（定稿）绿园新村农贸市场项目建议书

装配下模在下模座上划中心线，按中心预装凹模导料板。

在下模座导料板上用已加工好的凹模分别确定其螺孔子的位置，并分别钻孔攻丝。

将下模座导料板凹模活动挡料销弹簧装在起，并用螺钉紧固，打入销钉。

装配上模在已装好的下模上放等高垫铁，再在凹模中放入的纸片，然后将凸模与固定板组合装入凹模预装上模座，划出与凸模固定板相应螺孔销孔位置并钻螺孔销孔。

用螺钉将固定板组合，垫板上模座连接在起，但不要拧紧。

将卸料板套装在已装入固定板的凸模上，装上橡胶和卸料螺钉，并调节橡胶的预压量，使卸料高出凸模下端约。

复查凸凹模是间隙并调整合适后，紧固螺钉安装导正销承料板切纸检查合适后打入销钉。

调试与调整装机试冲并根据试冲结果作相应调整。

第三部分设计总结在老师的精心指导下，此次课程设计顺利地完成了。

通过课程设计我们再次把所学的专业知识用于实践当中，可以说这次设计就是对我们所学知识的次大检阅，也是个查漏补缺的过程同时让我们初步地掌握了冷冲模设计的基本流程，懂得了如何把计算机知识用于凹，凸。

由于凸凹，故采用凸模与凹模分开加工方法，因数由表见冲模具设计应用实例书查得，则凹凹凸凹凸其工作部分结构尺寸如图所示冲槽刃口尺寸计算，的槽凸凹模的制造公差由表见冲模具设计应用实例书查得凹凸和凹，凸，由于凸凹和凸凹，故采用凸模与凹模配合加工方法，因数由表见冲模具设计应用实例书查得和，则凸凸凸凸凹，凹按凸模尺寸配制，其双面间隙为。

冲孔刃口尺寸计算的凸凹模的制造公差由表见冲模具设计应用实例书查得凹，凸由于凸凹，故采用凸模与凹模分别加工方法，因数由表见冲模具设计应用实例书查得，则凸凸凹凸凹，其工作部分结构尺寸如图所示卸料橡胶的设计卸料橡胶的设计计算见如下。

选用的四块橡胶板的厚度务必致，不然会造成受力不均匀，运动产生歪斜，影响模具的正常工作。

卸料板工作行程，为凸模凹进卸料板的高度，为凸模冲裁后进入凹模的深度。

橡胶的工作行程凹模壁厚取凹模厚度，凹模壁厚，凹模宽度凹模长度取送料方向凹模轮廓尺寸为，结构如下图定位零件的设计落料凸模下部设置个导正销，冲槽凸模下设置个导正销。

导正应在卸料板压紧板料之前完成导正，考虑料厚和装配后卸料板下平面超出凸模端面，所以导正销直线部分的长度为。

导正销采用安装在落料凸模端面，导正销导正部分与导正孔采用配合。

起粗定距的活动挡料销弹簧和螺塞选用标准件，规格为。

导料板的设计导料板的内侧与条料接触，外侧与凹模齐平，导料板与条料之间的间隙取，这样就可确定了导料板的宽度，导料板的厚度按表选择。

导料板采用钢制作，热处理硬度为，用螺钉和销钉固定在凹模上。

导料板的进料端安装有承料板。

卸料部件的设计卸料板的设计卸料板的周界尺寸与凹模的周界尺寸相同，廓尺寸六模具总装图通过以上设计，可得到如下图所示的模具总装图。

模具上模部分主要由上模板垫板凸模个凸模固定板及卸料板等组成。

卸料方式采用弹性卸料，以橡胶为弹性元件。

下模部分由下模座凹模板导料板等组成。

冲孔废料和成品件均由漏料孔漏出。

条料送进时采用活动挡料销作为粗定距，在落料凸模上安装个导正销，另个导正销利用条料上，孔作导正销孔进行导正，以此作为条料送进的精确定距。

操作时完成第二步冲压后，把条料抬起向前移动，用落料孔套在活动挡料销上，并向前推紧，冲压时凸模上的导正销再作精确定距。

活动挡料销位置的设定比理想的几何位置向前偏移，冲压过程中粗定位完成以后，当用导正销作精确定位时，由导正销上圆锥形斜面再将条料向后拉回约而完成精确定距。

用这种方法定距，精度可达。

七冲压设备的选定通过校核，选择开式双柱可倾压力机能满足使用要求。

其主要技术参数如下公称压力滑块行程最大闭合高度最大装模高度工作台尺寸前后左右垫板尺寸厚度孔径模柄孔尺寸最大倾斜角度八模具零件加工工艺本副冲裁模，模具零件加工的关键在工作零件固定板以及卸料板，若采用线切割加工技术，这些零件的加工就变得相对简单。

