知垂直载荷方向向着两边扩展，而在平行载荷方向不变，当载荷达到定水平时，试样的前后表面铺层纤维发生断裂，紧接着这个试样发生最终破坏。从破坏后的试样侧边进行观察，发现大部分铺层已发生断裂。图试样压缩破坏时上下表面对比照片结果与讨论复合材料泡沫夹层结构冲击损伤超声检测结果本论文采用超声探伤仪检测复合材料泡沫夹层结构冲击损伤，它根据声速在不同介质中传播速度的不同，从而在两相介质界面发生折射散射和反射，声速在不同介质中的传播速递从大到小为固相液相气相。当超声探伤仪的探头发射出特定频率的超声波时，该波在试样内传播，由于试样内部是非均质的，而该波在通过试样内两相的界面时会发生折射散射和反射现象，但是波幅小。如果试样中存在冲击损伤，则波幅较大，而且损伤越大波幅越大。因此我们可以通过观察超声检测探伤仪发射出的超声波及反射回来的超声波形成的波形图来判断复合材料泡沫夹层结构的损伤程度。对于未受到冲击的试样，试样内部缺陷甚微，并且未发生树脂基体的断裂和纤维断裂分层现象，气相和固相之间的界面较少，所以超声波通过该处时发生折射散射和反射的概率较小。故而，检测出的波形比较平缓，波峰低。对于受到冲击的试样，试样内部缺陷增大，树脂基体会发生断裂使得纤维发生分层现象，而夹芯结构的损伤，会使得试样内部有大量的气相和固相之间的界面，这样便提高了超声波通过该处时发生折射散射和反射的概率。故而，检测出的波形起伏大，波峰高。图为复合材料泡沫夹层结构冲击前后的超声检测波谱图中相对变化最为明显的部分。由图可看出，与冲击前试样相比，冲击后的试样超声检测波幅更大，表明试样中存在损伤，并且波峰越高，其内部结构损伤越大。上表面下表面发泡度为冲击前后的试样发泡度为冲击前后的试样发泡度为冲击前后的试样发泡度为冲击前后的试样发泡度为冲击前后的试样图复合材料泡沫夹层结构冲击损伤超声检测波谱图发泡度为冲击前后的试样发泡度为冲击前后的试样发泡度为冲击前后的试样发泡度为冲击前后的试样发泡度为冲击前后的试样图复合材料泡沫夹层结构冲击损伤超声检测波谱图从图中和图中可以看出，随着泡沫夹层结构发泡度的增加，六层和八层玻璃纤维制成的复合材料泡沫夹层结构，其冲击后的超声检测波谱图中波峰都在逐渐的减小。这是因为泡沫夹层结构的发泡度增加，使得泡沫夹层结构的密度变大，能够有效地吸收冲击时产生的能量，对复合材料泡沫夹层结构起到良好的保护作用，减小了复合材料泡沫夹层内部地冲击损伤，因此超声检测波普图上的波峰就会减小。由图和图可以看出，在发泡度相同的情况下，图中八层玻纤制成的复合材料泡沫夹层结构冲击后的超声检测波谱图上的波峰明显小于图中六层玻纤制成的复合材料夹层结构冲击后的超声检测波谱图上的波峰。这是因为在发泡度相同的情况下增加复合材料泡沫夹层中玻纤的含量，复合材料泡沫夹层结构的刚度变大，弹性性能增大，受到冲击时复合材料泡沫夹层内部结构地缺陷减小，超声检测波普图上的波峰也随之变小。复合材料泡沫夹层结构冲击后压缩强度本论文采用微机控制电子万能试验机分别对冲击前后的试样进行压缩试验，压缩强度如表及表所示。冲击后剩余压缩强度越大，表明试样的耐冲击性能越好，反之亦然。表冲击后试样相关数据冲击能量玻纤含量层发泡度侧压力原始压缩强度压缩强度损失率侧压力冲击后压缩强度压缩强度损失率侧压力冲击后压缩强度压缩强度损失率泡度相同的情况下，增加复合材料泡沫夹层结构中玻纤的含量，会使得复合材料泡沫夹层的刚度增加，能够有效地提高材料的抗冲击性能。当复合材料泡沫夹层结构中玻纤含量相同的情况下，增加复合材料泡沫夹层结构中泡沫夹层结构的发泡度，有利于吸收冲击时产生的能量，对复合材料泡沫夹层结构能够起到良好的保护作用，使得复合材料泡沫夹层结构的抗冲击性能更强。参考文献陈华辉,邓海金，李明等现代复合材料北京中国物资出版社,沈观林,胡更开复合材料力学北京清华大学出版社,牛春匀美实用飞机复合材料结构设计与制造程小全,张纪奎译北京航空工业出版社,王士杰复合材料力学导引重庆重庆大学出版社,,,,赵渠森,赵攀峰真空辅助成型技术高科技纤维与应用刘丽妍,黄故增强聚丙烯复合材料薄板的抗冲击性能纺织学报宫平,王慧军,李华,等玻璃纤维复合材料抗弹性能的研究,禹建华金属混杂层合板低速冲击损伤数值分析武汉华中科技大学,硕士学位论文,。