机径和壁厚。管接头油管之间的连接或油管与各种液压元件的连接,是液压系统配管工作中最大量的工作。对这些连接的要求是工作可靠密封良好结构简单安装和制造方便。在机械手上油管的连接方法应用最多的是螺纹连接,其优点是便于拆换安装方便。根据需要,选用扩口薄管接头。这种连接适用于工作压力较小的情况,常用于工作压力小于的情况,般用作紫铜管的连接。利用管子端部扩口进行密封,不需要其他密封件,结构简单,适用于薄壁管件的连接。查表选用管子外径为的型扩口式锥螺纹直通管接头。滤油器在机械手的液压系统中,保持油的清洁很重要,油中的脏物会引起运动零件划伤磨损甚至卡死,堵塞节流阀和缓冲装置的节流缝隙及小孔,影响液压机械手的工作性能并造成故障。因此需要对油液进行过滤,般是采用滤油器来防止杂质进入液压系统中。滤油器般安置在油泵吸油口前边,以保护油泵,并使通往系统的全部油液过滤。选用纸芯滤油器,滤芯部分般采用机油微孔滤纸。为了增加滤纸的过滤面积,纸芯般做成折叠形。此种结构的滤油器,在中低压液压系统中,用作精过滤效果较好,过滤精度高,压力降为,但易堵塞,无法清洗,需经常更换纸芯。查手册选用纸质滤油器。油箱油箱的主要作用是储油和散热,因此必须有足够的散热面积和储油量。油箱的有效容量可按下面经验公式概略确定。式中为系数,对于中压系统,取泵的额定流量,分则蓄能器蓄能器在液压系统中的功能是储存能量吸收脉动压力和冲击压力。在间隙短时操作的液压传动中,采用蓄能器可节省功率消耗。查手册选用的皮囊式蓄能器型号为。液位器查手册选用型号的液位器。验算系统性能为了判断设计系统的合理性,常需验算系统的压力损失发热温升,必要时还需要进行液压冲击及换向精度等验算。验算系统的压力损失系统的压力损失主要包括油液流经直管部分的沿程压力损失,油液流经弯管截面变化部分的管件局部压力损失和通过控制元件的局部压力损失三个组成部分。沿程压力损失与管长流速粘度成正比,与管径成反比,可由下式计算对于进油管路流速雷渃数为层流状态其中液压油的密度,工作温度下的运动粘度。则沿程阻力系数由公式局部压力损失其中局部阻力系数,取则控制阀阀口处局部阻碍处的压力损失较小,估计为。则系统的总压力损失因此系统的总压力损失小于原来估计的,满足要求。验算系统温升液压泵的功率损失其中液压泵的输入功率,效率η。溢流功率损失节流功率损失略系统的发热功率相应的温升式中油箱的散热系数,通风良好时油箱的散热面积,可用下式近似计算,为油箱的有效容积。则加上环境温度高于最高允许温度,故可加大油箱容量或在系统中增设冷却装置。则油箱的最小容积验算液压冲击由于影响液压冲击的因素很多,冲击压力的与泵的型式及容量构成系统的液压元件的特性有关,因而很难准确计算。在大多数没有特殊要求的场合,在系统设计时,可以采取缓冲措施,不作计算。常采取以下缓冲措施当换向阀迅速开闭时,在保证工作周期以及电磁铁使用寿命的前提下,尽量减慢换向速度在系统中设置减速回路或安装吸收液压冲击的蓄能器等。第四章机械手的控制系统设计可编程序控制器是以微处理器为核心,综合了微电子技术自动化技术网络通讯技术于体的通用工业控制装置。英文缩写为或。它具有体积小功能强程序设计简单灵活通用维护方便等系列的优点,特别是它的高可靠性和较强的适应恶劣工业环境的能力,更是得到用户的好评。因而在各种领域中得到了广泛的应用,成为现代工业控制的三大支柱之。梯形图的设计般分为以下几个步骤对实际问题进行分析,确定哪些是输入量,哪些是输出量根据所需的点数和控制的复杂程度进行选型将输入量依次分配给输入继电器,输出量依次分配给输出继电器,画出端子分配图明确控制对象的控制要求,根据控制的特点和复杂程度进行梯形图的设计根据梯形图写出指令上机调试,模拟运行。