1、“.....则求作用在齿轮上的力轴的受力分析计算支承反力在水平面内在垂直平面内画弯矩图见图在水平面内，剖面左侧剖面右侧在垂直平面内，剖面左侧剖面右侧合成弯矩，剖面左侧剖面右侧画转矩图图轴的弯矩扭矩图危险截面的判断截面左右的合成弯矩右侧相对左侧大些，扭矩为，则判断左侧为危险截面，只要右侧满足强度要求即可。轴的弯扭合成强度校核由参考文献表查得,剖面左侧轴的疲劳强度安全系数校核根据参考文献表查得，，，，。截面左侧由参考文献附表查得，由附表查得绝对尺寸系数，轴经磨削加工，由附表得表面质量系数。则弯曲应力，应力幅平均应力切应力安全系数查参考文献表得许用安全系数，，则剖面安全......”。

2、“.....初步完成结构设计后，进行校核计算，计算准则是满足轴的强度或刚度要求，进行轴的强度校核计算时，应根据轴的具体受载及应力情况，采取相应的方法，并恰当地选取其许用应力，对于仅仅或主要用于传动递转矩的轴传动轴，应按扭转强度条件校核，对于只受弯距的轴心轴应按弯曲强度条件校核，两者都具备的按疲劳强度条件进行精确校核等等。这里对轴进行校核首先求出主轴上的功率，转速和转矩结论为了保证被加工零件的尺寸精度和位置精度要求，高速高效地完成对后桥壳体孔的加工，设计了本组合机床。在设计过程中借鉴了国内外些现有的组合机床设计资料。这次毕业设计中设计了后桥壳体双面钻组合机床总体及左主轴箱。在分析加工工件的特点的基础上，按组合机床的设计方法和步骤，进行了组合机床的总体设计，绘制了被加工零件的工序图加工示意图机床联系尺寸图和生产率计算卡，在此基础上，绘制了左主轴箱设计的原始依据图，拟订了主轴箱的传动路线，应用最优化方法布置齿轮。确定传动参数，绘制了主轴箱装配图箱体补充加图前盖及后盖的补充加工图，进行了轴齿轮等零件的强度校核。较好地完成了设计要求，在提高了产品质量的前提下，提高了效益......”。

3、“.....我基本上掌握了钻孔专用机床设计的方法和步骤，以及设计时应注意的问题等，另外还更加熟悉运用查阅各种相关手册，选择使用工艺装备等。参考文献许锦康机械设计北京高等教育出版社,叶伟昌机械工程及自动化简明手册上册北京机械工业出版社,胡家秀机械零件设计实用手册北京机械工业出版社,李益民机械制造工艺设计设计手册北京机械工业出版社,艾兴等金属切削用量手册北京机械工业出版社,范云涨等金属切削机床设计简明手册北京机械工业出版社,孟宪椅等机床夹具图册北京机械工业出版社,韩敬礼等机械电气设计简明手册北京机械工业出版社，谢家瀛组合机床设计简明手册北京机械工业出版社,杨培元等液压系统设计手册北京机械工业出版社,大连组合机床研究所组合机床设计北京机械工业出版社,大连组合机床研究所组合机床设计参考图册北京机械工业出版社,李云机械制造工艺及设备设计指导手册北京机械工业出版社,薛源顺机床夹具设计北京机械工业出版社,致谢为期三个多月的毕业设计已经结束。回顾整个毕业设计过程，虽然充满了困难与曲折，但我感到受益匪浅。本次毕业设计课题是后桥壳体双面钻床总体及左主轴箱设计......”。

4、“.....是对我三年半来所学知识的次大检验。使我能够在毕业前将理论与实践更加融会贯通，加深了我对理论知识的理解，强化了实际生产中的感性认识。总的来说，这次设计，使我在基本理论的综合运用以及正确解决实际问题等方面得到了次较好的锻练，提高了我独立思考问题解决问题以及创新设计的能力，缩短了我与工厂工程技术人员的差距，为我以后从事实际工程技术工作奠定了个坚实的基础。本次设计任务已顺利完成，但由于本人水平有限，缺乏经验，难免会留下些遗憾，在此恳请各位专家老师及同学不吝赐教。此次毕业设计是在老师的认真指导下进行的。在历经三个多月的设计过程中，老师经常为我解答系列的疑难问题，直热心的辅导。另外，我还得到了盐城超越组合机床有限公司的工程师的热心帮助与指导。在此，我忠心地向他们表示诚挚的感谢和敬意,附录图名图号图幅张数机床联系尺寸联系图加工零件工序图加工示意图左主轴箱装配图主轴箱前盖补充加工图主轴箱后盖补充加工图箱体补充加工图齿轮传动轴轴轴套各主轴所需的轴向切削力，单位为。在本课题中主轴箱所需的进给力计算如下由于各主轴所需的轴向切削力在前面已经计算得出......”。

5、“.....就可以计算机床生产率并编制生产率计算卡。生产率计算卡是反映机床生产节拍或实际生产率和切削用量动作时间生产纲领及负荷等关系的技术文件。它是用户验收机床生产效率的重要依据。理想生产率单位为件是指完成年生产纲领包括备品及废品率所要求的机床生产率。它与全年工时总数有关,这里两班制取，由文献的第页公式得出件时实际生产率单位为件是指所设计机床每小时实际可生产单式中单生产个零件所需时间，可按下式计算装移快退快进停辅切单式中分别为刀具工作进给长度,单位为分别为刀具工作进给量,单位为停当加工沉孔止口锪窝倒角光整表面时，滑台在死挡铁上的停留时间，通常指刀具在加工终了时无进给状态下旋转转所需的时间，单位为快退快进分别为动力部件快进快退行程长度，单位为动力部件快速行程速度。用机械动力部件时取用液压动力部件时取移直线移动或回转工作台进行次工位转换时间，般取装卸工件装卸包括定位或撤销定位夹紧或松开清理基面或切屑及吊运工件时间。它取决于装卸自动化程度工件重量大小装卸是否方便及工人的熟练程度。通常取......”。

