钉。固紧。采用铰链式钻模板，工件可以在夹具上方装入，装卸工件方便但翻转钻模板费工费时，效率较低，且钻模板位置精度受铰链间隙影响，钻孔位置精度不高它主要用于生产规模不大钻孔精度要求不高的场合。悬挂式钻模板悬挂式钻模板是与机床主轴箱连接的，悬挂式钻模板通常用在多轴传动头加工平行孔系时采用，生产效率高，适于在大批量生产中应用。确定各表面加工方案在选择各表面的及孔的加工方法时，需综合考虑以下因素要考虑各表面的精度和质量要求，根据各加工表面的技术要求，选择加工方法及分几次加工根据生产类型来选择，在大批量生产中可使用专用的高效率的设备在单件小批量生产中则使用常用设备和般加工方法。要考虑被加工材料的性质要考虑工厂或车间的实际情况，同时也应考虑不断改进现有的加工方法和设备，推广新技术，提高工艺水平。此外，还要考虑些其他因素，如加工表面的物理机械性能的特殊要求，工件形状和重量等夹具零件的设计为了节省零件的加工时间，减少家具的成本，在同样的情况下采用了国标零件，减少因为专用零件的开发要花费很多时间以及成本，螺母垫圈螺钉锁紧螺母等零件采用国标零件夹具体的设计夹具体是整个夹具的结构基础，它与翻转钻床连接，支撑整个夹具，所以夹具体的设计应符合与钻床连接要求也要符合支撑整个夹具体以及加工时承受的力的机械性能要求。夹具体机构分析设计夹具体体型比较大，为了减轻其重量，方便在钻床上装卸，所以我将夹具体的后面以及下面个减去个方形空间。为了提高夹具体对零件定位的精度，在夹具体上左右两面各设个突台，提高定位固定精度。夹具体的制造夹具体是铸造件，铸造完成后要进行时效处理，满足加工强度要求，要对表面进行去除氧化层处理，保证表面粗糙度，满足定位精度。夹具体的固定夹具下端固定于钻床上，通过凹槽直接防御钻床上，方便与装卸，并能满足加工时对夹具的约束。定位销的设计定位销的设计定位销的作用是固定被加工零件的右端，时期在被加工时能够固定不动，提高加工精度。定位销应先让自己固定于夹具体上，然后将零件放在夹具体上进行定位固定，因而定位销属于个细长轴，所以定位销要具有足够的强度和韧性，面在加工时承受不了冲击力而折断，影响加工。所以定位销的材料选择为号钢，并进行渗碳处理，渗碳深度为，达到为。钻模板以及钻套的设计钻模板的设计钻模板结构形式的选择在设计钻模板的结构时，主要要根据工件的外形大小加工部位结构特点和生产规模以及机床类型等条件而定。要求所设计的钻模板结构简单使用方便制造容易。常见的钻模板有固定式铰链式可卸式悬挂式等四种结构形式固定式钻模板固定式钻模板与夹具是固定连接的可以与夹具体具体要求自行设计钻套跟据钻套的选择原则，杠杆臂的加工属于小批量生产，所以选择固定钻套。又因为右端垂直孔孔径大，钻模板薄，应采用有肩钻套如图所示左端钻垂直孔的钻模板无肩钻套有肩钻套图钻套的选择由于钻套属于国标规定零件，按照杠杆臂钻孔的大小要求，选择国标内的钻套无肩钻套和右肩钻套。钻模板与夹具的连接固定钻模板支撑钻套，对钻套进行定位固定，所以做成体，也可以用螺钉将它与夹具体相连接。采用这种钻模板钻孔，位置精确度较高。铰链式钻模板铰链式钻模板与夹具体通过铰链连接。翻转。装卸工件时，将钻模板往上翻加工时将钻模板往下翻，并用菱形夹紧螺钉。固紧。采用铰链式钻模板，工件可以在夹具上方装入，装卸工件方便但翻转钻模板费工费时，效率较低，且钻模板位置精度受铰链间隙影响，钻孔位置精度不高它主要用于生产规模不大钻孔精度要求不高的场合。悬挂式钻模板悬挂式钻模板是与机床主轴箱连接的，悬挂式钻模板通常用在多轴传动头加工平行孔系时采用，生产效率高，适于在大批量生产中应用。钻模板上安装钻套的底孔与定位元件间的位置精度直接影响工件孔的位置精度，因此至关重要。在上述各钻模板结构中，以固定式钻模板钻套底孔的位置精度最高，而以悬挂式钻模板钻套底孔的位置精度为最低。杠杆臂的夹具属于专用夹具，进行小批量生产，考虑到夹具的加工成本，所以选择固定式钻模板。为了减少成本又可以进行装卸，我将通过螺钉将它与夹具体固定如图所示。