致谢本论文是在指导老师谢小林老师的悉心指导下完成的。谢老师渊博的专业知识，严谨的治学态度，精益求精的工作作风，诲人不倦的高尚师德，严于律己宽以待人的崇高风范，朴实无华平易近人的人格魅力对我影响深远。不仅使我掌握了基本的研究方法，还使我明白了许多待人接物与为人处世的道理。本论文从选题到完成，每步都是在谢老师的指导下完成的，倾注了谢老师大量的心血。在此，谨向谢老师表示崇高的敬意和衷心的感谢。本人要感谢范红青老师指导本人使用微机控制电子万能试验机。感谢实验室的吴俊杰和郑浩同学在于超声探伤方面的指导，以及其他同学的关心和无私帮助。最后，再次感谢所有在毕业设计过程中帮助过我的每位老师和同学，以及在毕业设计过程中被我引用或参考的文献的作者。侧压力冲击后压缩强度压缩强度损失率侧压力冲击后压缩强度表冲击后试样相关数据压缩强度损失率侧压力冲击后压缩强度压缩强度损失率冲击能量玻纤含量层发泡度侧压力原始压缩强度压缩强度损失率侧压力冲击后压缩强度压缩强度损失率侧压力冲击后压缩强度压缩强度损失率侧压力冲击后压缩强度压缩强度损失率侧压力冲击后压缩强度压缩强度损失率侧压力冲击后压缩强度压缩强度损失率由表和表的实验数据可绘制曲线图和图。图为六层玻纤含量冲击压缩损失率相关曲线图五条曲线分别表示复合材料泡沫夹层结构在受到能量冲击的情况下，随着泡沫夹层结构发泡度的增加其冲击后压缩强度损失率不同的五条变化曲线图图试样冲击前后压缩强度损失率变化曲线图图为八层玻纤含量冲击压缩损失率相关曲线图五条曲线分别表示复合材料泡沫夹层结构在受到能量冲击的情况下，随着泡沫夹层结构发泡度的增加其冲击后压缩强度损失率不同的五条变化曲线图图试样冲击前后压缩强度损失率变化曲线图根据图和图可，其遥控收发器的国内外现状在红外通信技术发展的早期，存在好几个红外通信标准，不同标准之间红外设备不能进行红外通信。为了使各种红外设备能够互联互通，年由多个大厂商发起成立了红外数据协会统了红外通信的标准，这就是目前被广泛使用的红外数据通信协议及规范，也称为标准。自年成立至今，红外数据协会的会员已经发展到多个，标准已经获得了业界广泛认同和支持。已经开发出来的具备红外通讯能力的设备已经有百多种之多，红外模块的年装机量已经达到亿五千万套。尽管现在有了同样是近距离无线通讯的蓝牙技术，但以红外通讯技术低廉的成本和广泛的兼容性的优势，红外数据通讯仍旧会在将来很长段时间内在短距离的无线数据通讯领域扮演重要角色。由协会的资料表明，国外公司的红外收发器产品起步较早，已经形成了红外收发器的配套生产产业链。由以下部分组成等公司主要提供红外发光二极管和光敏二极管等公司主要设计制作红外收发芯片等公司主要从事红外收发器封装等公司则推出红外数据收发器驱动程序和红外通信软件。其中如等公司还具有生产红外收发器系列产品的能力，而等大公司则专门为自己公司产品配备红外收发器。在中国台湾地区也形成了批红外收发产品的生产厂家和公司，但在大陆地区只有些器件销售公司在做这些国际公司和台湾公司的代理，缺乏具有自主产权的该类产品。红外收发器产品的发展趋势在各种红外收发器产品中，虽然传输速率传输距离等特性不同，但红外收发器产品直朝着提高传输速率，增加传输距离，降低功耗，扩大发射接收角度等方面发展。特别是随着技术发展和成熟，传输方式正朝着点对多点方向发展。因此红外遥控收发器产品还有更加宽广的发展前景。红外通信的基础知识,,现信息在不同产品之间快速方便安全地交换与传送，在短距离无线传输方面拥有十分明显的优势。随着红外数据传输技术更加成熟成本下降，红外收发器在短距离通讯领域必将得到更广泛的应用。本系统的设计目的是用红外线作为传输媒质来传输用户的操作信息并由接收电路解调出原始信号，主要用到编码芯片和解码芯片对信号进行调制与解调，其中编码芯片用的是台湾生产的，解码芯片是。