型号的确定日本三菱公司生产的系列,设计合理,结构紧凑,体积小,重量轻,具有很强的抗干扰能力和负载能力及优良的性能价格比,在我国是应用比较多,影响比较广的之。本次设计选用的就是三菱公司生产的系列,型号为。其含义是表示输入输出总点数,其中输入点数是,输出点数是表示本单元的类型为基本单元,为扩展单元表示输出类型为继电器输出,为晶体管输出,为晶闸管输出。下面对该的器件功能及编号作以简单介绍输入继电器输入继电器是接受外部输入设备开关信号的接口,基本单元的编号为,。输出继电器输出继电器是向外部负载传送信号的接口,其基本单元的编号为。辅助中间继电器辅助继电器编号也采用八进制,编号为普通辅助继电器,共个保持辅助继电器,共个,由机内电池支持,因而具有掉电保持功能。移位寄存器每个辅助继电器为组,构成位的移位寄存器。分组及编号为,等。定时器系列共有个定时器和个定时器,均为接通延时定时器。定时器编号,定时范围为,编号为,其定时设定值可表示为,。机械手的工作循环过程动作顺序机械手停在工件上方待料即起始位置手臂下降手指夹紧工件手臂上升手臂纵向前伸手臂回转手臂下降手指松开工件手臂上升手臂反转手臂纵向退回待料卸荷个动作循环结束。上述动作均由控制系统发出信号来控制相应的电磁换向阀,按程序依次动作而实现的。具体控制要求要求有两种工作方式手动操作和自动控制,自动操作方式又分为单步单周期和连续操作。操作面板布置如图所示。图机械手操作面板布置各种操作的内容分别为手动操作供维修用,即用按钮对机械手的每种动作进行单独控制。例如,当选择左右移运动时,按下启动按钮,机械手向右移动按下停止按钮时,机械手向左移动。其它动作,以此类推。单步操作供调试用,即每按次启动按钮,机械手按顺序向前执行个动作后自动停止。单周期操作供首次检验用,当机械手在原点时,按下启动按钮,机械手自动执行个周期的动作后,自动停止在原点。在工作中,若按下停止按钮,则械手生产产品成功,生产数量为生产产品成功更新产品仓库零件生产流程过程测试零件生产,说明输入你要生产零件件数,零件号,重量,价格,车间号,仓库号。如果这种零件存在,只更新仓库零件表的零件数量,如果这种零件不存在,则更新零件表,再更新仓库零件表。代码零件生产,如果不存在零件将零件插入更新产品仓库生产零件成功,生产数量为生产零件成功更新零件仓库产品出售存储过程测试产品出售说明输入产品数量,产品号,仓库号。先检验是否存在该产品,若存在则更新仓库产品表。若不存在,则提示不存在该产品。代码产品出售检验是否存在该产品更新产品仓库生产出售成功,数量为不存在该产品更新产品仓库零件出售存储过程测试零件出售说明输入零件数量,零件号,仓库号。先检验是否存在该零件,若存在则更新仓库零件表。若不存在,则提示不存在该零件。代码零件出售检验是否存在产品更新零件仓库除,插入等操作,操作完毕后可,用语句建立视图,好让操作员更能体会表与表之间的关系,而且看不出关键隐私代码,这样就能很好的维护数据库的管理和专利。在设置安全性的时候,注意用户必须要授权才能对各表进行操作,备份需要用语句实现。同时,应进行数据库的备份。新建文件夹九总结实验的开发过程大致是这样的根据题目上面的要求进行数据的建模。先分清楚题目中包含的实体个数并且把每个实体所包含的数据项目整理出来。接着就是根据自己整理的数据项,先分析各个数据项之间的关系,然后画成图,并且确定各个实体之间的联系及每个实体的主键,外键等主要元素。分析完这些就可以进行写代码了。完成数据库系统的需求分析概念结构设计逻辑结构设计之后,就可以开始进入物理设计阶段了其实就是开始写代码。最后,经过调试运行,代码完成了。那么就是最后的收尾阶段了写论文。本次数据库课程设计让我深刻体会到了,书本前后的衔接性,这次课程设计涉及到了书本几乎全部知识点,而在本次课程设计之前,我直都没搞懂很多知识点,而且运用起来很生疏,尽管刚刚做得时候困难重重,思路非常不明确。