中形状图形状的对话框图螺孔的参数单击如上图的按下的目标，并选择螺孔。按下中键得到如图图螺纹孔螺纹孔的阵列选取刚建好的孔，单击按下图选择图阵列的对话框选轴如图图选按下图操作输入数据，最后点击即可得到如图图阵列参数图生成的孔阵列三数控加工能够生成数控加工的全过程。系统的相关性能使设计模型的变化体现到加工信息中，生成的文件包括码形式的刀位数据文件刀具清单操作报告中间模型和机床控制文件。加工全过程如图从图中可以看出，首先要定义加工模型和参数，然后建立不同的加工工序，最后生成刀位轨迹并进行后置处理。端面铣削步骤打开制造菜单选择文件新建命令,系统弹出新增对话框。如图下所示选择对话框左侧类型选项组中的制造单选按钮,右侧子类型选项组中的组建单选按钮,在名字文本框中输入文件名,然后单击确定按钮系统进入制造模式,同时显示制造菜单。步骤取出加工模型选择制造模型装配参考模型命令，系统弹出打开对话框。如图所示在欲选择的目录中选取需要加工的文件，然后单击打开按钮，欲加工的制造模型显示在屏幕上。步骤操作设置操作名称设置在制造菜单中选择制造设置命令，系统弹出操作设定对话框，利用其便可进行机床刀具机床坐标系和退刀面的设置。在操作名称文本框中输入操作选择制造参数菜单中的设置命令，系统弹出如图所示的参数树对话框。如图所示设置个参数，然后单击对话框右上角的按钮，关闭参数树对话框。加工参数设置完成，保存相应的参数文件。选择加工表面单击步骤菜单中的粗加工命令，系统弹出菜单管理器菜单。选择菜单中的曲面名称和参数菜单。对于加工中，用的是曲面铣削。。选择完成命令。弹出了编辑序列参数的菜单，然后对其中的重要参数进行设置，如切削进给，步长深度，跨度，主轴速率等。对于加工螺纹孔时，用的是螺纹孔铣削加工方法，设置加工方法加工方法在制造菜单，依次选择加工命令和序列命令，弹出序列列表菜单。选择螺纹铣削命令选择序列列表菜单中的螺纹铣削命令和完成命令。系统显示序列设置菜单。系统却省的设置选项为参数曲面和定义切割，在此我欲对切削刀具进行重新设置，所以选中刀具复选框。选择序列设置菜单中的完成命令，系统显示如图所示的刀具设定对话框。刀具设置刀具名称使用系统却省的，刀具类型为铣削，材料设置为，单位为毫米。在几何选项卡中设置刀具直径为，铣刀长度为，刀具号为，然后单击预览按钮，观看刀具的简单图形。接着单击应用按钮，在对话框的预览框处显示刀具编号和名称。最后单击如图所示对话框中的确定按钮，系统显示制造参数菜单，刀具设置完成。加工参数选择制造参数菜单中的设置命令，系统弹出如图所示的参数树对话框。如图所示设置个参数，然后单击对话框右上角的按钮，关闭参数树对话框。加工参数设置称，此处系统却省的名称为。机床设置首先选择按钮，系统打开机床设定对话框以创建操作使用的机床。在该对话框中使用系统却省的机床名称。在此选用轴联动的数控铣床，所以设置机床类型为铣削，机轴数为轴。其余设置均按系统却省的设置进行。选择确定按钮，系统返回操作设定对话框。如图所示机床坐标系在如图所示的对话框的参照选项组单击按钮，系统弹出制造坐标系菜单。利用其可以在模型窗格选择现有的坐标系作为机床坐标系，也可以重新创建机床坐标系。在此创建新坐标系作为机床坐标系。选择制造坐标系菜单中的创建命令，然后在模型窗格选择欲创建坐标系的模型，系统弹出如图所示的坐标系选项菜单。步骤设置加工方法加工方法在制造菜单，依次选择加工命令和序列命令，弹出序列列表菜单。选择新序列命令，则系统弹出辅助加工菜单。选择辅助加工菜单中的曲面铣削命令和完成命令。系统显示序列设置菜单。系统却省的设置选项为参数曲面和定义切割，在此我欲对切削刀具进行重新设置，所以选中刀具复选框。选择序列设置菜单中的完成命令，系统显示如图所示的刀具设定对话框。刀具设置刀具名称使用系统却省的，刀具类型为球铣削，材料设置为，单位为毫米。在几何选项卡中设置刀具直径为，铣刀长度为，刀具号为，然后单击预览按钮，观看刀具的简单图形。接着单击应用按钮，在对话框的预览框处显示刀具编号和名称。