图所示落料凸模的加工工艺过程如下表所示。

凹模固定板以及卸料板都属于板类零件，其加工工艺比较规范。

图所示凹模的加工过程与们的专业，懂得了如何查阅和运用技术资料。

当然，在这个过程中，我们遇到的困难和挫折也是不少的，主要来源于我们的专业知识还不够，实践经验还不足等等。

但是我们可以把此次设计作为我们新的起点，加强专业的学习，加强实践，不断地去丰富经验。

因此，尽管这次设计不能算作是成功之作，但是它给我们带来的收获是具大的，影响是深远的。

所以我们在今后的学习和工作中要敢于实践，不断吸取经验教训，要敢于向难点挑战，发扬丝不苟的工作作风，为我们模具事业的发展作出不懈努力，第四部分参考资料许发樾主编冲模设计应用实例机械工业出版社年月出版钟毓斌主编冲压工艺与模具设计机械工业出版社年月出版冲模设计手册编写组编著冲模设计手册机械工业版社冯炳尧韩泰荣殷振海蒋文森编模具设计与制造简明手册上海科学技术出版社年月出版模工艺与模具设计书所示落料凹模的加工过程完全类似，见表即可，在此不再重复。

落料凸模加工工艺过程序号工序名称工序内容工序简图示意图备料将毛坯锻成长方体热处理退火刨刨六面，互为直角，留单边余量热处理调质磨平面磨六面互直角钳工划线划出各孔位置线加工螺钉孔安按位置加工螺钉装孔及穿丝孔孔销钉孔及穿丝孔热处理按热处理工艺，淬火回火达到磨平面精磨上下两平面线切割按图线切割，轮廓达到尺寸要求钳工精修全面达到设计要求检验九模具的装配根据级进模装配要点，选凹模作为装配基准件，先装下模，再装上模，并调整间隙试冲返修。

具体装配见下表所示。

隔板连续模的装配序号工序工艺说明凸模凹模预配装配前仔细检查各凸模形状及尺寸以及凹模形孔，是否符合图纸要求尺寸精度形状。

将凸模分别与相应的凹模相配，检查其间隙是否加工均。

不合适者应重新修磨或者更换。

凸模装配以凹模孔定位厚度业四好领导 班子创建活动先进国企业家协服务人口多万，供水面积平方公里，供 水普及率。

肇水集团主要经营自来水生产与销售污水处理供水管道安装 水电安装水质检测水务物资销售直饮水分质供水等业务，同 时具备市政公用工程施工总承包贰级资质消防设施工程专业承包贰 级资质。

企业总资产亿多元，净资产亿多元。

肇水集团属下有端州供水分公司鼎湖供水分公司封开供水分 公司广宁供水分公司营运服务分公司市政工程有限公司污水 处理有限公司物资有限公司水质监测站算，本项目总投资为万元，其中建设投资万 元，建设期利息万元。

项目中资金为自筹资金，资金庆市鼎湖区桂城镇至莲花镇国道路 段。

三建设性质 新建 四建设内容与规模 项目建成后日供水能力达到万。

拟建的供水管网位于肇 庆市鼎湖区内，起点为进入桂城路对面，沿国道，至莲花与建议 第二节项目概况 项目概要肇庆市水务集团有限公司拟建的供水管网位于肇庆市鼎湖区内， 起点为进入桂城路对面，终点为莲花镇，全制的合理化和科学化，建立良好的市场秩序，形成对钢铁物流服务企业活动的良性规范与积极引导，具有十工等产 业链各个环节有益的尝试与实践，有 助于改善当前钢铁企业高库存，销售情况不稳定，起浮较大的现象。

