【完稿】矿井提升机设计【CAD定稿】

制造工程师是款面向轴数控铣床与加工中心机床具有卓越工艺性能的铣削钻削数控加工编程软件，具有精稳易快四大显著特点精精品风范，顶尖利器稳稳定可靠，百炼成金易工艺卓越，易学易用快事半功倍，高效快捷。

该软件在许多方面很有特色，其功能与工艺性等方面完全可以与国际流的软件相媲美。

实体造型制造工程师的零件造型功能有线架造型曲面造型实体造型磨具功能。

本次毕业设计用到二维图形构建功能和图形的修整及三维实体造型功能。

草图的绘制进入软件界面后，首先根据零件的加工特点，选择合适的视图平面建立草图，此零件绘制过程中运用到了直线矩形圆椭圆等线架造型功能。

通过应用软件提供的几何变换功能，如平移旋转平面镜像等功能完成了实体造型前的草图绘制。

三维实体造型在形成零件的过程中，主要运用特征生成栏中的拉伸切除功能，根据零件图纸所示尺寸及零件特点，选择拉伸方向及拉深深度。

最终完成结果如图所示。

图零件实体造型及软件界面自动编程在运用软件生成加工代码之前，首先需要根据工艺要求输入计算机加工参数生成加工轨迹并应用加工仿真程序来验证加工轨迹的正确与否。

刀具路径的选择由分析可知上图只需外形铣削挖槽钻孔及面铣削这些都是二维刀具路径的功能。

固刀具路径选择轴加工轨迹。

公共参数选择刀具参数为端铣刀，直径为，有半径补偿，有长度补偿为端铣刀，直径为，有半径补偿，有长度补偿为面铣刀，直径为，无半径补偿，有长度补偿为中心钻，直径为。

为扩孔钻，直径为为饺刀，直径为。

切削加工参数进给率轴进给率主轴转速提刀速率安全高度生成加工轨迹根据以上对零件的分析，分别设置平面区域加工参数，切削用量，进退刀方式，下刀方式以及刀具参数。

刀具轨迹仿真制造工程师以三维立体图形显示出被加工后零件的形状，这样提供实体切削验证的功能，用户可以在程序传输到机床前直观地看到加工结果，从而及时发现问题。

当用户在完成刀具路径编辑及各项参数的设定后，在主菜单区依次单击应用，弹出操作管理窗口。

在操作管理窗口单击轨迹仿真，就能以三维立体模式显示加工结果。

在特征树栏中分别选择自动计算刀具不透明实时仿真平面型腔不透明。

轨迹仿真如图所示。

生成代码根据机床操作系统设置机床后置参数，选择刀具轨迹生成代码程序，由于程序比较庞大，故在本文中不再赘述。

图刀具轨迹仿真总结通过以上对同零件分别使用宏程序手工编程和自动编程。

对宏程序的特点有了进步的认识。

显而易见的是应用宏程序编制的程序非常简明直观，容量较自动编程生成的程序节省许多。

其次，从两种不同方法编制的程序中可以看出，宏程序对系统中的各种指令应用更为充分，使用椭圆的参数方程进行编程，程序中没有出现过多复杂的数值，可读性非常强，宏程序中使用变量，也为操作者加工系列零件提供了方便，但在编制宏程序时由于零件图纸提供的尺寸有限，需要计算大量的点坐标，较自动编程容易出错且工作量较大，对编程者的数学要求也比较高。

综上所述，两种编程方法个有自己的优势。

在实际中若能推广宏程序的应用，对提高生产效率，提高编程人员素质有着重要的意义。

结束语毕业设计是我们大学之中最后个阶段也是最重要的个总结性设计。

通过毕业设计，我们可以将在大学中所学的知识作个整体性的梳理，把学到的理论知识融会贯通熟练应用，并结合实习经验，使理论和实际有个完美的结合。

为我们将来踏上工作岗位能够进步运用综合能力以及解决实际问题作了很好的铺垫。

毕业设计过程中，在杜老师的悉心指导下，我们从数控机床的认识加工工艺的指定刀具的选择数控系统的编程数控加工的仿真操作工件的实体造型毕业论文的书写整理等几个阶段依次进行了认真的解决，圆满的完成了毕业论文的要求。