最后单击如图所示对话框中的确定按钮，系统显示制造参数菜单，刀具设置完成。加工参数的资源管理器中体现为个文件夹。创建好工作目录后，为了便于模型文件的管理，还可以设置子工作目录。这里，在可移动盘先新建文件夹。设置的工作目录默认的工作目录是在安装目录软件的文件夹中，为了方便地保存和打开模型文件，需要重新设置工作目录。点击图,系统弹出选择工作目录的对话窗图图设置工作目录菜单图选择工作目录对话框选择按此时,的工作目录已经由原来的默认的工作目录重新设置为文件夹,保存和打开都在此文件夹中进行其实也不用建，因为我们在安装的过程中与配置的时候已经把工作目录放在盘中的文件中了,建实体点击菜单目录中的文件然后弹出下拉菜单选择新建,选择零件实体并命名。图图新增对话框图图新文件选项对话框单击确定按钮使用缺省模块，也就是取消箭头注不使用缺省模块时应用以下方法操作设置模型的长度单位在上步后会弹出如图所示对话框,可选择模板选择完毕按确定键旋转实体选择旋转命令或者插入旋转实体放置如图个基准面如图草绘如图，输入图纸上的数据图草绘菜单图基准平面图草绘平面然后点击，即可得到如图所示图旋转后的实体倒圆角选择倒圆角命令或者插入倒圆角选择倒圆角的条边然后输入半径如图点击即可得到如图所示图图然后，步骤与上图样依次倒半径为的圆角后得到图所示半径为半径为半径为半径为半径为半径为图倒圆角后的实体画花键渐开线点击弹出窗口如图图对话框选择从方程完成弹出如下图图对话框选取默认坐标系，然后选择方程定义输入以下文本编辑序列参数的菜单，然后对其中的重要参数进行设置，如切削进给，步长深度，跨度，主轴速率等。定义切削选择的轴如下图最后按确定即可,步骤演示刀具路径屏幕演示选择序列菜单中的演示轨迹命令，系统显示演示路径菜单。选择演示路径菜单中的屏幕演示命令，系统弹出演示路径对话框。单击对话框中的按钮，则创建的刀具路径如图所示。至此刀具路径创建完成。曲面铣削如图螺纹铣削四心得体会本次课程设计，我盐投加量变化曲线图。镁盐投加比例氨氮去除率氨氮图镁盐投加比例对去除率的影响镁盐投加比例残磷浓度残磷图镁盐投加量对残磷浓度影响由图和图可见增加镁盐的投加量可以降低废水中氨氮的浓度，提高氨氮的去处率，但去处效果影响并不十分明显然而残磷浓度却随镁盐投加量的增大而致谢光阴似箭，转眼间，四年的大学本科时光晃而过，毕业的脚步己经越来越近了。我怀着深深的感激之情，向此期间所有给予我关爱支持和帮助的老师朋友亲人们献上我最真挚的谢意。本论文是在我的导师李老师的悉心指导下完成的。从论文的选题研究以及试验的完成，到最后论文的撰写定稿，都得到了导师悉心的指点和帮助。李老师博广的胸怀严谨的治学态度高尚的学术风范以及高深的专业知识造诣都给了我诸多教益，使我受益终生。同时，在生活上也关怀备至，不仅教给我做人的道理，而且坚持从小事入手，从细微处给予指导和鞭策，使我在做人方面得到了无比宝贵的财富。在此，谨向李老师及其家人致以诚挚的谢意和衷心的祝福。衷心的感谢鄂老师为我悉心准备实验仪器，在学习生活的诸多方面给予我的关心和帮助。感谢宋老师张老师和王老师在实验过程中给我的帮助。最后，衷心地感谢我的父母，是您们殷殷地关爱默默地付出热切地期盼和坚定地支持，才使我得以顺利完成学业。谢谢大家,显降低，当时，氨氮去除率提高缓慢，残磷浓度也较高，时残磷浓度已超过二级排放标准。因此，从各方面考虑，控制在较为适宜。搅拌时间对氨氮去除率的影响固定为，为左右，改变搅拌时间。反应数据绘制成表。表搅拌时间对氨氮去除率的影响搅拌时间氨氮质量浓度氨氮去除率由表绘制搅拌时间对氨氮去除率影响曲线图搅拌时间搅拌时间氨氮去除率搅拌时间图氨氮去除率随搅拌时间变化曲线从表和图中我们可以看到随着搅拌时间的增加，氨氮去除率逐渐增加，说明废水中的氨氮生成磷酸氨镁需要定的时间。当搅拌时间达到后，继续搅拌氨氮的去除率无明显增加。在搅拌时间为和后，氨氮的去除率分别为和，综合考虑，以搅拌时间为宜。验证实验取为，反应搅拌时间为。