但是经过我请教老师和同学之后,我从学习中逐渐找到了清晰的思路,并把知识点连接了起来,从自己亲自实践之后才能发现,注意对选粉机进行日常的维护和定期检修。使用厂家应制定适合本厂实际情况的操作规程和维护制度。日常运转过程中,要保证各润滑点充分润滑,选粉机内部轴承及风机轴承要定期加入润滑油。日常维护中应注意选粉机转子的平衡性,如果发现异常振动现象,必需立即停车检查原因,清除故障后才能继续运行。检修选粉机必需定期检修。停机后,转子部分等数分钟后才会停止转动,待选粉机内物料沉淀后,才能打开检修门。般对下述零件进行检修。清除轴承中黄油渣,注意不允许有灰尘进入轴承内更换风机叶轮分级片及衬板等已经被磨损零件。注意对转子部件的每个零件都应称重合格后方可对其装配,确保更换磨损件后仍能保持平衡。预期效果选粉室采用二次风结构,能有效地控制上升风速,改变和控制细度。二次风的导入,对粗颗粒能进行二次切割,改善成品的颗粒级配。延长分级时间,选粉室的高度增加机径和壁厚。管接头油管之间的连接或油管与各种液压元件的连接,是液压系统配管工作中最大量的工作。对这些连接的要求是工作可靠密封良好结构简单安装和制造方便。在机械手上油管的连接方法应用最多的是螺纹连接,其优点是便于拆换安装方便。根据需要,选用扩口薄管接头。这种连接适用于工作压力较小的情况,常用于工作压力小于的情况,般用作紫铜管的连接。利用管子端部扩口进行密封,不需要其他密封件,结构简单,适用于薄壁管件的连接。查表选用管子外径为的型扩口式锥螺纹直通管接头。滤油器在机械手的液压系统中,保持油的清洁很重要,油中的脏物会引起运动零件划伤磨损甚至卡死,堵塞节流阀和缓冲装置的节流缝隙及小孔,影响液压机械手的工作性能并造成故障。因此需要对油液进行过滤,般是采用滤油器来防止杂质进入液压系统中。滤油器般安置在油泵吸油口前边,以保护油泵,并使通往系统的全部油液过滤。选用纸芯滤油器,滤芯部分般采用机油微孔滤纸。为了增加滤纸的过滤面积,纸芯般做成折叠形。此种结构的滤油器,在中低压液压系统中,用作精过滤效果较好,过滤精度高,压力降为,但易堵塞,无法清洗,需经常更换纸芯。查手册选用纸质滤油器。油箱油箱的主要作用是储油和散热,因此必须有足够的散热面积和储油量。油箱的有效容量可按下面经验公式概略确定。式中为系数,对于中压系统,取泵的额定流量,分则蓄能器蓄能器在液压系统中的功能是储存能量吸收脉动压力和冲击压力。在间隙短时操作的液压传动中,采用蓄能器可节省功率消耗。查手册选用的皮囊式蓄能器型号为。液位器查手册选用型号的液位器。验算系统性能为了判断设计系统的合理性,常需验算系统的压力损失发热温升,必要时还需要进行液压冲击及换向精度等验算。验算系统的压力损失系统的压力损失主要包括油液流经直管部分的沿程压力损失,油液流经弯管截面变化部分的管件局部压力损失和通过控制元件的局部压力损失三个组成部分。沿程压力损失与管长流速粘度成正比,与管径成反比,可由下式计算对于进油管路流速雷渃数为层流状态其中液压油的密度,工作温度下的运动粘度。则沿程阻力系数由公式局部压力损失其中局部阻力系数,取则控制阀阀口处局部阻碍处的压力损失较小,估计为。则系统的总压力损失因此系统的总压力损失小于原来估计的,满足要求。验算系统温升液压泵的功率损失其中液压泵的输入功率,效率η。溢流功率损失节流功率损失略系统的发热功率相应的温升式中油箱的散热系数,通风良好时油箱的散热面积,可用下式近似计算,为油箱的有效容积。则加上环境温度高于最高允许温度,故可加大油箱容量或在系统中增设冷却装置。则油箱的最小容积验算液压冲击由于影响液压冲击的因素很多,冲击压力的与泵的型式及容