6、“.....器失数据如果设定此选项,则选择工具选项菜单命令在系统选项选项卡上,单击备份选项,选择每次更改后,自动恢复信息复选框,然后设定信息自动保存前应发生的变更次数具有很强的文件交换功能,可以输入,输出数十种文件格式,可以与,等软件很方便地进行文件交换。在草图绘制模式及工程图中提供显示网格线和捕捉网格线功能。可将网格线与模型边线对齐，还可捕捉到角度。网格线和捕捉功能在中不太使用，因为是参变量软件，尺寸和几何关系已提供了所需的精度。上手爪造型上手爪的几何造型结构简析从图可看出手爪为个拉伸长出的基体板，其端面五段直线段圆弧个导向槽和个圆构成封闭的草图，并对其拉伸基体，然后再创建根除草图。切除实体，可依据以下的顺序进行建模。图上手爪创建上手爪草图绘制启动后，单击标准工具栏上的新建命令按钮，或选择文件新建菜单命令，打开新建文件对话框如图所示。图新建文件对话框单击零件图标或单击高级按钮，进入窗口，然后选择零件图标。单击确定按钮，这时就会创建个新的零件文件。首先要绘制草图，然后拉伸生成零件的基体特征。由于该草图是减速器正箱体，为了保证对称，要先绘制中心线，然后利用中心线镜向草图......”。

7、“.....单击草图绘制工具栏的草图绘制命令按钮，此时在前视基准面上打开张草图。单击草图绘制工具栏上的中心线命令按钮，将指针移到草图原点处。当指针变为点时，表示指针正位于原点上。单击鼠标左键，向上移动指针，生成中心线如图所示。图绘制中心线单击草图绘制工具栏上的直线命令按钮，或选择工具草图绘制实体直线菜单命令，须绘制如图草图。指针形变笔形。单击放置第点，然后拖动拉出第段，第二段或直接绘制个矩行图上手爪草图绘制单击草图绘制工具栏上的圆命令按钮，或选择工具草图绘制工具圆菜单命令，绘制圆和圆孤。草图为蓝色表示欠定义，因此可以自由调动形状和大小。单击标准工具栏的选择命令。选择上手爪的直线，双击此直线上的尺寸可以任意改变它的数值，按其上手爪的零件图写入正确的尺寸。拉伸基体特征通过拉伸所绘制的草图来生成基体的操作步骤如下单击特征工具栏上的拉伸凸台基体命令按钮，拉伸出现。在方向组框中，执行如下操作。,选中顺时针旋转，单击确定按扭，生成螺旋线。如图所示图生成螺旋线添加扫描特征在特征工具栏中单击扫描按扭或依次选择菜单插入凸台扫描命令，将弹出扫描特征属性管理器在图形区域分别选取步骤和中......”。

8、“.....单击确定按扭螺纹生成。添加螺纹尾段添加基准面在参考几何体工具栏中单击基准面按钮或依次选择菜单插入参考几何体基准面命令，将弹出基准面属性管理器，在其中选择两面夹角，其值为，选择和，单击确定按钮生成基准面。添加第二截面在上步生成的基准面上绘制等腰三角形，其底边与螺纹圆柱的生命，高为，底边的个端点与曙纹底部的螺旋线重合。如图所示图第二截面添加第三截面采用与前两步类似的方法，绘制草图，该草图为点，其所在平面与成度角如图所示。图第三截面添加放样特征依次选择图形区域中个截面，单击确定按钮，螺纹端的放样特征要功率不计齿轮的啮合损耗和轴承损耗的功率。则求作用在齿轮上的力轴的受力分析计算支承反力在水平面内在垂直平面内画弯矩图见图在水平面内，剖面左侧剖面右侧在垂直平面内，剖面左侧剖面右侧合成弯矩，剖面左侧剖面右侧画转矩图图轴的弯矩扭矩图危险截面的判断截面左右的合成弯矩右侧相对左侧大些，扭矩为，则判断左侧为危险截面，只要右侧满足强度要求即可。轴的弯扭合成强度校核由参考文献表查得......”。

9、“.....，，，。截面左侧由参考文献附表查得，由附表查得绝对尺寸系数，轴经磨削加工，由附表得表面质量系数。则弯曲应力，应力幅平均应力切应力安全系数查参考文献表得许用安全系数，，则剖面安全，即主轴的强度满足要求。初步完成结构设计后，进行校核计算，计算准则是满足轴的强度或刚度要求，进行轴的强度校核计算时，应根据轴的具体受载及应力情况，采取相应的方法，并恰当地选取其许用应力，对于仅仅或主要用于传动递转矩的轴传动轴，应按扭转强度条件校核，对于只受弯距的轴心轴应按弯曲强度条件校核，两者都具备的按疲劳强度条件进行精确校核等等。这里对轴进行校核首先求出主轴上的功率，转速和转矩结论为了保证被加工零件的尺寸精度和位置精度要求，高速高效地完成对后桥壳体孔的加工，设计了本组合机床......”。