主要工作原理是利用编码键盘可以为提供的输入信息，对输入的信息进行编码并加载到的载波上并调制红外发射二极管并辐射到空间，然后再由接收系统接收到发射的信号并解调出原始信息，由对原信号进行解码以驱动相应的电路完成用户的操作要求。关键字红外线编码解码红外收发器。绪论课题研究的背景及意义红外数据通信技术是目前在世界范围内被广泛使用的种无线连接技术，被众多的硬件和软件平台所支持。是种通过数据电脉冲和红外光脉冲之间的相互转换实现无线的数据收发的技术。红外收发器产品具有成本低，小型化，传输速率快，点对点安全传输，不受电磁干扰等特点，可以实现信息在不同产品之间快速方便安全地交换与传送，在短距离无线传输方面拥有十分明显的优势。红外收发器产品在可携式产品中的应用作用很大。目前，全世界有亿千万台设备采用红外技术，在电子产品和工业设备医疗设备等领域广泛使用。比如有的笔记本电脑就知垂直载荷方向向着两边扩展，而在平行载荷方向不变，当载荷达到定水平时，试样的前后表面铺层纤维发生断裂，紧接着这个试样发生最终破坏。从破坏后的试样侧边进行观察，发现大部分铺层已发生断裂。图试样压缩破坏时上下表面对比照片结果与讨论复合材料泡沫夹层结构冲击损伤超声检测结果本论文采用超声探伤仪检测复合材料泡沫夹层结构冲击损伤，它根据声速在不同介质中传播速度的不同，从而在两相介质界面发生折射散射和反射，声速在不同介质中的传播速递从大到小为固相液相气相。当超声探伤仪的探头发射出特定频率的超声波时，该波在试样内传播，由于试样内部是非均质的，而该波在通过试样内两相的界面时会发生折射散射和反射现象，但是波幅小。如果试样中存在冲击损伤，则波幅较大，而且损伤越大波幅越大。因此我们可以通过观察超声检测探伤仪发射出的超声波及反射回来的超声波形成的波形图来判断复合材料泡沫夹层结构的损伤程度。对于未受到冲击的试样，试样内部缺陷甚微，并且未发生树脂基体的断裂和纤维断裂分层现象，气相和固相之间的界面较少，所以超声波通过该处时发生折射散射和反射的概率较小。故而，检测出的波形比较平缓，波峰低。对于受到冲击的试样，试样内部缺陷增大，树脂基体会发生断裂使得纤维发生分层现象，而夹芯结构的损伤，会使得试样内部有大量的气相和固相之间的界面，这样便提高了超声波通过该处时发生折射散射和反射的概率。故而，检测出的波形起伏大，波峰高。图为复合材料泡沫夹层结构冲击前后的超声检测波谱图中相对变化最为明显的部分。由图可看出，与冲击前试样相比，冲击后的试样超声检测波幅更大，表明试样中存在损伤，并且波峰越高，其内部结构损伤越大。上表面下表面发泡度为冲击前后的试样发泡度为冲击前后的试样发泡度为冲击前后的试样发泡度为冲击前后的试样发泡度为冲击前后的试样图复合材料泡沫夹层结构冲击损伤超声检测波谱图发泡度为冲击前后的试样发泡度为冲击前后的试样发泡度为冲击前后的试样发泡度为冲击前后的试样发泡度为冲击前后的试样图复合材料泡沫夹层结构冲击损伤超声检测波谱图从图中和图中可以看出，随着泡沫夹层结构发泡度的增加，六层和八层玻璃纤维制成的复合材料泡沫夹层结构，其冲击后的超声检测波谱图中波峰都在逐渐的减小。这是因为泡沫夹层结构的发泡度增加，使得泡沫夹层结构的密度变大，能够有效地吸收冲击时产生的能量，对复合材料泡沫夹层结构起到良好的保护作用，减小了复合材料泡沫夹层内部地冲击损伤，因此超声检测波普图上的波峰就会减小。由图和图可以看出，在发泡度相同的情况下，图中八层玻纤制成的复合材料泡沫夹层结构冲击后的超声检测波谱图上的波峰明显小于图中六层玻纤制成的复合材料夹层结构冲击后的超声检测波谱图上的波峰。这是因为在发泡度相同的情况下增加复合材料泡沫夹层中玻纤的含量，复合材料泡沫夹层结构的刚度变大，弹性性能增大，受到冲击时复合材料泡沫夹层内部结构地缺陷减小，超声检测波普图上的波峰也随之变小。复合材料泡沫夹层结构冲击后压缩强度本论文采用微机控制电子万能试验机分