固定钻模板与夹具体，我选择国标零件圆锥销和螺钉。在保证钻模板有足够刚度的前提下，要尽量减轻其重量。在生产中，钻模板的厚度往往按钻套的高度来确定，般在之间。如果钻套较长，可将钻模板局部加厚。此外，钻模板般不宜承受夹紧力。因为钻模板的钻套在顶部，所以将钻模板的厚度设计为。因为钻模板的钻套位于靠右端，所以讲钻模板厚度定位。钻模板材料的选择钻模板在满足刚性要求的情况下减轻其重量，所以对材料的选择进行了对比。号钢为优质碳素结构地帮助我解决设计和编制过程中各种难题。在这里，谨向我的指导导师致以衷心的感谢,我还要感谢南昌理工学院工程机械系曾经教育过我的各位老师，感谢他们的不倦教诲，让我在四年的本科课程的学习中不仅学习了知识，也学习到了他们身上所具有的勤奋刻苦努力钻研的精神。钢，硬度不高易切削加工,模具中常用来做号钢管模板,梢子,导柱等。号钢广泛的应用于机械制造行业，二它的机械性能要求完全满足钻模板的要求，所以选择号钢作为钻模板的材料。图钻模板夹具体圆锥销螺钉钻模板螺钉圆锥销夹具体图钻模板与夹具体的固定钻套的设计钻套结构形式的选择钻套的作用是确定钻头，铰刀等刀具的轴线位置，防止刀具在加工过程中发生偏斜。根据使用二点，钻套可分为固定式，可换式，快换式等多种结构形式固定钻套固定钻套直接被压在钻模板上，其位置精度要求较高，但磨损后不易更换，钻模板较薄时，为使钻套具有足够的引导长度，应采用有肩钻套。可换钻套在成批生产大量生产中，为便于更换钻套，采用可换钻套快换钻套在工件的次装夹中，若顺序进行钻孔扩孔铰孔或攻丝等多个工步加工，需要不同孔径的钻套来引导刀具，此时应使用快换钻套。更换钻套时，只需逆时针转动钻套使削边平面转至螺钉位置，即可向上快速取出钻套。专用钻套在些特殊场合，可以根据它与夹具体相连接。采用这种钻模板钻孔，位置精确度较高。铰链式钻模板铰链式钻模板与夹具体通过铰链连接。翻转。装卸工件时，将钻模板往上翻加工时将钻模板往下翻，并用菱形夹紧螺在加小距离应满足下式的要求式中，为独立避雷针的冲击接地电阻为独立避雷针校验高度独立避雷针宜装设独立的接地电阻，工频接地电阻不宜大于。独立避雷针的接地装置与被保护物的接地间最小允许的距离式中，为地中距离，般不应小于。立避雷针不宜设在人经常通行的地方。避雷针在地面上的保护半径，如被保护物的高度为时，在水平面上的保护半径按下列公式计算当时，当时，考虑到针太高时保护半径不成比例而应减小的系数。当时当时，。避雷针的高度避雷针在高度水平面上的保护半径被保护物的高度该车间变电所的高度避雷针高度则避雷针保护的半径接地保护在电力系统中有两类接地保护方式类为中性点接地，即大电流接地系统另类为中性点不接地系统，即小电流接地系统。为保证电气设备的正常工作和工作人员的安全，车间变压器采用中性点直接接地的方式，即工作接地。其它配电设备与电器采用接零保护，即将设备的金属外壳接到零线上另外还需重复接地保护，这样当线路发生碰壳或接地短路时，可以降低零线对地电压，使人身避免触电危险。总结工厂厂区供电设计是整个工厂建设设计中的重要组成部分。供电设计质量，会直接影响到日后工厂的生产与发展。尤其对那些工业生产自动化程度很高的大型现代化工厂，如果能有个高质量的供电系统，那么，就有利于企业的快速发展。稳定可靠的供电系统，有助于工厂增加产品产量，提高产品质量，降低生产成本，增加企业经济效益。如果供电系统设计质量不高，将会给企业，给国家造成不可估量的损失。本次设计从工厂电力负荷及其计算，短路电流及其计算，工厂配电所及其次设备，工厂电力线路，工厂供电系统的过电流保护，二次回路和防雷保护等方面入手按照国家的些技术标准设计。用需要系数法对负荷进行了准确的计算。确定了单母线分段接线的主接线方式，从而实现了车间需求。通过与系统的配合，加装电动机综合保护器等方法实现了电动机的远程监控。