按着实验步骤进行验证实验，最后进行测定剩余氨氮质量浓度为，氨氮去除率为，残磷浓度。符合国家二级排放标准，说明实验可行。结论这篇论文的结论如下采用化学沉淀法处理吸水性树脂废水属于氨氮浓度较高的废水，往此废水中加入镁盐和磷酸盐，使其与废水中的氨氮反应，生成磷酸铵镁沉淀，可获得较高的氨氮去处率，达到预处理的目标，为后续生化处理奠定了基础。采用镁盐和磷酸盐处理该废水，摩尔比为，在左右，搅拌时间，废水氨氮的去处率可达，出水氨氮的质量浓度可由降至。采用本法处理吸水性树脂废水过程中生成的磷酸铵镁沉淀物，是种很有价值的缓释肥，它的开发利用可以大大降低水处理的费用，具有较大的经济意义。参考文献王英红医院污水处理设计与分析现代医院满运华在医疗污水处理中的工程实例用滤纸进行过滤，得到较清液和为黄色固体，固体为磷酸铵镁。再次测氮取得到的清液测定氨氮含量，氨氮的测定同上述方法。在该条件下进行多次研究试验，通过试验，可以大致确定中形状图形状的对话框图螺孔的参数单击如上图的按下的目标，并选择螺孔。按下中键得到如图图螺纹孔螺纹孔的阵列选取刚建好的孔，单击按下图选择图阵列的对话框选轴如图图选按下图操作输入数据，最后点击即可得到如图图阵列参数图生成的孔阵列三数控加工能够生成数控加工的全过程。系统的相关性能使设计模型的变化体现到加工信息中，生成的文件包括码形式的刀位数据文件刀具清单操作报告中间模型和机床控制文件。加工全过程如图从图中可以看出，首先要定义加工模型和参数，然后建立不同的加工工序，最后生成刀位轨迹并进行后置处理。端面铣削步骤打开制造菜单选择文件新建命令,系统弹出新增对话框。如图下所示选择对话框左侧类型选项组中的制造单选按钮,右侧子类型选项组中的组建单选按钮,在名字文本框中输入文件名,然后单击确定按钮系统进入制造模式,同时显示制造菜单。步骤取出加工模型选择制造模型装配参考模型命令，系统弹出打开对话框。如图所示在欲选择的目录中选取需要加工的文件，然后单击打开按钮，欲加工的制造模型显示在屏幕上。步骤操作设置操作名称设置在制造菜单中选择制造设置命令，系统弹出操作设定对话框，利用其便可进行机床刀具机床坐标系和退刀面的设置。在操作名称文本框中输入操作选择制造参数菜单中的设置命令，系统弹出如图所示的参数树对话框。如图所示设置个参数，然后单击对话框右上角的按钮，关闭参数树对话框。加工参数设置完成，保存相应的参数文件。选择加工表面单击步骤菜单中的粗加工命令，系统弹出菜单管理器菜单。选择菜单中的曲面名称和参数菜单。对于加工中，用的是曲面铣削。。选择完成命令。弹出了编辑序列参数的菜单，然后对其中的重要参数进行设置，如切削进给，步长深度，跨度，主轴速率等。对于加工螺纹孔时，用的是螺纹孔铣削加工方法，设置加工方法加工方法在制造菜单，依次选择加工命令和序列命令，弹出序列列表菜单。选择螺纹铣削命令选择序列列表菜单中的螺纹铣削命令和完成命令。系统显示序列设置菜单。系统却省的设置选项为参数曲面和定义切割，在此我欲对切削刀具进行重新设置，所以选中刀具复选框。选择序列设置菜单中的完成命令，系统显示如图所示的刀具设定对话框。刀具设置刀具名称使用系统却省的，刀具类型为铣削，材料设置为，单位为毫米。在几何选项卡中设置刀具直径为，铣刀长度为，刀具号为，然后单击预览按钮，观看刀具的简单图形。接着单击应用按钮，在对话框的预览框处显示刀具编号和名称。最后单击如图所示对话框中的确定按钮，系统显示制造参数菜单，刀具设置完成。加工参数选择制造参数菜单中的设置命令，系统弹出如图所示的参数树对话框。如图所示设置个参数，然后单击对话框右上角的按钮，关闭参数树对话框。加工参数设置称，此处系统却省的名称为。机床设置首先选择按钮，系统打开机床设定对话框以创建操作使用的机床。在该对话框中使用系统却省的机床名称。在此选用轴联动的数控铣床，所以设置机床类型为铣削，机轴数为轴。其余设置均按系统却省的设置进行。选择确定按钮，系统返回操作设定对话框。如图所示