数如下机械设计基础课程设计二级圆柱齿轮报告书第页共页应力。按扭转强度估算轴径根据常用材料的值和值表,查得由轴的设计计算公式,得考虑到轴的