与此同时，我也认识到自身的许多不足基础理论知识有些不是很扎实，还缺乏相用的工作经验，不能够很好的综合运用。

因此，我通过毕业设计，懂得以后如何去做，以使自身能够得到很好的完善。

致谢本文作为名本科生的毕业设计，由于经验的匮乏，难免有许多考虑不周全的地方，如果没有老师的督促指导，以及起工作的同学们的支持，想要完成这个设计是难以想象的。

本文是在老师的悉心指导下完成的。

承蒙老师的亲切关怀和精心指导，虽然有繁忙的工作，但仍抽出时间给予我学术上的指导和帮助，使我从中受益非浅。

老师对学生认真负责的态度严谨的科学研究方法敏锐的学术洞察力勤勉的工作作风以及勇于创新勇于开拓的精神是我永远学习的榜样。

在此，谨向老师致以深深的敬意和由衷的感谢。

其次，还要感谢大学五年来所有指导过，教育过我的老师们，正是你们不倦的教诲，使我打下了扎实的专业基础同时还要感谢所有的同学们，正是因为有了你们的支持和鼓励，此次毕业设计才会顺利完成。

在这里，我用句话来表明我的心情感谢你们，参考文献杜家熙数控机床编程与结构中国国际商务出版社孙德茂数控机床铣削加工直接编程技术机械工业出版张超英，谢富春数控编程技术北京化学工业出版社，陈海舟数控铣削加工宏程序及应用实例机械工业出版社，张华数控设备与编程电子工业出版社，裴炳文数控加工工艺与编程北京机械工业出版社孙德茂机床数控系统编程能力的现状与展望与制造业信息化陈志雄数控机床与数控编程技术北京电子工业出版社，陈洪涛数控加工工艺与编程北京高等教育出版社，顾京数控机床加工程序编制北京机械工业出版社，杨伟群数控工艺培训教程清华大学出版社张运强浅谈宏程序的应用甘肃科技申小龙，张来希，龙华宏程序在数控加工中的应用机械设计制造林红梅宏编程技术探析及其在数控加工中的应用闽西职业技术学院院报廖宁辉宏程序在数控铣削加工中的应用衡阳师范学院学报北京发那克机电技术有限公司数控系统编程手册北京发那克机电技术有限公司操作说明书北京发那克机电技术有限公司操作说明书陆曲波，王世辉数控加工编制与操作广州华南理工出版社，田春霞数控加工工艺北京机械工业出版社，附录附录零件刀具卡片序号刀具号刀具加工表面备注规格名称数量刀长面铣刀面铣削上表面平铣刀铣削距上表面面，平铣刀铣削距上表面的凸台，平铣刀铣削的凸台，平铣刀铣削的凸台，钻头加工的孔扩孔钻头扩的孔铰刀铰的孔的螺纹刀攻的螺纹孔附录零件加工工艺卡片工步号工步内容刀具号刀具规格主轴速度进给速度背吃刀备注性研究报告编制依据 可行性研究报告编制原则 研究工作的范围局合理 建筑物应与建设所在地的周边环境协调统，具有标志性 建筑的作用，能够体现建筑的主题文化 在本项目选址的周边给水排水燃气电力热气通 讯等基础设施配套齐全，在工程的设持续发展原则，对自然环境资源土地资 源进行合理利用 项目建设方案遵循适用性与超前性相结合的原则，不仅要 考虑到符合托管中心的现有的使用要求，而且应考虑未来发展的需 求，做到功能完善，布起困难群众的 幸福与希望 日报，年月日，个农村常年病人托管 中心明年运行 陈政高省长关于省民政厅徐铁南厅长呈送文件的批示。

可行性研究报告编制原则 项目建设遵循可 民政部门户网站，年月日，省县级农村困难家庭常年病人托管服务设施建设工作方案 日报，年月日，做好常年病人托管工作 惠及困难群众 日报，年月日，托管托径 市人民政府办公厅，沈政办发号，关 于开展农村困难家庭常年病人集中康复托管服务中心试点 工作实施意见起困难群众的 幸福与希望 日报，年月日，个农村常年病人托管 中心明年运行 陈政高省长关于省民政厅徐铁南厅长呈送文件的批示。

可行性研究报告编制原则 项目建设遵循可局合图所示电控系统控制电路图。

图中为手动自动转换开关，打在的位置为手动控制状态打在的状态为自动控制状态。

手动运行时，可用按钮控制三台泵的启停和电磁阀的通断自动运行时，系统在程序控制下运行。

图中的为自动运行状态的电源指示灯。

对变频器频率进行复位时只提供个干触点信号，由于为个输出点为组共用个端，而本系统又没有剩下单独的端输出组，所以通过个中间继电器的触点对变频器进行复位控制。

图中的及为输出继电器触点，它们旁边的等数字为接线编号，可结合外围接线图起读图。

图电控系统控制电路系统程序设计硬件条件确定后，系统得控制功能主要通过软件实现，结合前述泵站的控制要求，对泵站软件设计分析如下由恒压要求出发的工作泵组数量控制管理前面已经说过了，为了恒定水压，在水压降落时要升高变频器的输出频率，且在台泵不能满足要求时，需启动第台或第太泵。