致谢通过这次毕业设计，我学会了综合的运用大学四年学的东西，学会了用严谨态度来做设计，为我走向社会打下了个不错的基础，从开始的比较迷茫，到最后能成功完成了这次设计，这里面有老师同学的帮助，也有自己努力。在这里我要感谢我的指导老师，他在这次毕业设计中给了我很大的帮助。参考文献刘介才工厂供电,机械工业出版社,朴在林，变电所电气部分，中国水利水电出版社，纪建伟，电力系统分析，中国水利水电出版社孙国凯,霍利民,柴玉华电力系统继电保护原理,中国水利水电出版社吴希再熊信银唐国强，电力工程，华中科技大学出版社电力工程设计手册，中国电力出版社，电力工程设备手册，中国电力出版社，理配置灵活组态方便。具有以下特点高可靠性由于将系统控制功能分散在各台计算机上实现，系统结构采用容错设计，因此台计算机出现的故障不会导致系统其它功能的丧失。此外，由于系统中各台计算机所承担的任务比较单，可以针对需要实现的功能采用具有特定结构和软件的专用计算机，从而使系统中每台计算机的可靠性也得到提高。开放性采用开放式标准化模块化和系列化设计，系统中各台计钉。固紧。采用铰链式钻模板，工件可以在夹具上方装入，装卸工件方便但翻转钻模板费工费时，效率较低，且钻模板位置精度受铰链间隙影响，钻孔位置精度不高它主要用于生产规模不大钻孔精度要求不高的场合。悬挂式钻模板悬挂式钻模板是与机床主轴箱连接的，悬挂式钻模板通常用在多轴传动头加工平行孔系时采用，生产效率高，适于在大批量生产中应用。确定各表面加工方案在选择各表面的及孔的加工方法时，需综合考虑以下因素要考虑各表面的精度和质量要求，根据各加工表面的技术要求，选择加工方法及分几次加工根据生产类型来选择，在大批量生产中可使用专用的高效率的设备在单件小批量生产中则使用常用设备和般加工方法。要考虑被加工材料的性质要考虑工厂或车间的实际情况，同时也应考虑不断改进现有的加工方法和设备，推广新技术，提高工艺水平。此外，还要考虑些其他因素，如加工表面的物理机械性能的特殊要求，工件形状和重量等夹具零件的设计为了节省零件的加工时间，减少家具的成本，在同样的情况下采用了国标零件，减少因为专用零件的开发要花费很多时间以及成本，螺母垫圈螺钉锁紧螺母等零件采用国标零件夹具体的设计夹具体是整个夹具的结构基础，它与翻转钻床连接，支撑整个夹具，所以夹具体的设计应符合与钻床连接要求也要符合支撑整个夹具体以及加工时承受的力的机械性能要求。夹具体机构分析设计夹具体体型比较大，为了减轻其重量，方便在钻床上装卸，所以我将夹具体的后面以及下面个减去个方形空间。为了提高夹具体对零件定位的精度，在夹具体上左右两面各设个突台，提高定位固定精度。夹具体的制造夹具体是铸造件，铸造完成后要进行时效处理，满足加工强度要求，要对表面进行去除氧化层处理，保证表面粗糙度，满足定位精度。夹具体的固定夹具下端固定于钻床上，通过凹槽直接防御钻床上，方便与装卸，并能满足加工时对夹具的约束。定位销的设计定位销的设计定位销的作用是固定被加工零件的右端，时期在被加工时能够固定不动，提高加工精度。定位销应先让自己固定于夹具体上，然后将零件放在夹具体上进行定位固定，因而定位销属于个细长轴，所以定位销要具有足够的强度和韧性，面在加工时承受不了冲击力而折断，影响加工。所以定位销的材料选择为号钢，并进行渗碳处理，渗碳深度为，达到为。钻模板以及钻套的设计钻模板的设计钻模板结构形式的选择在设计钻模板的结构时，主要要根据工件的外形大小加工部位结构特点和生产规模以及机床类型等条件而定。要求所设计的钻模板结构简单使用方便制造容易。常见的钻模板有固定式铰链式可卸式悬挂式等四种结构形式固定式钻模板固定式钻模板与夹具是固定连接的可以与夹具体具体要求自行设计钻套跟据钻套的选择原则，杠杆臂的加工属于小批量生产，所以选择固定钻套。又因为右端垂直孔孔径大，钻模板薄，应采用有肩钻套如图所示左端钻垂直孔的钻模板无肩钻套有肩钻套图钻套的选择由于钻套属于国标规定零件，按照杠杆臂钻孔的大小要求，选择国标内的钻套无肩钻套和右肩钻套。钻模板与夹具的连接固定钻模板支撑钻套，对钻套进行定位固定，所以