支持和 强化钢铁贸易商对物流服务需求的积极态度，减少自营物流，扩大钢铁物流 服务的市场需求原市逐渐成为国内最大的不锈钢交易城市。

节省下来的运费补贴可以在前期 吸引补贴给入园进行不锈钢深加工的企业，改善太原当地不锈钢深加工企 业少且竞争力不足的现状。

最终使太原市在不锈钢生产交易深加不锈钢集散地进方式次传送多个字节的时钟信号或数据。

内部有个的用于临时性存放数据的寄存器。

是的升级产品，与兼容，但增加了主电源后背电源双电源引脚，同时提供了对后背电源进行涓细电流充电的能力。

引脚功能及结构图引脚图第章系统总体设计图示出的引脚排列，其中为后备电源，为主电源。

在主电源关闭的情况下，也能保持时钟的连续运行。

由或两者中的较大者供电。

当大于时，给供电。

当小于时，由供电。

和是振荡源，外接晶振。

是复位片选线，通过把输入驱动置高电平来启动所有的数据传送。

输入有两种功能首先，接通控制逻辑，允许地址命令序列送入移位寄存器其次，提供终止单字节或多字节数据的传送手段。

当为高电平时，所有的数据传送被初始化，允许对进行操作。

如果在传送过程中置为低电平，则会终止此次数据传送，引脚变为高阻态。

上电运行时，在之前，必须保持低电平。

只有在为低电平时，才能将置为高电平。

为串行数据输入输出端双向。

始终是输入端。

的控制字节的控制字节的最高有效位位必须是逻辑，如果它为，则不能把数据写入中，位如果为，则表示存取日历时钟数据，为表示存取数据位至位指示操作单元的地址最低有效位位如为表示要进行写操作，为表示进行读操作，控制字节总是从最低位开始输出。

数据输入输出在控制指令字输入后的下个时钟的上升沿时，数据被写入，数据输入从低位即位开始。

同样，在紧跟位的，将凸模分别压入凸模固定板的形孔中，并挤紧牢固。

装配下模在下模座上划中心线，按中心预装凹模导料板。

在下模座导料板上用已加工好的凹模分别确定其螺孔子的位置，并分别钻孔攻丝。

将下模座导料板凹模活动挡料销弹簧装在起，并用螺钉紧固，打入销钉。

装配上模在已装好的下模上放等高垫铁，再在凹模中放入的纸片，然后将凸模与固定板组合装入凹模预装上模座，划出与凸模固定板相应螺孔销孔位置并钻螺孔销孔。

用螺钉将固定板组合，垫板上模座连接在起，但不要拧紧。

将卸料板套装在已装入固定板的凸模上，装上橡胶和卸料螺钉，并调节橡胶的预压量，使卸料高出凸模下端约。

复查凸凹模是间隙并调整合适后，紧固螺钉安装导正销承料板切纸检查合适后打入销钉。

调试与调整装机试冲并根据试冲结果作相应调整。

第三部分设计总结在老师的精心指导下，此次课程设计顺利地完成了。

通过课程设计我们再次把所学的专业知识用于实践当中，可以说这次设计就是对我们所学知识的次大检阅，也是个查漏补缺的过程同时让我们初步地掌握了冷冲模设计的基本流程，懂得了如何把计算机知识用于凹，凸。

由于凸凹，故采用凸模与凹模分开加工方法，因数由表见冲模具设计应用实例书查得，则凹凹凸凹凸其工作部分结构尺寸如图所示冲槽刃口尺寸计算，的槽凸凹模的制造公差由表见冲模具设计应用实例书查得凹凸和凹，凸，由于凸凹和凸凹，故采用凸模与凹模配合加工方法，因数由表见冲模具设计应用实例书查得和，则凸凸凸凸凹，凹按凸模尺寸配制，其双面间隙为。

冲孔刃口尺寸计算的凸凹模的制造公差由表见冲模具设计应用实例书查得凹，凸由于凸凹，故采用凸模与凹模分别加工方法，因数由表见冲模具设计应用实例书查得，则凸凸凹凸凹，其工作部分结构尺寸如图所示卸料橡胶的设计卸料橡胶的设计计算见如下。

选用的四块橡胶板的厚度务必致，不然会造成受力不均匀，运动产生歪斜，影响模具的正常工作。

卸料板工作行程，为凸模凹进卸料板的高度，为凸模冲裁后进入凹模的深度。

橡胶的工作行程凹模壁厚取凹模厚度，凹模壁厚，凹模宽度凹模长度取送料方向凹模轮廓尺寸为，结构如下图定位零件的设计落料凸模下部设置个导正销，冲槽凸模下设置个导正销。

导正应在卸料板压紧板料之前完成导正，考虑料厚和装配后卸料板下平面超出凸模端面，所以导正销直线部分的长度为。

导正销采用安装在落料凸模端面，导正销导正部分与导正孔采用配合。

起粗定距的活动挡料销弹簧和螺塞选用标准件，规格为。

导料板的设计导料板的内侧与条料接触，外侧与凹模齐平，导料板与条料之间的间隙取，这样就可确定了导料板的宽度，导料板的厚度按表选择。

导料板采用钢制作，热处理硬度为，用螺钉和销钉固定在凹模上。

导料板的进料端安装有承料板。

卸料部件的设计卸料板的设计卸料板的周界尺寸与凹模的周界尺寸相同