判断需启动新泵的标准是变频器的输出频率达到设定的上限值。

这功能可以同过比较指令来实现。

为了判断变频器的工作频率达到上限的确定性，应该滤去偶然的频率波动引起的频率达到上限情况，在程序中考虑采取时间滤波。

多泵组泵站泵组管理规范由于变频器泵站希望每次启动 为武汉中产阶级的理想居住之所。

项目所处的地理区位详见项目区位图图来越多的人选择了湖泊 旁边作为自己的休养生息的地方。

项目位于区楚天第路金山大道以北，紧临，分布于环湖公路两 侧，属生态旅游区的核心地段。

其中有约亩的卧龙岛三面临湖，向中 延伸， 颗迷人的珍珠，湖泊给予我们的不仅仅是基本的蓄水调节功能，伴湖而居，临 湖而住更是种生活品位的提升和对生活魅力的重新向往。

伴随着城市人口的增 加和建设规模的扩大以及人们对居住品质要求的提升，越省的美誉，湖泊星罗棋布。

武汉量。

制造工程师是款面向轴数控铣床与加工中心机床具有卓越工艺性能的铣削钻削数控加工编程软件，具有精稳易快四大显著特点精精品风范，顶尖利器稳稳定可靠，百炼成金易工艺卓越，易学易用快事半功倍，高效快捷。

该软件在许多方面很有特色，其功能与工艺性等方面完全可以与国际流的软件相媲美。

实体造型制造工程师的零件造型功能有线架造型曲面造型实体造型磨具功能。

本次毕业设计用到二维图形构建功能和图形的修整及三维实体造型功能。

草图的绘制进入软件界面后，首先根据零件的加工特点，选择合适的视图平面建立草图，此零件绘制过程中运用到了直线矩形圆椭圆等线架造型功能。

通过应用软件提供的几何变换功能，如平移旋转平面镜像等功能完成了实体造型前的草图绘制。

三维实体造型在形成零件的过程中，主要运用特征生成栏中的拉伸切除功能，根据零件图纸所示尺寸及零件特点，选择拉伸方向及拉深深度。

最终完成结果如图所示。

图零件实体造型及软件界面自动编程在运用软件生成加工代码之前，首先需要根据工艺要求输入计算机加工参数生成加工轨迹并应用加工仿真程序来验证加工轨迹的正确与否。

刀具路径的选择由分析可知上图只需外形铣削挖槽钻孔及面铣削这些都是二维刀具路径的功能。

固刀具路径选择轴加工轨迹。

公共参数选择刀具参数为端铣刀，直径为，有半径补偿，有长度补偿为端铣刀，直径为，有半径补偿，有长度补偿为面铣刀，直径为，无半径补偿，有长度补偿为中心钻，直径为。

为扩孔钻，直径为为饺刀，直径为。

切削加工参数进给率轴进给率主轴转速提刀速率安全高度生成加工轨迹根据以上对零件的分析，分别设置平面区域加工参数，切削用量，进退刀方式，下刀方式以及刀具参数。

刀具轨迹仿真制造工程师以三维立体图形显示出被加工后零件的形状，这样提供实体切削验证的功能，用户可以在程序传输到机床前直观地看到加工结果，从而及时发现问题。

当用户在完成刀具路径编辑及各项参数的设定后，在主菜单区依次单击应用，弹出操作管理窗口。

在操作管理窗口单击轨迹仿真，就能以三维立体模式显示加工结果。

在特征树栏中分别选择自动计算刀具不透明实时仿真平面型腔不透明。

轨迹仿真如图所示。

生成代码根据机床操作系统设置机床后置参数，选择刀具轨迹生成代码程序，由于程序比较庞大，故在本文中不再赘述。

图刀具轨迹仿真总结通过以上对同零件分别使用宏程序手工编程和自动编程。

对宏程序的特点有了进步的认识。

显而易见的是应用宏程序编制的程序非常简明直观，容量较自动编程生成的程序节省许多。

其次，从两种不同方法编制的程序中可以看出，宏程序对系统中的各种指令应用更为充分，使用椭圆的参数方程进行编程，程序中没有出现过多复杂的数值，可读性非常强，宏程序中使用变量，也为操作者加工系列零件提供了方便，但在编制宏程序时由于零件图纸提供的尺寸有限，需要计算大量的点坐标，较自动编程容易出错且工作量较大，对编程者的数学要求也比较高。

综上所述，两种编程方法个有自己的优势。

在实际中若能推广宏程序的应用，对提高生产效率，提高编程人员素质有着重要的意义。

结束语毕业设计